CN210969671U - 一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，包括支撑板、嵌合槽和合页，所述支撑板一侧外壁安装有合页，所述支撑板一侧外壁通过合页转动连接有盖板，所述支撑板上端外壁背离合页一侧开设有卡槽，所述支撑板一侧外壁开设有嵌合槽，且嵌合槽内部开设有螺孔，所述支撑板背离嵌合槽一侧外壁安装有嵌合块，所述嵌合块内部开设有转动槽，且转动槽螺孔位置相对应。本实用新型通过设置防护垫、盖板、螺钉和转动槽，达到了完善线芯防护装置和便于对支撑板进行更换的效果，避免线芯在拖链设备本体内部移动时，对线芯造成损伤，同时便于对支撑板进行更换，降低了设备更换成本。

Description

一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装。

背景技术

注塑时，线芯通常安装于设备边缘，但注塑时纤芯会跟随注塑设备发生移动，从而导致注塑设备与线芯发生接触，导致纤芯位置发生偏移，并导致纤芯表面受到损伤，通常采用拖链，拖链又名电线电缆保护拖链(Cable carrier)，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置。

传统的拖链缺少线芯防护装置，电线在拖链内部移动时，会与拖链内壁造成摩擦，导致线芯表面受到损伤，并且当线芯受到损伤时，不便于对线芯进行维护，需要从拖链一端抽出线芯并从新穿插线芯，导致维护效率较低，并且传统的拖链不便于维护，当拖链中间一端出现损坏时，通常需要对整条拖链进行更换，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，具备完善线芯防护装置和降低维护成本的优点，解决了线芯防护装置不完善和维护成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，包括支撑板、嵌合槽和合页，所述支撑板一侧外壁安装有合页，所述支撑板一侧外壁通过合页转动连接有盖板，所述支撑板上端外壁背离合页一侧开设有卡槽，所述支撑板一侧外壁开设有嵌合槽，且嵌合槽内部开设有螺孔，所述支撑板背离嵌合槽一侧外壁安装有嵌合块，所述嵌合块内部开设有转动槽，且转动槽螺孔位置相对应。

优选的，所述盖板背离合页一侧下端外壁安装有卡扣，且卡扣插接安装于卡槽内部。

优选的，所述螺孔内部设置有螺钉，且螺钉贯穿转动槽转动安装于螺孔内部。

优选的，所述支撑板内壁与盖板一侧外壁均贴合固定有防护垫。

优选的，所述支撑板两端外壁均对称开设有固定孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置防护垫、盖板和卡扣，达到了完善线芯防护装置的效果，当设备带动线芯发生移动时，防护垫达到了对线芯进行防护的目的，避免线芯与支撑板内壁内壁摩擦造成损伤，提高了设备实用性，当线芯受到损伤需要进行更换时，工作人员手动抓取盖板，并使卡扣脱离卡槽，从而暴露出支撑板内部，便于对线芯进行更换，提高更换效率，更换完成后，工作人员手动按压盖板，从而卡扣卡接于卡槽内部，从而达到了线芯受控位于支撑板内部的目的，给予线芯提供稳定性。

2、本实用新型通过设置螺孔、螺钉和转动槽，达到了便于对支撑板进行更换的效果，支撑板受到损伤需要进行更换时，工作人员手动拿取起子转动螺钉，螺钉与螺孔发生相对移动，并脱离转动槽内部，从而达到了支撑板便于更换的目的，避免拖链设备本体出现损伤时，对整体进行更换，从而降低了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的支撑板结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板结构侧视示意图；

图3为本实用新型的盖板结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中：1、支撑板；11、固定孔；12、防护垫；13、合页；14、盖板；15、卡扣；16、卡槽；2、嵌合槽、21、螺孔；22、嵌合块；23、转动槽；24、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，包括支撑板1、嵌合槽2和合页13，支撑板1两端外壁均对称开设有固定孔11。工作人员能够手动拿取螺丝通过固定孔11使拖链设备本体与外部设备连接，从而保证拖链设备本体稳定性。支撑板1一侧外壁安装有合页13，支撑板1一侧外壁通过合页13转动连接有盖板14，盖板14背离合页13一侧下端外壁安装有卡扣15，且卡扣15插接安装于卡槽16内部。盖板14达到了保证线芯受控位于支撑板1内部的目的，通过卡扣15和卡槽16给予盖板14提供稳定性。支撑板1内壁与盖板14一侧外壁均贴合固定有防护垫12。支撑板1上端外壁背离合页13一侧开设有卡槽16。当设备带动线芯发生移动时，防护垫12达到了对线芯进行防护的目的，避免线芯与支撑板1内壁内壁摩擦造成损伤，提高了设备实用性，当线芯受到损伤需要进行更换时，工作人员手动抓取盖板14，并使卡扣15脱离卡槽16，从而暴露出支撑板1内部，便于对线芯进行更换，提高更换效率，更换完成后，工作人员手动按压盖板14，从而卡扣15卡接于卡槽16内部，从而达到了线芯受控位于支撑板1内部的目的，给予线芯提供稳定性。

支撑板1一侧外壁开设有嵌合槽2，且嵌合槽2内部开设有螺孔21，螺孔21内部设置有螺钉24，且螺钉24贯穿转动槽23转动安装于螺孔21内部。螺钉24安装于螺孔21内部时，与转动槽23具有空隙，从而保证嵌合块22与嵌合槽2转动连接，并保证嵌合块22受控脱离嵌合槽2。支撑板1背离嵌合槽2一侧外壁安装有嵌合块22，嵌合块22内部开设有转动槽23，且转动槽23螺孔21位置相对应。支撑板1受到损伤需要进行更换时，工作人员手动拿取起子转动螺钉24，螺钉24与螺孔21发生相对移动，并脱离转动槽23内部，从而达到了支撑板1便于更换的目的，避免拖链设备本体出现损伤时，对整体进行更换，从而降低了维护成本。

工作原理：当设备带动线芯发生移动时，防护垫12达到了对线芯进行防护的目的，避免线芯与支撑板1内壁内壁摩擦造成损伤，提高了设备实用性，当线芯受到损伤需要进行更换时，工作人员手动抓取盖板14，并使卡扣15脱离卡槽16，从而暴露出支撑板1内部，便于对线芯进行更换，提高更换效率，更换完成后，工作人员手动按压盖板14，从而卡扣15卡接于卡槽16内部，从而达到了线芯受控位于支撑板1内部的目的，给予线芯提供稳定性。

支撑板1受到损伤需要进行更换时，工作人员手动拿取起子转动螺钉24，螺钉24与螺孔21发生相对移动，并脱离转动槽23内部，从而达到了支撑板1便于更换的目的，避免拖链设备本体出现损伤时，对整体进行更换，从而降低了维护成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，包括支撑板(1)、嵌合槽(2)和合页(13)，其特征在于：所述支撑板(1)一侧外壁安装有合页(13)，所述支撑板(1)一侧外壁通过合页(13)转动连接有盖板(14)，所述支撑板(1)上端外壁背离合页(13)一侧开设有卡槽(16)，所述支撑板(1)一侧外壁开设有嵌合槽(2)，且嵌合槽(2)内部开设有螺孔(21)，所述支撑板(1)背离嵌合槽(2)一侧外壁安装有嵌合块(22)，所述嵌合块(22)内部开设有转动槽(23)，且转动槽(23)螺孔(21)位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，其特征在于：所述盖板(14)背离合页(13)一侧下端外壁安装有卡扣(15)，且卡扣(15)插接安装于卡槽(16)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，其特征在于：所述螺孔(21)内部设置有螺钉(24)，且螺钉(24)贯穿转动槽(23)转动安装于螺孔(21)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，其特征在于：所述支撑板(1)内壁与盖板(14)一侧外壁均贴合固定有防护垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种防止因注塑导致线芯偏移暴露的定位工装，其特征在于：所述支撑板(1)两端外壁均对称开设有固定孔(11)。

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