CN210959863U - 无菌软包隔离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无菌软包隔离器，包括外框支架，外框支架上固定有送排风箱以及PVC透明软膜隔离包；PVC透明软膜隔离包上设置有操作手套、传递舱，并通过送风管和排风管与送排风箱连接，送风管和排风管的管体上均设置有管道式高效过滤器和手动调节阀；送排风箱包括送风初效过滤器、送风风机、送风高效过滤器、集中送风室、集中排风室、排风风机、外排风连接口、全网通无线通信模块、测量传感器、集成控制模块、UPS电源等。本实用新型菌软包隔离器便于快速组装和拆卸，便于工作人员进行各项操作，污染风险小，不易出现坍塌现象，制作和运输成本低，具有智能化控制和远程监控功能，可以为无菌动物创造一个健康的生存环境。

Description

无菌软包隔离器

技术领域

本实用新型涉及一种隔离器，尤其涉及一种实验用饲养无菌动物的无菌软包隔离器。

背景技术

无菌动物是指用现有的检测技术在动物体内外的任何部位均检不出任何活的微生物和寄生虫的动物，这种动物必须生下来就是无菌的，饲养于无菌隔离器中。

目前的无菌隔离器一般由外框支架、隔离包、传递舱、送排风系统、送排风过滤器组成。隔离包内放入若干饲养架与对应数量饲养盒进行无菌饲养。但是目前的无菌隔离器存在以下的缺点：1.隔离包材质过硬(特别是袖管)不利于操作。2.普通的高效过滤器安装在风机出风端，距离隔离包较远，发生故障时由于管路长且有接头，有污染风险，另外包体上、下二层共用一个高效过滤器特殊情况下有相互感染的可能。3.排风端一般没有高效过滤器，故障时有污染风险。4.在饲养过程中，隔离包内部的重要空气质量指标缺乏监控(温度、湿度、氧含量、氨浓度等)，动物生活的舒适度无法体现，动物在一个恶劣环境或影响其生存的环境中生活时无法提前得知。5.送排风管道无阀门控制，故障时隔离包无法保压，软质隔离包会出现坍塌现象，没有应急处理的时间。6.无智能化控制，只凭隔离包膨涨程度确定压力状况。7.无远程监控功能。

因此，如何提供出一种无菌软包隔离器，以克服现有技术的缺点，是本领域技术人员需要研究的一个方向。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种无菌软包隔离器，包括外框支架，所述外框支架上固定有送排风箱以及PVC透明软膜隔离包；

所述PVC透明软膜隔离包上设置有若干操作手套，所述PVC透明软膜隔离包的正面设置有传递舱以及送风管连接口、排风管连接口，所述送风管连接口和所述排风管连接口对应连接送风管和排风管，所述送风管和所述排风管的管体上均设置有管道式高效过滤器和手动调节阀，所述送风管、所述排风管远离所述送风管连接口、所述排风管连接口的一端与所述送排风箱连接；

所述送排风箱包括送风初效过滤器、送风风机、送风高效过滤器、集中送风室、集中排风室、排风风机、外排风连接口；所述送风初效过滤器与外部进风口相连接，所述送风初效过滤器、所述送风风机、所述送风高效过滤器、所述集中送风室依次进行连接，所述集中送风室与所述送风管相连接；所述集中排风室的进口端与所述排风管相连接，出口端与所述外排风连接口相连接，所述排风风机位于所述集中排风室内，所述外排风连接口将废旧气体排到指定位置；

所述送排风箱还包括全网通无线通信模块、测量传感器、集成控制模块，所述测量传感器通过通过传感器接口与所述集成控制模块相连接；所述集成控制模块通过所述全网通无线通信模块与远程终端通信，实现远程监控；所述集成控制模块与所述送风风机电连接以实现控制；所述集成控制模块连接外部电源和UPS电源，所述外部电源在正常情况下为各机构及模块进行供电，所述UPS电源在故障停电时为各机构及模块进行不间断供电。

本实用新型能够有效克服现有无菌隔离器的缺点，采用PVC透明软膜隔离包，相较于传统的硬材质隔离包，密封性好，耐腐蚀，透明性好，并且袖管柔软耐磨，方便实验操作和观察动物，有效降低了污染的可能性；送风管、排风管上选择设置管道式高效过滤器进行终端过滤，过滤装置距离隔离包较近，可以避免过滤后的空气在进入隔离包中途被污染；故障停电时UPS电源能够及时启动，对送风风机等持续供电，保证隔离包不受污染与坍塌；全网通无线通信模块可将隔离器运行的环境状态信息定时的发送到指定的一个或多个设备上，让指定人员不用到现场也能知道设备运作的情况。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述外框支架为拼接式不锈钢支架，该支架上由放置的多个层板区分出竖直纵向排列或者水平横向排列的多个支撑层，每个所述层板上均放置有一PVC透明软膜隔离包；所述层板上还设置有用于固定所述送风管和所述排风管的管道快速固定装置；所述外框支架的底部设置有用于固定所述送排风箱的送排风箱快速固定装置。

外框支架为拼接式不锈钢支架，即由不锈钢拼接成形并由螺丝锁固，外框支架采用模块化的拼装方式，大大降低了运输成本。管道快速固定装置以及送排风箱快速固定装置的设置可以实现送风管、排风管、送排风箱与外框支架的快速结合与分离，便于进行检修等操作。

优选的，所述外框支架底部装有便于让本实用新型无菌软包隔离器移动的脚轮，该脚轮也可与外框支架上的相应固定装置快速结合与分离。

优选的，所述传递舱为内外双门带消毒功能圆形传递舱，内外双门带消毒功能圆形传递舱会形成内外门的无菌通道，动物或食物以及其它物品可以从外部无菌地输送到隔离器内部去，而不会破坏内部的无菌环境，送出时亦然。

优选的，所述送风管连接口和所述排风管连接口对应连接送风管和排风管，并用快速卡箍卡紧避免出现漏气或者污染的情况。

优选的，所述集中送风室与所述送风管、所述集中排风室与所述排风管的连接处通过两头硅胶套加快速卡箍中间软管连接。

上述与快速卡箍中间软管连接可方便快速更换送排风机箱，并有效避免工作时送风风机与外框支架产生共振。

优选的，所述PVC透明软膜隔离包采用PVC软膜成型制成，PVC软膜不仅具有防火阻燃、防菌、防潮防水等优良特点，而且其柔软耐磨，使用寿命长，极大的方便了工作人员采用由此制成的袖管进行各种操作。

优选的，所述测量传感器包括温湿度传感器、空气含氧量与氨气浓度传感器、压力传感器，所述温湿度传感器、所述空气含氧量与氨气浓度传感器、所述压力传感器分别用于测量进入所述送风管内的空气的温湿度、空气含氧量与氨气浓度、压力，且各个传感器通过通过传感器接口与所述集成控制模块相连接。

测量传感器除上述几种传感器外，还可依实际需求增设其他功能型传感器，在此不再一一展开描述。

优选的，所述送排风箱还包括与所述集成控制模块电连接的报警模块，所述报警模块用于对所述测量传感器检测到的异常值进行报警。

进入隔离包前的空气的温湿度、含氧量与氨浓度以及压力等数据会被实时监测，而且本实用新型上还相应设有超出设定值报警的功能，保证了动物能够在一个健康的环境中生活。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种无菌软包隔离器，至少具有以下优点：便于快速组装和拆卸，便于工作人员进行各项操作，污染风险小，不易出现坍塌现象，制作和运输成本低，具有智能化控制和远程监控功能，可以为无菌动物创造一个健康的生存环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的无菌软包隔离器的其中一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型提供的送排风箱的结构示意图。

其中，图中，

1-外框支架，2-送排风箱，3-PVC透明软膜隔离包，4-传递舱，5-送风管连接口，6-排风管连接口，7-送风管，8-排风管，9-管道式高效过滤器，10-手动调节阀，11-脚轮，12-快速卡箍中间软管，13-送风初效过滤器，14-送风风机，15-送风高效过滤器，16-集中送风室，17-集中排风室，18-排风风机，19-外排风连接口，20-测量传感器，21-UPS电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

下面根据图1、2详细描述本实用新型实施例的一种无菌软包隔离器。

本实用新型实施例公开了一种无菌软包隔离器，该隔离器包括由不锈钢拼接成形并由螺丝锁固的外框支架1，外框支架1上固定有送排风箱2以及采用PVC软膜成型制成的PVC透明软膜隔离包3，具体的，

外框支架1设有上下两层，其两层层面上各放置有一层板，层板上设有管道快速固定装置，外框支架1底部设有脚轮11和送排风箱快速固定装置。PVC透明软膜隔离包3有两个，分别置于上、下两个层板上；PVC透明软膜隔离包3上设置有若干操作手套，正面中间设有内外双门带消毒功能圆形传递舱4，正面两侧设送风管连接口5、排风管连接口6，送风管连接口5、排风管连接口6分别连接送风管7、排风管8并用快速卡箍卡紧。送风管7和排风管8上分别设有管道式高效过滤器9和手动调节阀10，并且送风管7和排风管8固定于层板上相对应的管道快速固定装置中，送风管7、排风管8的另一端与送排风箱2连接。

送排风箱2通过送排风箱快速固定装置固定于外框支架1底部，其具体包括送风初效过滤器13、送风风机14、送风高效过滤器15、集中送风室16、集中排风室17、排风风机18、外排风连接口19。送风初效过滤器13与外部进风口相连接，送风初效过滤器13、送风风机14、送风高效过滤器15、集中送风室16依次进行连接，集中送风室16与送风管7相连接；集中排风室17的进口端与排风管8相连接，出口端与外排风连接口19相连接，排风风机18位于集中排风室17内，外排风连接口19将废旧气体排到指定位置。集中送风室16与送风管7、集中排风室17的进口端与排风管8相连接的方式为两头硅胶套加快速卡箍中间软管12连接。

送排风箱2还包括全网通无线通信模块、测量传感器20、集成控制模块，测量传感器20又包括温湿度传感器、空气含氧量与氨气浓度传感器、压力传感器等功能型传感器，温湿度传感器用于测量进入送风管7内空气的温湿度，空气含氧量与氨气浓度传感器用于测量进入送风管7内空气的含氧量与氨气浓度，压力传感器用于测量进入送风管7内空气的压力，传感器的数量不仅限于这几种，在制作本实用新型时可以根据实际情况在相应位置增设其他功能型传感器。各个传感器通过传感器接口与集成控制模块相连接。

送排风箱2还包括与集成控制模块电连接的报警模块，该报警模块结合进入隔离包内空气的温湿度、含氧量与氨浓度、压力等实时监测数据进行预警，集成控制模块上设定出相应监测数据的临界值，一旦超出其设定值，报警模块便会启动报警功能通知工作人员处理，进而保证动物在一个健康的环境中生活。

集成控制模块通过全网通无线通信模块与远程终端通信，实现远程监控。如，全网通无线通信模块可将隔离器运行的环境状态信息定时的发送到指定的一个或多个设备上(报警信息会即时进行发送)，让指定人员不用到现场也能知道设备运作的情况。

集成控制模块与送风风机14电连接，可以实现对送风风机14的控制。

集成控制模块连接外部电源和UPS电源21，外部电源在正常情况下为各机构及模块进行供电，UPS电源21在故障停电时为各机构及模块进行不间断供电。

以上温湿度传感器优选采用台湾EYC的VHS305SJN型号的温湿度传感器。

空气含氧量传感器优选采用深圳市东日瀛能科技有限公司的SK-500-O2型号氧含量传感器模组。

氨气浓度传感器优选采用深圳市东日瀛能科技有限公司的SK-500-NH3型号氨气传感器模组。

压力传感器优选采用台湾EYC的PMD333型号的压力传感器。

集成控制模块为稳定性高、集成度高的DDC控制器。

全网通无线通信模块优选采用荣麦的JC-01型号全网通无线通信模块。

UPS电源21优选采用硕天CyberPower的CT1100EOR型号的UPS电源21。

外部开关电源优选采用明纬的LRS-350-24V型号的外部开关电源。

本实用新型无菌软包隔离器的具体工作过程为：

工作时，室内风经过送风初效过滤器13后进入到送排风箱2箱体内，在送风风机14的作用下风经过送风高效过滤器15进入到集中送风室16再经送风管7及其上的管道式高效过滤器9过滤后进入PVC透明软膜隔离包3包体内；包体内的废旧气体从排风管连接口6排出，经连接的排风管8及其上的管道式高效过滤器9过滤后，进入送排风箱2箱体内的集中排风室17，再从箱体内的外排风连接口19排到指定位置。

故障停电时UPS电源21会及时启动对送风风机14等进行供电，使系统持续运行2小时以上，确保期间PVC透明软膜隔离包3不受污染与坍塌。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种无菌软包隔离器，其特征在于，包括外框支架(1)，所述外框支架(1)上固定有送排风箱(2)以及PVC透明软膜隔离包(3)；

所述PVC透明软膜隔离包(3)上设置有若干操作手套，所述PVC透明软膜隔离包(3)的正面设置有传递舱(4)以及送风管连接口(5)、排风管连接口(6)，所述送风管连接口(5)和所述排风管连接口(6)对应连接送风管(7)和排风管(8)，所述送风管(7)和所述排风管(8)的管体上均设置有管道式高效过滤器(9)和手动调节阀(10)，所述送风管(7)、所述排风管(8)远离所述送风管连接口(5)、所述排风管连接口(6)的一端与所述送排风箱(2)连接；

所述送排风箱(2)包括送风初效过滤器(13)、送风风机(14)、送风高效过滤器(15)、集中送风室(16)、集中排风室(17)、排风风机(18)、外排风连接口(19)；所述送风初效过滤器(13)与外部进风口相连接，所述送风初效过滤器(13)、所述送风风机(14)、所述送风高效过滤器(15)、所述集中送风室(16)依次进行连接，所述集中送风室(16)与所述送风管(7)相连接；所述集中排风室(17)的进口端与所述排风管(8)相连接，出口端与所述外排风连接口(19)相连接，所述排风风机(18)位于所述集中排风室(17)内，所述外排风连接口(19)将废旧气体排到指定位置；

所述送排风箱(2)还包括全网通无线通信模块、测量传感器(20)、集成控制模块，所述测量传感器(20)通过传感器接口与所述集成控制模块相连接；所述集成控制模块通过所述全网通无线通信模块与远程终端通信，实现远程监控；所述集成控制模块与所述送风风机(14)电连接以实现控制；所述集成控制模块连接外部电源和UPS电源(21)，所述外部电源在正常情况下为各机构及模块进行供电，所述UPS电源(21)在故障停电时为各机构及模块进行不间断供电。

2.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述外框支架(1)为拼接式不锈钢支架，该支架上由放置的多个层板区分出竖直纵向排列或者水平横向排列的多个支撑层，每个所述层板上均放置有一PVC透明软膜隔离包(3)；所述层板上还设置有用于固定所述送风管(7)和所述排风管(8)的管道快速固定装置；所述外框支架(1)的底部设置有用于固定所述送排风箱(2)的送排风箱快速固定装置。

3.根据权利要求1或2所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述外框支架(1)底部装有脚轮(11)。

4.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述传递舱(4)为内外双门带消毒功能圆形传递舱。

5.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述送风管连接口(5)和所述排风管连接口(6)对应连接送风管(7)和排风管(8)，并用快速卡箍卡紧。

6.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述集中送风室(16)与所述送风管(7)、所述集中排风室(17)与所述排风管(8)的连接处通过两头硅胶套加快速卡箍中间软管(12)连接。

7.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述PVC透明软膜隔离包(3)采用PVC软膜成型制成。

8.根据权利要求1所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述测量传感器(20)包括温湿度传感器、空气含氧量与氨气浓度传感器、压力传感器，所述温湿度传感器、所述空气含氧量与氨气浓度传感器、所述压力传感器分别用于测量进入所述送风管(7)内的空气的温湿度、空气含氧量与氨气浓度、压力，且各个传感器通过通过传感器接口与所述集成控制模块相连接。

9.根据权利要求1或8所述的无菌软包隔离器，其特征在于，所述送排风箱(2)还包括与所述集成控制模块电连接的报警模块，所述报警模块用于对所述测量传感器(20)检测到的异常值进行报警。

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