CN210961614U - 一种厨用肋圈式限制器 - Google Patents
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Abstract
一种厨用肋圈式限制器:它是由主脊、护刃器、肋圈钢板、端头挡板和支脚通过焊接、榫卯、销卯而成,其特征在于:将护刃器的榫头与主脊上的榫眼榫合后,将肋圈钢板插入主脊的插接槽并对插接部位进行焊接,肋圈钢板由于主脊上的间隔凸起的隔离,使得相邻两肋圈钢板形成间隙,此隙即切割槽,切割槽的中分线与护刃槽的中分线重合。再将端头挡板的大口卡槽插入主脊的坚向卡槽,形成相互咬合,后将销钉穿过销孔和竖向位移孔卯合,最后将支脚与主脊的另一端焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厨房用具,尤其涉及肉类的切片。
背景技术
目前厨房的生鲜肉类切片主要依靠传统刀具配合砧板,通常用一手按压裹持肉类于砧板,另一手握持菜刀进行肉类切片,由于肉类自身滑腻和刀具的摩擦刀的共同作用的原因,在切割过程中肉类会不断滑移,不仅切割的厚簿难以控制,而具肉类产生的滑移会让暴露在刀刃处的手指处于随时可能割伤的风险,而本实用新型发明对以上问题均有良好解决。
发明内容
为了解决上述问题,实用新型提供了一种其目的在于替代徒手裹持肉类,同时可以控制切割均匀厚度的厨用肋圈式限制器。
为实现上述目的,实用新型提供的厨用肋圈式限制器是这样实现的:本实用新型是由肋圈钢板、护刃器、主脊、端头挡板、支脚,五个部件通过焊接、榫卯、销卯组合而成。①肋圈钢板:将一钢板切割成半棱边状,将两个半棱边状钢板结合并焊接上端,下端留置开口,形成肋圈钢板。②护刃器:将一钢板切割同尺寸护刃槽若干,护刃槽槽自上而下分为:上口、导向斜边、夹持隙。护刃槽槽口上口宽度大于切刀厚度,槽口向下为导向为渐下渐窄的斜边过渡段,此段将切刀刀刃导入到夹持隙,夹持隙深度大于刀刃宽度,宽度小于刀刃厚度。刀刃被此隙夹持时刀锋处于悬空状态,不与本实用新型其它部位发生类似于传统菜刀刀锋与砧板接触情况,从而达到护刃效果,并在该护刃器的一端铣制一与主脊榫卯的榫头。③主脊:将一厚度等于肋圈钢板下端宽加护刃器厚度的钢板,切割成用于固定和连接护刃器、肋圈钢板、端头挡板、支脚的主脊,在主脊上切割距离相等形状相同的插接槽,插接槽宽度略大于肋圈钢板厚度,插接槽与插接槽之有间距一样,大小相同,宽大于切刀厚度的间隔凸起。间隔凸起隔离相邻两肋圈钢板形成切割槽。主脊的一端铣制一卡固端头挡板的竖向卡槽,在竖向卡槽的下方铣制一榫眼,在榫眼下方铣制一与端头挡板销卯的竖直定向位移孔,竖直定向位移孔与竖向卡槽同中心轴线。主脊的另一端则与支脚焊接。④端头挡板:将一钢板切割成大致为倒三角形。其下部铣一大口卡槽,深度为主脊竖向卡槽下口面至竖直定向位移孔下口面距离,宽度略大于主脊厚。并在该挡板大口卡槽端部钻制与主脊竖直定向位移孔销卯的销孔。端头挡板可以阻止被切物在此端滑出。⑤支脚:将一钢板切割出两端向下凸起,上面平直的支脚。支脚与主脊焊接后,同主脊卡槽端一同形成三足鼎立之势稳固该实用新型。上述部件制备齐整后:先将护刃器与主脊进行榫卯,再将肋圈钢板开口端插接到主脊的插接槽内,护刃器则被置于肋圈钢板下端开口之间,再将肋圈钢板与主脊焊接。肋圈钢板之间因有主脊的间隔凸起间隔而成等距离的切割槽,为方便切刀进入切割槽,肋圈钢板上端会进行必要的磨尖。护刃器的护刃槽位于切割槽正下方,护刃槽中分线与切割槽中分线重合。在主脊竖向槽端插入端头挡板,并用销钉穿过端头挡板的一侧销孔后,再穿过主脊的竖直定向位移孔,最后穿出端头挡板的另一侧销孔后卯合销钉,由于主脊竖向卡槽与竖直定向位移孔的共同作用,端头挡板可以沿竖直定向位移孔做有限竖直运动还可以在此基础上做以销钉为圆心的有限圆周运动。端头挡板关闭时可以阻止肋圈内被切物滑出,打开时则可以方便从此端取出被切物。最后将支脚焊接于主脊的另一端,最终形成厨用肋圈式限制器。
在本发明的另一个方面中,由于护刃槽的原因使得刀锋除了与被割物接触外不会有类似于传统刀具与砧板接触,从而可以有效保护刃锋。
由于本实用新型采用肋圈式限制的结构,从而可以得到以下有益效果:若干肋圈钢板自成如同胸部肋骨的裹持腔,对裹持腔内肉类形成多面裹持,使肉类在切割时除滑移现象减轻,切割槽还具备限位功能,因此槽限制了切刀的切割位置,使得切割出的肉片厚度均匀。而且由于人手不再因裹持肉类而暴露在刀刃处,极大地避免了刀具割伤手指,护刃槽还可以让刀锋避免了除与被切物之外的磨损。如肉的尺寸过大可以经过改刀后再放入本实用新型裹持腔内,而本实用新型的裹持腔则会对腔内肉类形成两侧夹持,而切刀自上而下的切割也会在切割过程中会压紧肉类,进一步减少滑移,本实用新型若干肋圈之间的空隙还具有更为粗糙接触面的作用,可以进一步加大本实用新型与肉类的摩擦力,上述综原因可以有效地限制肉类在切割时的滑移现象。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是实用新型侧视图;
附图2是附图1的C断面(卡槽端);
附图3是附图1的B断面(支脚端);
附图4是附图1的A断面;
附图5是肋圈钢板;
附图6是主脊图;
附图7是护刃器;
附图8是端头挡板;
附图9是支脚图;
图中;a:主脊。b:肋圈钢板。c:护刃器。d:端头挡板。e:支脚。1:护刃槽。2:榫头。3:间隔凸起。4:插接槽。5:竖向卡槽。6: 榫眼。7:竖直定向位移孔。8:销孔。9:大口卡槽。10:销钉。11:切割槽。
具体实施方式
如图(1)所示,本实用新型的优选实施方式是:将c护刃器的2 榫头与a主脊上的6榫眼榫合后,将b肋圈钢板插入a主脊的4插接槽并对插接部位进行焊接,此时b肋圈钢板由于a主脊上的3间隔凸起的隔离,使得相邻两b肋圈钢板形成间隙,此隙即切割槽,切割槽的中分线与1护刃槽的中分线重合。再将d端头挡板的9大口卡槽插入a主脊的5坚向卡槽,形成相互咬合之态,后将10销钉穿过销孔8和7竖向位移孔卯合,最后将e支脚与a主脊的另一端焊接,完成本实用新型。
本实用新型的工作原理与工作过程如下:肉类置于肋圈式限制器若干肋圈钢板形成的裹持腔内,由裹持腔的数侧对肉类进裹持,切刀由切割槽上口导入,对裹持腔内肉类进行自上而下的切割,当切刀运行至切割槽下端进入护刃槽,刀刃被护刃槽两侧夹持,停止向下动作,完成整个切割过程。
Claims (5)
1.一种厨用肋圈式限制器,它是由主脊、护刃器、肋圈钢板、端头挡板和支脚通过焊接、榫卯、销卯而成,其特征在于:将护刃器(c)的榫头(2)与主脊(a)上的榫眼(6)榫合后,将肋圈钢板(b)插入主脊(a)的插接槽(4)并对插接部位进行焊接,此时肋圈钢板(b)由于主脊(a)上的间隔凸起(3)的隔离,使得相邻两肋圈钢板(b)形成间隙,此隙即切割槽,切割槽的中分线与护刃槽(1)的中分线重合,再将端头挡板(d)的大口卡槽(9)插入主脊(a)的坚向卡槽(5),形成相互咬合之态,后将销钉(10)穿过销孔(8)和竖直定向位移孔(7)卯合,最后将支脚(e)与主脊(a)的另一端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种厨用肋圈式限制器,其特征在于: 主脊(a),将一厚度等于肋圈钢板下端宽加护刃器厚度的钢板,在主脊上切割距离相等形状相同的插接槽,槽与槽之有间距一样,大小相同,宽大于切刀厚度的间隔凸起,主脊的一端铣制一卡固端头挡板的竖向卡槽,在该卡槽的下方铣制一榫眼,在榫眼下方铣制一与端头挡板销卯的竖直定向位移孔。
3.根据权利要求1所述的一种厨用肋圈式限制器,其特征在于: 护刃器(c),将一钢板切割同尺寸护刃槽若干,护刃槽槽自上而下分为:上口、导向斜边,夹持隙,此槽上口宽度大于切刀厚度,自槽口向下为导向斜边为渐下渐窄的斜边过渡段,夹持隙深度大于刀刃宽度,间隙缝宽度小于刀刃厚度,该护刃器的一端铣制一与主脊榫卯的榫头。
4.根据权利要求1所述的一种厨用肋圈式限制器,其特征在于: 肋圈钢板(b),将一钢板切割成半棱边状,将两个半棱边状钢板结合并焊接上端下端留置开口,形成肋圈钢板,肋圈钢板或是棱形,或圆形,或椭圆形,或倒三角形。
5.根据权利要求1所述的一种厨用肋圈式限制器,其特征在于: 端头挡板(d),将一钢板切割成倒三角形,其下部铣一大口卡槽,宽度略大于主脊厚,并在该挡板大口卡槽端部钻制与主脊竖直定向位移孔销卯的销孔。
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