CN210965040U - 一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，包括箱体，所述箱体的内部四周设有相对设置的第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室，本实用新型中，通过在第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室相对位置交接有门板，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室形成密封结构，在箱体的两侧固定安装有相对设置的抽气管，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室内部形成真空状态，在门板相对位置铰接有活动板，便于将活动板压合在定位板下方，便于更好的对门板进行限位固定，使得第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室密封性更好。

Description

一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置

技术领域

本实用新型属于复合带生产技术领域，具体为一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置。

背景技术

现有的锂复合带在生产过程中，通常需要将锂复合带的原料进行加工，在对复合带原料进行加工时，通常会使用到真空门独立反应装置，对锂原料进行融化，便于复合带更好的加工，现有的锂融化装置结构较为单一，不能够将锂充分融化，影响复合带的质量，同时融化装置内部产生的水分，不能进行很好的清理，影响下次锂融化的正常使用，因此需要对锂荣桓装置的结构加以改进，同时提出一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，便于更好的解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置。

一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，包括箱体，所述箱体的内部四周设有相对设置的第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室，所述第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室相对箱体左右两侧的位置铰接有门板，所述门板外壁相对位置铰接有活动板，所述箱体的前壁中部位置相对固定安装有定位板，所述活动板压合在定位板的下方。

本实用新型采用的技术方案如下：

在一优选的实施方式中，所述箱体的两侧均固定安装有相对设置的抽气管，且抽气管与第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室形成连通结构，所述第二仓室的右侧下方开有出水口，且出水口中螺纹连接有堵塞。

在一优选的实施方式中，所述第二仓室的内部下方固定连接有支撑板，所述支撑板的两侧开有漏水孔，所述支撑板的上表面中部位置固定安装有电机，所述电机的的上端固定安装有限位桶。

在一优选的实施方式中，所述限位桶的内部插接有融化桶，所述融化桶的两侧内壁焊接有分离锥，所述箱体的上表面右侧固定安装有加热器。

在一优选的实施方式中，所述第二仓室的上方内壁固定连接有输气管，所述输气管的上端贯穿第二仓室的上方，且与加热器相连接，所述输气管的下端固定连接在输气套上，所述输气套卡合在融化桶上，所述输气套的两侧固定连接有限位杆，所述第二仓室的两侧内壁开有滑槽，且限位杆卡嵌在滑槽中。

在一优选的实施方式中，所述限位杆与滑槽接触面粘合有防滑橡胶层，所述输气管为折叠式管道，所述第一仓室为铜铝仓、第二仓室为锂融化仓，第三仓室为锂保温仓、第四仓室为辊轧收料仓，所述第二仓室的内部下方为倾斜设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：便于更好的对锂进行高效融化，同时可对第二仓室内部的水进行收集，使得水不易残留在第二仓室中，便于第二仓室内部融化效果更好，增加工作效率。

1、本实用新型中，通过在第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室相对位置交接有门板，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室形成密封结构，在箱体的两侧固定安装有相对设置的抽气管，便于将第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室内部形成真空状态，在门板相对位置铰接有活动板，便于将活动板压合在定位板下方，便于更好的对门板进行限位固定，使得第一仓室、第二仓室、第三仓室和第四仓室密封性更好。

2、本实用新型中，在第二仓室的内部下方固定安装有支撑板，便于对电机进行支撑，使得限位桶得到限位固定，在支撑板的两侧开有漏水孔，便于将第二仓室内部的水引入到第二仓室的底部，在限位桶的内部插接有融化桶，便于融化桶限位在限位桶中，在融化桶两侧内壁焊接有分离锥，便于对融化桶中的锂进行高效融化，在第二仓室的两侧内壁开有滑槽，便于将限位杆限位在滑槽中，即可对输气套进行限位固定，在输气套上表面固定安装有输气管，便于将加热器中的温度通过输气管输送到输气套中，再通过输气套输送到融化桶中，即可对融化桶中的锂进行高效融化。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为图1中A区域结构放大示意图。

图中标记：1-箱体、2-第一仓室、3-第二仓室、4-第三仓室、5-第四仓室、6-门板、7-活动板、8-定位板、9-抽气管、10-堵塞、11-支撑板、12-漏水孔、13-电机、14-限位桶、15-融化桶、16-分离锥、17-加热器、18-输气管、19-输气套、20-限位杆、21-滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，包括箱体1，箱体1的内部四周设有相对设置的第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5，第一仓室2为铜铝仓、第二仓室3为锂融化仓，第三仓室4为锂保温仓、第四仓室5为辊轧收料仓，第二仓室3的内部下方为倾斜设置，第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5相对箱体1左右两侧的位置铰接有门板6，便于将第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5形成密封结构，门板6外壁相对位置铰接有活动板7，便于将活动板7压合在定位板8下方，便于更好的对门板6进行限位固定，使得第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5密封性更好，箱体1的前壁中部位置相对固定安装有定位板8，活动板7压合在定位板8的下方。

参照图1-3，箱体1的两侧均固定安装有相对设置的抽气管9，且抽气管9与第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5形成连通结构，便于将第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5内部形成真空状态，第二仓室3的右侧下方开有出水口，且出水口中螺纹连接有堵塞10，第二仓室3的内部下方固定连接有支撑板11，便于对电机13进行支撑，使得限位桶14得到限位固定，支撑板11的两侧开有漏水孔12，便于将第二仓室3内部的水引入到第二仓室3的底部，支撑板11的上表面中部位置固定安装有电机13，电机13的的上端固定安装有限位桶14。

参照图1和2，限位桶14的内部插接有融化桶15，便于融化桶15限位在限位桶14中，融化桶15的两侧内壁焊接有分离锥16，便于对融化桶15中的锂进行高效融化，箱体1的上表面右侧固定安装有加热器17，第二仓室3的上方内壁固定连接有输气管18，便于将加热器17中的温度通过输气管18输送到输气套19中，再通过输气套19输送到融化桶15中，即可对融化桶15中的锂进行高效融化，输气管18为折叠式管道，输气管18的上端贯穿第二仓室3的上方，且与加热器17相连接，输气管18的下端固定连接在输气套19上，输气套19卡合在融化桶15上，输气套19的两侧固定连接有限位杆20，限位杆20与滑槽21接触面粘合有防滑橡胶层，第二仓室3的两侧内壁开有滑槽21，且限位杆20卡嵌在滑槽21中，便于将限位杆20限位在滑槽21中，即可对输气套19进行限位固定。

工作原理：对锂进行融化时，将门板6上的活动板7进行旋转，使得活动板7与定位板8产生脱离，即可将门板6打开，将融化桶15槎街道限位桶14中，将锂倒入融化桶15中，将输气套19向下拉动，使得输气套19与融化桶15的上端相贴合，将门板6关闭，通过抽气管9将第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5中的气体通过抽气管9进行排出，使得第一仓室2、第二仓室3、第三仓室4和第四仓室5内部形成真空状态，此时启动电机13和加热器17，使得电机13带动限位桶14进行旋转，即可带动融化桶15进行旋转，此时可对融化桶15中的锂进行搅拌融化，增加锂融化效率，使得锂融化更彻底。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部四周设有相对设置的第一仓室（2）、第二仓室（3）、第三仓室（4）和第四仓室（5），所述第一仓室（2）、第二仓室（3）、第三仓室（4）和第四仓室（5）相对箱体（1）左右两侧的位置铰接有门板（6），所述门板（6）外壁相对位置铰接有活动板（7），所述箱体（1）的前壁中部位置相对固定安装有定位板（8），所述活动板（7）压合在定位板（8）的下方。

2.如权利要求1所述的一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧均固定安装有相对设置的抽气管（9），且抽气管（9）与第一仓室（2）、第二仓室（3）、第三仓室（4）和第四仓室（5）形成连通结构，所述第二仓室（3）的右侧下方开有出水口，且出水口中螺纹连接有堵塞（10）。

3.如权利要求1所述的一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，其特征在于：所述第二仓室（3）的内部下方固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）的两侧开有漏水孔（12），所述支撑板（11）的上表面中部位置固定安装有电机（13），所述电机（13）的上端固定安装有限位桶（14）。

4.如权利要求3所述的一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，其特征在于：所述限位桶（14）的内部插接有融化桶（15），所述融化桶（15）的两侧内壁焊接有分离锥（16），所述箱体（1）的上表面右侧固定安装有加热器（17）。

5.如权利要求1所述的一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，其特征在于：所述第二仓室（3）的上方内壁固定连接有输气管（18），所述输气管（18）的上端贯穿第二仓室（3）的上方，且与加热器（17）相连接，所述输气管（18）的下端固定连接在输气套（19）上，所述输气套（19）卡合在融化桶（15）上，所述输气套（19）的两侧固定连接有限位杆（20），所述第二仓室（3）的两侧内壁开有滑槽（21），且限位杆（20）卡嵌在滑槽（21）中。

6.如权利要求5所述的一种锂铜锂、锂铝锂复合带生产的真空门独立反应装置，其特征在于：所述限位杆（20）与滑槽（21）接触面粘合有防滑橡胶层，所述输气管（18）为折叠式管道，所述第一仓室（2）为铜铝仓、第二仓室（3）为锂融化仓，第三仓室（4）为锂保温仓、第四仓室（5）为辊轧收料仓，所述第二仓室（3）的内部下方为倾斜设置。

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