CN210957077U - Pcb板免防呆360度接触机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB板免防呆360度接触机构，电极一位于线路板本体的中心，电极二呈环形将电极一环绕，两电极分别连接电池组的正负极；电池组呈柱状，电池组上设有电源正极和电源负极，电源正负极均位于电池组的同一端，且电源正极位于电池组的中心位置，线路板本体设有电极的一面与电池组设有电源正负极的一端相对，电源正极与电极一相抵，电源负极与电极二相抵。该PCB板免防呆360度接触机构通过电路板本体上的分别位于中心和环绕中心以环形结构设置的两电级来连接电池组位于同侧的正负极，结合电池组为柱形结构设置，装电池组时，无需将电池组的正负极与线路板本体上电源连接电极刻意矫正对齐才能连接导通。

Description

PCB板免防呆360度接触机构

技术领域

本实用新型涉及防呆连接结构，尤其是一种PCB板免防呆360度接触机构。

背景技术

随着科技的发展，很多线路都体现在PCB线路板上，传统的线路通过软线连接电源，现在PCB板则将电源的两级点焊或插接在PCB板的电源接线端子上，而现有的PCB板的电源接线端子为点状或者孔状，电源具有自身的重量和体积，如果点焊不仅操作不便还容易损坏点焊处；如果插接再在安装时需要电源的电极准确的对准在PCB板上点状或者孔状的电源接线端子上，操作及其不便，浪费时间和精力，效率低。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种PCB板免防呆360度接触机构，并且克服了以上缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种PCB板免防呆360度接触机构，包括外筒、装置在外筒内的电池组及线路板本体，所述线路板本体朝向电池组的面上设有连接电源用的电极一和电极二，所述电极一位于线路板本体的中心，电极二呈环形将电极一环绕，所述两电极分别连接电池组的正负极；电池组呈柱状，所述电池组上设有电源正极和电源负极，所述电源正负极均位于电池组的同一端，且电源正极位于电池组的中心位置，线路板本体设有电极的一面与电池组设有电源正负极的一端相对，电源正极与电极一相抵，电源负极与电极二相抵。

所述线路板本体上设有固定孔和两个连接孔，所述连接孔用于连接导线或导电片。

所述外筒内还装置有压件，所述压件上设有限位柱、顶置柱及两导线或导电片，所述限位柱插置于固定孔内。

所述电源正极和电源负极均为伸缩式结构设置。

该伸缩式结构包括顶置头、设有凹槽的柱体，顶置头的一端置于凹槽内，且该端与凹槽底壁之间设有弹性件，顶置头另一端为弧面设置，该端用于顶置接触电极。

由于采用了上述技术方案，有效的改善了线路板与电源连接操作繁琐，造成装配效率低的问题，该PCB板免防呆360度接触机构结构设计合理简单，通过电路板本体上的分别位于中心和环绕中心以环形结构设置的两电级来连接电池组位于同侧的正负极，结合电池组为柱形结构设置，装电池组时，无需将电池组的正负极与线路板本体上电源连接电极刻意矫正对齐才能连接导通，操作简单方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为局部拆分结构示意图。

图3为电源正极21或电源负极22的结构示意图。

具体实施方式

参考图1结合图2、图3可知，本实用新型：一种PCB板免防呆360度接触机构，包括外筒3、装置在外筒3内的电池组2及线路板本体1，所述线路板本体1朝向电池组2的面上设有连接电源用的电极一11和电极二12，所述电极一11位于线路板本体1的中心，电极二2呈环形将电极一11环绕，所述两电极分别连接电池组2的正负极；电池组2呈柱状，所述电池组2上设有电源正极21和电源负极22，所述电源正负极均位于电池组2的同一端，且电源正极21位于电池组2的中心位置，线路板本体1设有电极的一面与电池组2设有电源正负极的一端相对，电源正极21与电极一11相抵，电源负极22与电极二12相抵。

所述线路板本体1上设有固定孔13和两个连接孔14，所述连接孔14用于连接导线或导电片4。

所述外筒3内还装置有压件5，所述压件5上设有限位柱51、顶置柱52及两导线或导电片4，所述限位柱51插置于固定孔13内。

所述电源正极21和电源负极22均为伸缩式结构设置。

该伸缩式结构包括顶置头6、设有凹槽71的柱体7，顶置头6的一端置于凹槽71内，且该端与凹槽71底壁之间设有弹性件72，顶置头6另一端为弧面设置，该端用于顶置接触电极。如附图2-3所示，柱体7固定在电池组2上，顶置头6、柱体7及弹性件72均为导体，柱体7连接电源的正极或负极，其中电源负极22的柱体7通过导电条9连接至电源的负极（传统电池的正负极位于电池的两端，故通过导电条9将传统电池的两电极置于电池的同一端）。弹性件72起到缓冲作用，保护线路板本体1上的电极二12。

安装时，如附图2所示，首先线路板本体1的固定孔13对准限位柱51，使得线路板本体1设有电极的面朝向远离压件5的方向，将线路板本体1装置在压件5上，且导线或导电片4插入至连接孔14内；然后将装置有线路板本体1的压件5装置于外筒3内，如附图1所示，受限位台阶8的限位，压件5被固定在外筒3内；之后将电池组2设有电源正负极的一端朝向外筒3推入；最后外筒3的端部通过外螺纹10连接盖体（图中未显示），受盖体的作用电池组件2的电源正极21和电源负极22分别与电极一11和电极二12相抵，电路导通。由于电极二12环形设置，在装电池组2时，只需将其送入外筒3即可，无需进行对位矫正等一系列操作才能实现电源正负极与线路板上连接电源用的电极导通连接。

本实用新型有效的改善了线路板与电源连接操作繁琐，造成装配效率低的问题，该PCB板免防呆360度接触机构结构设计合理简单，通过电路板本体1上的分别位于中心和环绕中心以环形结构设置的两电级来连接电池组2位于同侧的正负极，结合电池组2为柱形结构设置，装电池组2时，无需将电池组2的正负极与线路板本体1上电源连接电极刻意矫正对齐才能连接导通，操作简单方便，实用性强。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (4)

1.一种PCB板免防呆360度接触机构，包括外筒（3），其特征在于：还包括装置在外筒（3）内的电池组（2）及线路板本体（1），所述线路板本体（1）朝向电池组（2）的面上设有连接电源用的电极一（11）和电极二（12），所述电极一（11）位于线路板本体（1）的中心，电极二（12）呈环形将电极一（11）环绕，所述两电极分别连接电池组（2）的正负极；电池组（2）呈柱状，所述电池组（2）上设有电源正极（21）和电源负极（22），所述电源正负极均位于电池组（2）的同一端，且电源正极（21）位于电池组（2）的中心位置，线路板本体（1）设有电极的一面与电池组（2）设有电源正负极的一端相对，电源正极（21）与电极一（11）相抵，电源负极（22）与电极二（12）相抵。

2.根据权利要求1所述的PCB板免防呆360度接触机构，其特征在于：所述线路板本体（1）上设有固定孔（13）和两个连接孔（14），所述连接孔（14）用于连接导线或导电片（4）。

3.根据权利要求2所述的PCB板免防呆360度接触机构，其特征在于：所述外筒（3）内还装置有压件（5），所述压件（5）上设有限位柱（51）、顶置柱（52）及两导线或导电片（4），所述限位柱（51）插置于固定孔（13）内。

4.根据权利要求1所述的PCB板免防呆360度接触机构，其特征在于：所述电源正极（21）和电源负极（22）均为伸缩式结构设置。

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