CN210965919U - 一种电容器尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器尺寸检测装置,包括检测台,检测台的上表面开设有检测槽,检测台通过检测槽滑动连接有抽盒,抽盒的内部滑动连接有检测板,检测板的上表面开设有多个均匀分布的第一检测口,检测板的一侧开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有抽板,本实用新型所达到的有益效果是:结构简单,实用性强,通过设置检测板和抽板,能够将尺寸符合电容器安装尺寸标准的电容器限制在抽板的上方第一检测口的内部,通过抽动抽盒可以将不合格的电容器统一从检测装置中取出,检测操作简单有效,且检测完成后,通过抽把将抽板抽出,抽动抽盒,能够将符合标准安装尺寸的电容器统一取出,而且大大提高了检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器尺寸检测装置,属于监测装置技术领域。
背景技术
电容器是一种能够储藏电荷的元件,也是最常用的电子元件之一,随着电子信息技术的日益进步,电容器在消费类电子产品中的产销量持续增长,在电容器生产结束后,需要对电容器的安装尺寸进行检测,通过检验电容器尺寸是否在安装标准误差内进行筛选。现有技术中的电容器尺寸检测装置,检测过程繁琐,对电容器进行筛选时,需要将不符合安装尺寸标准的电容器逐个从检测装置中挑出,检测不便且检测效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电容器尺寸检测装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种电容器尺寸检测装置,包括检测台,所述检测台的上表面开设有检测槽,所述检测台通过检测槽滑动连接有抽盒,所述抽盒的内部滑动连接有检测板,所述检测板的上表面开设有多个均匀分布的第一检测口,所述检测板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有抽板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测台上表面开设有插槽,所述抽板的一端通过插槽延伸至检测台的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽板的上表面开设有与多个第一检测口相对应第二检测口,多个所述第二检测口均位于第一检测口的内部,且所述第二检测口的直径比第一检测口的直径短。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测槽内部的底端固定连接有定位柱,所述抽板和检测板均开设有与支撑柱相对应的定位孔,所述定位柱的顶端成锥形结构设置,所述定位柱滑动连接在定位孔的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽盒内部的底端开设有与定位柱相对应的缺口,所述定位柱滑动连接在缺口的内部,所述抽盒与抽板相互远离的一侧均固定连接有抽把,两个所述抽把均位于检测台的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述检测板相对的两外侧壁均固定连接有抬把,两个所述抬把均位于检测台的上方。
本实用新型所达到的有益效果是:结构简单,实用性强,通过设置检测板和抽板,进行检测时,仅需将电容器通过第一检测口放置在检测板中,不能够放入的为电容器尺寸过大,不合格,放入第一检测口中后,通过抬把将检测板抬起,通过在抽板上将第二检测口的直径与第一检测口直径的长度差设置为电容器安装尺寸的标准误差值,能够将尺寸符合电容器安装尺寸标准的电容器限制在抽板的上方第一检测口的内部,从而使尺寸过小的电容器从第二检测口落入检测板下方的抽盒内,通过抽动抽盒可以将不合格的电容器统一从检测装置中取出,检测操作简单有效,且检测完成后,通过抽把将抽板抽出,能够将符合标准安装尺寸的电容器从第一检测口滑落至抽盒内,抽动抽盒,能够将符合标准安装尺寸的电容器统一取出,而且大大提高了检测的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型中检测板的立体示意图:
图4是本实用新型中抽板的结构示意图;
图5是本实用新型中抽盒的立体示意图。
图中:1、检测台;2、检测槽;21、插槽;3、抽盒;31、缺口;4、检测板;41、第一检测口;42、滑槽;5、抽板;51、第二检测口;6、定位柱;61、定位孔;7、抬把;71、抽把。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种电容器尺寸检测装置,包括检测台1,检测台1的上表面开设有检测槽2,检测槽2的一侧开口设置,检测台1通过检测槽2滑动连接有抽盒3,抽盒3能够朝检测槽2的开口方向滑出,抽盒3的内部滑动连接有检测板4,检测板4沿抽盒3上下滑动,检测板4的上表面开设有多个均匀分布的第一检测口41,检测板4的一侧开设有滑槽42,滑槽42的内部滑动连接有抽板5。
检测台1上表面开设有插槽21,抽板5的一端通过插槽21延伸至检测台1的外部,当检测板4在抽盒3内向上抬起时,抽板5位于滑槽42外部的一端能够沿插槽21向上滑动。
抽板5的上表面开设有与多个第一检测口41相对应第二检测口51,多个第二检测口51均位于第一检测口41的内部,且第二检测口51的直径比第一检测口41的直径短,从而使尺寸比第二检测口51的直径短的电容器能够从第二检测口51中滑落,使安装尺寸合格的电容器位于第一检测口41的内部,抽板5的上方。
检测槽2内部的底端固定连接有定位柱6,抽板5和检测板4均开设有与支撑柱相对应的定位孔61,定位柱6的顶端成锥形结构设置,定位柱6滑动连接在定位孔61的内部,便于检测板4的准确放置。
抽盒3内部的底端开设有与定位柱6相对应的缺口31,定位柱6滑动连接在缺口31的内部,抽盒3与抽板5相互远离的一侧均固定连接有抽把71,两个抽把71均位于检测台1的外部,便于抽动抽盒3和抽板5。
检测板4相对的两外侧壁均固定连接有抬把7,两个抬把7均位于检测台1的上方,便于抬起检测板4。
具体的,将电容器通过第一检测口41放入检测板4内,因尺寸比第一检测口41直径长而无法放置的电容器,视为尺寸过大,不合格,放入第一检测口41中后,通过向上抬起抬把7,将检测板4向上抬起,使定位柱6脱离定位孔61,使抽板5位于滑槽42外部的一端沿插槽21向上滑动,由于抽板5上第二检测口51的直径与第一检测口41的直径差值为电容器安装尺寸的标准误差值,从而使尺寸比第二检测口51的直径短的电容器从第二检测口51中滑落,从第一检测口41中脱离,位于抽盒3上,视为尺寸不合格的电容器,通过抽动抽把71将抽盒3从检测槽2内划出,使定位柱6从缺口31中脱离,可以将未合格的电容器统一从检测装置中取出,检测简单有效,然后将抽盒3沿缺口31滑动至检测槽2内,然后将检测板4通过定位孔61放置在抽盒3内,然后通过拉动抽板5上的抽把71将抽板5从滑槽42内抽出,使合格的电容器滑动至第一检测口41的底部,然后通过抬把7将检测板4向上抬起后,通过抽盒3上的抽把71将抽盒3从检测槽2内抽出,可以将符合标准安装尺寸的电容器统一取出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)的上表面开设有检测槽(2),所述检测台(1)通过检测槽(2)滑动连接有抽盒(3),所述抽盒(3)的内部滑动连接有检测板(4),所述检测板(4)的上表面开设有多个均匀分布的第一检测口(41),所述检测板(4)的一侧开设有滑槽(42),所述滑槽(42)的内部滑动连接有抽板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:所述检测台(1)上表面开设有插槽(21),所述抽板(5)的一端通过插槽(21)延伸至检测台(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:所述抽板(5)的上表面开设有与多个第一检测口(41)相对应第二检测口(51),多个所述第二检测口(51)均位于第一检测口(41)的内部,且所述第二检测口(51)的直径比第一检测口(41)的直径短。
4.根据权利要求1所述的一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:所述检测槽(2)内部的底端固定连接有定位柱(6),所述抽板(5)和检测板(4)均开设有与支撑柱相对应的定位孔(61),所述定位柱(6)的顶端成锥形结构设置,所述定位柱(6)滑动连接在定位孔(61)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:所述抽盒(3)内部的底端开设有与定位柱(6)相对应的缺口(31),所述定位柱(6)滑动连接在缺口(31)的内部,所述抽盒(3)与抽板(5)相互远离的一侧均固定连接有抽把(71),两个所述抽把(71)均位于检测台(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种电容器尺寸检测装置,其特征在于:所述检测板(4)相对的两外侧壁均固定连接有抬把(7),两个所述抬把(7)均位于检测台(1)的上方。
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CN201921623206.4U CN210965919U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种电容器尺寸检测装置 |
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CN111811362A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-10-23 | 高邮市汽车标准件厂 | 一种螺母生产用尺寸检测设备 |
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