CN210965099U - 一种阿莫西林生产用反应罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及药物生产技术领域,且公开了一种阿莫西林生产用反应罐,包括外壳。该阿莫西林生产用反应罐,通过将转动电机通电转动带动搅拌杆转动,搅拌杆带动清扫杆和绞龙片转动,从而使得在对反应物进行搅拌反应的同时使得沉淀物不会与内罐罐内底壁粘黏,且通过绞龙片使得排料时液体能够正常排出,沉淀物在绞龙片的作用下与液体分离,从而减少了对沉淀物进行后续的处理,且通过活动块使得在内罐内部的气体增加使推动活动块移动,从而使得转动密封块与透孔分离,此时位于内罐内部的气体通过透孔进入外壳的内部,在保证了内罐内部的气压恢复正常的情况下使得气体带有的热量仍然能够传递给内罐的内部。

Description

一种阿莫西林生产用反应罐
技术领域
本实用新型涉及药物生产技术领域,具体为一种阿莫西林生产用反应罐。
背景技术
阿莫西林又名安莫西林或安默西林,是一种最常用的半合成青霉素类广谱β-内酰胺类抗生素,为一种白色粉末,半衰期约为61.3分钟,在酸性条件下稳定,胃肠道吸收率达90%,阿莫西林杀菌作用强,穿透细胞膜的能力也强,是目前应用较为广泛的口服半合成青霉素之一,其制剂有胶囊、片剂、颗粒剂以及分散片等等,现在常与克拉维酸合用制成分散片,阿莫西林用以治疗伤寒、其他沙门菌感染和伤寒带菌者可获得满意疗效,治疗敏感细菌不产β内酰胺酶的菌株所致的尿路感染也获得良好疗效,对下尿路感染的患者和不产酶淋病奈瑟菌尿道炎和宫颈炎,口服单次剂量3g即可获得满意疗效。
市面上在生产阿莫西林的过程中会使用反应罐作为反应场所,在生产阿莫西林的过程中会产生较多的气体,这些气体充斥于反应罐中会导致罐内压力等发生改变,过大的压力会影响反应过程,且过大的压力会使得在排出成品时导致气体喷射而出对工作人员易造成伤害,故此提出一种阿莫西林生产用反应罐来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阿莫西林生产用反应罐,具备具有排出过多气体等优点,解决了反应罐中气体过多的问题。
(二)技术方案
为实现上述具有排出过多气体的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种阿莫西林生产用反应罐,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有内罐,内罐罐内底壁上固定连接有延伸至外壳下方的排料管,内罐的顶部固定连接有转动电机,转动电机的输出轴处固定连接有贯穿内罐且延伸至排料管内部的搅拌杆,搅拌杆的外部套接有与内罐罐内底壁相接触的清扫杆,搅拌杆的外部套接有位于排料管内部的绞龙片,内罐的左右两侧均固定连接有与外壳相连接的固定块,固定块的上下两侧均开设有透孔,固定块孔内活动连接有活动块,活动块的上下两侧均开设有转动槽,活动块的内部开设有连通上下两个所述转动槽的中空腔,中空腔的内部活动连接有压力弹簧,压力弹簧的上下两侧壁均固定连接有位于中空腔内部的顶块,所述转动槽的内部活动连接有与顶块相接触的转动密封块,所述活动块的右侧壁上固定连接有与外壳相连接的连接弹簧,活动块的右侧壁上固定连接有延伸至外壳外部的活动杆。
优选的,所述外壳由出气管、外桶和支撑腿组成,外桶的底部固定连接有支撑腿,外桶的左侧固定连接有与外桶相连通的出气管。
优选的,所述内罐由罐体和进料管组成,罐体的顶部固定连接有与罐体相连通的进料管,罐体的底部为弧形面。
优选的,所述搅拌杆由转动轴和数量为两个的搅拌横杆组成,转动杆轴的外部从上至下依次套接有两个搅拌横杆。
优选的,所述中空腔为圆柱腔,中空腔的直径小于转动槽的直径,且中空腔的直径等于转动密封块的直径。
优选的,所述清扫杆为矩形横杆,清扫杆的底部为弧形面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种阿莫西林生产用反应罐,具备以下有益效果:
该阿莫西林生产用反应罐,通过将转动电机通电转动带动搅拌杆转动,搅拌杆带动清扫杆和绞龙片转动,从而使得在对反应物进行搅拌反应的同时使得沉淀物不会与内罐罐内底壁粘黏,且通过绞龙片使得排料时液体能够正常排出,沉淀物在绞龙片的作用下与液体分离,从而减少了对沉淀物进行后续的处理,且通过活动块使得在内罐内部的气体增加使推动活动块移动,从而使得转动密封块与透孔分离,此时位于内罐内部的气体通过透孔进入外壳的内部,在保证了内罐内部的气压恢复正常的情况下使得气体带有的热量仍然能够传递给内罐的内部,且通过外壳进行缓冲,使得气体不会直接排出到外界环境中对工作人员造成影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图。
图中:1外壳、2内罐、3排料管、4转动电机、5搅拌杆、6清扫杆、7绞龙片、8活动杆、9固定块、10透孔、11连接弹簧、12活动块、13转动槽、14中空腔、15压力弹簧、16顶块、17转动密封块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种阿莫西林生产用反应罐,包括外壳1,外壳1由出气管、外桶和支撑腿组成,外桶的底部固定连接有支撑腿,外桶的左侧固定连接有与外桶相连通的出气管,外壳1的内部固定连接有内罐2,内罐2由罐体和进料管组成,罐体的顶部固定连接有与罐体相连通的进料管,罐体的底部为弧形面,内罐2罐内底壁上固定连接有延伸至外壳1下方的排料管3,内罐2的顶部固定连接有转动电机4,转动电机4的型号可为YE2,转动电机4的输出轴处固定连接有贯穿内罐2且延伸至排料管3内部的搅拌杆5,搅拌杆5由转动轴和数量为两个的搅拌横杆组成,转动杆轴的外部从上至下依次套接有两个搅拌横杆,搅拌杆5的外部套接有与内罐2罐内底壁相接触的清扫杆6,清扫杆6为矩形横杆,清扫杆6的底部为弧形面,搅拌杆5的外部套接有位于排料管3内部的绞龙片7,内罐2的左右两侧均固定连接有与外壳1相连接的固定块9,固定块9的上下两侧均开设有透孔10,固定块9孔内活动连接有活动块12,活动块12的上下两侧均开设有转动槽13,活动块12的内部开设有连通上下两个转动槽13的中空腔14,中空腔14为圆柱腔,中空腔14的直径小于转动槽13的直径,且中空腔14的直径等于转动密封块17的直径,中空腔14的内部活动连接有压力弹簧15,压力弹簧15的上下两侧壁均固定连接有位于中空腔14内部的顶块16,转动槽13的内部活动连接有与顶块16相接触的转动密封块17,活动块12的右侧壁上固定连接有与外壳1相连接的连接弹簧11,活动块12的右侧壁上固定连接有延伸至外壳1外部的活动杆8,通过将转动电机4通电转动带动搅拌杆5转动,搅拌杆5带动清扫杆6和绞龙片7转动,从而使得在对反应物进行搅拌反应的同时使得沉淀物不会与内罐2罐内底壁粘黏,且通过绞龙片7使得排料时液体能够正常排出,沉淀物在绞龙片7的作用下与液体分离,从而减少了对沉淀物进行后续的处理,且通过活动块12使得在内罐2内部的气体增加使推动活动块12移动,从而使得转动密封块17与透孔10分离,此时位于内罐2内部的气体通过透孔10进入外壳1的内部,在保证了内罐2内部的气压恢复正常的情况下使得气体带有的热量仍然能够传递给内罐2的内部,且通过外壳1进行缓冲,使得气体不会直接排出到外界环境中对工作人员造成影响。
综上所述,该阿莫西林生产用反应罐,通过将转动电机4通电转动带动搅拌杆5转动,搅拌杆5带动清扫杆6和绞龙片7转动,从而使得在对反应物进行搅拌反应的同时使得沉淀物不会与内罐2罐内底壁粘黏,且通过绞龙片7使得排料时液体能够正常排出,沉淀物在绞龙片7的作用下与液体分离,从而减少了对沉淀物进行后续的处理,且通过活动块12使得在内罐2内部的气体增加使推动活动块12移动,从而使得转动密封块17与透孔10分离,此时位于内罐2内部的气体通过透孔10进入外壳1的内部,在保证了内罐2内部的气压恢复正常的情况下使得气体带有的热量仍然能够传递给内罐2的内部,且通过外壳1进行缓冲,使得气体不会直接排出到外界环境中对工作人员造成影响,解决了反应罐中气体过多的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阿莫西林生产用反应罐,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有内罐(2),内罐(2)罐内底壁上固定连接有延伸至外壳(1)下方的排料管(3),内罐(2)的顶部固定连接有转动电机(4),转动电机(4)的输出轴处固定连接有贯穿内罐(2)且延伸至排料管(3)内部的搅拌杆(5),搅拌杆(5)的外部套接有与内罐(2)罐内底壁相接触的清扫杆(6),搅拌杆(5)的外部套接有位于排料管(3)内部的绞龙片(7),内罐(2)的左右两侧均固定连接有与外壳(1)相连接的固定块(9),固定块(9)的上下两侧均开设有透孔(10),固定块(9)孔内活动连接有活动块(12),活动块(12)的上下两侧均开设有转动槽(13),活动块(12)的内部开设有连通上下两个所述转动槽(13)的中空腔(14),中空腔(14)的内部活动连接有压力弹簧(15),压力弹簧(15)的上下两侧壁均固定连接有位于中空腔(14)内部的顶块(16),所述转动槽(13)的内部活动连接有与顶块(16)相接触的转动密封块(17),所述活动块(12)的右侧壁上固定连接有与外壳(1)相连接的连接弹簧(11),活动块(12)的右侧壁上固定连接有延伸至外壳(1)外部的活动杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种阿莫西林生产用反应罐,其特征在于:所述外壳(1)由出气管、外桶和支撑腿组成,外桶的底部固定连接有支撑腿,外桶的左侧固定连接有与外桶相连通的出气管。
3.根据权利要求1所述的一种阿莫西林生产用反应罐,其特征在于:所述内罐(2)由罐体和进料管组成,罐体的顶部固定连接有与罐体相连通的进料管,罐体的底部为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种阿莫西林生产用反应罐,其特征在于:所述搅拌杆(5)由转动轴和数量为两个的搅拌横杆组成,转动杆轴的外部从上至下依次套接有两个搅拌横杆。
5.根据权利要求1所述的一种阿莫西林生产用反应罐,其特征在于:所述中空腔(14)为圆柱腔,中空腔(14)的直径小于转动槽(13)的直径,且中空腔(14)的直径等于转动密封块(17)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种阿莫西林生产用反应罐,其特征在于:所述清扫杆(6)为矩形横杆,清扫杆(6)的底部为弧形面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887572A (zh) * 2022-05-30 2022-08-12 许帅 一种偏磷酸盐生产加工用分离装置及方法

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