CN210956778U - 一种电池组防延烧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电池组防延烧结构，包括电池包，电池包内灌防延烧密封胶；所述电池包包括第一半包支架、电芯、第二半包支架；所述电芯设于第一半包支架与第二半包支架之间，其特征在于：所述第一半包支架与第二半包支架的一端通过硅胶套密封在一起，另一端均设有防爆盖板；所述第一半包支架与第二半包支架内均间隔设置有若干安装电芯的容纳槽；所述防爆盖板上设有与容纳槽相对应的削弱槽；所述第一半包支架或第二半包支架的侧方设置有胶水注入孔和注胶排气孔；所述电芯正极设有环形硅胶垫。本实用新型第一半包支架、第二半包支架与硅胶套间通过螺丝锁付形成密封注胶腔体，使得电芯间包裹胶水，胶水固化后形成良好的均热、阻燃胶体防护电芯。

Description

一种电池组防延烧结构

技术领域

本实用新型涉及电池组技术领域，尤其涉及到一种电池组防延烧结构。

背景技术

随着新能源领域的长足发展，电池产品的安全可靠性越来越引起人们的重视，然而对于圆柱形锂电池包产品而言，在组装、存储、运输、使用的过程中，难以避免的会因各种不可控的现状形成电芯内部短路、燃烧形成电芯热失控，这个时候怎样的避免异常电芯对其他正常电芯产生影响，形成电池组整体的防延烧结构，对电池包结构设计而言是个重要的关键问题。现有的常规电池包结构一般采用塑胶支架结合电芯及镍片形成整体电池包成品结构，整体电池包电芯间只有空气隔绝，在单颗电芯产生异常的过程中容易形成热传导，导致异常电芯环周电芯随着时间再次燃烧，形成连锁燃烧现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，安全可靠的一种电池组防延烧结构。

本实用新型是通过如下方式实现的：一种电池组防延烧结构，包括电池包，电池包内灌防延烧密封胶；所述电池包包括第一半包支架、电芯、第二半包支架；所述电芯设于第一半包支架与第二半包支架之间，其特征在于：所述第一半包支架与第二半包支架的一端通过硅胶套密封在一起，另一端均设有防爆盖板；所述第一半包支架与第二半包支架内均间隔设置有若干安装电芯的容纳槽；所述防爆盖板上设有与容纳槽相对应的削弱槽；所述第一半包支架或第二半包支架的侧方设置有胶水注入孔和注胶排气孔；所述电芯正极设有环形硅胶垫。

进一步的，所述硅胶套为横截面为H形的硅胶套。

进一步的，所述第一半包支架与第二半包支架内部通过螺钉进行固定。

进一步的，所述容纳槽形状与电芯相匹配，半包裹住电芯；所述容纳槽底部设有通孔。

进一步的，所述胶水注入孔和注胶排气孔设置在同一侧面。

进一步的，所述防爆盖板上设有削弱槽，削弱槽包括一个沿周向延伸的或者两个以上沿周向分布的削弱槽段。

进一步的，所述防爆盖板通过螺钉进行固定。

本实用新型的有益效果在于：1、所有电芯端部均黏贴有环形硅胶垫，避免胶水渗入电芯正极，对电芯正极起到防护作用；

2、端部防爆盖板对应电芯的部位均设计有防爆结构，使得单颗电芯失效的情况下形成泄压机制。

3、第一半包支架、第二半包支架与硅胶套间通过螺丝锁付形成密封注胶腔体，使得电芯间包裹胶水，胶水固化后形成良好的均热、阻燃胶体防护电芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1本实用新型结构剖视图；

图2本实用新型防爆盖板结构示意图；

图3本实用新型第一半包支架结构示意图；

图4本实用新型第二半包支架结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

如图1-4所示，一种电池组防延烧结构，包括电池包，电池包内灌防延烧密封胶；所述电池包包括第一半包支架1、电芯2、第二半包支架3；所述电芯2设于第一半包支架1与第二半包支架3之间，其特征在于：所述第一半包支架1与第二半包支架3的一端通过硅胶套4密封在一起，另一端均设有防爆盖板5；所述第一半包支架1与第二半包支架3内均间隔设置有若干安装电芯2的容纳槽6；所述防爆盖板5上设有与容纳槽6相对应的削弱槽10；所述第一半包支架1或第二半包支架3的侧方设置有胶水注入孔7和注胶排气孔8；所述电芯2正极设有环形硅胶垫。

进一步的，所述硅胶套4为横截面为H形的硅胶套。

进一步的，所述第一半包支架1与第二半包支架3内部通过螺钉9进行固定。

进一步的，所述容纳槽6形状与电芯2相匹配，半包裹住电芯2；所述容纳槽6底部设有通孔61。

进一步的，所述胶水注入孔7和注胶排气孔8设置在同一侧面。

进一步的，所述防爆盖板5上设有削弱槽10，削弱槽10包括一个沿周向延伸的或者两个以上沿周向分布的削弱槽段。

进一步的，所述防爆盖板5通过螺钉9进行固定。

本实用新型方案中电池包采用第一半包支架1与第二半包支架3配合中部硅胶套4装配而成后，进行电芯镍片的点焊连接及端部防爆盖板5的装配而形成的。电芯2正极端部黏贴环状硅胶垫，环状硅胶垫受到电芯2及支架的挤压形成密封结构以防止胶水流入电芯2正极部位。通过第一半包支架1与第二半包支架3配合中部硅胶套4装配形成支架间的密封空腔便于注入孔7的胶水注入，使得每颗电芯间相互形成密封胶包裹，基于密封胶的导热、均热及阻燃特性，使得单颗电2在热失控的情况下热量迅速扩散使得相邻电芯2保持安全。端部防爆盖板5采用薄弱塑胶壁厚设计，当某一颗电芯2热失控失效后，对应的薄弱塑胶壁破裂，从而使得对应电芯2的能量进行定向喷射，形成防爆阀机制，同时由于相邻电芯部分盖板压力未到达塑胶破裂程度，电芯2喷射物无法落到相邻电芯上，对相邻电芯2形成保护机制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池组防延烧结构，包括电池包，电池包内灌防延烧密封胶；所述电池包包括第一半包支架(1)、电芯(2)、第二半包支架(3)；所述电芯(2)设于第一半包支架(1)与第二半包支架(3)之间，其特征在于：所述第一半包支架(1)与第二半包支架(3)的一端通过硅胶套(4)密封在一起，另一端均设有防爆盖板(5)；所述第一半包支架(1)与第二半包支架(3)内均间隔设置有若干安装电芯(2)的容纳槽(6)；所述防爆盖板(5)上设有与容纳槽(6)相对应的削弱槽(10)；所述第一半包支架(1)或第二半包支架(3)的侧方设置有胶水注入孔(7)和注胶排气孔(8)；所述电芯(2)正极设有环形硅胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述硅胶套(4)为横截面为H形的硅胶套。

3.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述第一半包支架(1)与第二半包支架(3)内部通过螺钉(9)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述容纳槽(6)形状与电芯(2)相匹配，半包裹住电芯(2)；所述容纳槽(6)底部设有通孔(61)。

5.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述胶水注入孔(7)和注胶排气孔(8)设置在同一侧面。

6.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述防爆盖板(5)上设有削弱槽(10)，削弱槽(10)包括一个沿周向延伸的或者两个以上沿周向分布的削弱槽段。

7.根据权利要求1所述的一种电池组防延烧结构，其特征在于：所述防爆盖板(5)通过螺钉(9)进行固定。

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