CN210954406U - 一种准直器组件 - Google Patents

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邹支农
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Suzhou Tfc Optical Communication Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种准直器组件,包括压块、透镜、套管、插芯和前盖,压块的长度为6.6cm,压块内设有沿前后方向贯穿的阶梯状通孔,压块包括前端部和后端部,前端部的外径为2cm,后端部的外径为1.7cm,后端部上设有与通孔连通的点胶孔,通孔内同轴设有限位环,透镜的长度为1.6cm,透镜至少部分收容于后端部内,其前端面与限位环贴靠,套管收容于前端部内,套管内设有沿前后方向贯穿插孔,插芯至少部分收容于插孔内,插芯至少部分收容于通孔内,前盖收容于通孔内,其内部设有沿前后方向贯穿的开孔。该准直器组件结构简单,装配方便,插芯与透镜的位置精度高,保证了使用性能;准直器组件整体尺寸小,能够满足狭小空间的使用要求。

Description

一种准直器组件
技术领域
本实用新型涉及光纤准直器组件领域,特别涉及一种准直器组件。
背景技术
现有的40G及100G光模块中,采用的是4*10G或者4*25G的方案,其中一类为BOX方案,在此方案中需要将一路光分成四路,耦盒到接收芯片中,常规的组件方案,因光路过长,会使用C-Lens将发散的光改变为高斯光束,即准直光,可以实现在BOX空间里长距离传输,但随着机房空间越来越小,传统的结构已无法满足要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种准直器组件。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种准直器组件,包括压块、透镜、套管、插芯和前盖,所述压块呈阶梯柱状,压块的长度为6.6cm,压块内设有沿前后方向贯穿的阶梯状通孔,压块包括前端部和后端部,所述前端部的外径为2cm,所述后端部的外径为1.7cm,后端部上设有与通孔连通的点胶孔,所述通孔内同轴设有限位环,所述限位环位于点胶孔前侧,所述透镜呈柱状,透镜的长度为1.6cm,所述透镜至少部分收容于后端部内,其前端面与限位环贴靠,所述套管收容于前端部内,套管内设有沿前后方向贯穿插孔,所述插芯至少部分收容于插孔内,插芯至少部分收容于通孔内,插芯与透镜存有间隔,所述前盖收容于通孔内,前盖位于套管的前端,其内部设有沿前后方向贯穿的开孔。
作为优选,所述点胶孔内注有胶水,用于将透镜固定在后端部内。为将透镜固定在小尺寸的压块内,通过点胶孔注胶,固定方便。
作为优选,所述透镜的前端面和插芯的后端面均为平面,透镜与插芯同轴设置,二者间隔0.95cm。
作为优选,所述透镜的外径为1.24cm,其后端面为弧面。
作为优选,所述透镜的前后两端面均镀有AR膜。镀有AR膜后,可以透镜进行保护,增加透光率。
作为优选,所述插芯为陶瓷插芯,插芯的长度为2.25cm,其前端设有外倒角。为减小插芯的尺寸,前端的倒角方便插芯装入套管中。
作为优选,所述压块的制作材料为不锈钢,压块与限位环一体成型,压块的前后两端均设有内倒角。不锈钢材质的压块具有较好的强度和使用寿命,一体成型的压块和限位环,保证了连接强度。压块两端的内倒角方便透镜、套管和前盖装入通孔内。
作为优选,所述通孔、插孔和开孔均同轴设置。危包证各孔的同轴度,利于光线直线传输。
作为优选,所述套管为陶瓷套管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该准直器组件结构简单,装配方便,插芯与透镜的位置精度高,保证了使用性能;准直器组件整体尺寸小,能够满足狭小空间的使用要求。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的准直器组件的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为:1.压块,2.透镜,3.套管,4.插芯,5.前盖,101.通孔,102.前端部,103.后端部,104.点胶孔,105.限位环,106.内倒角,301.插孔,401.外倒角,501.开孔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种准直器组件,包括压块1、透镜2、套管3、插芯4和前盖5,压块1呈阶梯柱状,压块1的长度为6.6cm,压块1内设有沿前后方向贯穿的阶梯状通孔101,压块1包括前端部102和后端部103,前端部102的外径为2cm,后端部103的外径为1.7cm,后端部103上设有与通孔101连通的点胶孔104,通孔101内同轴设有限位环105,限位环105位于点胶孔104前侧,透镜2呈柱状,透镜2的长度为1.6cm,透镜2至少部分收容于后端部103内,其前端面与限位环105贴靠,套管3收容于前端部102内,套管3内设有沿前后方向贯穿插孔301,插芯4至少部分收容于插孔301内,插芯4至少部分收容于通孔101内,插芯4与透镜2存有间隔,前盖5收容于通孔101内,前盖5位于套管3的前端,其内部设有沿前后方向贯穿的开孔501。
点胶孔104内注有胶水,用于将透镜2固定在后端部103内。为将透镜2固定在小尺寸的压块1内,通过点胶孔104注胶,固定方便。
透镜2的前端面和插芯4的后端面均为平面,透镜2与插芯4同轴设置,二者间隔0.95cm。
透镜2的外径为1.24cm,其后端面为弧面。
透镜2的前后两端面均镀有AR膜。镀有AR膜后,可以透镜2进行保护,增加透光率。
插芯4为陶瓷插芯4,插芯4的长度为2.25cm,其前端设有外倒角401。为减小插芯4的尺寸,前端的倒角方便插芯4装入套管3中。
压块1的制作材料为不锈钢,压块1与限位环105一体成型,压块1的前后两端均设有内倒角106。不锈钢材质的压块1具有较好的强度和使用寿命,一体成型的压块1和限位环105,保证了连接强度。压块1两端的内倒角106方便透镜2、套管3和前盖5装入通孔101内。
通孔101、插孔301和开孔501均同轴设置。危包证各孔的同轴度,利于光线直线传输。
套管3为陶瓷套管3。
组装时,将透镜2装入通孔101,直至透镜2的前端面与限位环105抵靠,实现精确定位,然后从点胶孔104中注入胶水,将透镜2固定在后端部103内,将插芯4的前端插入套管3,插芯4上的倒角方便插芯4进入套管3中,然后插芯4的后端插入通孔101中,直至套管3的后端与阶梯状的通孔101抵靠,实现精确定位,这样可保证插芯4与透镜2间的距离精准,满足透光要求。最后将前盖5装入通孔101中,将套管3的固定在前端部102内。由于压块1和透镜2的尺寸小,因此大大缩小了整个准直器组件尺寸,但不影响使用性能,满足狭小空间使用的要求。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种准直器组件,其特征在于,包括压块(1)、透镜(2)、套管(3)、插芯(4)和前盖(5),所述压块(1)呈阶梯柱状,压块(1)的长度为6.6cm,压块(1)内设有沿前后方向贯穿的阶梯状通孔(101),压块(1)包括前端部(102)和后端部(103),所述前端部(102)的外径为2cm,所述后端部(103)的外径为1.7cm,后端部(103)上设有与通孔(101)连通的点胶孔(104),所述通孔(101)内同轴设有限位环(105),所述限位环(105)位于点胶孔(104)前侧,所述透镜(2)呈柱状,透镜(2)的长度为1.6cm,所述透镜(2)至少部分收容于后端部(103)内,其前端面与限位环(105)贴靠,所述套管(3)收容于前端部(102)内,套管(3)内设有沿前后方向贯穿插孔(301),所述插芯(4)至少部分收容于插孔(301)内,插芯(4)至少部分收容于通孔(101)内,插芯(4)与透镜(2)存有间隔,所述前盖(5)收容于通孔(101)内,前盖(5)位于套管(3)的前端,其内部设有沿前后方向贯穿的开孔(501)。
2.如权利要求1所述的一种准直器组件,其特征在于,所述点胶孔(104)内注有胶水,用于将透镜(2)固定在后端部(103)内。
3.如权利要求2所述的一种准直器组件,其特征在于,所述透镜(2)的前端面和插芯(4)的后端面均为平面,透镜(2)与插芯(4)同轴设置,二者间隔0.95cm。
4.如权利要求3所述的一种准直器组件,其特征在于,所述透镜(2)的外径为1.24cm,其后端面为弧面。
5.如权利要求4所述的一种准直器组件,其特征在于,所述透镜(2)的前后两端面均镀有AR膜。
6.如权利要求3所述的一种准直器组件,其特征在于,所述插芯(4)为陶瓷插芯,插芯(4)的长度为2.25cm,其前端设有外倒角(401)。
7.如权利要求1所述的一种准直器组件,其特征在于,所述压块(1)的制作材料为不锈钢,压块(1)与限位环(105)一体成型,压块(1)的前后两端均设有内倒角(106)。
8.如权利要求1所述的一种准直器组件,其特征在于,所述通孔(101)、插孔(301)和开孔(501)均同轴设置。
9.如权利要求1所述的一种准直器组件,其特征在于,所述套管(3)为陶瓷套管。
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