CN210955167U - 一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，包括防拆射频识别组件和旋转手柄，防拆射频识别组件包括射频识别标签、防拆装置主体、内凹圆柱体容器、内压锤和卡箍带，通过旋转手柄卡住防拆射频识别组件进行转动而将卡箍带锁住，起到防止卡箍松脱的作用，卡箍可根据安装的工具装置大小形状进行调整，且一旦安装便不可拆卸，射频识别标签部件与防拆卡箍相连，其由不产生电磁波反射、屏蔽及不发火的材料制成制作凹状圆形容器内，无源射频识别标签内置于相应矩形方槽内，上方由透明材料填充，形成防水、防潮的标签，射频识别组件与特殊作业中使用的工具装备形成不可拆除的部分，固定牢固，在使用过程中避免出现丢失的现象。

Description

一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置

技术领域

本实用新型涉及特殊作业工作装备技术领域，具体而言，涉及一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置。

背景技术

截止2019年5月，全国共发生290起较大及以上危险化学品(化工)事故，因特殊作业不规范导致的事故比例占53％以上，因此，加强特殊作业的安全管理显得尤其重要。作业开始前，该进入现场的作业、检测及应急设备缺一不可，保障“防、抗、救”完整统一；作业结束后，该带走的设备一件不落，不留安全隐患的尾巴。

无源射频识别标签是通过接受射频识别设备传输来的微波信号，以及通过电磁感应线圈获取能量来对自身短暂供电，从而完成信息交换，因为省去了供电系统，所以更适合应用于火灾爆炸危险场所。另外，无源射频识别产品的体积可以达到厘米量级甚至更小，还具备自身结构简单、成本低、故障率低、使用寿命较长等优点。同时，随着NFC等各项智能技术在防爆手机的逐渐普及，每个用户的防爆手机都能成为最尖端的射频识别设备。

目前，还未见射频识别技术应用于特殊作业过程中作业、检测及应急工具装备的安全管理的相关报道。虽然，已有各类射频识别签的设计，但大部分仅仅为一个标签，往往采用吸贴、黏贴等方式，并未与实物进行不可拆除的连接，在使用过程中很有可能出现丢失、贴错等现象；部分标签与实物设计在实物本体，未全面考虑相关材质对射频识别效果的影响，且使用对象单一，普适性差，无法扩展应用到八大特殊作业过程中可能使用的所有工具装置中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其能够解决现有特殊作业过程中，作业、检测及应急设备的安全管理的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其包括防拆射频识别组件，防拆射频识别组件包括防拆装置主体、射频识别标签、内凹圆柱体容器、内压锤和卡箍带，射频识别标签连接至防拆装置主体，防拆装置主体设置有内压腔且顶部开口，开口处口径小于内压锤底端的外径，防拆装置主体设置有穿过两侧的卡箍口，卡箍口连通内压腔且位于内压腔的底部，卡箍带的一端连接至防拆装置主体外，卡箍带的另一端穿过卡箍口并形成卡箍，卡箍大小通过卡箍带穿过卡箍口的距离来调节，内压锤置于内压腔内且相对于防拆装置主体可在内压腔内移动，内压锤置于内压腔底部时压住卡箍带，以将卡箍带锁死防拆。

在本实用新型较佳的实施例中，上述内压锤底端的侧面设置有外螺纹，内压腔的腔壁设置有内螺纹，内压锤通过旋转的方式与防拆装置主体匹配连接。

在本实用新型较佳的实施例中，上述内压锤的底部设置有细微锯齿，卡箍带设置有卡纹，内压锤移动压住卡箍带时，细微锯齿将卡纹卡住，以防止卡箍带抽出。

在本实用新型较佳的实施例中，上述防拆装置主体内的螺纹底部距卡箍口底部之间的距离小于内压锤的高度，内压腔的深度的大于内压锤高度。

在本实用新型较佳的实施例中，上述射频识别标签包括内凹圆柱体容器和安装环，安装环连接至内凹圆柱体容器，内凹圆柱体容器设置有向内凹设的卡槽，无源射频识别卡置入卡槽内卡紧并使用透明填充物将无源射频识别卡封在内凹圆柱体容器内。

在本实用新型较佳的实施例中，上述安装环呈环状，防拆装置主体外侧设置有接收孔，通过接收孔与安装环将射频识别标签固定至防拆装置主体。

在本实用新型较佳的实施例中，上述防拆装置主体由不发火材料制作而成，内凹圆柱体容器由电磁波穿透材料制成。

在本实用新型较佳的实施例中，上述防拆射频识别装置还包括旋转手柄，旋转手柄呈弯折状，旋转手柄的底端将内压锤的顶端卡住，旋转手柄的顶端设置有防滑螺纹，通过旋转手柄转动而带动内压锤在内压腔内旋转。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过射频识别标签连接在防拆装置主体来进行标记，通过旋转手柄对内压锤进行转动，从而使得内压锤在内压腔内来回移动，通过卡箍带穿过卡箍口的长度来调节卡箍的大小，通过内压锤将卡箍带压紧卡住，使得卡箍与防拆装置主体形成防止拆除的结构；该装置能够应用于特殊作业工具装置的安全管理中，有效地对特殊作业的工具装置打标签，且防止标签拆除，进入现场的作业时，通过防爆手机检查应该配备的检测及应急设备是否齐全，作业结束后，再次通过防爆手机检查该带走的设备一件不落，不仅提高了特殊作业过程中设备管理的工作效率，还避免了因“无知之错”或者“无能之错”引发的事故，是特殊作业过程中“防、抗、救”措施全面到位、不留安全隐患的有力保障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型旋转手柄的示意图；

图2为本实用新型防拆射频识别组件立体图；

图3为本实用新型射频识别标签的示意图；

图4为本实用新型拆射频识别组件的截面剖视图；

图标：1-旋转手柄；2-防拆射频识别组件；3-射频识别标签；4-防拆装置主体；5-内凹圆柱体容器；6-安装环；7-接收孔；8-内压锤；9-内压腔；-卡箍带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图2，本实施例提供一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其包括防拆射频识别组件2和旋转手柄1，通过旋转手柄1卡住防拆射频识别组件2进行转动，而将防拆射频识别组件2内的卡箍锁住，起到防止卡箍松脱的作用，防拆射频识别组件2包括射频识别标签3、防拆装置主体4、内凹圆柱体容器5、内压锤8和卡箍带10，卡箍带10连接在防拆装置主体4而形成卡箍，防止打开防拆装置，射频识别组件与特殊作业中使用的工具装备形成不可拆除的部分，固定牢固，在使用过程中避免出现丢失的现象。

请参照图1，旋转手柄1呈弯折状且具有三段，其截面均为矩形，旋转手柄1的底端朝下且呈方形，该端的底部向内凹设有卡住内压锤8顶端的方形凹槽并形成空心，旋转手柄1的中段为杆状，旋转手柄1的顶端朝上且外侧设置有便于手持进行操作的防滑螺纹，旋转手柄1的底端将内压锤8的顶端卡住后，手持旋转手柄1的顶端并以旋转手柄1的底端所在的轴方向为中心进行旋转，旋转手柄1带动内压锤8在内压腔9内转动，经螺纹匹配，使得内压锤8在内压腔9内实现上下移动。

请参照图3，射频识别标签3连接至防拆装置主体4，射频识别标签3包括内凹圆柱体容器5和安装环6，内凹圆柱体容器5呈圆柱形，内凹圆柱体容器5由电磁波穿透材料且不发火材质制成，其不产生电磁波反射、屏蔽，内凹圆柱体容器5的一侧设置有向内凹设的方形卡槽，安装环6连接至内凹圆柱体容器5的一端，无源射频识别卡为供射频识别的卡片，该卡片呈方形且与卡槽正好匹配，将无源射频识别卡置入卡槽内卡紧并使用透明填充物将无源射频识别卡封在内凹圆柱体容器5内，本实施例采用的透明填充物为PET材料制成的透明片，填充后形成防水、防潮的射频识别标签3，安装环6呈环状，安装环6连接在内凹圆柱体容器5的一端，防拆装置主体4外侧凸起设置有用于连接射频识别标签3的柱状连接端，该连接端设置有接收孔7，通过使用销钉穿过接收孔7与安装环6将射频识别标签3固定至防拆装置主体4，连接后射频识别标签3与内凹圆柱体容器5成为一体，形成不可拆除结构。

请参照图4，防拆装置主体4由不发火材料制作而成，防拆装置主体4呈竖直的柱体状，防拆装置主体4的柱体顶端开口且向内设置有内压腔9，该内压腔9为长圆筒状，内压腔9开口处口径介于内压腔9的腔体直径和旋转手柄1底端的空心矩形对角线长之间，且开口处口径小于内压锤8的外径，既可有效防止内压锤8掉落出来，又便于使用旋转手柄1将内压锤8旋转下降，内压腔9的深度的大于内压锤8高度；防拆装置主体4设置有穿过其两侧的卡箍口，卡箍口连通内压腔9且位于内压腔9的底部，内压腔9的腔壁设置有内螺纹，其用于与内压锤8相互匹配，内压锤8的顶端设置为方形杆状，内压锤8的顶端与旋转手柄1的底端相互匹配卡紧，内压锤8的底端设置呈圆柱体状且内压锤8底端的侧面设置有外螺纹，其正好与内压腔9的腔壁相互匹配，通过内压锤8的旋转，内压锤8可在内压腔9内来回移动，防拆装置主体4内的螺纹底部距卡箍口底部之间的距离小于内压锤8的底端圆柱体的高度，该设置使得内压锤8的底端始终能够与螺纹相互匹配连接，内压锤8的底部设置有细微锯齿，其用于将卡箍带10卡紧固定，卡箍带10的一端连接至防拆装置主体4的底端，其位于防拆装置主体4外，卡箍带10的另一端穿过卡箍口穿过防拆装置主体4内并形成环形的卡箍结构，卡箍的大小通过拉伸卡箍带10，改变卡箍带10穿过卡箍口的距离来调节，卡箍带10的一侧设置有卡纹，内压锤8置于内压腔9内且相对于防拆装置主体4可在内压腔9内移动，当内压锤8移动至内压腔9底部时压住卡箍带10，此时细微锯齿与卡纹相互咬合卡紧，卡箍带10无法再被拉动，该设置防止卡箍带10抽出，以将卡箍带10锁死防拆，不需要使用时，再通过反向旋转的方式将内压锤8旋转使得内压锤8的底端与卡箍带10分开。

综上所述，本实用新型实例通过射频识别标签连接在防拆装置主体来进行标记，通过旋转手柄对内压锤进行转动，从而使得内压锤在内压腔内来回移动，通过卡箍带穿过卡箍口的长度来调节卡箍的大小，通过内压锤将卡箍带压紧卡住，使得卡箍与防拆装置主体形成防止拆除的结构；该装置能够应用于特殊作业工具装置的安全管理中，有效地对特殊作业的工具装置打标签，且防止标签拆除，进入现场的作业时，通过防爆手机检查应该配备的检测及应急设备是否齐全，作业结束后，再次通过防爆手机检查该带走的设备一件不落，不仅提高了特殊作业过程中设备管理的工作效率，还避免了因“无知之错”或者“无能之错”引发的事故，是特殊作业过程中“防、抗、救”措施全面到位、不留安全隐患的有力保障。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，包括防拆射频识别组件，所述防拆射频识别组件包括防拆装置主体、射频识别标签、内凹圆柱体容器、内压锤和卡箍带，所述射频识别标签连接至防拆装置主体，所述防拆装置主体设置有内压腔且顶部开口，开口处口径小于内压锤底端的外径，所述防拆装置主体设置有穿过两侧的卡箍口，所述卡箍口连通内压腔且位于内压腔的底部，所述卡箍带的一端连接至防拆装置主体外，所述卡箍带的另一端穿过卡箍口并形成卡箍，所述卡箍大小通过卡箍带穿过卡箍口的距离来调节，所述内压锤置于内压腔内且相对于防拆装置主体可在内压腔内移动，所述内压锤置于内压腔底部时压住卡箍带，以将卡箍带锁死防拆。

2.根据权利要求1所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述内压锤底端的侧面设置有外螺纹，所述内压腔的腔壁设置有内螺纹，所述内压锤通过旋转的方式与防拆装置主体匹配连接。

3.根据权利要求2所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述内压锤的底部设置有细微锯齿，所述卡箍带设置有卡纹，所述内压锤移动压住卡箍带时，细微锯齿将卡纹卡住，以防止卡箍带抽出。

4.根据权利要求3所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述防拆装置主体内的螺纹底部距卡箍口底部之间的距离小于内压锤的高度，所述内压腔的深度的大于内压锤高度。

5.根据权利要求2所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述射频识别标签包括内凹圆柱体容器和安装环，所述安装环连接至内凹圆柱体容器，所述内凹圆柱体容器设置有向内凹设的卡槽，无源射频识别卡置入卡槽内卡紧并使用透明填充物将无源射频识别卡封在内凹圆柱体容器内。

6.根据权利要求5所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述安装环呈环状，所述防拆装置主体外侧设置有接收孔，通过接收孔与安装环将射频识别标签固定至防拆装置主体。

7.根据权利要求5所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述防拆装置主体由不发火材料制作而成，所述内凹圆柱体容器由电磁波穿透材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种特殊作业工具装备的防拆射频识别装置，其特征在于，所述防拆射频识别装置还包括旋转手柄，所述旋转手柄呈弯折状，所述旋转手柄的底端将内压锤的顶端卡住，所述旋转手柄的顶端设置有防滑螺纹，通过旋转手柄转动而带动内压锤在内压腔内旋转。

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