CN210964465U - 一种湿式除雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种湿式除雾器，包含壳体、壳体的左端设有出风口，壳体的右端设有进风口；壳体的内部从右至左依次竖直设有滤水装置和初效过滤器，滤水装置设于壳体的中部，其内部填充有PP填料；进风口设有温度探测仪，壳体的顶部设有广角喷淋装置，广角喷淋装置位于滤水装置的右侧，温度探测仪与广角喷淋装置信号连接；广角喷淋装置的下方壳体的底部设有出水口，壳体的底部设有导流板，导流板的左端高于其右端，导流板的右端位于出水口的左侧。本实用新型的一种湿式除雾器，设置温度探测仪和广角喷淋装置，为设备使用增加了一道安全防护，有效保护其它相关配件；导流板使水能够顺利及时地流至出水口，避免了设备内部的积水，且能够减小风阻。

Description

一种湿式除雾器

技术领域

本实用新型涉及除雾装置技术领域，具体涉及一种湿式除雾器。

背景技术

除雾器常作为一个缓冲单元，前端连接湿式洗涤塔后端连接活性炭吸附塔或UV光解等废气处理装置，对于发电、漆包线或冶炼业等废气温度一般在70～130℃左右，若废气不经过洗涤塔的冷却吸附处理，不易被活性炭吸附或UV光解处理；气体温度过高活性炭吸附能力越差，而且容易导致活性炭自燃、危险性较大；温度过高虽然有利于促进光解反应，却容易烧坏灯管和其他配件、设备运行不稳定；经过冷却后的废气要经过除雾处理，使废气的水含量几乎为零，废气中水含量较多容易导致活性炭潮湿，而活性炭属于多孔结构，表面潮湿会降低活性炭的吸附力；废气中还水量较多同样容易导致电气元件的顺坏、接触不良等情况的发生。

现有技术中的除雾器无进风口废气的温度监控结构，当前端因设备异常未能对废气进行降温处理时，高温废气会进入除雾器和后端的活性炭吸附塔或UV光解，容易造成填料变形、电气元件损坏或引起自燃事件的发生，不能起到相应的保护作用；且易导致设备内部积水及底部风阻过大，影响除雾效果。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种湿式除雾器，除雾效果好，能够有效保护设备内的相关配件，且不会造成设备内部积水，减小设备底部风阻。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种湿式除雾器，包含壳体，所述壳体的左端设有出风口，所述壳体的右端设有进风口；

所述壳体的内部从右至左依次竖直设有滤水装置和初效过滤器，所述滤水装置设于所述壳体的中部，其内部填充有用于捕捉水雾的PP填料；

所述进风口设有温度探测仪，所述壳体的顶部设有广角喷淋装置，所述广角喷淋装置位于所述滤水装置的右侧，所述温度探测仪与所述广角喷淋装置信号连接；

所述广角喷淋装置的下方所述壳体的底部设有出水口，所述壳体的底部设有导流板，所述导流板的左端高于其右端，所述导流板的右端位于所述出水口的左侧。

进一步地，所述湿式除雾器还包含安装架，所述壳体设于所述安装架上。

进一步地，所述滤水装置的顶部设有上料口，其底部设有卸料口；所述上料口上设有上封门，所述卸料口处设有下封门。

进一步地，所述初效过滤器和所述滤水装置分别与所述壳体的内壁密闭连接。

进一步地，所述广角喷淋装置包含供水管和多个广角喷头，所述供水管能够连接供水装置，所述供水管沿所述壳体纵向设置，多个所述广角喷头设于壳体内并与所述供水管连接。

进一步地，所述壳体上还设有检修门，所述检修门与所述初效过滤器对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的一种湿式除雾器，设置温度探测仪和广角喷淋装置，为设备使用增加了一道安全防护，当前端因异常未对废气起到降温作用时，广角喷淋装置能够根据温度探测仪的探测数据对废气进行喷淋降温，有效保护其它相关配件；倾斜式导流板的设置使设备底部形成斜坡，使水能够顺利及时地流至出水口，避免了设备内部的积水，且有助于引导气流导向减小风阻。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中：1—上料口、2—广角喷头、3—温度探测仪、4—PP填料、5—导流板、6—卸料口、7—检修门、8—出水口、9—进风口、10—出风口、11—安装架、12—供水管、13—初效过滤器、14—上封门、15—壳体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-2所示，一种湿式除雾器，包含壳体15，壳体15的左端设有出风口10，壳体15的右端设有进风口9；

具体地，壳体15的内部从右至左依次竖直设有滤水装置和初效过滤器13，滤水装置设于壳体15的中部，其内部填充有用于捕捉水雾的PP填料4；

废气由进风口9进入，先经滤水装置内的PP填料4进行除雾处理，再经初效过滤器13过滤，最后由出风口10排出；

进风口9设有温度探测仪3，壳体15的顶部设有广角喷淋装置，广角喷淋装置位于滤水装置的右侧，温度探测仪3与广角喷淋装置信号连接；

温度探测仪3能够检测进风口9处进入的废气的温度，当该温度高于设定值时，广角喷淋装置启动，能够在废气经过滤水装置之前对废气进行喷淋降温，防止废气高温对设备其他部件造成损坏，确保设备使用安全，保证生产顺利进行；

广角喷淋装置的下方壳体15的底部设有出水口8，PP填料4过滤的废气中水雾，以及广角喷淋装置喷洒的水均落在壳体15的底部，并由出水口8排出，防止设备内积水；

壳体15的底部设有导流板5，导流板5的左端高于其右端，导流板5的右端位于出水口8的左侧；导流板5能够使水顺利地由出水口8流出，避免设备内积水导致PP填料4阻力增大，同时也为壳体15底部废气增加了气流导向，减少了气流阻力，降低了设备内部压损，使系统废气捕集效果更好，电能损耗降低。

在本实用新型的一些实施例中，湿式除雾器还包含安装架11，壳体15设于安装架11上，安装架11用于放置壳体15，并为出水口8留有空间，利于出水口8排水。

优选地，滤水装置的顶部设有上料口1，其底部设有卸料口6；上料口1上设有上封门14，卸料口6处设有下封门；设置上料口1和卸料口6能够适时更换滤水装置内的PP填料4，卸料口6用于在更换时清理滤水装置内的PP填料4，上料口1则用于填装PP填料4；上封门14和下封门分别用于封闭上料口1和下料口6，保证设备的气密性；上料口1设有两个，以缩短PP填料4的填充时间，提高工作效率。

在本实用新型的另一个实施例中，初效过滤器13和滤水装置分别与壳体15的内壁密闭连接，以确保废气依次经过滤水装置和初效过滤器13，保证除雾和过滤效果。

可选地，广角喷淋装置包含供水管12和多个广角喷头2，供水管12能够连接供水装置，供水管12沿壳体15纵向设置，多个广角喷头2设于壳体15内并与供水管12连接；当温度检测仪3检测到的进风口9的废气温度高于设定值时，供水装置开始工作为供水管12和广角喷头2供水，以对废气进行降温处理；多个广角喷头2沿壳体15纵向等间距设置，以使广角喷头2喷淋均匀，确保降温效果。

在本实用新型的一些实施例中，壳体15上还设有检修门7，检修门7与初效过滤器13对应设置，检修门7用于对初效过滤器13进行定期检修和维护，保证生产顺利进行，使用方便。

本实用新型的一种湿式除雾器，设置温度探测仪和广角喷淋装置，为设备使用增加了一道安全防护，当前端因异常未对废气起到降温作用时，广角喷淋装置能够根据温度探测仪的探测数据对废气进行喷淋降温，有效保护其它相关配件；倾斜式导流板的设置使设备底部形成斜坡，使水能够顺利及时地流至出水口，避免了设备内部的积水，且有助于引导气流导向减小风阻。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种湿式除雾器，其特征在于，包含壳体，所述壳体的左端设有出风口，所述壳体的右端设有进风口；

所述壳体的内部从右至左依次竖直设有滤水装置和初效过滤器，所述滤水装置设于所述壳体的中部，其内部填充有用于捕捉水雾的PP填料；

所述进风口设有温度探测仪，所述壳体的顶部设有广角喷淋装置，所述广角喷淋装置位于所述滤水装置的右侧，所述温度探测仪与所述广角喷淋装置信号连接；

所述广角喷淋装置的下方所述壳体的底部设有出水口，所述壳体的底部设有导流板，所述导流板的左端高于其右端，所述导流板的右端位于所述出水口的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种湿式除雾器，其特征在于，所述湿式除雾器还包含安装架，所述壳体设于所述安装架上。

3.根据权利要求1所述的一种湿式除雾器，其特征在于，所述滤水装置的顶部设有上料口，其底部设有卸料口；所述上料口上设有上封门，所述卸料口处设有下封门。

4.根据权利要求1所述的一种湿式除雾器，其特征在于，所述初效过滤器和所述滤水装置分别与所述壳体的内壁密闭连接。

5.根据权利要求1所述的一种湿式除雾器，其特征在于，所述广角喷淋装置包含供水管和多个广角喷头，所述供水管能够连接供水装置，所述供水管沿所述壳体纵向设置，多个所述广角喷头设于壳体内并与所述供水管连接。

6.根据权利要求1所述的一种湿式除雾器，其特征在于，所述壳体上还设有检修门，所述检修门与所述初效过滤器对应设置。

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