CN210964454U - 一种土建施工粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土建施工粉尘收集装置,属于建筑施工设备技术领域。一种土建施工粉尘收集装置,包括箱体和支架,箱体连接在支架上,箱体上开设有防护槽,箱体顶部连接有电机,电机的输出端连接有转轴,转轴上连接有涡轮片,箱体内部连接有支撑架,转轴远离电机的一端转动连接在支撑架上,箱体底部连接有排污管,排污管上连接有喷嘴,喷嘴贯穿排污管的外壁连接有分流管,支架上连接有液压缸,液压缸内滑动连接有液压杆,液压杆远离液压缸的一端连接有支撑板,箱体固定连接在支撑板上;本实用新型通过收尘、降尘、排尘的流程,对收集的灰尘进行集中处理,快速且高效,利用升降装置,便于对扬尘源进行针对性收尘,从根本上清除扬尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域,尤其涉及一种土建施工粉尘收集装置。
背景技术
随着城镇化进程的加速,高楼大厦拔地而起,随处可见的施工场地,也不免让我们看到粉尘飞扬的场景,施工现场的大量扬尘不仅对施工人员和路人的身体造成损害,还造成附近区域大量落尘的情况,对环境污染极大。
现有技术中,除尘多以喷水或布带收尘为主,采用直接喷水的方式,虽然可以将空气中的灰尘打落,但无法进行收集,造成灰尘随意洒落地面,产生二次污染;而使用布袋收尘虽然效果良好,但在环境恶劣的施工场地很容易造成布袋损坏,更换布袋又需要大量的成本,不利于推广,并且均不具备针对性收尘结构;因此,需要一种高效且环保的土建施工粉尘收集装置。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,而提出的一种土建施工粉尘收集装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种土建施工粉尘收集装置,包括箱体和支架,所述箱体连接在支架上,所述箱体上开设有防护槽,所述箱体顶部连接有电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴上连接有涡轮片,所述箱体内部连接有支撑架,所述转轴远离电机的一端转动连接在支撑架上,所述箱体底部连接有排污管,所述排污管上连接有喷嘴,所述喷嘴贯穿排污管的外壁连接有分流管,所述支架上连接有液压缸,所述液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端连接有支撑板,所述箱体固定连接在支撑板上。
优选的,所述箱体顶部开设有安装腔,所述电机固定连接在安装腔内。
优选的,所述箱体内开设有降尘腔,所述降尘腔内壁连接有引流板。
优选的,所述箱体底部开设有减压孔,所述减压孔内连接有过滤网。
优选的,所述支架底部连接有支座,所述支座内转动连接有滚轮。
优选的,所述涡轮片的数量为三片,且所述涡轮片转动在防护槽的下方。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种土建施工粉尘收集装置,具备以下有益效果:
1、该土建施工粉尘收集装置,通过将支架推送至土建施工现场,将分流管接入现场水源,启动电机即可进行收尘工作,具体的为,电机带动转轴转动,连接在转轴上的涡轮片旋转使防护槽的四周产生负压,将箱体周围的灰尘吸入降尘腔内,在此处,为了防止电机内部进入灰尘,将电机安装在箱体的顶部,并在电机的底部增加密封盖板,进而延长了电机的使用寿命,被吸入的灰尘在降尘腔内经过引流板进行引流,使空气旋转,将颗粒下沉至排污管内,在气压的推动下将颗粒排出,而连接在排污管上的分流管将水源分配给下方的喷嘴,在喷嘴处形成喷雾,从而对灰尘颗粒进行加湿,防止其再次漂浮,在此处,降尘腔内部开设有减压孔可以防止排污管处的出口压力过大,并且在减压孔上连接的过滤网可以阻止灰尘外逸,经过流水式的除尘结构,可以使灰尘在收集后直接排出,不会产生堆积的情况,并且在支架上连接的液压缸可用控制液压杆的伸缩长度,用于对连接在支撑板上的箱体进行升降,控制收尘高度的,对扬尘源进行专门收集,更符合施工现场的除尘实际需求。
2、该土建施工粉尘收集装置,通过箱体顶部开设有安装腔,电机固定连箱体内开设有降尘腔,降尘腔内壁连接有引流板,当灰尘经过防护槽被吸入箱体内时,经过连接在降尘腔上的引流板进行引流,使内部气体进行旋转,将空气中的颗粒下沉,经过排污管排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种土建施工粉尘收集装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种土建施工粉尘收集装置的结构示意图一;
图3为本实用新型提出的一种土建施工粉尘收集装置的结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种土建施工粉尘收集装置的结构示意图三;
图5为本实用新型提出的一种土建施工粉尘收集装置图3中A部分的结构示意图。
图中:1、箱体;101、防护槽;102、安装腔;103、降尘腔;1031、引流板;104、减压孔;1041、过滤网;2、支架;201、液压缸;202、液压杆;203、支撑板;204、支座;2041、滚轮;3、排污管;301、喷嘴;302、分流管;4、电机;401、转轴;402、涡轮片;403、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-5,一种土建施工粉尘收集装置,包括箱体1和支架2,箱体1连接在支架2上,箱体1上开设有防护槽101,箱体1顶部连接有电机4,电机4的输出端连接有转轴401,转轴401上连接有涡轮片402,箱体1内部连接有支撑架403,转轴401远离电机4的一端转动连接在支撑架403上,箱体1底部连接有排污管3,排污管3上连接有喷嘴301,喷嘴301贯穿排污管3的外壁连接有分流管302,支架2上连接有液压缸201,液压缸201内滑动连接有液压杆202,液压杆202远离液压缸201的一端连接有支撑板203,箱体1固定连接在支撑板203上。
参照图3,箱体1顶部开设有安装腔102,电机4固定连箱体1内开设有降尘腔103,降尘腔103内壁连接有引流板1031,当灰尘经过防护槽101被吸入箱体1内时,经过连接在降尘腔103上的引流板1031进行引流,使内部气体进行旋转,将空气中的颗粒下沉,经过排污管3排出。
箱体1底部开设有减压孔104,减压孔104内连支架2底部连接有支座204,支座204内转动连接有滚轮2041。
涡轮片402的数量为三片,且涡轮片402转动在防护槽101的下方。
工作原理:本实用新型中,将支架2推送至土建施工现场,将分流管302接入现场水源,启动电机4即可进行收尘工作,具体的为,电机4带动转轴401转动,连接在转轴401上的涡轮片402旋转使防护槽101的四周产生负压,将箱体1周围的灰尘吸入降尘腔103内,在此处,为了防止电机4内部进入灰尘,将电机4安装在箱体1的顶部,并在电机4的底部增加密封盖板,进而延长了电机4的使用寿命,被吸入的灰尘在降尘腔103内经过引流板1031进行引流,使空气旋转,将颗粒下沉至排污管3内,在气压的推动下将颗粒排出,而连接在排污管3上的分流管302将水源分配给下方的喷嘴301,在喷嘴301处形成喷雾,从而对灰尘颗粒进行加湿,防止其再次漂浮,在此处,降尘腔103内部开设有减压孔104可以防止排污管3处的出口压力过大,并且在减压孔104上连接的过滤网1041可以阻止灰尘外逸,经过流水式的除尘结构,可以使灰尘在收集后直接排出,不会产生堆积的情况,并且在支架2上连接的液压缸201可用控制液压杆202的伸缩长度,用于对连接在支撑板203上的箱体1进行升降,控制收尘高度的,对扬尘源进行专门收集,更符合施工现场的除尘实际需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种土建施工粉尘收集装置,包括箱体(1)和支架(2),所述箱体(1)连接在支架(2)上,其特征在于,所述箱体(1)上开设有防护槽(101),所述箱体(1)顶部连接有电机(4),所述电机(4)的输出端连接有转轴(401),所述转轴(401)上连接有涡轮片(402),所述箱体(1)内部连接有支撑架(403),所述转轴(401)远离电机(4)的一端转动连接在支撑架(403)上,所述箱体(1)底部连接有排污管(3),所述排污管(3)上连接有喷嘴(301),所述喷嘴(301)贯穿排污管(3)的外壁连接有分流管(302),所述支架(2)上连接有液压缸(201),所述液压缸(201)内滑动连接有液压杆(202),所述液压杆(202)远离液压缸(201)的一端连接有支撑板(203),所述箱体(1)固定连接在支撑板(203)上。
2.根据权利要求1所述的一种土建施工粉尘收集装置,其特征在于,所述箱体(1)顶部开设有安装腔(102),所述电机(4)固定连接在安装腔(102)内。
3.根据权利要求1所述的一种土建施工粉尘收集装置,其特征在于,所述箱体(1)内开设有降尘腔(103),所述降尘腔(103)内壁连接有引流板(1031)。
4.根据权利要求3所述的一种土建施工粉尘收集装置,其特征在于,所述箱体(1)底部开设有减压孔(104),所述减压孔(104)内连接有过滤网(1041)。
5.根据权利要求1所述的一种土建施工粉尘收集装置,其特征在于,所述支架(2)底部连接有支座(204),所述支座(204)内转动连接有滚轮(2041)。
6.根据权利要求1所述的一种土建施工粉尘收集装置,其特征在于,所述涡轮片(402)的数量为三片,且所述涡轮片(402)转动在防护槽(101)的下方。
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