CN210957628U - 一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，包括挂钩连接片，所述挂钩连接片的一端翻折设置有与电缆槽顶面贴合的固定片，所述固定片上设置有紧固装置；本实用新型的挂钩连接片和固定片构成L形，安装时固定片和紧固装置位于电缆槽的顶面，因此在电缆槽外即可完成整个装置的固定安装，其有效避免了电缆槽空间狭窄带来的安装难题；同时电缆槽的底部空间将被空置，保证了电缆槽内污物的排出；且弯角固定的方式能够更好的利用电缆槽侧壁的支撑力，从而大大降低整个支架受到的拉拔力和剪切力，提高其安装稳定性和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路专用电器配件设备技术领域，具体涉及一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架。
背景技术
铁路施工，尤其是铁路隧道施工过程中需要敷设大量的电缆线以保证列车的安全运行，但是由于施工成本以及其他各种因素的限制，铁路隧道的空间大小一定，在去掉列车通行以及其他设备占用的空间后，留出进行电缆槽开挖的空间非常有限，由此导致铁路隧道内的电缆槽尺寸普遍偏小，而为了施工的方便，现有技术中将各种规格的电缆直接放置在电缆槽内，不但线路混乱，同时将电缆槽彻底堵死，导致进入到电缆槽内的泥沙、垃圾和雨水等杂物不能及时排除，后期维护困难；如果在电缆槽内架设电缆支架，虽然能够保证电缆线摆放有序，但是由于线缆槽两侧壁之间的间距较小，施工空间有限，诸如电锤、电钻等施工工具不能正常展开作业，因此一般采用落地式支架，但落地式支架体积较大，导致线缆槽内能够用于放置线缆的空间极其有限，在多线缆工况条件下不能使用。
发明内容
针对现有技术中存在的电缆支架安装作业空间小、支架安装困难的缺陷，本实用新型公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，本实用新型不需要在电缆槽内展开施工工具进行安装作业即可完成设备的安装，不但安装效率高，同时安装质量更加容易把控。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的：
一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，包括用于连接线缆挂钩的挂钩连接片，所述挂钩连接片上翻折设置有与电缆槽顶面贴合的固定片，固定片上设置有将其与电缆槽固定连接的紧固装置。
优选的，固定片的自由端还设置有第二挂钩连接片，所述第二挂钩连接片与挂钩连接片平行，且第二挂钩连接片与挂钩连接片的自由端向同一侧翻折。
优选的，挂钩连接片为L形，挂钩连接片的一端向外翻折设置有固定片。
优选的，固定片为L形，所述固定片的竖直端设置有紧固装置。
优选的，挂钩连接片为U形，挂钩连接片的两端分别设置有向外翻折的固定片。
优选的，固定片和挂钩连接片为一体式结构。
优选的，固定片与挂钩连接片之间通过铰链相连。
优选的，紧固装置为双基药射钉，所述紧固装置与竖直方向之间的夹角为0°-10°，所述紧固装置共设置有2-3个。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型包括挂钩连接片和固定片，固定片翻折设置，从而保证固定片与挂钩连接片构成L形，安装时固定片与电缆槽顶面贴合，而挂钩连接片在挂载线缆挂钩后则与电缆槽的内壁贴合，安装完成后整个电缆支架与电缆槽的侧壁完全贴合，其与传统的电缆支架相比，本实用新型将所有的电缆线全部布置于电缆槽的上半部，电缆沟的下部处于空置状态，电缆线不会阻挡电缆槽内污水、泥沙的排放，有利于电缆槽的日常维护；
同时由于本实用新型所述的电缆支架直接挂置安装于电缆槽的顶部，其与传统的落地式支架相比，不会占用电缆槽内过多的空间，在线缆数量一定的条件下，能够有效减小线缆槽占用的隧道空间；且采用上述弯角结构的隔离卡具，在电缆线敷设完成后，隔离卡具能够将其受到的大部分作用力传递到电缆槽侧壁，大大减小卡具本身的受力，其连接更加稳定、可靠；
同时由于铁路隧道的空间限制，因此其电缆槽的尺寸一般较小，导致电缆支架安装时其可使用的作业空间较小，本实用新型将紧固装置设置于固定片上，而固定片安装时将与电缆槽顶面贴合，因此在电缆槽外即可完成紧固装置的安装作业，其彻底解决了作业空间狭小的缺陷，有利于卡具的快速安装，提高施工效率；同时由于作业空间大，安装人员能够及时处理各种安装缺陷，大大提高了卡具安装的质量，同时还提高了卡具的稳定性和可靠性；
2、本实用新型所述固定片的自由端还设置有与挂钩连接片平行的第二挂钩连接片，且第二挂钩连接片和挂钩连接片的自由端朝向一致，固定片、挂钩连接片和第二挂钩连接片共同构成U形，安装时固定片贴合于电缆槽的顶面，而两挂钩连接片分别贴合于两相互并行的电缆槽的侧壁上，采用上述结构能够对两个乃至多个并行设置的电缆槽安装工况进行更好的适应，其与单边安装方式相比，不但节省材料，同时两侧线缆的作用力相互抵消，固定片几乎不受任何作用力，其稳定性更高。
3、本实用新型的挂钩连接片为L形，挂钩连接片与固定片连接后构成Z形，挂钩连接片的悬空端用于挂载重量较低的线缆，贴合电缆槽内壁的一侧用于挂载重量较大的线缆，其不但实现了对电缆槽侧壁空间的利用，同时对电缆槽中部空间也进行了有效利用，各个规格的线缆根据挂钩连接片的承载能力进行了合理分布，其布线效率更高、更加合理。
4、本实用新型的挂钩连接片为U形，其两端向外翻折设置有固定片，挂钩连接片的水平板用于挂载重量较轻的线缆，两侧的竖直板用于挂载重量较大的线缆，通过两侧的两个固定片进行紧固连接，提高了设备的整体稳定性和可靠性；而水平板的两端分别与两竖直板相连，提高了对水平板的支撑力，水平板的线缆挂载能力更强，使用范围更广。
5、本实用新型通过铰链机构连接挂钩连接片和固定片，使挂钩连接片与固定片之间能以任意角度安装，大大提高了本装置对异形电缆槽内壁的适应能力，扩大了本装置的使用范围。
6、本实用新型的挂钩连接片和固定片为一体式结构相连，增大了挂钩连接片与固定片之间的连接强度，保障设备的可靠性和稳定性，同时简化了生产工序，降低设备的硬件成本。
7、本实用新型采用双基药射钉作为紧固装置，紧固装置与竖直方向间的夹角为0°-10°，同时设置有2-3个紧固装置，一方面双基药射钉与传统的钻孔安装膨胀螺栓的方式相比，其通过火药激发实现快速安装，安装时对电缆槽的混凝土块破坏较小，尤其对于低强度的电缆槽而言，能够有效保证其安装后的结构强度；另一方面，射钉枪可以有效摆脱对外接电源线或电池续航时间的限制，施工方便，加快了施工效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型实施方式1单个紧固装置连接结构示意图；
图3为本实用新型实施方式1两个紧固装置连接结构示意图；
图4为本实用新型实施方式2结构示意图；
图5为本实用新型实施方式2安装示意图；
图6为本实用新型实施方式3结构示意图；
图7为本实用新型实施方式3安装示意图；
图8为本实用新型实施方式3支架结构示意图；
图9为本实用新型实施方式4结构示意图；
图10为本实用新型实施方式4安装示意图；
图11为本实用新型实施方式4支架结构示意图；
图12为本实用新型实施方式5结构示意图；
附图标记：1、挂钩连接片，2、固定片，3、紧固装置，4、第二挂钩连接片，5、铰链，6、凹槽。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
实施方式1
本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，具体结构如图1到图3所示，包括挂钩连接片1，挂钩连接片1为长条形片状金属片；所述挂钩连接片1的一端翻折设置有固定片2，挂钩连接片1和固定片2构成L形，固定片2上设置有紧固装置3，紧固装置3采用双基药射钉，安装时双基药射钉与竖直方向之间的夹角为8°，同时根据安装强度的要求，可以在固定片2上设置两个双基药射钉，两双基药射钉对称设置，且其与竖直方向的夹角为8°；同时固定片2与挂钩连接片1之间的夹角可以为直角，也可以为其他的角度，以保证支架的形状与电缆槽两侧的混凝土挡块外形适配。
上述实施方式中，挂钩连接片1与固定片2之间既可以采用一体成型结构，同时也可以通过焊接的方式实现连接。
实施方式2
本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，具体结构如图4和图5所示，包括挂钩连接片1，挂钩连接片1为长条形片状金属片；所述挂钩连接片1的一端翻折设置有固定片2，固定片2的自由端翻折设置有第二挂钩连接片4，其中第二挂钩连接片4与挂钩连接片1相互平行，且二者的自由端向同一侧翻折，挂钩连接片1、固定片2和第二挂钩连接片4构成U形；固定片2上还设置有紧固装置3，其中紧固装置3采用双基药射钉，所述固定装置与竖直方向的夹角为0°；同时固定片2与挂钩连接片1之间的夹角可以为直角，也可以为其他的角度，以保证支架的形状与电缆槽两侧的混凝土挡块外形适配。
上述实施方式中，挂钩连接片1与固定片2之间既可以采用一体成型结构，同时也可以通过焊接的方式实现连接，同时为了提高产品对不同结构的电缆槽的适应能力，还可以通过铰链5结构连接挂钩连接片1和固定片2。
实施方式3
本实施方式作为本实用新型的又一较佳实施例，其公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，具体结构如图6和图7所示，包括挂钩连接片1，其中挂钩连接片1为L形金属片，其一端向外翻折设置有固定片2，固定片2与L形的挂钩连接片1共同连接成Z字形，所述L形的挂钩连接片1在其竖直面和水平面上均固定连接有线缆挂钩，其中水平端用于挂载重量较轻的线缆，而竖直端则用于挂载重量较重的线缆；同时固定片2与挂钩连接片1之间的夹角可以为直角，也可以为其他的角度，以保证支架的形状与电缆槽两侧的混凝土挡块外形相适配，所述固定片上设置有紧固装置，紧固装置为双基药射钉，所述紧固装置与竖直方向之间的夹角为10°。
进一步的，如图8所示，在挂钩连接片2的水平段也可以一体成型式设置多个用于放置线缆的凹槽6（即水平段可以为W形或S形），并通过扎带等捆扎方式将线缆固定于挂钩连接片1上，从而实现对重量较轻线缆的有效挂载，而两竖直边用于重量较大的线缆挂载。
上述实施方式中，挂钩连接片1与固定片2之间既可以采用一体成型结构，同时也可以通过焊接的方式实现连接，同时为了提高产品对不同结构的电缆槽的适应能力，还可以通过铰链5的结构连接挂钩连接片1和固定片2。
实施方式4
本实施方式作为本实用新型的又一较佳实施例，其公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，具体结构如图9和图10所示，包括挂钩连接片1，所述挂钩连接片1为U形，在挂钩连接片1的两端向外侧翻折设置有固定片2，所述呈U形的挂钩连接片1的水平面和竖直面上均匀固定连接有线缆挂钩，其中水平段固定设置有简易挂钩，用于重量较轻线缆的挂载，竖直面用于重量较大的线缆挂载；所述两固定片上均设置有紧固装置，紧固装置为双基药射钉，紧固装置与竖直方向之间的夹角为5°。
进一步的，如图11所示，该挂钩连接片2的水平段平板也可以一体成型式设置多个用于放置线缆的凹槽6（即水平段可以为W形或S形），并通过扎带等捆扎方式将线缆固定于挂钩连接片上，用于挂载重量较轻的线缆；而两竖直边用于重量较大的线缆挂载；同时固定片2与挂钩连接片1之间的夹角可以为直角，也可以为其他的任意角度，以保证卡具的形状与电缆槽两侧的混凝土挡块外形适配。
上述实施方式中，挂钩连接片1与固定片2之间既可以采用一体成型结构，同时也可以通过焊接的方式实现连接，同时为了提高产品对不同结构的电缆槽的适应能力，还可以通过铰链5的结构连接挂钩连接片1和固定片2，从而提高本装置对电缆槽侧壁的适应能力。
实施方式5
本实施方式作为本实用新型的一较佳实施方式，其公开了一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，具体结构如图12所示，包括挂钩连接片1，所述挂钩连接片1为长条形金属片，所述挂钩连接片的一端向外侧翻折设置有固定片，固定片为L形，在固定片2的竖直端设置有紧固装置3，紧固装置3为双基药射钉，所述紧固装置3沿水平方向设置，在挂钩连接片1的两端向外侧翻折设置有固定片2，所述呈U形的挂钩连接片1的水平面和竖直面上均匀固定连接有线缆挂钩，其中水平段固定设置有简易挂钩，用于重量较轻线缆的挂载，竖直面用于重量较大的线缆挂载；所述两固定片上均设置有紧固装置，紧固装置为双基药射钉，紧固装置与竖直方向之间的夹角为5°。
Claims (8)
1.一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，包括用于连接线缆挂钩的挂钩连接片（1），其特征在于：所述挂钩连接片（1）上翻折设置有与电缆槽顶面贴合的固定片（2），固定片（2）上设置有将其与电缆槽固定连接的紧固装置（3）。
2.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述固定片（2）的自由端还设置有第二挂钩连接片（4），所述第二挂钩连接片（4）与挂钩连接片（1）平行，且第二挂钩连接片（4）与挂钩连接片（1）的自由端向同一侧翻折。
3.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述挂钩连接片（1）为L形，挂钩连接片（1）的一端向外翻折设置有固定片（2）。
4.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述固定片（2）为L形，所述固定片（2）上设置有紧固装置（3）。
5.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述挂钩连接片（1）为U形，挂钩连接片（1）的两端分别设置有向外翻折的固定片（2）。
6.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述固定片（2）和挂钩连接片（1）为一体式结构。
7.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述固定片（2）与挂钩连接片（1）之间通过铰链（5）相连。
8.根据权利要求1所述的一种由双基药射钉击发固定的电缆槽支架，其特征在于：所述紧固装置（3）为双基药射钉，所述紧固装置（3）与竖直方向之间的夹角为0°-10°，所述紧固装置（3）共设置有2-3个。
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