CN210954588U - 荧光激发装置及投影机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种荧光激发装置及投影机，涉及投影机技术领域，本实用新型提供的荧光激发装置，包括：波长转换组件、驱动组件和冷却组件；驱动组件与波长转换组件传动连接；冷却组件抵临驱动组件；驱动组件配置为将波长转换组件的热量传导至冷却组件。本实用新型提供的荧光激发装置，可以经驱动组件传热实现对波长转换组件散热，提高了波长转换组件的散热效率，有利于延长荧光激发装置的使用寿命。

Description

荧光激发装置及投影机

技术领域

本实用新型涉及投影机技术领域，尤其是涉及一种荧光激发装置及投影机。

背景技术

荧光激发装置在马达高速旋转过程中产生较高的温度对激光的激发效率影响较大，旋转速度越快激光转换装置的发热量就越大，激发效率低，同时温度也会升高，影响机器的使用寿命。针对荧光激发装置的散热问题，通常采用散热器与空气进行热交换，散热器的布置容易对荧光激发装置产生遮挡，且散热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种荧光激发装置及投影机，可以在不遮挡波长转换组件的条件下对波长转换组件进行散热。

第一方面，本实用新型提供的荧光激发装置，包括：波长转换组件、驱动组件和冷却组件；

所述驱动组件与所述波长转换组件传动连接；

所述冷却组件抵临所述驱动组件；

所述驱动组件配置为将所述波长转换组件的热量传导至所述冷却组件。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述冷却组件包括冷却管路，所述冷却管路连接所述驱动组件。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述驱动组件设有中空腔；所述冷却管路内的冷却介质流经所述中空腔，以吸收所述驱动组件的热量。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述冷却管路穿过所述中空腔；所述冷却管路的外侧壁与所述中空腔的内侧壁贴合，或者，所述冷却管路与所述中空腔的内侧壁之间设有导热材料。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述中空腔内插设有导热管，所述冷却管路与所述导热管连接。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述冷却管路的一端连接所述中空腔的第一开口，所述冷却管路的另一端连接所述中空腔的第二开口。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述冷却组件还包括液泵，所述液泵设于所述冷却管路中，以驱动冷却液沿所述冷却管路流动。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述冷却组件还包括散热件，所述冷却管路连通所述散热件；

所述冷却管路、所述液泵和所述散热件共同组成循环液路。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述荧光激发装置还包括风冷器件，所述风冷器件配置为驱动气流对所述散热件降温。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述波长转换组件包括荧光基体，所述荧光基体围设形成内腔；

所述驱动组件传动连接所述荧光基体，以驱动所述荧光基体绕所述内腔旋转。

第二方面，本实用新型提供的投影机设有第一方面提供的荧光激发装置。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用驱动组件与波长转换组件传动连接，冷却组件抵临驱动组件，通过驱动组件将波长转换组件的热量传导至冷却组件，可以在不遮挡波长转换组件的条件下对波长转换组件进行散热。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的第一种荧光激发装置的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的第一种荧光激发装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的第二种荧光激发装置的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第三种荧光激发装置的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第四种荧光激发装置的示意图。

图标：100-波长转换组件；101-内腔；110-荧光基体；200-驱动组件；210-活动件；220-固定件；300-冷却组件；310-冷却管路；311-导热材料；312-导热管；320-液泵；330-散热件；400-风冷器件；001-第一接触面；002-第二接触面；003-第三接触面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例提供的荧光激发装置，包括：波长转换组件100、驱动组件200和冷却组件300；驱动组件200与波长转换组件100传动连接；冷却组件300抵临驱动组件200；驱动组件200配置为将波长转换组件100的热量传导至冷却组件300。

具体地，波长转换组件100可配置为滚筒式波长转换器件，驱动组件200包括电动机，通过驱动组件200驱动波长转换组件100旋转，从而按一定时序对光线进行波长转换。冷却组件300对驱动组件200进行冷却，并由驱动组件200将波长转换组件100的热量传递至冷却组件300，从而无需使冷却组件300接触波长转换组件100，便可以实现对波长转换组件100冷却降温，避免波长转换组件100在高温环境下损坏，可以延长波长转换组件100的使用寿命。通过冷却组件300接触驱动组件200，并通过驱动组件200传递波长转换组件100的热量至冷却组件300，从而可以避免冷却组件300遮挡波长转换组件100，能够确保波长转换组件100的工作不受影响。

如图1和图2所示，在本实用新型实施例中，驱动组件200与波长转换组件100之间具有第一接触面001。

具体的，驱动组件200与波长转换组件100面接触，波长转换组件100的热量可以通过第一接触面001传递至驱动组件200，相比于使用空气传递热量，传热效率更高，可以提高波长转换组件100的散热效率，分散波长转换组件100的热量，避免因热量集中而造成的波长转换组件100损坏。

进一步的，驱动组件200包括：活动件210和固定件220，活动件210活动连接于固定件220，且活动件210与固定件220之间具有第二接触面002；活动件210连接波长转换组件100，固定件220抵接冷却组件300。

一种实施例中，活动件210配置为转子，固定件220配置为定子，转子相对于定子绕自身轴线旋转，且转子连接波长转换组件100，波长转换组件100的热量可以经转子传递至定子，并由定子抵接冷却组件300，从而将热量经冷却组件300散发。其中，电动机包括转子和定子，通过冷却组件300可以同时为电动机和波长转换组件100进行散热。

另一实施例中，活动件210连接电动机的转轴，固定件220连接电动机壳体，活动件210与固定件220面接触，且活动件210与固定件220之间具有第二接触面002。从而波长转换组件100的热量依次经活动件210和固定件220传递至冷却组件300。为避免电动机产生热量影响波长转换组件100的散热效率，可在活动件210与电动机的转轴之间增设第一隔热垫，在固定件220与电动机壳体之间增设第二隔热垫，从而可以避免电动机的热量传递至活动件210和固定件220。

进一步的，固定件220与冷却组件300之间具有第三接触面003。

具体的，固定件220抵接冷却组件300，并在固定件220与冷却组件300具有第三接触面003，通过面接触确保固定件220上的热量能够高效传递至冷却组件300。

进一步的，冷却组件300包括冷却管路310，冷却管路310连接驱动组件200。

具体的，冷却管路310可缠绕驱动组件200，从而增大接触面积。冷却管路310内设具有较大比热容的冷却液，通过冷却液吸收热量，从而可以避免驱动组件200温度过高，进而使驱动组件200的温度低于波长转换组件100的温度，波长转换组件100的热量能够经驱动组件200传递至冷却管路310内的冷却液中。由于冷却液的比热容较大，吸热后不会大幅升温，从而能够起到冷却降温的作用。

进一步的，驱动组件200设有中空腔；冷却管路310内的冷却介质流经中空腔，以吸收驱动组件200的热量。其中，冷却介质可采用气态物质或者冷却液。驱动组件200可采用nidec公司生产的28S220N090型电动机，该种电动机具有中空的转子，转子内部设有中空的定子。

本实施例中，活动件210和固定件220均设有中空腔，中空腔沿驱动组件200的轴向贯穿驱动组件200，冷却管路310可将冷却介质通入中空腔，从而提高对驱动组件200的冷却效率。

如图3所示，冷却管路310穿过中空腔，冷却管路310的外侧壁与中空腔的内侧壁贴合，或者，冷却管路310与中空腔的内侧壁之间设有导热材料311。其中，冷却管路310与中空腔的内侧壁之间填充有导热材料311，波长转换组件100的热量可传递到驱动组件200，经导热材料311传递至冷却管路310，再经冷却管路310内部的冷却介质吸热并将热量散发至驱动组件200的外部。

如图4所示，冷却管路310的一端连接中空腔的第一开口，冷却管路310的另一端连接中空腔的第二开口。冷却管路310连通中空腔，且中空腔与冷却管路310连接处使用密封材料密封处理。换言之，冷却管路310的一端连接中空腔的一端，冷却管路310的另一端连接中空腔的另一端，冷却管路310可将冷却液通入中空腔，冷却液直接与中空腔的内侧壁接触，波长转换组件100的热量可经驱动组件200传递至冷却介质中，由冷却介质沿冷却管路310流动，从而将热量散发至驱动组件200的外部。

如图5所示，导热管312插设于中空腔，且导热管312的外侧壁与中空腔的内侧壁贴合。导热管312的导热系数大于冷却管路310的导热系数，使用导热性能更好的导热管312接触驱动组件200，从而使驱动组件200的热量能够高效传递至导热管312。导热管312的一端连通冷却管路310的一端，导热管312的另一端连通冷却管路310的另一端，冷却液经冷却管路310流入导热管312，波长转换组件100的热量可经驱动组件200传递至导热管312，导热管312可以快速将热量传递至冷却介质，并通过冷却介质将热量传递至驱动组件200的外部。

如图1和图2所示，一些实施例中，利用温度高的冷却液上升，温度低的冷却液下沉，冷却管路310内的冷却液可以产生流动。自远离驱动组件200的一侧至靠近驱动组件200的一侧，冷却管路310向下倾斜，以使受驱动组件200加热后的高温冷却液向远离驱动组件200的方向流动，而远离驱动组件200的低温冷却液向靠近驱动组件200的方向流动，通过低温冷却液吸收驱动组件200和波长转换组件100的热量，可以提高冷却效率。

进一步的，冷却组件300还包括液泵320，液泵320设于冷却管路310中，以驱动冷却液沿冷却管路310流动。

具体的，通过液泵320可驱动冷却管路310中的冷却液流动，从而将吸热升温后的冷却液向远离驱动组件200的方向输送，并将低温冷却液输送至靠近驱动组件200的冷却管路310中。

进一步的，冷却组件300还包括散热件330，冷却管路310连通散热件330；冷却管路310、液泵320和散热件330共同组成循环液路。

具体的，散热件330包括冷水排，液泵320驱动冷却液流动，可以使靠近驱动组件200的冷却液流向散热件330，并使散热件330内的冷却液沿冷却管路310向靠近驱动组件200的方向流动，从而冷却管路310、液泵320和散热件330共同形成循环液路。吸收来自驱动组件200的高温冷却液流向散热件330，散热件330内的冷却液经与空气热交换降温，降温后的冷却液自散热件330沿冷却管路310向靠近驱动组件200的方向流动。为提高散热件330的散热效率，散热件330上设有多个导热片，多个导热片间隔设置。散热件330内的高温冷却液传热至散热件330，通过多个导热片增大散热件330的散热面积，可以快速实现冷却液降温。

如图1所示，荧光激发装置还包括风冷器件400，风冷器件400配置为驱动气流对散热件330降温。

具体的，风冷器件400包括风机或者风扇，通过风冷器件400可驱动气流流经散热件330，从而加快散热件330内冷却液散热，可以进一步降低散热件330内冷却液的温度，进而确保沿冷却管路310流向驱动组件200的冷却液温度较低，从而提高热量自波长转换组件100经驱动组件200至冷却组件300的传热效率。

进一步的，波长转换组件100包括荧光基体110，荧光基体110围设形成内腔101；驱动组件200传动连接荧光基体110，以驱动荧光基体110绕内腔101旋转。

具体的，内腔101的横截面为圆形，荧光基体110具有筒状结构，荧光基体110通过旋转以切换不同的波长转换区设于光路中。荧光基体110绕自身轴线旋转，且受光线照射升温。荧光基体110的热量依次经活动件210、固定件220和冷却管路310传导，并由散热件330内的冷却液散发至空气中，可以避免热量集中在荧光基体110上，进而防止荧光基体110受高温作用而损坏，有利于延长波长转换组件100的使用寿命。

实施例二

如图1所示，本实用新型实施例提供的投影机设有实施例一提供的荧光激发装置。

具体地，波长转换组件100对激发光源发出的激发光进行波长转换，以形成受激光。通过受激光与蓝光合光，从而为投影机提供光源。在投影机工作过程中，波长转换组件100受光线照射升温。热量经波长转换组件100传递至驱动组件200，可以使热量分散，避免热量集中在波长转换组件100上。波长转换组件100的热量可经驱动组件200传热至冷却组件300，冷却组件300通过水冷方式加速散热，从而实现波长转换组件100的高效散热，避免波长转换组件100受热损坏。本实施例提供的投影机具有与实施例一提供的荧光激发装置相同的技术效果，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (11)

1.一种荧光激发装置，其特征在于，包括：波长转换组件(100)、驱动组件(200)和冷却组件(300)；

所述驱动组件(200)与所述波长转换组件(100)传动连接；

所述冷却组件(300)抵临所述驱动组件(200)；

所述驱动组件(200)配置为将所述波长转换组件(100)的热量传导至所述冷却组件(300)。

2.根据权利要求1所述的荧光激发装置，其特征在于，所述冷却组件(300)包括冷却管路(310)，所述冷却管路(310)连接所述驱动组件(200)。

3.根据权利要求2所述的荧光激发装置，其特征在于，所述驱动组件(200)设有中空腔；

所述冷却管路(310)内的冷却介质流经所述中空腔，以吸收所述驱动组件(200)的热量。

4.根据权利要求3所述的荧光激发装置，其特征在于，所述冷却管路(310)穿过所述中空腔；

所述冷却管路(310)的外侧壁与所述中空腔的内侧壁贴合，或者，所述冷却管路(310)与所述中空腔的内侧壁之间设有导热材料(311)。

5.根据权利要求3所述的荧光激发装置，其特征在于，所述中空腔内插设有导热管(312)，所述冷却管路(310)与所述导热管(312)连接。

6.根据权利要求3所述的荧光激发装置，其特征在于，所述冷却管路(310)的一端连接所述中空腔的第一开口，所述冷却管路(310)的另一端连接所述中空腔的第二开口。

7.根据权利要求2所述的荧光激发装置，其特征在于，所述冷却组件(300)还包括液泵(320)，所述液泵(320)设于所述冷却管路(310)中，以驱动冷却液沿所述冷却管路(310)流动。

8.根据权利要求7所述的荧光激发装置，其特征在于，所述冷却组件(300)还包括散热件(330)，所述冷却管路(310)连通所述散热件(330)；

所述冷却管路(310)、所述液泵(320)和所述散热件(330)共同组成循环液路。

9.根据权利要求8所述的荧光激发装置，其特征在于，所述荧光激发装置还包括风冷器件(400)，所述风冷器件(400)配置为驱动气流对所述散热件(330)降温。

10.根据权利要求1-9任一项所述的荧光激发装置，其特征在于，所述波长转换组件(100)包括荧光基体(110)，所述荧光基体(110)围设形成内腔(101)；

所述驱动组件(200)传动连接所述荧光基体(110)，以驱动所述荧光基体(110)绕所述内腔(101)旋转。

11.一种投影机，其特征在于，所述投影机设有权利要求1-10任一项所述的荧光激发装置。

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