CN210960944U - 密集架及其操作管柄 - Google Patents

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CN210960944U CN201920928327.3U CN201920928327U CN210960944U CN 210960944 U CN210960944 U CN 210960944U CN 201920928327 U CN201920928327 U CN 201920928327U CN 210960944 U CN210960944 U CN 210960944U
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朱汉德
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Abstract

本申请涉及密集架及其操作手柄,其中,所述操作手柄包括连接于传动机构的转轴和自所述转轴向外延伸并可操作地连接于所述转轴的操作管柄。所述操作管柄包括具有收容槽的中空柄体和延长管柄,其中,所述延长管柄可伸缩地耦接于所述中空柄体的所述收容槽内,以使得所述延长管柄在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度,以沿着所述操作管柄延长所述操作管柄相对于所述转轴的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄的旋转力得以缩减。这样,本申请所提供的用于控制密集架移动的操作手柄兼具尺寸较小和驱动便利两种看似矛盾的技术优势。

Description

密集架及其操作管柄
技术领域
本申请涉及一种密集架,更具体地涉及密集架及其操作管柄。
背景技术
密集架(又称密集柜)主要用于档案资料、证券凭证等的存放,具有保密封闭、空间利用率高、存取方便等优点。随着密集架的发展,其用途已不仅仅局限于档案资料的储存,更多的适用于法院、检察院、银行、大型商场,学校,企业单位资料室、样品室等存放图书资料、档案资料、档案财务凭证、货物的新型储物设备。
现有的密集架的移动一般是依靠设置于密集架侧部的操作手柄来控制。在档案资料存取过程中,顺时针或逆时针转动该操作手柄,以使得对应活动密集架在导轨上平稳行走,以开启或关闭所述密集架。然而,在实际应用中,通过所述操作手柄驱动密集架也带来诸多困扰和不便。
首先,当密集架中会通常存放有大量存储物时,密集架的载重较大。此时,使用者需要使用相对较大的力气才能驱动该操作手柄,以控制密集架的移动。这对于本身力气较小的女性或儿童而言,是巨大的麻烦,其不得不求助于他人或在他人的协助下才能顺利使用该密集架。换言之,由于该操作手柄需要手动操作,当密集架的载重超过一定程度时,操作手柄的驱动本身会成为巨大的麻烦。
当然,解决上述问题比较直接的方式是增加操作手柄的长度。然而,在密集架的应用场景中,增加操作手柄长度的技术方案往往难以实施,其原因在于当操作手柄的尺寸过渡增大时,其不仅会占用额外的空间,影响美观,而且尺寸较大的操作手柄会阻碍使用者的行走,使用者行走在密集架旁边时容易误碰到该操作手柄。
也就是说,对于操作手柄而言,一方面要求其尺寸较小,以不占用空间和影响美观,另一方面又要求其尺寸较大,以便于使用者手动驱使。因此,设计一种新型的驱动手柄,来解决上述技术矛盾的需求是存在的。
发明内容
本申请主要目的在于提供了一种密集架及其操作管柄,其中,用于控制密集架移动的操作手柄兼具尺寸较小和驱动便利两种看似矛盾的技术优势。
本申请另一目的在于提供了一种密集架及其操作管柄,其中,所述操作手柄在不使用时能够被压缩,以减小占用空间,在使用时能够被延长,以增加力臂长度降低所需的驱动力大小。
本申请另一目的在于提供了一种密集架及其操作管柄,其中,所述密集架没有采用昂贵或者复杂的材料或部件。因此,本实用新型成功地提供了一种经济且有效的解决方案,其不仅能减少驱动密集架所需的力,还能减小操作手柄的空间占用率。
为了实现上述至少一目的或其他目的或优势,本申请提供了一种密集架,包括:
多个密集架体,其中,每一密集架体具有多个储存空间,用于存放存储物;
导轨,其中,所述多个密集架体可移动地安装于所述导轨;以及
传动装置,其中,所述传动装置用于控制所述多个密集架体在所述导轨上移动,其中,所述传动装置包括:
操作手柄;
传动机构;以及
轴轮,其中,所述轴轮安装于所述密集架的底部并可滚动地支持于所述导轨上,所述传动机构设于所述操作手柄和所述轴轮之间,用于将施加于所述操作手柄的作用力传递至所述滚轮,以驱动所述滚动沿着所述导引滑动;
其中,所述操作手柄包括连接于传动机构的转轴和自所述转轴向外延伸并可操作地连接于所述转轴的操作管柄,其中,当所述操作管柄被驱动以绕着所述转轴顺时针或逆时针转动时,所述转轴被驱动并藉由所述传动机构传动至所述轴轮,以带动所述密集架沿着所述滑轨移动;
其中,所述操作管柄包括具有收容槽的中空柄体和延长管柄,其中,所述延长管柄可伸缩地耦接于所述中空柄体的所述收容槽内,以使得所述延长管柄在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度,以沿着所述操作管柄延长所述操作管柄相对于所述转轴的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄的旋转力得以缩减。
在本申请一个或多个实施例中,还包括连接弹簧,其中,所述延长管柄通过连接弹簧可伸缩地耦接于所述中控柄体的收容槽内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧被压缩,以使得所述操作管柄的整体长度得以缩减;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧被释放,以驱动所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
在本申请一个或多个实施例中,所述操作管柄进一步包括安装于所述中空柄体的第一安装孔内的复位按钮,所述延长管柄包括卡接件和复位弹簧以及具有第二安装孔,所述卡接件通过所述复位弹簧可上下活动地安装于所述第二安装孔内,其中,当所述操作管柄处于存储位时,所述卡接件卡接于所述中空柄体的第一安装孔内,所述卡接件与所述复位弹簧对齐,以使得设于所述中空柄体和所述延长管柄之间的所述连接弹簧被压缩,当所述操作管柄被切换至操作位时,所述复位按钮被按压,所述卡接件被所述复位弹簧所驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔,以使得所述连接弹簧被释放以驱动所述延长管柄所述中空柄体的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
在本申请一个或多个实施例中,还包括自所述延长管柄头部横向延伸的握持柄。
在本申请一个或多个实施例中,所述握持柄与所述转轴平行。
在本申请一个或多个实施例中,所述操作手柄包括三根所述操作管柄,其中,所述操作管柄分别自所述转轴径向向外延伸,其中,每两相邻所述操作管柄之间呈120°。
在本申请一个或多个实施例中,所述操作手柄还包括安装于三根所述操作管柄上的环形管柄。
根据本申请另一方面,本申请还提供一种操作管柄,其包括:
具有收容槽的中空柄体,以及
延长管柄,其中,所述延长管柄可伸缩地耦接于所述中空柄体的所述收容槽内,以使得所述延长管柄在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度,以沿着所述操作管柄延长所述操作管柄相对于所述转轴的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄的旋转力得以缩减。
在本申请一个或多个实施例中,还包括连接弹簧,其中,所述延长管柄通过连接弹簧可伸缩地耦接于所述中控柄体的收容槽内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧被压缩,以使得所述操作管柄的整体长度得以缩减;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧被释放,以驱动所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
在本申请一个或多个实施例中,进一步包括安装于所述中空柄体的第一安装孔内的复位按钮,所述延长管柄包括卡接件和复位弹簧以及具有第二安装孔,所述卡接件通过所述复位弹簧可上下活动地安装于所述第二安装孔内,其中,当所述操作管柄处于存储位时,所述卡接件卡接于所述中空柄体的第一安装孔内,所述卡接件与所述复位弹簧对齐,以使得设于所述中空柄体和所述延长管柄之间的所述连接弹簧被压缩,当所述操作管柄被切换至操作位时,所述复位按钮被按压,所述卡接件被所述复位弹簧所驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔,以使得所述连接弹簧被释放以驱动所述延长管柄所述中空柄体的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
通过对随后的描述和附图的理解,本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。
本实用新型的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
从下面结合附图对本实用新型实施例的详细描述中,本实用新型的这些和/或其他方面和优点将变得更加清楚并更容易理解,其中:
图1图示了根据本申请较佳实施例的密集架的立体示意图。
图2图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的立体示意图。
图3图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的剖视图。
图4图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的长度调节过程示意图。
图5图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的变形实施的示意图。
图6图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的另一变形实施的示意图。
具体实施方式
以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义,而是仅由本实用新型人使用以使得能够清楚和一致地理解本实用新型。因此,对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本实用新型的目的而提供本实用新型的各种实施例的以下描述。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件,但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如,第一组件可以被称为第二组件,且同样地,第二组件也可以被称为第一组件,而不脱离实用新型构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的,单数形式意在也包括复数形式,除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在,而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义,只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
示意性密集架
如图1-图4所示,依据本申请较佳实施例的密集架被阐明,其中,所述密集架适用于档案资料、证券凭证等储存物的存放,具有保密封闭、空间利用率高、存取方便等优点。在本申请实施例中,所述密集架的类型并不为本申请所局限。例如,如果按操作不同来分,所述密集架包括但不限于手动式密集架、电动式密集架和电子智能密集架;如果按用途不同来分,所述密集架包括但不限于档案密集架、图书密集架、会计密集架、病例密集架等;如果按照结构不同来分,所述密集架包括但不限于开放式密集架、半封闭式密集架、全封闭式密集架。
如图1所示,根据本申请实施例的密集架包括多个密集架体 10,导轨 20和传动装置 30,其中,所述密集架体 10以列并列的方式安装于所述导轨 20,并且,在传动装置 30的驱动控制下,所述密集架体 10之间相互可移动,以在存储位和开启位之间切换。当位于储存位时,各所述密集架体 10之间相互密合,以形成密闭的存储环境;当切换至开启位时,所述密集架体 10可单列或多列一起在所述导轨 20上行走,以开启对应密集架体 10。
具体来说,如图1所示,每一所述密集架体 10包括底盘 11、多根立柱 12、多块侧板 13、多块搁板 14、顶板 15以及其他必要元件(图中未标号),其中,所述底盘 11安装于导轨 20、多根所述立柱 12和多块所述侧板 13分别安装于所述底盘 11且相互之间间隔设置,多块所述搁板 14安装于相邻两根立柱 12或者相邻立柱 12和侧板 13之间,以通过所述搁板 14和所述立柱 12或者所述搁板 14、所述立柱 12和所述侧板 13界定形成多个储存空间 100,用于储存待储存物。相应地,在本申请实施例中,所述密集架体 10还包括设于位于两边缘列的密集架架体的门板 17,以密封所述储存空间100。
如图1所示,所述传动装置 30,包括操作手柄 40、传动机构(图中未示意)和轴轮50,其中,所述操作手柄 40安装于所述密集架体 10的侧板 13上,所述轴轮 50安装于所述密集架体 10的底盘 11并可滚动地支持于所述导轨 20上,所述传动机构设于所述操作手柄 40和所述轴轮 50之间,用于将施加于所述操作手柄 40的作用力传递至所述轴轮 50,以驱动所述轴轮 50沿着所述导轨 20滑动,从而驱动所述密集架体 10在所述存储位和开启位之间切换。在操作过程中,可顺时针或逆时针方向转动所述操作手柄 40,以通过所述传动机构将所述操作手柄 40的转动转化为所述轴轮 50的顺时针或逆时针方向的转动,以使得对应密集架体 10在所述导轨 20上平稳行进。在具体实施中,所述传动机构包括连接轴、链轮、轴承、链条、连接管等必要元件,由于传动机构属于现有技术,故在此不再赘述。
如前所述,对于操作手柄而言,一方面要求其尺寸较小,以不占用空间和影响美观,另一方面又要求其尺寸较大,以便于使用者手动驱使。在本申请中,所述操作手柄具有特殊的结构配置,以兼具尺寸较小和驱动便利两种看似矛盾的技术优势。
具体来说,图2图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的立体示意图。图3图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的剖视图。如图2和图3所示,所述操作手柄 40包括连接于传动机构的转轴41和自所述转轴 41向外延伸并可操作地连接于所述转轴 41的操作管柄42,其中,当所述操作管柄 42被驱动以绕着所述转轴 41顺时针或逆时针转动时,所述转轴 41被驱动并藉由所述传动机构传动至所述轴轮 50,以带动所述密集架体 10沿着所述导轨 20移动。
特别地,如图2和图3所示,在本申请实施例中,所述操作管柄42包括具有收容槽4212的中空柄体421和延长管柄422,其中,所述延长管柄422可伸缩地耦接于所述中空柄体421的所述收容槽 4212内,以使得所述操作管柄 42在不同使用状态具有不同的长度。为了便于说明,在本申请中将操作管柄 42的状态定义为存储位和操作位。
图4图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的长度调节过程示意图。如图4所示,当被切换至操作位时,所述延长管柄 422能够沿着所述收容槽 4212往外延伸,以延长所述操作管柄 42的长度。应可以理解,当所述延长管柄422沿着所述收容槽4212向外延伸时,所述操作管柄 42相对于所述转轴41的力臂被延长。从数学上讲,力矩等于力乘以力臂,因此,当所述力臂的长度增长时,在产生相同力矩的情况下,所需要的旋转力得以缩减。也就是说,相较于现有操作手柄,在切换至操作位后,使用者仅需要较小的旋转力就转动所述操作手柄40,以提高所述操作手柄 40的操作便利性。
值得一提的是,如图2所示,所述操作管柄42以呈直角的方式自所述转轴41往下延伸,换句话说,在本申请实施例中,力臂的长度即为所述操作管柄42的长度。相应地,在被切换至操作位后,所述延长管柄 422相对于所述中控柄体 421的长度被增长,以使得所述操作管柄 42的整体长度得以增长,从而在获得相同驱动力矩的前提下,仅需要相对较小的驱动力。因此,即使是力气相对较小的女性或儿童也能独立完成对所述操作手柄 40的驱动。
在操作完成之后,可将所述延长管柄422沿着所述收容槽 4212往内收缩,以缩减所述操作管柄 42的整体长度,以将所述操作管柄 42重新切换至存储位。也就是说,在被切换至存储位时,所述延长管柄 422沿着所述收容槽 4212往内收缩,以缩减所述操作管柄42的长度尺寸,以降低所述操作管柄 42的空间占用率。也就是说,在本申请实施例中,所述操作手柄 40能够兼具尺寸较小和驱动便利两种看似矛盾的技术优势。
更具体地,如图2-4所示,在本申请实施例中,所述延长管柄 422通过连接弹簧423可伸缩地耦接于所述中控柄体 421的收容槽 4212内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体421和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧423被压缩,以使得所述操作管柄42的整体长度最小;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧423被释放,以驱动所述延长管柄 422沿着所述收容槽 4212往外延伸,以增加所述操作管柄 42的整体长度。如图2-4所示,所述压缩弹簧 423的一端固接于所述收容槽 4212的底部,其相对的一端连接于所述延长管柄 422的端部,以驱动所述延长管柄 422在所述存储位和所述操作位之间切换,其中,在所述密集架体10不需要被移动时,所述操作管柄42处于被压缩的状态,以减小所述操作管柄42的空间占用率;当需要对所述密集架体 10进行操作时,所述操作管柄 42处于延长状态,以增大力臂便于驱动。
值得一提的是,在所述密集架体10不需要被移动时,所述操作管柄42相对于所述转轴41的力臂长度最短,即转动所述手柄40所需要的力变大,因此,所述操作手柄40不会轻易被外力所转动,以防止一些因意外触碰等原因产生的力导致所述操作手柄40转动,从而意外驱动所述密集架体10,以减少意外的发生,提高了密集架使用的安全性。
进一步地,在本申请实施例中,如图2-4所示,所述操作管柄 42还包括复位按钮424,其中,所述复位按钮 424安装于所述中空柄体421的第一安装孔4211内,所述延长管柄422包括卡接件4221和复位弹簧4222和具有第二安装孔4223,所述卡接件4221通过所述复位弹簧4222可上下活动地安装于所述第二安装孔4223内,以通过所述复位按钮 424,所述第一安装孔 4211、所述卡接件 4221、所述复位弹簧 4222、和所述第二安装孔 4223实现对所述操作手柄 42的状态切换控制。
具体来说,当所述操作管柄42处于存储位时,所述卡接件4221卡接于所述中空柄体421的所述第一安装孔4211内,且所述卡接件4221与所述复位弹簧4222对齐,以使得设于所述中空柄体421和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧423被压缩,以减小所述操作管柄42的整体长度。
当所述操作管柄42需被切换操作位时,所述复位按钮424被按压,所述卡接件4221被所述复位弹簧4222驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔4211。此时,所述连接弹簧423处于被压缩状态,并趋向于变回自然状态运动。因此,当所述卡接件4221脱离所述第一安装孔4211后,所述连接弹簧423被释放以驱动所述延长管柄422沿着所述中空柄体421的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄42的长度。
在完成操作之后,需将所述操控手柄42重新切换为存储位,即:往内按压所述延长管柄422,以压缩所述连接弹簧423,并且,所述复位弹簧4222处于压缩状态;进一步地,当所述延长管柄422被按压至所述卡接件4221对齐于所述第一安装孔4211时,在所述复位弹簧的弹力作用下驱动所述卡接件4221向上运动,以使得所述卡接件4221卡接于所述第一安装孔 4211内,以将所述延长管柄422固定于所述中控柄体 421内。
综上,在本申请实施例中,使用者仅需简单的操作便能够实现切换所述操作管柄42的状态,以延长或收缩所述操作管柄 42。具体来说,在本申请实施例中,通过按压复位按钮424实现将所述操作管柄 42切换至操作位以延长所述操作管柄 42,通过按压延长管柄422实现将所述操作管柄 42切换至存储位以收缩所述操作管柄 42,通过这样的方式使得所述操作管柄42在被使用时使用者可以更加地省力,在未被使用时尺寸较小不占用空间。
为了便于操作,如图2-图4所示,在本申请实施例中,所述操作手柄 40还包括自所述延长管柄42头部横向延伸的握持柄43,以使得使用者可以握持所述握持柄43连续不断地旋转所述手柄40,不再需要每转动一个角度就换一个手势,改善了用户体验。特别地,在本申请实施例中,所述握持柄 43与所述转轴41平行,以方便使用者握持。更优选地,所述握持柄43外部还套有由柔性材料制成的防滑套44,以增加使用者与所述握持手柄40之间的摩擦,方便旋转,同时保护使用者的手掌在旋转所述手柄40时不受损伤。
图5图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的变形实施的示意图。如图5所示,在该变形实施例中,所述操作手柄40A包括三根操作管柄42分别自所述转轴41径向向外延伸,其中,每两相邻所述操作管柄42之间呈120度,通过这样的方式以使得当使用者在操作所述操作手柄40A时,其可双手同时握持住任意两根所述操作管柄42并加以旋转,以使转动更加地轻松和便捷,并且,控制更加地精准。优选地,在每一所述操作管柄42上套有防滑套44,以增加使用者与所述握持所述操作手柄 40A之间的摩擦,方便旋转,同时保护使用者的手掌在旋转所述手柄 40A时不受损伤。值得一提的是,在该变形实施例中,所述操作手柄 40A包括三根操作管柄42仅为示例,在其他示例中,所述操作手柄40A可包括更多数量的或者更少数量的操作管柄42,对此并不为本申请所局限。
图6图示了根据本申请较佳实施例的所述密集架的操作手柄的另一变形实施的示意图。如图6所示,相较于图5中所示意的变形实施,所述操作手柄 40B还包括安装于三根所述操作管柄42上的环形管柄51,以加强所述操作管柄42的强度,防止所述操作管柄42在被转动过程中用力过猛折断。同时,所述环形转轮51还方便使用者握持,以使操作更加便捷。类似地,所述环形管柄51外套有防滑套44,以增加使用者与所述环形管柄51之间的摩擦,方便旋转,同时保护使用者的手掌在旋转所述操作手柄40B时不受损伤。
示意性操作管柄
根据本申请另一方面,本申请还提供一种操作管柄 42,其包括:具有收容槽 4212的中空柄体 421,以及,延长管柄 422,其中,所述延长管柄 422可伸缩地耦接于所述中空柄体 421的所述收容槽 4212内,以使得所述延长管柄 422在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄 422沿着所述收容槽 4212往外延伸,以延长所述操作管柄 42的长度,以沿着所述操作管柄 42延长所述操作管柄 42相对于所述转轴 41的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄 42的旋转力得以缩减。
在上述操作管柄中,在本申请实施例中,所述的操作管柄 42还包括连接弹簧,其中,所述延长管柄 422通过连接弹簧423可伸缩地耦接于所述中控柄体 421的收容槽 4212内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体421和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧423被压缩,以使得所述操作管柄42的整体长度最小;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧423被释放,以驱动所述延长管柄 422沿着所述收容槽 4212往外延伸,以增加所述操作管柄 42的整体长度。
在上述操作管柄中,在本申请实施例中,所述的操作管柄 42进一步包括安装于所述中空柄体 421的第一安装孔内 4211的复位按钮 423,所述延长管柄422包括卡接件4221和复位弹簧4222和具有第二安装孔4223,所述卡接件4221通过所述复位弹簧4222可上下活动地安装于所述第二安装孔4223内,其中,当所述操作管柄 42处于存储位时,所述卡接件4221卡接于所述中空柄体421的所述第一安装孔4211内,且所述卡接件4221与所述复位弹簧4222对齐,以使得设于所述中空柄体421和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧423被压缩,当所述操作管柄被切换至操作位时,所述复位按钮 423被按压,所述卡接件4221被所述复位弹簧4222驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔4211,以使得所述连接弹簧423被释放以驱动所述延长管柄422沿着所述中空柄体421的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄42的长度。
在上述操作管柄中,在本申请实施例中,所述操作管柄 42还包括自所述延长管柄422头部横向延伸的握持柄 43。
在上述操作管柄中,在本申请实施例中,所述握持柄 43与所述转轴 41平行。
在上述操作管柄中,在本申请实施例中,在所述握持柄 43上还套有防滑套44,以增加摩擦,方便旋转。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离该原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种密集架,其特征在于,包括:
多个密集架体,其中,每一密集架体具有多个储存空间,用于存放存储物;
导轨,其中,所述多个密集架体可移动地安装于所述导轨;以及
传动装置,其中,所述传动装置用于控制所述多个密集架体在所述导轨上移动,其中,所述传动装置包括:
操作手柄;
传动机构;以及
轴轮,其中,所述轴轮安装于所述密集架的底部并可滚动地支持于所述导轨上,所述传动机构设于所述操作手柄和所述轴轮之间,用于将施加于所述操作手柄的作用力传递至所述轴轮,以驱动所述滚动沿着所述导轨滑动;
其中,所述操作手柄包括连接于传动机构的转轴和自所述转轴向外延伸并可操作地连接于所述转轴的操作管柄,其中,当所述操作管柄被驱动以绕着所述转轴顺时针或逆时针转动时,所述转轴被驱动并藉由所述传动机构传动至所述轴轮,以带动所述密集架沿着所述导轨移动;
其中,所述操作管柄包括具有收容槽的中空柄体和延长管柄,其中,所述延长管柄可伸缩地耦接于所述中空柄体的所述收容槽内,以使得所述延长管柄在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度,以沿着所述操作管柄延长所述操作管柄相对于所述转轴的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄的旋转力得以缩减。
2.根据权利要求1所述的密集架,还包括连接弹簧,其中,所述延长管柄通过连接弹簧可伸缩地耦接于所述中控柄体的收容槽内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧被压缩,以使得所述操作管柄的整体长度得以缩减;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧被释放,以驱动所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
3.根据权利要求2所述的密集架,其中,所述操作管柄进一步包括安装于所述中空柄体的第一安装孔内的复位按钮,所述延长管柄包括卡接件和复位弹簧以及具有第二安装孔,所述卡接件通过所述复位弹簧可上下活动地安装于所述第二安装孔内,其中,当所述操作管柄处于存储位时,所述卡接件卡接于所述中空柄体的第一安装孔内,所述卡接件与所述复位弹簧对齐,以使得设于所述中空柄体和所述延长管柄之间的所述连接弹簧被压缩,当所述操作管柄被切换至操作位时,所述复位按钮被按压,所述卡接件被所述复位弹簧所驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔,以使得所述连接弹簧被释放以驱动所述延长管柄所述中空柄体的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
4.根据权利要求1-3任一所述的密集架,还包括自所述延长管柄头部横向延伸的握持柄。
5.根据权利要求4所述的密集架,其中,所述握持柄与所述转轴平行。
6.根据权利要求1-3任一所述的密集架,其中,所述操作手柄包括三根所述操作管柄,其中,所述操作管柄分别自所述转轴径向向外延伸,其中,每两相邻所述操作管柄之间呈120°。
7.根据权利要求6所述的密集架,其中,所述操作手柄还包括安装于三根所述操作管柄上的环形管柄。
8.一种操作管柄,其特征在于,包括:
具有收容槽的中空柄体,以及
延长管柄,其中,所述延长管柄可伸缩地耦接于所述中空柄体的所述收容槽内,以使得所述延长管柄在存储位和操作位之间切换,其中,当被切换至操作位时,所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度,以沿着所述操作管柄延长所述操作管柄相对于所述转轴的力臂,从而操作者所需施加于所述操作管柄的旋转力得以缩减。
9.根据权利要求8所述的操作管柄,还包括连接弹簧,其中,所述延长管柄通过连接弹簧可伸缩地耦接于所述中控柄体的收容槽内,其中,当处于所述存储位时,设于所述中空柄体和所述延长管柄422之间的所述连接弹簧被压缩,以使得所述操作管柄的整体长度得以缩减;当被切换至操作位时,被压缩的所述连接弹簧被释放,以驱动所述延长管柄沿着所述收容槽往外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
10.根据权利要求9所述的操作管柄,进一步包括安装于所述中空柄体的第一安装孔内的复位按钮,所述延长管柄包括卡接件和复位弹簧以及具有第二安装孔,所述卡接件通过所述复位弹簧可上下活动地安装于所述第二安装孔内,其中,当所述操作管柄处于存储位时,所述卡接件卡接于所述中空柄体的第一安装孔内,所述卡接件与所述复位弹簧对齐,以使得设于所述中空柄体和所述延长管柄之间的所述连接弹簧被压缩,当所述操作管柄被切换至操作位时,所述复位按钮被按压,所述卡接件被所述复位弹簧所驱动以向下移动,以脱离所述第一安装孔,以使得所述连接弹簧被释放以驱动所述延长管柄所述中空柄体的收容槽向外延伸,以延长所述操作管柄的长度。
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