CN210966114U - 一种v型条底面的清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型条底面的清洗机构，涉及V型条相关领域，为解决现有技术中的在连续生产过程中，对V型条底面的油脂等杂物的清洗是人工擦拭，质量不稳定的问题。所述不锈钢槽体的两侧设置有导杆，所述不锈钢槽体上端的中间设置有连接杆，所述连接杆外侧的中间安装有压轮组件，且压轮组件与连接杆通过轴承连接，所述压轮组件的下端设置有V型条，所述不锈钢槽体的上端安装有密封罩，所述不锈钢槽体内部的下端设置有百洁布，所述不锈钢槽体与百洁布通过百洁布固定组件固定，所述不锈钢槽体内部的中间设置有出液口，所述不锈钢槽体的两端设置有梯形槽，所述不锈钢槽体两端的中间设置有活性炭海绵。

Description

一种V型条底面的清洗机构

技术领域

本实用新型涉及V型条相关领域，具体为一种V型条底面的清洗机构。

背景技术

由于工艺需要，要求将TPU材质的V型条底面浸泡在溶剂内进行清洗，将其表面的粉尘及油性材质去除干净，有助于V型条与扶手带的滑动层黏贴在一起。

生产线连续生产，在未实现自动化之前，靠人为擦拭，24小时的连续重复运动浪费劳力，且仅需要对底面进行清洗，清洗剂与其他面没有接触，所以质量稳定性不可控；因此市场急需研制一种V型条底面的清洗机构来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种V型条底面的清洗机构，在连续生产过程中，V型条底面的油脂等杂物能被清洗干净，同时其他几个面不接触清洗剂。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型条底面的清洗机构，包括不锈钢槽体，所述不锈钢槽体的两侧设置有导杆，所述不锈钢槽体上端的中间设置有连接杆，所述连接杆外侧的中间安装有压轮组件，且压轮组件与连接杆通过轴承连接，所述压轮组件的下端设置有V型条，所述不锈钢槽体的上端安装有密封罩。

优选的，所述压轮组件内设置有V型槽，且V型槽与V型条吻合。

优选的，所述不锈钢槽体内部的下端设置有百洁布，所述不锈钢槽体与百洁布通过百洁布固定组件固定。

优选的，所述不锈钢槽体内部的中间设置有出液口，所述不锈钢槽体设置为锥形结构，所述出液口的下端安装有连接管道，且出液口与连接管道贯通。

优选的，所述不锈钢槽体的两端设置有梯形槽，且梯形槽的设置高度低于压轮组件的设置高度。

优选的，所述不锈钢槽体两端的中间设置有活性炭海绵，且活性炭海绵上设置有梯形槽。

优选的，所述导杆的下端设置有底板，所述底板下端的一侧设置有产线支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型结构简单，整个组件以纯机械装置构成，达到定中压力可调的V型条导向的功能，无任何电动气动控制，高效低成本地实现了一套自动清洗的系统；

2、该实用新型中，多组压轮组件用于使V型条的受压清洗，因压轮组件表面有V型槽，使V型条操持底面向下连续移动，仅使底面进行清洗，压轮组件两边的导杆可根据V型条表面高度调整，当需要将V型条表面受压减小时，通过调整压轮组件高度，使V型条上的压力被调整；

3、该实用新型中，V型条经过压轮组件进入和导出，两端的压轮组件起到导向轮的作用，这两组压轮组件使V型条大角度进入槽体，减小材料弯曲损伤；

4、该实用新型通过密封罩的设置，不锈钢槽体内盛放清洗剂具有一定挥发性，密封罩能有效防止溶剂的挥发；

5、该实用新型中，在V型条的进出口梯形槽处用活性炭海绵填充，不仅保护材料表面的可能损伤，同时防止溶剂的挥发；

6、该实用新型中，不锈钢槽体底面为锥形结构，下部设置有连接管道，在V型条连续清洗完毕后，便于其中清洗剂的排放。

附图说明

图1为本实用新型的压轮组件的安装位置图；

图2为本实用新型的一种V型条底面的清洗机构的主视图；

图3为本实用新型的不锈钢槽体的主视图。

图中：1、不锈钢槽体；2、百洁布固定组件；3、产线支架；4、底板；5、压轮组件；6、导杆；7、V型条；8、密封罩；9、活性炭海绵；10、轴承；11、连接杆；12、出液口；13、百洁布；14、连接管道；15、梯形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种V型条底面的清洗机构，包括不锈钢槽体1，不锈钢槽体1是一种不锈钢折弯而成的长方形槽体，不锈钢不会与溶剂发生反应，折弯钢能有效地防止溶剂的泄漏，不锈钢槽体1的两侧设置有导杆6，可根据V型条7表面高度自动调整，当需要将V型条7表面受压减小时，调整导杆6高度来调节压轮组件5高度，使V型条7上的压力被调整，导杆6固定在底板4上，用于控制压轮组件5的中心度，不锈钢槽体1上端的中间设置有连接杆11，导杆6与连接杆11通过卡槽固定，连接杆11外侧的中间安装有压轮组件5（不锈钢材质），两端的压轮组件5起到导向轮的作用，这两组压轮组件5使V型条7大角度进入槽体，减小材料弯曲损伤，且压轮组件5与连接杆11通过轴承10连接，压轮组件5的下端设置有V型条7，不锈钢槽体1的上端安装有密封罩8，所用材料为亚克力透明板，便于观察运行状态，且密封罩8的设置能有效防止溶剂的挥发，且与连接杆11接触面可设置为弧形，贴合连接杆11的弧形面，并设置有密封圈来达到良好的密封效果。

进一步，压轮组件5内设置有V型槽，且V型槽与V型条7吻合，使V型条7操持底面向下连续移动。

进一步，不锈钢槽体1内部的下端设置有百洁布13，正常生产中，清洗剂液面高于百洁布13表面，使V型条7的底面浸润在清洗剂中与百洁布13接触，百洁布13表面粗糙，可有效擦拭TPU表层，不锈钢槽体1与百洁布13通过百洁布固定组件2固定，便于更换。

进一步，不锈钢槽体1内部的中间设置有出液口12，不锈钢槽体1设置为锥形结构，出液口12的下端安装有连接管道14，连接管道14下部连接手动阀，便于排放槽体内液体，且出液口12与连接管道14贯通。

进一步，不锈钢槽体1的两端设置有梯形槽15，且梯形槽15的设置高度低于压轮组件5的设置高度。

进一步，不锈钢槽体1两端的中间设置有活性炭海绵9，不仅保护材料表面的可能损伤，同时防止溶剂的挥发，且活性炭海绵9上设置有梯形槽15。

进一步，导杆6的下端设置有底板4，底板4是不锈钢槽体1的底部安装面板，连接不锈钢槽体1及产线支架3，同时底板4是该组件平整度的基板，保证组件的水平度，底板4下端的一侧设置有产线支架3。

工作原理：使用时，通过百洁布固定组件2将百洁布13固定在不锈钢槽体1内，并加入清洗剂，正常生产中，清洗剂液面高于百洁布13表面，V型条7从梯形槽15位置进入不锈钢槽体1内，活性炭海绵9提供保护，通过一端压轮组件5的导向作用，使V型条7大角度进入不锈钢槽体1，减小材料弯曲损伤，在V型条7不断的向前运动过程中，因轴承10的设置，压轮组件5压在V型条7上端面并不断转动，对V型条7提供一定压力，使V型条7的下端面与百洁布13充分接触，百洁布13表面粗糙，可有效擦拭TPU表层，结合清洗剂的乳化作用，使V型条7下端面的油脂和杂质被清洗干净，当需要将V型条7表面受压减小时，调整压轮组件5高度，使V型条7上的压力被调整。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种V型条底面的清洗机构，包括不锈钢槽体（1），其特征在于：所述不锈钢槽体（1）的两侧设置有导杆（6），所述不锈钢槽体（1）上端的中间设置有连接杆（11），所述连接杆（11）外侧的中间安装有压轮组件（5），且压轮组件（5）与连接杆（11）通过轴承（10）连接，所述压轮组件（5）的下端设置有V型条（7），所述不锈钢槽体（1）的上端安装有密封罩（8）。

2.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述压轮组件（5）内设置有V型槽，且V型槽与V型条（7）吻合。

3.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述不锈钢槽体（1）内部的下端设置有百洁布（13），所述不锈钢槽体（1）与百洁布（13）通过百洁布固定组件（2）固定。

4.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述不锈钢槽体（1）内部的中间设置有出液口（12），所述不锈钢槽体（1）设置为锥形结构，所述出液口（12）的下端安装有连接管道（14），且出液口（12）与连接管道（14）贯通。

5.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述不锈钢槽体（1）的两端设置有梯形槽（15），且梯形槽（15）的设置高度低于压轮组件（5）的设置高度。

6.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述不锈钢槽体（1）两端的中间设置有活性炭海绵（9），且活性炭海绵（9）上设置有梯形槽（15）。

7.根据权利要求1所述的一种V型条底面的清洗机构，其特征在于：所述导杆（6）的下端设置有底板（4），所述底板（4）下端的一侧设置有产线支架（3）。

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