CN210964407U - 一种洗涤塔 - Google Patents
一种洗涤塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210964407U CN210964407U CN201921637114.1U CN201921637114U CN210964407U CN 210964407 U CN210964407 U CN 210964407U CN 201921637114 U CN201921637114 U CN 201921637114U CN 210964407 U CN210964407 U CN 210964407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- tower body
- inlet pipe
- liquid
- tower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种洗涤塔,属于洗涤塔技术领域,包括塔体,其特征在于:塔体顶部设置出气管,塔体下部一侧设置进气管,塔体内部设置进液管,进液管底部等距设置5组喷头,喷头下方设置蓄液池,塔体远进气管一侧设置循环水泵,循环水泵上方设置固定座,固定座顶部设置加热室,加热室顶部设置过滤室,过滤室顶部设置冷却室,循环水泵两端分别通过管道与蓄液池、加热室连接,加热室与过滤室之间设置通孔,过滤室与冷却室之间设置通孔,进液管一端与冷却室顶部连接,相较于传统的洗涤塔,本实用新型的废气处理效率明显提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗涤塔技术领域,具体是一种洗涤塔。
背景技术
工业化水平的不断提高,给人们的生活带来极大便利,与此同时,工业生产过程中会产生大量废气,如果不能及时处理,会对大气造成严重污染,并对人体健康造成很不利的影响,目前主要采用洗涤塔对废气进行处理,通过洗涤塔内喷淋液与废气中粉尘的均匀混合及喷淋液较高的质量,对废气中的粉尘进行过滤,当废气中粉尘含量降低至符合环保标准时,即可将处理后的废气排放至环境中,现有的洗涤塔在废气处理方面起到了重要作用,但是仍然存在一些问题,比如,喷淋液与粉尘的混合效率不高,导致需要废气在洗涤塔内进行多次循环,需要额外消耗过多电能,此外,洗涤塔内喷淋液的总量大多保持不变,在废气处理过程中,融入喷淋液的粉尘越来越多,使洗涤液对粉尘的吸附能力明显降低,进一步影响到废气处理效率,在工业化不断深入的背景下,废气处理效率不高的传统洗涤塔越来越不能满足生产要求,因此,急需向相关厂家提供一种处理效率更高的洗涤塔。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种洗涤塔。
一种洗涤塔,包括塔体,其特征在于:所述塔体顶部设置出气管,所述塔体下部一侧设置进气管,所述塔体内部设置进液管,所述进液管底部等距设置5组喷头,所述喷头下方设置蓄液池,所述塔体远所述进气管一侧设置循环水泵,所述循环水泵上方设置固定座,所述固定座顶部设置加热室,所述加热室顶部设置过滤室,所述过滤室顶部设置冷却室,所述循环水泵两端分别通过管道与所述蓄液池、加热室连接,所述加热室与所述过滤室之间设置通孔,所述过滤室与所述冷却室之间设置通孔,所述进液管一端与所述冷却室顶部连接。
进一步的,所述塔体内部水平设置转轴,所述塔体远所述固定座一侧设置电动机,所述转轴一端与所述电动机固定连接,所述转轴表面设置叶片。
进一步的,所述转轴的数量为2组。
进一步的,所述循环水泵远所述塔体一侧设置储液箱,所述储液箱与所述进液管通过管道连接,所述储液箱与所述进液管的连接管道上部设置流量计,所述流量计远所述塔体一侧设置流量阀。
进一步的,所述加热室内壁设置电热板。
进一步的,所述过滤室内设置活性炭组件,所述活性炭组件的数量为4个,4个所述活性炭组件纵向并排设置。
进一步的,所述冷却室顶部设置冷却水箱,所述冷却室的外壁中空,所述冷却室的中空外壁内部设置冷凝管,所述冷凝管两端均与所述冷却水箱连接。
进一步的,所述蓄液池上方设置集液板,所述集液板的形状为向下凹陷的球面形。
进一步的,所述塔体近所述进气管一侧设置废气室,所述废气室顶部设置鼓风机,所述鼓风机两端分别通过管道与所述废气室、进气管连接。
进一步的,所述进气管一侧设置进气阀,所述出气管一侧设置出气阀。
本实用新型的一种洗涤塔的有益效果为:
1、废气经进气管进入塔体后,在自由扩散的基础上,由叶片进一步搅动均匀,5个喷头同时将喷淋液喷出,与废气中的粉尘混合后,落入下方蓄液池中,循环水泵将蓄液池中的混合液体导入加热室中加热直至气化,粉尘被重新释放后随气体上行,被活性炭组件吸收,过滤后的气体进入冷却室内重新冷凝为液态,并经进液管重新导入塔体内重复上述循环直至粉尘含量符合环保要求,喷头和叶片增加了喷淋液和粉尘的结合速度,同时喷淋液混合的粉尘始终被活性炭组件过滤,避免了蓄液池内粉尘浓度过高导致的废气处理效率不高的问题,相较于传统的洗涤塔,废气处理效率明显提高;
2、用户可以通过储液箱、补液管向进液管内补充干净的喷淋液,并且可以参考流量计的示值,通过流量阀对喷淋液的补充速率进行调整,保持向塔体内喷淋液的稳定补充,在过滤室通过活性炭组件降低蓄液池内粉尘浓度的基础上,进一步降低了蓄液池内部的粉尘浓度,废弃处理效率进一步提高;
3、活性炭组件纵向并排设置,用户可以在活性炭组件的过滤效率明显降低时,很方便的对其进行更换,有效的节约了设备的维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
图1为本实用新型的一种洗涤塔的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
其中,1-塔体,2-进液管,3-流量计,4-流量阀,5-补液管,6-冷却水箱,7-冷却室,8-过滤室,9-活性炭组件,10-电热板,11-加热室,12-储液箱,13-固定座,14-循环水泵,15-蓄液池,16-集液板,17-废气室,18-鼓风机,19-进气管,20-进气阀,21-电动机,22-转轴,23-叶片,24-喷头,25-出气阀,26-出气管,27-冷凝管。
具体实施方式
为使说明更加清楚,结合说明书附图图1至图2,对本实用新型的一种洗涤塔做进一步描述。
一种洗涤塔,包括塔体1,其特征在于:所述塔体1顶部设置出气管26,所述塔体1下部一侧设置进气管19,所述塔体1内部设置进液管2,所述进液管2底部等距设置5组喷头24,所述喷头24下方设置蓄液池15,所述塔体1远所述进气管19一侧设置循环水泵14,所述循环水泵14上方设置固定座13,所述固定座13顶部设置加热室11,所述加热室11顶部设置过滤室8,所述过滤室8顶部设置冷却室7,所述循环水泵14两端分别通过管道与所述蓄液池15、加热室11连接,所述加热室11与所述过滤室8之间设置通孔,所述过滤室8与所述冷却室7之间设置通孔,所述进液管2一端与所述冷却室7顶部连接。
进一步的,所述塔体1内部水平设置转轴22,所述塔体1远所述固定座13一侧设置电动机21,所述转轴22一端与所述电动机21固定连接,所述转轴22表面设置叶片23。
进一步的,所述转轴22的数量为2组。
进一步的,所述循环水泵14远所述塔体1一侧设置储液箱12,所述储液箱12与所述进液管2通过管道连接,所述储液箱12与所述进液管2的连接管道上部设置流量计3,所述流量计3远所述塔体1一侧设置流量阀4。
进一步的,所述加热室11内壁设置电热板10。
进一步的,所述过滤室8内设置活性炭组件9,所述活性炭组件9的数量为4个,4个所述活性炭组件9纵向并排设置。
进一步的,所述冷却室7顶部设置冷却水箱6,所述冷却室7的外壁中空,所述冷却室7的中空外壁内部设置冷凝管27,所述冷凝管27两端均与所述冷却水箱6连接。
进一步的,所述蓄液池15上方设置集液板16,所述集液板16的形状为向下凹陷的球面形。
进一步的,所述塔体1近所述进气管19一侧设置废气室17,所述废气室17顶部设置鼓风机18,所述鼓风机18两端分别通过管道与所述废气室17、进气管19连接。
进一步的,所述进气管19一侧设置进气阀20,所述出气管26一侧设置出气阀25。
本实用新型的一种洗涤塔的工作原理为:关闭出气阀25,打开进气阀20、鼓风机18,将废气室17内的废气导入塔体1,电动机21通过转轴22带动叶片23旋转,加快废气在塔体1内的扩散速度及废气的均匀程度,开启流量阀4,将喷淋液由储液箱12经补液管5导入进液管2内,并通过喷头24将喷淋液均匀喷出,喷淋液与废气中的粉尘混合,经集液板16流入蓄液池15内,开启循环水泵14,将蓄液池15内的喷淋液与粉尘的混合液体导入加热室11内加热直至气化,粉尘随气体上行并且大部分在过滤室8内被活性炭组件9吸收,少量未被吸收的粉尘随气体继续上行进入冷却室7内,冷却水箱6通过冷凝管27使冷却室7内保持低温状态,将进入冷却室7的混合气体重新冷却为混合液体,该混合液体通过进液管2重新导入塔体1,通过喷头24均匀喷出,在规定时间内重复上述过程即可将混合溶液内部的粉尘含量降至符合环保标准,此时关闭冷却水箱6并使冷却室7内部恢复至常温,最后一次经过滤室8过滤后的混合气体不再冷凝,直接沿进液管2扩散进塔体1内部,打开出气阀25,即可将处理完成的废气通过出气管26排出,至此,完成一个工作循环,此过程中,储液箱12始终通过补液管5向进液管2内补充干净的喷淋液,以避免因蓄液池15内部粉尘浓度过高导致的废气处理效率降低的问题。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种洗涤塔,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)顶部设置出气管(26),所述塔体(1)下部一侧设置进气管(19),所述塔体(1)内部设置进液管(2),所述进液管(2)底部等距设置5组喷头(24),所述喷头(24)下方设置蓄液池(15),所述塔体(1)远离所述进气管(19)一侧设置循环水泵(14),所述循环水泵(14)上方设置固定座(13),所述固定座(13)顶部设置加热室(11),所述加热室(11)顶部设置过滤室(8),所述过滤室(8)顶部设置冷却室(7),所述循环水泵(14)两端分别通过管道与所述蓄液池(15)、加热室(11)连接,所述加热室(11)与所述过滤室(8)之间设置通孔,所述过滤室(8)与所述冷却室(7)之间设置通孔,所述进液管(2)一端与所述冷却室(7)顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述塔体(1)内部水平设置转轴(22),所述塔体(1)远离所述固定座(13)一侧设置电动机(21),所述转轴(22)一端与所述电动机(21)固定连接,所述转轴(22)表面设置叶片(23)。
3.根据权利要求2所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述转轴(22)的数量为2组。
4.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述循环水泵(14)远离所述塔体(1)一侧设置储液箱(12),所述储液箱(12)与所述进液管(2)通过管道连接,所述储液箱(12)与所述进液管(2)的连接管道上部设置流量计(3),所述流量计(3)远离所述塔体(1)一侧设置流量阀(4)。
5.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述加热室(11)内壁设置电热板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述过滤室(8)内设置活性炭组件(9),所述活性炭组件(9)的数量为4个,4个所述活性炭组件(9)纵向并排设置。
7.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述冷却室(7)顶部设置冷却水箱(6),所述冷却室(7)的外壁中空,所述冷却室(7)的中空外壁内部设置冷凝管(27),所述冷凝管(27)两端均与所述冷却水箱(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述蓄液池(15)上方设置集液板(16),所述集液板(16)的形状为向下凹陷的球面形。
9.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述塔体(1)近所述进气管(19)一侧设置废气室(17),所述废气室(17)顶部设置鼓风机(18),所述鼓风机(18)两端分别通过管道与所述废气室(17)、进气管(19)连接。
10.根据权利要求1所述的一种洗涤塔,其特征在于,所述进气管(19)一侧设置进气阀(20),所述出气管(26)一侧设置出气阀(25)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637114.1U CN210964407U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种洗涤塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921637114.1U CN210964407U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种洗涤塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210964407U true CN210964407U (zh) | 2020-07-10 |
Family
ID=71440412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921637114.1U Expired - Fee Related CN210964407U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种洗涤塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210964407U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112034963A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 江苏安全技术职业学院 | 一种云计算系统服务器终端散热装置 |
CN113457327A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 贵州泓林机械科技有限公司 | 一种用于气体降尘的洗涤塔 |
-
2019
- 2019-09-29 CN CN201921637114.1U patent/CN210964407U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112034963A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-04 | 江苏安全技术职业学院 | 一种云计算系统服务器终端散热装置 |
CN112034963B (zh) * | 2020-09-04 | 2022-05-24 | 江苏安全技术职业学院 | 一种云计算系统服务器终端散热装置 |
CN113457327A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 贵州泓林机械科技有限公司 | 一种用于气体降尘的洗涤塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210964407U (zh) | 一种洗涤塔 | |
CN210814702U (zh) | 一种生物洗涤废气处理装置 | |
CN111729478A (zh) | 废气水洗塔 | |
CN208694518U (zh) | 节能印染废气处理装置 | |
CN113426252A (zh) | 洗涤吸收净化系统 | |
CN112370949A (zh) | 一种工业废气高浓度酸雾净化塔 | |
CN206410252U (zh) | 一种喷淋草芯的空气加湿、洗尘、降温装置 | |
CN109381988A (zh) | 一种防止氨法脱硫塔结晶堵塞的装置 | |
CN213713992U (zh) | 锅炉除尘器 | |
CN204902070U (zh) | 降温-杀菌一体式蒸发冷气机 | |
CN209237684U (zh) | 一种酸碱洗涤塔 | |
CN210645198U (zh) | 一种高温气体负压抽吸、冷凝及压缩处理装置 | |
CN209501312U (zh) | 一种防止氨法脱硫塔结晶堵塞的装置 | |
CN107051068A (zh) | 一种能够净化烟、霾的空气净化装置 | |
CN210145833U (zh) | 一种具有浆液冷却托盘的白色烟羽脱除装置 | |
CN207413126U (zh) | 一种餐厨废气节能净化装置 | |
CN2898034Y (zh) | 一种环保节能煤气发生装置 | |
CN208320325U (zh) | 一种新型尾气脱硫处理装置 | |
CN206631368U (zh) | 能够净化烟、霾的空气净化装置 | |
CN219449461U (zh) | 一种节能型曝气风机 | |
CN217939734U (zh) | 一种燃气热电锅炉脱硝系统 | |
CN214862229U (zh) | 一种码头用带引流机构的除尘器 | |
CN221085197U (zh) | 一种带脱硫装置的余热回收主机 | |
CN220238158U (zh) | 一种水洗空气净化器用防堵塞机构 | |
CN212158204U (zh) | 一种水性涂料用多循环凉水塔 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200710 Termination date: 20210929 |