CN210961797U - 拖地工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洁用品技术领域，具体涉及一种拖地工具。本实用新型的拖地工具包括壳体、第一绕辊、第二绕辊、擦拭物、连接件、手杆，所述连接件的两端分别与壳体转动连接；手杆连接连接件；第一绕辊、第二绕辊分别与壳体转动连接，擦拭物两端分别卷绕在第一绕辊和第二绕辊；所述第一绕辊和第二绕辊之间的擦拭物上方是壳体的底面。本实用新型安装一次擦拭物可多次使用，免去频繁更换的繁琐，但仍可适时更新擦拭物，对地面实现深入清洁。

Description

拖地工具

技术领域

本实用新型涉及拖地工具，属清洁用品技术领域。

背景技术

现有的拖地工具主要是拖把，拖把在拖地时主要依靠拖布，但洗涤拖布是件很麻烦的事情。目前虽然有几款拖把可免除手直接触碰拖布，实现对拖布的清洗，但拖布在使用一次后不可能实现彻底清洁。为解决上述问题，有一款采用无纺布作为擦拭物的拖把，但无纺布已单片裁剪分开，一次清洁打扫，需要更换多块擦拭物，而更换用脏的擦拭物又是件很难受的作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，免除繁琐更换擦拭物的拖地工具。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：拖地工具，包括壳体、第一绕辊、第二绕辊、擦拭物、连接件、手杆，所述连接件的两端分别与壳体转动连接；手杆连接连接件；第一绕辊、第二绕辊分别与壳体转动连接，擦拭物两端分别卷绕在第一绕辊和第二绕辊；所述第一绕辊和第二绕辊之间的擦拭物上方是壳体的底面。

其中，所述擦拭物是无纺布，或超纤布，或棉布。

其中，所述第一绕辊的一端设有孔位，第一绕辊的另一端为圆轴，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接，壳体另一侧设有可供圆轴落入的槽体，圆轴可在槽体内转动。

其中，所述第二绕辊的一端设有孔位，第二绕辊的另一端为圆轴，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接，壳体另一侧设有可供圆轴落入的槽体，圆轴可在槽体内转动。

其中，第一绕辊或第二绕辊一端固定连接一齿轮，壳体设有一开关，所述开关设有一可嵌入齿轮的齿槽的插件。

其中，第一绕辊与壳体之间和/或第二绕辊与壳体之间设有棘轮式单向运动机构，棘轮式单向运动机构包括棘轮和止回棘爪，止回棘爪沿棘轮转动。

其中，所述壳体的侧壁设有圆孔，棘轮沿圆孔周向设置，止回棘爪与第一绕辊或第二绕辊固定连接，止回棘爪受棘轮包围。

其中，止回棘爪包括一弧形片和圆盘，所述弧形片固定设置在圆盘外围，弧形片的远端形成一尖齿，圆盘与第一绕辊或第二绕辊固定连接。

其中，还包括水泵和储液罐，水泵的进水口与储液罐连通，水泵的出水口与导管连通，导管设在连接件内，导管延伸出连接件并与设于壳体上的喷头管接。

其中，手杆与连接件转动连接，连接件与壳体转动连接的转动轴线和手杆与连接件转动连接的转动轴线呈十字交叉，壳体上设有两个喷头，与水泵的出水口连通的导管分为两路分别连通两喷头，两喷头分别设置在壳体两侧。

其中，壳体的底面设有柔性衬垫，柔性衬垫设于擦拭物与壳体的底面之间。

其中，擦拭物从第一绕辊经壳体的底面绕向第二绕辊转的途径上，擦拭物在第一绕辊和/或第二绕辊转与壳体的底面的转向处设有转辊，转辊与壳体转动相连，转辊设置在擦拭物内侧。

其中，所述转辊为两个，两转辊同轴设置。

其中，壳体的侧面固定设置有挡面，手杆与连接件转动连接，挡面设置在手杆与连接件转动点的前方，挡面抵触连接件阻碍其继续向前转动。

其中，壳体的侧面包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面的交界处具有高低落差，挡面衔接第一侧面和第二侧面。

其中，所述连接件包括一主体，所述主体设有横向部，所述横向部两端向下延伸形成两臂体，所述横向部的上方设有连通外界的开孔，所述主体内设有自开孔经横向部、臂体延伸的通道，所述通道从臂体延伸连通外界，壳体的侧面设有安装孔，通道内设有导管，导管经通道伸入安装孔进入壳体内。

其中，两臂体的末端设有向内侧延伸的安装部，所述通道经安装部连通外界，所述安装部设有绕其转动轴线设置的限位槽。

其中，横向部的下方与外界连通，下盖板盖合在横向部封闭横向部的下方；臂体的侧方与外界连通，侧盖板盖合在臂体封闭臂体的侧方。

其中，第一绕辊或第二绕辊一端设有一插槽，壳体转动连接有一盖体，所述盖体设有一可嵌入插槽的插件；所述盖体盖合时，所述插件嵌入所述插槽；所述盖体打开时，所述插件脱离所述插槽。

其中，所述插槽为齿轮的齿槽。

其中，所述第一绕辊和/或第二绕辊的一端设有孔位，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接；第一绕辊和/第二绕辊的另一端与壳体另一侧转动连接；所述传动杆沿其轴向活动设置，一弹簧抵触传动杆，所述孔位的外缘形成有导向斜面；所述第一绕辊装入壳体时，所述传动杆沿导向斜面向孔位活动，所述弹簧压缩直至传动杆嵌入孔位后回弹。

其中，所述壳体设有旋转开关，所述旋转开关形成有与传动杆同轴的凹槽，所述弹簧设于所述凹槽，所述传动杆设置在凹槽内轴向活动周向固定设置。

其中，所述传动杆的横截面为多边形。

其中，所述导向斜面为平面或弧面。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型安装一次擦拭物可多次使用，免去频繁更换的繁琐，但仍可适时更新擦拭物，对地面实现深入清洁。

附图说明

图1是本实用新型组合状态的结构示意图(手杆和连接件未示出)；

图2是图1分解状态的结构示意图；

图3是本实用新型分解状态另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的整体结构示意图；

图5是图4另一视角的结构示意图；

图6是本实用新型连接件的结构示意图；

图7是本实用新型连接件的主体的结构示意图；

图8是锁定第一绕辊或第二绕辊的另一种实施方式的结构示意图(手杆和连接件未示出，盖体打开状态)；

图9是图8实施方式另一状态的结构示意图(手杆和连接件未示出，盖体闭合状态)；

图10是第一绕辊或第二绕辊安装的另一种实施方式的结构示意图(手杆未示出，第一绕辊未装入)；

图11是图10实施方式的另一状态的局部剖视图(第一绕辊安装完成状态)；

图12是图11状态的局部剖视图(第一绕辊安装过程中)；

1-第一绕辊、10-孔位、11-导向斜面、12-传动杆、13-弹簧；

2-第二绕辊；

3-壳体、30-槽体、31-底面、32-开关、33-柔性衬垫、34-转棍、35-挡面、351-第一侧面、352-第二侧面、36-盖体、361-插件、37-旋转开关、38-凹槽；

4-擦拭物；5-齿轮、51-插槽；

61-棘轮、62-止回棘爪、621-弧形片、622-圆盘；

7-连接件、70-主体、71-横向部、710-开孔、711-安装臂、712-下盖板、713-侧盖板、72-臂体、720-限位槽、721-安装部；

8-手杆；

90-导管、91-水泵、92-储液罐、93-喷头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1至3所示，本实施例拖地工具，包括壳体3、第一绕辊1、第二绕辊2、擦拭物4、连接件7、手杆8。连接件7的两端分别与壳体3转动连接；手杆8连接连接件7，作为优选实施方案，连接件7横跨壳体3，连接件7两端与壳体3转动连接，作为转动连接的优选方式之一，壳体3上设有轴，连接件7两端设有对应该轴设置的开孔。第一绕辊1、第二绕辊2分别与壳体3转动连接。擦拭物4为柔性布或纸，擦拭物4两端分别卷绕在第一绕辊1和第二绕辊2。第一绕辊1和第二绕辊2之间的擦拭物4上方是壳体3的底面31。本实施中，第一绕辊1上首先卷绕有多层干净的无纺布，无纺布另一端连接第二绕辊2，壳体3下方的底面31抵触支撑第一绕辊1和第二绕辊2之间的无纺布。因壳体3下方的无纺布受支撑，可拖扫地面；当该用过的无纺布用脏后，第二绕辊2转动，将用脏的无纺布卷绕到第二绕辊2同时第一绕辊1释放新的无纺布。手杆8与壳体3之间采用连接件7安装后，手杆8在推动壳体3移动时，手杆8对壳体3的施力得到平衡，从而避免发生壳体3翻转的问题。

本技术方案中，一卷擦拭物4可使用很长时间，每次清洁都可用上最干净的擦拭物4，相比传统拖把，免除了清洗自洁，使用更加方便，清洁更加深入彻底。

本实施例所述擦拭物4是无纺布，或超纤布，或棉布。

本实施例中，第一绕辊1的一端设有孔位10，第一绕辊1的另一端为圆轴，壳体3一侧设有嵌入孔位10的传动杆12，传动杆12与壳体3固定或转动连接。当传动杆12与壳体3转动连接时，壳体3设有轴孔，传动杆12穿设在该轴孔，第一绕辊1与传动杆12周向转动固定。当传动杆12与壳体3固定连接时，第一绕辊1的的孔位10为圆孔，传动杆12为圆轴，传动杆12嵌入圆孔第一绕辊1与传动杆12周向转动连接。上述两种具体实施方式，第一绕辊1都可与壳体3转动。壳体3另一侧设有可供圆轴落入的槽体30，槽体30的末端支撑圆轴，圆轴可在槽体30内转动。本实施方案可便于第一绕辊1的拆装，后期更换擦拭物4更加方便，同时转动的稳定性可靠。

作为优选，第二绕辊2与壳体3的设置方式和第一绕辊1与壳体3的设置方式相同。

本实施例中，第一绕辊1或第二绕辊2快捷安装的另一实施方式，如图10至12所示。本实施方式中，第一绕辊1的一端设有孔位10，壳体3一侧设有嵌入孔位10的传动杆12，传动杆12与壳体3固定或转动连接。壳体3另一侧与第一绕辊1的另一端转动连接，例如，壳体3另一侧设置有可供圆轴落入的槽体30，第一绕辊1的另一端为圆轴且可在槽体30内转动连接；或者，壳体3另一侧设置有凸轴，第一绕辊1的另一端开设有可绕凸轴转动的传动槽，凸轴嵌入传动槽转动连接。本实施例中，第二绕辊2同样可以采用上述结构。本实施例中，传动杆12沿其轴向活动设置。具体实施方式是，壳体3开设有用于传动杆12的安装孔，传动杆12设于安装孔内，安装孔对传动杆12的径向活动限位，传动杆12只能沿安装孔的轴向活动。弹簧13抵触传动杆12，弹簧13另一端与壳体3相抵，第一绕辊1的孔位10的外缘形成有导向斜面11。第一绕辊1装入壳体3时，传动杆12沿导向斜面11向孔位10活动，弹簧13压缩直至嵌入孔位10后回弹。本实施例中，当弹簧13处于自然状态时，传动杆12被顶向壳体3的中心，此时，安装第一绕辊1需要移动传动杆12以扩大传动杆12和壳体3另一侧之间的安装间距；安装完成后，弹簧13回弹，推动传动杆12嵌入孔位10，将第一绕辊1定位安装在传动杆12，第一绕辊1的另一端与壳体3转动相连。本实施例中，上述安装结构也可用于对第二绕辊2的安装。

导向斜面11为平面或弧面。从而，在导向斜面11移动时，对传动杆12施加的力均匀变化，使得使用时的装入体验更加良好，也延长了传动杆12活动设置的使用寿命。

在本实施例中，壳体3设有旋转开关37，旋转开关37与壳体3转动相连。旋转开关37上设有凹槽38。传动杆12设置在凹槽38内轴向活动周向固定设置，即旋转开关37转动可带动传动杆12转动，但传动杆12可沿自身轴向活动，弹簧13两端分别抵触传动杆12和旋转开关37。传动杆12与旋转开关37周向固定设置的方式是，凹槽38设置有卡槽，传动杆12设置与卡槽相匹配的卡接块，卡接块卡入卡槽实现周向固定设置；或者，凹槽38设置有与传动杆12外形至少局部匹配的滑行槽，滑行槽和传动杆12均为非圆形，滑行槽和传动杆12均为椭圆形时，旋转开关37转动可带动传动杆12转动。

优选地，传动杆12的横截面为多边形，相应地，与传动杆12匹配的孔位10也为多边形。例如，传动杆12的横截面为三角形、四边形或六边形。相应地，孔位10为与其匹配三角形、四边形或六边形。当均是六边形时，六边形的传动杆12插入六边形的孔位10内，旋转开关37转动时，带动传动杆12旋转，传动杆12与孔位10为非圆形的连接结构，从而可带动第一绕辊1转动。传动杆12与孔位10的这种周向传动结构，无需添加另外的结构，简单实用。

当然，上述的凹槽38与传动杆12之间的周向传动，传动杆12与孔位10之间的周向传动，两者的周向传动结构可以相同或不同，以上只是列举了优选地简单结构。

本实施例中第一绕辊1或第二绕辊2一端固定连接一齿轮5。壳体3设有一开关32，开关32设有一可嵌入齿轮5的齿槽的插件。开关32与壳体3线性滑动安装，线性滑动安装的具体方式为本领域技术人员所知的现有技术，拨动开关32，开关32的插件可嵌入齿槽或脱离齿槽。当嵌入齿轮5的齿槽时，第一绕辊1或第二绕辊2的转动被锁定；当脱离齿轮5的齿槽时，第一绕辊1或第二绕辊2可转动。设置该机构后，当拖地状态时可锁定第一绕辊1或第二绕辊2，提升拖地的稳定性，避免因拖地牵动第一绕辊1或第二绕辊2。

如图8和9所示，拖地时锁定第一绕辊1或第二绕辊2的另一实施方式是，本实施例中第一绕辊1或第二绕辊2一端设有一插槽51。壳体3转动连接有一盖体36，盖体36设有一可嵌入插槽51的插件361。当盖体36关合时，插件361嵌入插槽51，第一绕辊1或第二绕辊2的转动被锁定；当盖体36打开时，插件361脱离插槽51，第一绕辊1或第二绕辊2可转动。通过在盖体36上直接设置插件361，省去了实施例1中的开关32，结构更加简单。当拖地状态时，盖体36盖合在壳体3上，从而锁定第一绕辊1或第二绕辊2，提升拖地的稳定性，避免因拖地牵动第一绕辊1或第二绕辊2；当需要更新擦拭物4时，打开盖体36，从而第一绕辊1和第二绕辊2均可转动，完成更新。

作为优选，插槽51为齿轮5的齿槽。齿轮5的齿槽具有连续性，从而插件361插入时的定位方便。

作为优选，插件361为与齿槽5齿合的卡齿。卡齿与齿槽5更吻合，从而锁止时更稳定，齿的尖端也不易损坏，延长使用寿命。

本实施例第一绕辊1与壳体3之间和/或第二绕辊2与壳体3之间设有棘轮式单向运动机构，棘轮式单向运动机构包括棘轮61和止回棘爪62，止回棘爪62沿棘轮61转动。作为优选，当第一绕辊1采用上述开关32控制第一绕辊1的锁止时，第二绕辊2采用棘轮式单向运动机构控制。因其中一绕辊只能单向转动，该组合通过一个开关32的控制即可同时锁止两个绕辊。

本实施例所述壳体3的侧壁设有圆孔，棘轮61沿圆孔周向设置，止回棘爪62与第一绕辊1或第二绕辊2固定连接，止回棘爪62受棘轮61包围。该具体实施方式在圆孔圆周内生成棘轮61，有效利用了空间，节省了物料和制造成本，棘轮61对止回棘爪62具有周向限位作用，结构更稳定。

本实施例所述止回棘爪62包括一弧形片621和圆盘622。弧形片621固定设置在圆盘622外围，弧形片621的远端形成一尖齿，圆盘622与第一绕辊1或第二绕辊2固定连接。弧形片621因其结构特性具有韧性，可与棘轮61实现优异结合。

如图4和5所示，本实施例还包括水泵91和储液罐92。水泵91的进水口与储液罐92连通，水泵91从储液罐92取水，水泵91的出水口与导管90连通，导管90为软管，导管90设在连接件7内，导管90延伸出连接件7并与设于壳体3上的喷头93管接。水泵91包括电动和手动驱动方式，水泵91运行时从储液罐92取水，从喷头93喷出。本实施例作为优选，水泵91和储液罐92与手杆8相连。

本实施例中，手杆8与连接件7转动连接，连接件7与壳体3转动连接的转动轴线和手杆8与连接件7转动连接的转动轴线呈十字交叉，壳体3上设有两个喷头93，与水泵91的出水口连通的导管90分为两路分别连通两喷头93，两喷头93分别设置在壳体3两侧。本实施例中，手杆8可左右转动，连接件7与壳体3前后转动，十字交叉后可实现万向活动，导管90延伸出连接件7与壳体3的结合部后与喷头93相连通。

本实施例中，壳体3的底面设有柔性衬垫33，柔性衬垫33设于擦拭物4与壳体3的底面31之间。柔性衬垫33为EVA、海绵、橡胶等柔软又具有一定弹力的材料，擦拭物4的外侧为擦拭面，在其内侧垫衬柔性衬垫33后，柔性衬垫33可过滤地面的不平整性，对于地面上的细微凹凸，通过柔性衬垫33达到紧密贴合状态，从而提升清洁效果和效率。

本实施例中，擦拭物4从第一绕辊1经壳体3的底面绕向第二绕辊2的途径上，擦拭物4在第一绕辊1或第二绕辊转2与壳体3的底面的转向处设有转辊34，转辊34设置在擦拭物4内侧。擦拭物4在转向处阻尼较大，设置与壳体3转动相连的转辊34后，转向处的阻尼可减小，擦拭物4的切换更顺畅。本实施例中，转辊34为两个，两转辊34同轴设置。转辊34分段设置后，转动的稳定性更优异。

本实施例中，壳体3的侧面固定设置有挡面35，手杆8与连接件7转动连接，挡面35设置在手杆8与连接件7转动点的前方，挡面35抵触连接件7阻碍其继续向前转动。本实施所述前方为正常拖地时，使用者前行的方向，作为优选，当手杆8呈竖直向时，连接件7与挡面35抵触，挡面35阻碍连接件7转动，从而使用者能快速区分使用时，工具的朝向，也为后续更新擦拭物4指明了准确方向，避免出现负面更新的情况。

本实施例中，壳体3的侧面包括第一侧面351和第二侧面352，第一侧面351和第二侧面352的交界处具有高低落差，挡面35衔接第一侧面351和第二侧面352。该结构利用壳体3侧面的高低落差形成挡面35，制造时可一次成型，外型设计美观。

如图6和7所示，本实施例连接件7包括一主体70。主体70设有横向部71，横向部71两端向下延伸形成两臂体72，横向部71的上方设有连通外界的开孔710。主体70内设有自开孔710经横向部71和臂体72延伸的通道，通道从臂体72的末端延伸出连通外界。作为优选，从臂体72的末端延伸出的通道呈水平向，壳体3的侧面设有安装孔，通道内设有导管90，导管90从臂体72延伸出后伸入安装孔进入壳体3内。该结构可实现导管90自手杆8经连接件7与壳体3连通，各连接点之间还能转动。作为优选，开孔710的两侧设有安装臂711，开孔710位于安装臂711之间，安装臂711与手杆8转动连接。

本实施例中，两臂体72的末端设有向内侧延伸的安装部721，通道经安装部721连通外界，安装部721设有绕其转动轴线z设置的限位槽720，壳体3设有嵌入限位槽720内的凸体。作为优先，凸体呈圆形，转动轴线z与限位槽720的中心处于同一直线，该转动连接采用凹凸结构设置，可承受轴向径向的作用力。

本实施例中，横向部71的下方与外界连通，下盖板712盖合在横向部71封闭横向部71的下方；臂体72的侧方与外界连通，侧盖板713盖合在臂体72封闭臂体72的侧方。在安装导管90时，导管90在沿通道设置时需要拐弯，拆除下盖板712和侧盖板713后，安装作业人员可方便的安装导管90，使用者后期维护也更加方便，盖合下盖板712和侧盖板713后又形成封闭结构。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (26)

1.一种拖地工具，其特征是，包括壳体、第一绕辊、第二绕辊、擦拭物、连接件、手杆，所述连接件的两端分别与壳体转动连接；手杆连接连接件；

第一绕辊、第二绕辊分别与壳体转动连接，擦拭物两端分别卷绕在第一绕辊和第二绕辊；所述第一绕辊和第二绕辊之间的擦拭物上方是壳体的底面。

2.如权利要求1所述的拖地工具，其特征是，所述擦拭物是无纺布，或超纤布，或棉布。

3.如权利要求1所述的拖地工具，其特征是，所述第一绕辊的一端设有孔位，第一绕辊的另一端为圆轴，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接，壳体另一侧设有可供圆轴落入的槽体，圆轴可在槽体内转动。

4.如权利要求1所述的拖地工具，其特征是，所述第二绕辊的一端设有孔位，第二绕辊的另一端为圆轴，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接，壳体另一侧设有可供圆轴落入的槽体，圆轴可在槽体内转动。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，第一绕辊或第二绕辊一端固定连接一齿轮，壳体设有一开关，所述开关设有一可嵌入齿轮的齿槽的插件。

6.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，第一绕辊与壳体之间和/或第二绕辊与壳体之间设有棘轮式单向运动机构，棘轮式单向运动机构包括棘轮和止回棘爪，止回棘爪沿棘轮转动。

7.如权利要求5所述的拖地工具，其特征是，第一绕辊与壳体之间和/或第二绕辊与壳体之间设有棘轮式单向运动机构，棘轮式单向运动机构包括棘轮和止回棘爪，止回棘爪沿棘轮转动。

8.如权利要求6所述的拖地工具，其特征是，所述壳体的侧壁设有圆孔，棘轮沿圆孔周向设置，止回棘爪与第一绕辊或第二绕辊固定连接，止回棘爪受棘轮包围。

9.如权利要求7所述的拖地工具，其特征是，所述壳体的侧壁设有圆孔，棘轮沿圆孔周向设置，止回棘爪与第一绕辊或第二绕辊固定连接，止回棘爪受棘轮包围。

10.如权利要求6所述的拖地工具，其特征是，止回棘爪包括一弧形片和圆盘，所述弧形片固定设置在圆盘外围，弧形片的远端形成一尖齿，圆盘与第一绕辊或第二绕辊固定连接。

11.如权利要求1所述的拖地工具，其特征是，还包括水泵和储液罐，水泵的进水口与储液罐连通，水泵的出水口与导管连通，导管设在连接件内，导管延伸出连接件并与设于壳体上的喷头管接。

12.如权利要求11所述的拖地工具，其特征是，手杆与连接件转动连接，连接件与壳体转动连接的转动轴线和手杆与连接件转动连接的转动轴线呈十字交叉，壳体上设有两个喷头，与水泵的出水口连通的导管分为两路分别连通两喷头，两喷头分别设置在壳体两侧。

13.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，壳体的底面设有柔性衬垫，柔性衬垫设于擦拭物与壳体的底面之间。

14.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，擦拭物从第一绕辊经壳体的底面绕向第二绕辊转的途径上，擦拭物在第一绕辊或第二绕辊转与壳体的底面的转向处设有转辊，转辊与壳体转动相连，转辊设置在擦拭物内侧。

15.如权利要求14所述的拖地工具，其特征是，所述转辊为两个，两转辊同轴设置。

16.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，壳体的侧面固定设置有挡面，手杆与连接件转动连接，挡面设置在手杆与连接件转动点的前方，挡面抵触连接件阻碍其继续向前转动。

17.如权利要求16所述的拖地工具，其特征是，壳体的侧面包括第一侧面和第二侧面，第一侧面和第二侧面的交界处具有高低落差，挡面衔接第一侧面和第二侧面。

18.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，所述连接件包括一主体，所述主体设有横向部，所述横向部两端向下延伸形成两臂体，所述横向部的上方设有连通外界的开孔，所述主体内设有自开孔经横向部、臂体延伸的通道，所述通道从臂体延伸连通外界，壳体的侧面设有安装孔，通道内设有导管，导管经通道伸入安装孔进入壳体内。

19.如权利要求18所述的拖地工具，其特征是，两臂体的末端设有向内侧延伸的安装部，所述通道经安装部连通外界，所述安装部设有绕其转动轴线设置的限位槽。

20.如权利要求18所述的拖地工具，其特征是，横向部的下方与外界连通，下盖板盖合在横向部封闭横向部的下方；臂体的侧方与外界连通，侧盖板盖合在臂体封闭臂体的侧方。

21.如权利要求1至4任一权利要求所述的拖地工具，其特征是，第一绕辊或第二绕辊一端设有一插槽，壳体转动连接有一盖体，所述盖体设有一可嵌入插槽的插件；所述盖体盖合时，所述插件嵌入所述插槽；所述盖体打开时，所述插件脱离所述插槽。

22.如权利要求21所述的拖地工具，其特征是，所述插槽为齿轮的齿槽。

23.如权利要求1或2所述的拖地工具，其特征是，所述第一绕辊和/或第二绕辊的一端设有孔位，壳体一侧设有嵌入孔位的传动杆，传动杆与壳体固定或转动连接；第一绕辊和/第二绕辊的另一端与壳体另一侧转动连接；所述传动杆沿其轴向活动设置，一弹簧抵触传动杆，所述孔位的外缘形成有导向斜面；所述第一绕辊装入壳体时，所述传动杆沿导向斜面向孔位活动，所述弹簧压缩直至传动杆嵌入孔位后回弹。

24.如权利要求23所述的拖地工具，其特征是，所述壳体设有旋转开关，所述旋转开关形成有与传动杆同轴的凹槽，所述弹簧设于所述凹槽，所述传动杆设置在凹槽内轴向活动周向固定设置。

25.如权利要求23所述的拖地工具，其特征是，所述传动杆的横截面为多边形。

26.如权利要求23所述的拖地工具，其特征是，所述导向斜面为平面或弧面。

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