CN210957219U - 轨道导电线路平面转角连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轨道导电线路平面转角连接件，包括L形绝缘壳体以及L形导电连接片，L形绝缘壳体包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部连接并形成L形绝缘壳体，且第一连接部和第二连接部位于同一水平面，L形绝缘壳体用于与L形轨道的转角位置处的轨道槽配合，L形导电连接片的形状与L形绝缘壳体的形状适配，L形导电连接片安装于L形绝缘壳体内，且L形导电连接片的两端均外露于L形绝缘壳体的底部，L形导电连接片的两端均形成用于与导电条抵接的触头。其能够实现以平面转角对接方式相连的相邻轨道条中的导电线路之间的可靠连接，从而保证相邻轨道条上的灯具的稳定供电。

Description

轨道导电线路平面转角连接件

技术领域

本实用新型涉及轨道灯技术领域，尤其涉及一种轨道导电线路平面转角连接件。

背景技术

轨道灯一般包括轨道以及灯具，轨道具有轨道槽，该轨道槽中设有导电条(该导电条可使用铜材制成，或使用铁材制成)，导电条包括一条火线和一条零线，一条火线和一条零线形成导电线路，为接入外部电源，在轨道上还设有接线盒，该接线盒连接导电线路与外部电源线，以导通导电线路，灯具固定或能够滑动地安装于轨道槽上，并在灯具的接头处设有导电端子，在安装时，灯具上的导电端子与轨道槽内部的导电条接触，从而实现灯具的通电。

现有技术中，为能够适应安装需求，通常需要将至少两条单独的长条状轨道条进行平面转角拼接，形成L形轨道，对至少两条单独的长条状轨道条进行平面转角拼接时，为减少接线盒的使用，通常需要将相邻轨道条中的导电条也进行拼接，然而，在实践中，由于相邻轨道条中的导电条通过直接接触的方式进行连接，容易出现接触不良而导致相邻轨道条上的灯具无法实现稳定的电连接的情况。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种轨道导电线路平面连接件，其能够实现以平面转角对接方式相连的相邻轨道条中的导电线路之间的可靠连接，从而保证相邻轨道条上的灯具的稳定供电。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

轨道导电线路平面转角连接件，用于连接相邻轨道条之间的导电线路，相邻轨道条以平面转角对接方式连接在一起，并形成L形轨道，包括L形绝缘壳体以及L形导电连接片，所述L形绝缘壳体包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部连接并形成所述L形绝缘壳体，且所述第一连接部和所述第二连接部位于同一水平面，所述L形绝缘壳体用于与所述L形轨道的转角位置处的轨道槽配合，所述L形导电连接片的形状与所述L形绝缘壳体的形状适配，所述L形导电连接片安装于所述L形绝缘壳体内，且所述L形导电连接片的两端均外露于所述L形绝缘壳体的底部，所述L形导电连接片的两端均形成用于与导电条抵接的触头。

进一步地，所述触头为朝外拱起的触头，所述触头的底面用于与导电条抵接。

进一步地，所述L形绝缘壳体上设有至少一对卡块，一对所述卡块分别位于所述L形绝缘壳体的两侧，所述卡块用于与轨道条的内侧壁卡紧配合。

进一步地，至少一对所述卡块位于所述L形绝缘壳体的转角位置处的两侧，且所述卡块由所述第一连接部的侧壁延伸至所述第二连接部的侧壁。

进一步地，所述L形绝缘壳体包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述上壳体的底部开设有L形定位盲槽，所述L形定位盲槽由所述上壳体的一端延伸至其另一端，所述L形导电连接片安装于所述L形定位盲槽中，所述下壳体扣合在所述下壳体上。

进一步地，所述触头也卡设于所述L形定位盲槽中，且所述触头的底部沿所述L形定位盲槽的开口伸出。

进一步地，所述下壳体的顶部设有L形凸起部，所述L形凸起部与所述L形导电连接片抵接。

进一步地，所述上壳体的底部开设有第一卡槽，所述下壳体的顶部设有卡柱，所述卡柱与所述第一卡槽卡紧配合。

进一步地，所述上壳体包括顶板以及设于所述顶板上的至少三块L形侧板，相邻L形侧板之间间隔设置并围合形成所述L形定位盲槽，位于所述顶板的最外侧的两L形侧板的高度高于位于顶板的中部位置的L形侧板的高度，位于所述顶板的最外侧的两L形侧板之间围合形成第二卡槽，所述下壳体扣合在所述第二卡槽中，且所述顶板的端部与所述下壳体的端部之间形成避让缺口，所述触头沿所述避让缺口伸出所述L形绝缘壳体外。

进一步地，所述L形导电连接片设有至少两个，所述L形导电连接片的长度一致，相对应地，所述L形定位盲槽设有至少两个，相邻所述L形定位盲槽之间间隔布置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

安装时，通过使L形绝缘壳体嵌入以平面转角对接方式形成的L形轨道的转角位置处的轨道槽中，使该L形绝缘壳体的两端分别与相邻轨道条连接，并使位于L形导电连接片的两端的触头分别与相邻轨道条上的导电条抵接，使得相邻轨道条上的导电线路得以导通，利用L形绝缘壳体与轨道槽的限位配合对触头起到限位作用，对L形导电连接片进行绝缘防护的同时，保证触头能够与导电条可靠接触，从而实现相邻轨道条中的导电线路之间的可靠连接，继而保证相邻轨道条上的灯具的稳定供电。

附图说明

图1为本实用新型的轨道导电线路平面转角连接件安装于以平面转角对接方式拼接在一起的相邻轨道条之间的结构示意图；

图2为图1所示的轨道导电线路平面转角连接件处于第一视角状态下的结构示意图；

图3为图2所示的轨道导电线路平面转角连接件的分解图；

图4为图1所示的轨道导电线路平面转角连接件处于第二视角状态下的结构示意图；

图5为图4所示的轨道导电线路平面转角连接件的分解图；

图6为图1所示的轨道导电线路平面转角连接件中的上壳体的结构示意图；

图7为图1所示的轨道导电线路平面转角连接件中的下壳体的结构示意图。

图中：1、L形绝缘壳体；11、上壳体；111、顶板；112、L形侧板；1121、第一卡槽；1122、第三卡槽；113、L形定位盲槽；12、下壳体；121、L形凸起部；122、卡柱；123、卡榫；13、卡块；2、L形导电连接片；21、触头；3、轨道条；31、导电条；32、凹槽。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，为本实用新型一较佳实施例的轨道导电线路平面转角连接件安装于相邻两轨道条3之间的连接位置处的结构示意图，其中，图1中示出的相邻轨道条3以平面转角对接方式连接在一起，即相邻轨道条3均位于同一水平面，并拼接形成L形轨道。

参见图2-图5，示出了本实用新型一较佳实施例的一种轨道导电线路平面转角连接件，该轨道导电线路平面转角连接件包括L形绝缘壳体1以及至少两片L形导电连接片2，其中，L形绝缘壳体1使用塑料材料注塑成型，例如PVC材料，L形导电连接片2的材料优选为金属导电材料，比如导电性能优良并且价格便宜的铜材，L形绝缘壳体1包括第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部连接并形成L形绝缘壳体1，且第一连接部和第二连接部位于同一水平面，可以理解的是，第一连接部和第二连接部可以垂直连接在一起或以近似垂直的倾斜方式连接在一起，该L形绝缘壳体1用于与L形轨道的转角位置处的轨道槽配合，以使该轨道导电线路平面转角连接件能够嵌入到L形轨道的转角位置处的轨道槽中并连接相邻轨道条3，L形导电连接片2的形状与L形绝缘壳体1的形状适配，该L形导电连接片2安装于L形绝缘壳体1内，且L形导电连接片2的两端均外露于L形绝缘壳体1的底部，L形导电连接片2的两端均形成用于与导电条31抵接的触头21。

安装时，通过使L形绝缘壳体1嵌入以平面转角对接方式形成的L形轨道的转角位置处的轨道槽中，使该L形绝缘壳体1的两端分别与相邻轨道条3连接，并使位于L形导电连接片2的两端的触头21分别与相邻轨道条3上的导电条31抵接，使得相邻轨道条3上的导电线路得以导通，利用L形绝缘壳体1与轨道槽的限位配合对触头21起到限位作用，对L形导电连接片2进行绝缘防护的同时，保证触头21能够与导电条31可靠接触，从而实现相邻轨道条3中的导电线路之间的可靠连接，继而保证相邻轨道条3上的灯具的稳定供电。

如图3或图5所示，作为优选的实施方式，触头21为朝外拱起的触头21，该触头21的底面用于与导电条31抵接，通过将触头21设置为拱起的触头21，方便触头21穿出L形绝缘壳体1外的同时，能够提高该触头21的抗形变性能，使触头21与导电条31抵接时不易朝向远离导电条31的方向偏移或不易挤压变形，从而保证触头21与导电条31可靠接触，进一步提高稳定性。

作为优选的实施方式，触头21的宽度尺寸比导电条31的外径大，以保证触头21能够与导电条31可靠接触，进一步提高稳定性。

作为优选的实施方式，L形绝缘壳体1上设有至少一对卡块13，一对卡块13分别位于L形绝缘壳体1的两侧，卡块13用于与轨道条3的内侧壁卡紧配合，如图1所示，安装时，该L形绝缘壳体1设有卡块13的两侧分别与轨道槽的两内侧壁相对设置，卡块13与轨道条3的内侧壁上的凹槽32卡紧配合，以使该L形绝缘壳体1能够可靠地安装于轨道槽中，提高L形绝缘壳体1与轨道槽之间的连接稳定性，以保证触头21与导电条31之间的可靠连接。

参见图2，在本实施例当中，至少一对卡块13分别位于L形绝缘壳体1的转角位置处的两侧，即该卡块13的形状呈L形，该卡块13由第一连接部的侧壁延伸至第二连接部的侧壁，保证第一连接部以及第二连接部均可靠地卡在轨道槽中的同时，一体式的L形卡块13还有利于降低该L形绝缘壳体1的制造难度。

继续参见图3或图5，L形绝缘壳体1包括可拆卸连接的上壳体11和下壳体12，其中，为实现上壳体11与下壳体12之间的可拆连接，上壳体11的底部开设有第一卡槽1121，下壳体12的顶部设有卡柱122，该卡柱122与第一卡槽1121卡紧配合，当然，上壳体11与下壳体12之间还可通过螺钉连接的方式固定在一起。

如图6所示，上壳体11包括顶板111以及至少三块L形侧板112，该L形侧板112安装于顶板111上，相邻L形侧板112之间间隔设置，并与顶板111围合形成L形定位盲槽113，该L形定位盲槽113由顶板111的一端延伸至其另一端，L形导电连接片2安装于L形定位盲槽113中，其中，位于顶板111的最外侧的两L形侧板112的高度比位于顶板111的中部位置的L形侧板112的高度更高，且位于顶板111的最外侧的两L形侧板112之间围合形成第二卡槽，下壳体12扣合在第二卡槽中，当下壳体12扣合在第二卡槽中时，下壳体12的两侧分别与位于顶板111的最外侧的两L形侧板112卡紧配合，以使上壳体11与下壳体12可靠连接在一起。通过在上壳体11上设置与L形导电连接片2适配的L形定位盲槽113，以对L形导电连接片2起到限位作用，避免该L形导电连接片2左右窜动，使该L形导电连接片2牢靠地安装于该上壳体11内，继而保证触头21与导电条31可靠接触。

继续参见图4，顶板111的端部与下壳体12的端部之间形成避让缺口，触头21沿避让缺口伸出L形绝缘壳体1外。

作为优选的实施方式，触头21也卡设于L形定位盲槽113中，具体参见图4，触头21的两侧分别与相邻的L形侧板112卡紧配合，且触头21的底部沿L形定位盲槽113的开口伸出，以供该触头21的底部能够与位于轨道槽上的导电条31接触。通过使触头21卡设于L形定位盲槽113中，能够对该触头21起到限位作用，避免其窜动，使其能够与位于轨道槽上的导电条31之间的连接更为可靠。

为进一步提高上壳体11与下壳体12之间的连接稳定性，位于顶板111的最外侧的两L形侧板112的内侧均开设有第三卡槽1122，下壳体12的外侧壁设有卡榫123，当上壳体11与下壳体12扣合在一起时，卡榫123与第三卡槽1122配合。

如图7所示，作为优选的实施方式，下壳体12的顶部设有L形凸起部121，该L形凸起部121与L形导电连接片2抵接，该L形凸起部121对L形导电连接片2起到限位作用，避免该L形导电连接片2前后窜动，使其更牢靠地安装于上壳体11内，进一步提高触头21与导电条31之间的连接稳定性。

作为优选的实施方式，L形导电连接片2设有至少两个，其中一个L形导电连接片2用于连接相邻导电条31中的火线，另一个L形导电连接片2用于连接相邻导电条31中的零线，两个L形导电连接片2的长度一致，以利于降低加工难度，提高制造效率，相对应地，L形定位盲槽113设有至少两个，相邻L形定位盲槽113之间间隔布置，以保证相邻L形导电连接片2互不干扰。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.轨道导电线路平面转角连接件，用于连接相邻轨道条之间的导电线路，相邻轨道条以平面转角对接方式连接在一起，并形成L形轨道，其特征在于，包括L形绝缘壳体以及L形导电连接片，所述L形绝缘壳体包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部连接并形成所述L形绝缘壳体，且所述第一连接部和所述第二连接部位于同一水平面，所述L形绝缘壳体用于与所述L形轨道的转角位置处的轨道槽配合，所述L形导电连接片的形状与所述L形绝缘壳体的形状适配，所述L形导电连接片安装于所述L形绝缘壳体内，且所述L形导电连接片的两端均外露于所述L形绝缘壳体的底部，所述L形导电连接片的两端均形成用于与导电条抵接的触头。

2.如权利要求1所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述触头为朝外拱起的触头，所述触头的底面用于与导电条抵接。

3.如权利要求1所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述L形绝缘壳体上设有至少一对卡块，一对所述卡块分别位于所述L形绝缘壳体的两侧，所述卡块用于与轨道条的内侧壁卡紧配合。

4.如权利要求3所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，至少一对所述卡块位于所述L形绝缘壳体的转角位置处的两侧，且所述卡块由所述第一连接部的侧壁延伸至所述第二连接部的侧壁。

5.如权利要求1所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述L形绝缘壳体包括可拆卸连接的上壳体和下壳体，所述上壳体的底部开设有L形定位盲槽，所述L形定位盲槽由所述上壳体的一端延伸至其另一端，所述L形导电连接片安装于所述L形定位盲槽中，所述下壳体扣合在所述下壳体上。

6.如权利要求5所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述触头也卡设于所述L形定位盲槽中，且所述触头的底部沿所述L形定位盲槽的开口伸出。

7.如权利要求5所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述下壳体的顶部设有L形凸起部，所述L形凸起部与所述L形导电连接片抵接。

8.如权利要求5所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述上壳体的底部开设有第一卡槽，所述下壳体的顶部设有卡柱，所述卡柱与所述第一卡槽卡紧配合。

9.如权利要求5所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述上壳体包括顶板以及设于所述顶板上的至少三块L形侧板，相邻L形侧板之间间隔设置并围合形成所述L形定位盲槽，位于所述顶板的最外侧的两L形侧板的高度高于位于顶板的中部位置的L形侧板的高度，位于所述顶板的最外侧的两L形侧板之间围合形成第二卡槽，所述下壳体扣合在所述第二卡槽中，且所述顶板的端部与所述下壳体的端部之间形成避让缺口，所述触头沿所述避让缺口伸出所述L形绝缘壳体外。

10.如权利要求1所述的轨道导电线路平面转角连接件，其特征在于，所述L形导电连接片设有至少两个，所述L形导电连接片的长度一致。

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