CN210965521U - 一种静电除尘风机盘管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静电除尘风机盘管，包括第一盘管主体，所述第一盘管主体内侧中央位置固定连接有通管，且通管通过外表面设置的第二外螺纹槽与第一盘管主体一侧设置的第二盘管主体内前端设置的第二内螺纹槽连接，所述第一盘管主体、第二盘管主体外端分别连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管、第二连接管外部分别活动套接连接有第一套管和第二套管，所述第一套管、第二套管前端分别螺纹连接有静电除尘设备出尘口和风机主体连接口，且第二套管内中部固定连接有滤网。本实用新型通过设置第一盘管主体、第二盘管主体、第一套管、第二套管和滤网结构，具有便于使用，节约成本的优点。

Description

一种静电除尘风机盘管

技术领域

本实用新型涉及静电除尘用相关设备技术领域，具体为一种静电除尘风机盘管。

背景技术

静电除尘是气体除尘方法的一种，含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，静电除尘在使用的过程中，需使用风机对其吸附的灰尘进行剥离，而盘管则起到剥离过程中的输送功能，目前，盘管一般为整体结构，损坏时需对整体进行更换，使用成本高，且不便与静电除尘设备和风机连接，灰尘易进入风机内部，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静电除尘风机盘管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电除尘风机盘管，包括第一盘管主体，所述第一盘管主体内侧中央位置固定连接有通管，且通管通过外表面设置的第二外螺纹槽与第一盘管主体一侧设置的第二盘管主体内前端设置的第二内螺纹槽连接，所述第一盘管主体、第二盘管主体外端分别连接有第一连接管和第二连接管，且第一连接管、第二连接管外部分别活动套接连接有第一套管和第二套管，所述第一套管、第二套管前端分别螺纹连接有静电除尘设备出尘口和风机主体连接口，且第二套管内中部固定连接有滤网，所述滤网上下端中部固定连接有一组定位块，且定位块通过外端中部设置的卡槽与第二套管内部上下端中部设置的卡块连接，并于卡槽内部设置的伸缩弹簧抵触连接。

优选的，所述第一套管、第二套管外侧边缘处开设有限位槽，且限位槽内部卡接连接有密封垫圈。

优选的，所述第一连接管、第二连接管前端固定连接有限位块，且限位块横向直径大于第一连接管、第二连接管横向直径设置。

优选的，所述第一套管、第二套管上下端中央位置固的连接有一组转动把手，且第一套管、第二套管横向直径小于第一盘管主体、第二盘管主体横向直径设置。

优选的，所述第一套管、第二套管内前端表面设置有第一内螺纹槽，且第一内螺纹槽与静电除尘设备出尘口、风机主体连接口外部前端表面设置的第一外螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述卡块固定连接于凹槽内部一端中央位置，且凹槽设置于第二套管内部上下端中央位置。

本实用新型提供了一种静电除尘风机盘管，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置第一盘管主体、第二盘管主体和滤网，具有便于对损坏盘管进行更换，节约成本，避免灰尘进入风机内部的效果，解决了盘管一般为整体结构，损坏时需对整体进行更换，使用成本高，且灰尘易进入风机内部的问题，第一喷管主体一侧设置有第二盘管主体，第一盘管主体通过内侧通管外表面设置的第二外螺纹槽与第二盘管主体内前端设置的第二内螺纹槽连接，在第一盘管主体或第二盘管主体损坏时，便于对其进行更换，避免对喷管进行整体更换，造成使用成本的增加，同时，在第一套管、第二套管内前端中部固定连接有滤网，由滤网对吸附的灰尘进行与风机主体连接口之间的隔离，避免了灰尘进入风机内部。

（2）本实用新型通过设置卡块、卡槽、第一套管和第二套管，具有便于对盘管和滤网进行结构安装的效果，解决了盘管和滤网结构安装不便的问题，在第一连接管、第二连接管外部活动套接连接有第一套管和第二套管，由第一套管、第二套管内表面设置的第一内螺纹槽与静电除尘设备出尘口、风机主体连接口外表面设置的第一外螺纹槽进行连接，对第一盘管主体、第二盘管主体进行与风机和静电除尘设备之间的连接，同时，在滤网上下端中部定位块外端设置有卡槽，由卡槽与第二套管内部上下端中部设置的卡块进行卡接连接，对滤网进行在第二套管内部前端的结构连接，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型第一盘管主体、第二盘管主体分解示意图；

图4为本实用新型第二套管侧视示意图；

图5为本实用新型第二套管内部示意图；

图6为本实用新型第一盘管主体、第二盘管主体连接示意图。

图中附图标记为：1、第一套管；2、第一连接管；3、限位块；4、静电除尘设备出尘口；5、第一盘管主体；6、第二盘管主体；7、第一外螺纹槽；8、风机主体连接口；9、第二连接管；10、转动把手；11、第一内螺纹槽；12、第二套管；13、限位槽；14、密封垫圈；15、滤网；16、凹槽；17、卡块；18、定位块；19、伸缩弹簧；20、卡槽；21、通管；22、第二外螺纹槽；23、第二内螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种静电除尘风机盘管，包括第一盘管主体5，第一盘管主体5内侧中央位置固定连接有通管21，且通管21通过外表面设置的第二外螺纹槽22与第一盘管主体5一侧设置的第二盘管主体6内前端设置的第二内螺纹槽23连接，由通管21外部设置的第二外螺纹槽22与第二盘管主体6内前端设置的第二内螺纹槽23之间的连接，对第一盘管主体5、第二盘管主体6进行结构连接，便于对损坏的第一盘管主体5、第二盘管主体6进行更换维修，避免对整个盘管进行更换，造成使用成本的增加，第一盘管主体5、第二盘管主体6外端分别连接有第一连接管2和第二连接管9，且第一连接管2、第二连接管9外部分别活动套接连接有第一套管1和第二套管12，将第一套管1、第二套管12活动套接连接于第一连接管2、第二连接管9外部，便于对第一套管1、第二套管12进行与静电除尘设备出尘口4和风机主体连接口8之间的位置移动，第一套管1、第二套管12前端分别螺纹连接有静电除尘设备出尘口4和风机主体连接口8，且第二套管12内中部固定连接有滤网15，将第一套管1、第二套管12与静电除尘设备出尘口4和风机主体连接口8进行螺纹连接，便于进行拆卸作业，滤网15上下端中部固定连接有一组定位块18，且定位块18通过外端中部设置的卡槽20与第二套管12内部上下端中部设置的卡块17连接，并于卡槽20内部设置的伸缩弹簧19抵触连接，由设置的滤网15对吸附的灰尘进行与风机之间的隔离，避免灰尘进入风机内部，并由设置的卡块17与卡槽20之间的卡接连接，对滤网15进行在第二套管12内前端中部的结构连接。

进一步，第一套管1、第二套管12外侧边缘处开设有限位槽13，且限位槽13内部卡接连接有密封垫圈14，由设置的密封垫圈14对第一套管1、第二套管12与静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8连接处进行密封处理，并由限位槽13对密封垫圈14进行结构的限定，有助于提升密封垫圈14的密封性能。

进一步，第一连接管2、第二连接管9前端固定连接有限位块3，且限位块3横向直径大于第一连接管2、第二连接管9横向直径设置，由设置的限位块3对第一套管1、第二套管12进行在第一连接管2、第二连接管9外部的结构限定，并将限位块3横向直径大于第一连接管2、第二连接管9设置，避免第一套管1、第二套管12与第一连接管2、第二连接管9分离。

进一步，第一套管1、第二套管12上下端中央位置固的连接有一组转动把手10，且第一套管1、第二套管12横向直径小于第一盘管主体5、第二盘管主体6横向直径设置，通过对转动把手10施加顺时针或逆时针的力，对第一套管1、第二套管12进行与静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8之间的连接和分离，并将第一套管1、第二套管12横向直径小于第一盘管主体5、第二盘管主体6设置，对第一套管1、第二套管12进行结构的限定。

进一步，第一套管1、第二套管12内前端表面设置有第一内螺纹槽11，且第一内螺纹槽11与静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8外部前端表面设置的第一外螺纹槽7螺纹连接，由第一内螺纹槽11与第一外螺纹槽7之间的螺纹连接，对第一套管1、第二套管12与静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8进行结构连接。

进一步，卡块17固定连接于凹槽16内部一端中央位置，且凹槽16设置于第二套管12内部上下端中央位置，对凹槽16在第二套管12上的设置位置进行解释说明，并由设置的凹槽16对卡块17进行结构的安装固定。

工作原理：使用时，由第一盘管主体5内侧中部通管21外表面设置的第二外螺纹槽22进行与第二盘管主体6内前端表面设置的第二内螺纹槽23进行连接，此时，对密封垫圈14放置于第一套管1、第二套管12外侧设置的限位槽13内部，并将滤网15放置于第二套管12内部中央位置，将滤网15上下端中部定位块18外侧中段设置的卡槽20与第二套管12内部上下端中部设置的卡块17进行卡接连接，伸缩弹簧19压缩并恢复形变对卡块17进行对卡槽20的抵触连接，此时，对第一套管1、第二套管12施加向静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8位置处的力，对转动把手10施加顺时针的力，由第一内螺纹槽11与第一外螺纹槽7之间的连接，对第一套管1、第二套管12与静电除尘设备出尘口4、风机主体连接口8进行连接，风机对静电除尘设备吸附的灰尘进行向外部的吸附排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种静电除尘风机盘管，包括第一盘管主体（5），其特征在于：所述第一盘管主体（5）内侧中央位置固定连接有通管（21），且通管（21）通过外表面设置的第二外螺纹槽（22）与第一盘管主体（5）一侧设置的第二盘管主体（6）内前端设置的第二内螺纹槽（23）连接，所述第一盘管主体（5）、第二盘管主体（6）外端分别连接有第一连接管（2）和第二连接管（9），且第一连接管（2）、第二连接管（9）外部分别活动套接连接有第一套管（1）和第二套管（12），所述第一套管（1）、第二套管（12）前端分别螺纹连接有静电除尘设备出尘口（4）和风机主体连接口（8），且第二套管（12）内中部固定连接有滤网（15），所述滤网（15）上下端中部固定连接有一组定位块（18），且定位块（18）通过外端中部设置的卡槽（20）与第二套管（12）内部上下端中部设置的卡块（17）连接，并于卡槽（20）内部设置的伸缩弹簧（19）抵触连接。

2.根据权利要求1所述的一种静电除尘风机盘管，其特征在于：所述第一套管（1）、第二套管（12）外侧边缘处开设有限位槽（13），且限位槽（13）内部卡接连接有密封垫圈（14）。

3.根据权利要求1所述的一种静电除尘风机盘管，其特征在于：所述第一连接管（2）、第二连接管（9）前端固定连接有限位块（3），且限位块（3）横向直径大于第一连接管（2）、第二连接管（9）横向直径设置。

4.根据权利要求1所述的一种静电除尘风机盘管，其特征在于：所述第一套管（1）、第二套管（12）上下端中央位置固的连接有一组转动把手（10），且第一套管（1）、第二套管（12）横向直径小于第一盘管主体（5）、第二盘管主体（6）横向直径设置。

5.根据权利要求1所述的一种静电除尘风机盘管，其特征在于：所述第一套管（1）、第二套管（12）内前端表面设置有第一内螺纹槽（11），且第一内螺纹槽（11）与静电除尘设备出尘口（4）、风机主体连接口（8）外部前端表面设置的第一外螺纹槽（7）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种静电除尘风机盘管，其特征在于：所述卡块（17）固定连接于凹槽（16）内部一端中央位置，且凹槽（16）设置于第第二套管（12）内部上下端中央位置。

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