CN210951592U - 空调电控冷却与防凝露组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空调电控冷却与防凝露组件，括有电控冷却装置、冷却阀、电子膨胀阀、处理器、感温探头和温度采集探头，所述冷却阀的一端通过管道与所述电控冷却装置连通，另一端通过管道与所述电子膨胀阀连通，所述处理器分别与所述感温探头、温度采集探头、冷却阀和电子膨胀阀电性连接，所述温度采集探头连接于所述电控冷却装置上，该空调电控冷却与防凝露组件，不仅可以有效解决空调器运行过程中因电器元件发热而导致的主板烧毁等恶劣影响，同时还能有效避免电控冷却过程中冷凝水的产生，实现对主路冷媒的载冷能力的提升，提高系统性能系数。

Description

空调电控冷却与防凝露组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别是涉及一种空调电控冷却与防凝露组件及空调器。

背景技术

常规VRV系统功能空调器设备，在功能运行时，由于电器元件功能控制器在运作时会产生大量热量。一般的IPM模块避免温度能达到80多摄氏度，对系统运行控制的有效性有很大的不利因素。控制器系统中的电容元件以及一些自插件都会产生大量热量，对于电容功能运作时，如本体温度过高，内部分子活跃度增加，导致电容爆裂，引发整机电控出现烧板、炸板等恶劣现象。

在变频空调中，与变频压缩机对应的电控模块散热通常采用两种方式，其一是通过铝翅片进行散热；另一种则是通过冷媒管和电控模块贴合进行热传导降温。第一种方式中通过铝翅片进行散热需要较大的翅片预留空间，并且空调的风场会对散热产生影响；第二种方式中，虽然冷媒管的降温效果较好，但是冷媒管在温度过低时会使电器盒内产生冷凝水，从而导致电控模块短路。

专利号为CN105783195A的专利公开了一种空调电控冷却装置、空调器和空调电控冷却方法，以解决电控模块的散热和电控盒内产生的冷凝水问题。方案主要通过对环境温度转化为露点温度，将实际温度与预设的阈值温度和当前空气露点温度进行比较，从而调节电磁阀的动作，控制电控的冷却。该方案可以有效避免了电控冷凝水问题，但是对于换热后的冷媒吸收了电控的热量后，再次与主路冷媒相混合，导致了主路的压力收到扰动。同时，该支路的冷媒温度较主路冷媒高，导致液态冷媒发生有害过热，影响在室内的蒸发换热。对于制冷循环的恶化效应不能有效控制解决。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种空调电控冷却与防凝露组件，该空调电控冷却与防凝露组件，不仅可以有效解决空调器运行过程中因电器元件发热而导致的主板烧毁等恶劣影响，同时还能有效避免电控冷却过程中冷凝水的产生，实现对主路冷媒的载冷能力的提升，提高系统性能系数。

本实用新型实施例提供一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：包括有电控冷却装置、冷却阀、电子膨胀阀、处理器、感温探头和温度采集探头，所述冷却阀的一端通过管道与所述电控冷却装置连通，另一端通过管道与所述电子膨胀阀连通，所述处理器分别与所述感温探头、温度采集探头、冷却阀和电子膨胀阀电性连接，所述温度采集探头连接于所述电控冷却装置上。

进一步的，所述电控冷却装置包括有冷却管和散热器，所述散热器固定于所述冷却管的外周管壁上。

进一步的，所述电子膨胀阀包括有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述冷却管的一端通过管道与所述第一电子膨胀阀，另一端通过管道与所述第二电子膨胀阀连通，所述第一电子膨胀阀还与所述冷却阀连通。

进一步的，所述冷却管为蛇形多弯路内螺纹铜管结构。

进一步的，所述散热器包括有多块铝质肋片，所述铝质肋片与所述冷却管相互垂直，多块所述铝质肋片呈一体成型设置。

进一步的，所述冷却管表面涂履有一层散热硅脂油。

本实用新型实施例还提供一种空调器，包括有室外换热器、四通换向阀、油分离器、变频压缩机、气分离器、过冷换热器及上述的空调电控冷却与防凝露组件，所述四通换向阀分别与所述室外换热器、油分离器和气分离器通过管道连通，所述变频压缩机通过管道分别与所述油分离器和气分离器连通，所述空调电控冷却与防凝露组件分别与所述过冷器和室外换热器通过管道连通

进一步的，所述感温探头的一端连接于所述室外换热器上，另一端与所述处理器电性连接，所述电子膨胀阀通过管道分别与所述电控冷却装置、过冷换热器和室外换热器连通。

进一步的，所述过冷换热器通过管道还连通有过滤器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于设置有电控冷却装置、冷却阀、电子膨胀阀，可以通过开关冷却阀和控制电子膨胀阀的开度大小，不仅可以有效解决空调器运行过程中因电器元件发热而导致的主板烧毁等恶劣影响，并且还能有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，同时配合处理器、感温探头和温度采集探头，对温度的实时对比分析和控制，能够有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，进而能够实现对主路冷媒的载冷能力的提升，提高系统性能系数。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的一种空调器的功能系统图。

图2是本实用新型中冷却管的正视图。

图中包括有：空调电控冷却与防凝露组件1，电控冷却装置11、冷却管111、散热器112、冷却阀12、电子膨胀阀13、第一电子膨胀阀131、第二电子膨胀阀132、处理器14、感温探头15，温度采集探头16，室外换热器2、四通换向阀3、油分离器4、变频压缩机5、气分离器6、过冷换热器7、过滤器8。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种空调电控冷却与防凝露组件，包括有电控冷却装置11、冷却阀12、电子膨胀阀13、处理器14、感温探头15和温度采集探头16，所述冷却阀12的一端通过管道与所述电控冷却装置11连通，另一端通过管道与所述电子膨胀阀13连通，控制电控冷却装置11内冷媒的流量，所述处理器14分别与所述感温探头15、温度采集探头16、冷却阀12和电子膨胀阀13电性连接，所述温度采集探头16连接于所述电控冷却装置11的散热器112上用于测量散热器112的实时温度，由于设置有电控冷却装置11、冷却阀12、电子膨胀阀13，可以通过开关冷却阀12和控制电子膨胀阀13的开度大小，不仅可以有效解决空调器运行过程中因电器元件发热而导致的主板烧毁等恶劣影响，并且还能有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，同时配合处理器14、感温探头15和温度采集探头16，对温度的实时对比分析和控制，能够有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，进而能够实现对主路冷媒的载冷能力的提升，提高系统性能系数。

如图1所示，在优选实施例中，所述电控冷却装置11包括有冷却管111和散热器112，所述散热器112固定于所述冷却管111的外周管壁上，该结构组合可以保证高效电控散热。

如图2所示，在优选实施例中，所述冷却管111为蛇形多弯路内螺纹铜管结构，进一步的,所述冷却管111表面涂履有一层散热硅脂油（图中未标示），提高冷却管111的散热性能。

如图1所示，在优选实施例中，所述散热器112包括有多块铝质肋片，所述铝质肋片与所述冷却管111相互垂直，多块所述铝质肋片呈一体成型设置，加大散热面积，提高散热效果。

如图1所示，本实用新型实施例还提供一种空调器，包括有室外换热器2、四通换向阀3、油分离器4、变频压缩机5、气分离器6、过冷换热器7及上述空调电控冷却与防凝露组件1，所述四通换向阀3分别与所述室外换热器2、油分离器4和气分离器6通过管道连通，所述变频压缩机5通过管道分别与所述油分离器4和气分离器6连通，所述空调电控冷却与防凝露组件1分别与所述过冷器和室外换热器2通过管道连通。

如图1所示，在优选实施例中，所述电子膨胀阀13包括有第一电子膨胀阀131和第二电子膨胀阀132，所述冷却管111的一端通过管道与所述第一电子膨胀阀131，另一端通过管道与所述第二电子膨胀阀132连通，所述第一电子膨胀阀131还与所述冷却阀12连通，可以通过第一电子膨胀阀131节流控制，使得主路冷媒温度降低，但是为了保证冷媒循环量与换热能力充足，将一级节流强度弱化，根据时间室内需求反馈调整第一电子膨胀阀131。在一级节流后，一般冷媒温度足以满足电控降温的需求，此时引出旁通支路进入电控冷却装置11。

如图1所示，在优选实施例中，所述感温探头15的一端连接于所述室外换热器2上，另一端与所述处理器14电性连接，所述电子膨胀阀13通过管道分别与所述电控冷却装置11、过冷换热器7和室外换热器2连通，但是该支电控冷却装置11中的冷却管111也吸收了电控产生的大量热量，使得冷媒的吸热能力下降，无法与主路冷媒汇合，避影响主路冷媒载冷性能。在此，将该支路冷媒进行通过第二电子膨胀阀132进行二次节流，使得该支路的冷媒在短时间内形成比主路冷媒温度和压力更低的液相状态，并且与主路冷媒在过冷换热器7中进行二次降温换热，使得主路冷媒温度压力进一步降低，提高室内换热性能，提高系统运行性能系数。

进一步的，设感温探头15采集室外换热器2的温度为T0并转化形成的露点温度T1，温度采集探头16采集散热器112的温度为T2，经过处理器14分析，当T2- T1＞5℃时，冷却阀打开，同时强化控制第二电子膨胀阀132的节流，置位步数50-150步；

经过处理器14分析，当小于2℃＜T2- T1≤5℃时，冷却阀打开，同时强化控制第二电子膨胀阀132的节流，置位步数300-400步；

经过处理器14分析，当T2- T1≤2℃时，冷却阀和第二电子膨胀阀关闭；

通过上述处理器14的分析有效避免了过程换热异常，在热泵系统中可以充分提高过程性能系数，电控冷却自调节系统，有效实现过程运行的性能可靠性与防电控凝露控制，自动化、自适应的调节方式保证了系统的高效执行。

如图1所示，在优选实施例中，所述过冷换热器7通过管道还连通有过滤器8，进行杂质过滤，保证干净。

与现有技术相比本实用新型的有益效果如下：由于设置有电控冷却装置、冷却阀、电子膨胀阀，可以通过开关冷却阀和控制电子膨胀阀的开度，不仅可以有效解决空调器运行过程中因电器元件发热而导致的主板烧毁等恶劣影响，并且还能有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，同时配合处理器、感温探头和温度采集探头，对温度的实时对比分析和控制，能够有效避免因电控冷却产生冷凝水导致的电气元件烧毁等恶劣事故，进而能够实现对主路冷媒的载冷能力的提升，提高系统性能系数。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：包括有电控冷却装置、冷却阀、电子膨胀阀、处理器、感温探头和温度采集探头，所述冷却阀的一端通过管道与所述电控冷却装置连通，另一端通过管道与所述电子膨胀阀连通，所述处理器分别与所述感温探头、温度采集探头、冷却阀和电子膨胀阀电性连接，所述温度采集探头连接于所述电控冷却装置上。

2.如权利要求1所述的一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：所述电控冷却装置包括有冷却管和散热器，所述散热器固定于所述冷却管的外周管壁上。

3.如权利要求2所述的一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：所述电子膨胀阀包括有第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述冷却管的一端通过管道与所述第一电子膨胀阀，另一端通过管道与所述第二电子膨胀阀连通，所述第一电子膨胀阀还与所述冷却阀连通。

4.如权利要求2所述的一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：所述冷却管为蛇形多弯路内螺纹铜管结构。

5.如权利要求2所述的一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：所述散热器包括有多块铝质肋片，所述铝质肋片与所述冷却管相互垂直，多块所述铝质肋片呈一体成型设置。

6.如权利要求4所述的一种空调电控冷却与防凝露组件，其特征在于：所述冷却管表面涂履有一层散热硅脂油。

7.一种空调器，其特征在于：包括有室外换热器、四通换向阀、油分离器、变频压缩机、气分离器、过冷换热器及权利要求1-6中任意一项所述的空调电控冷却与防凝露组件，所述四通换向阀分别与所述室外换热器、油分离器和气分离器通过管道连通，所述变频压缩机通过管道分别与所述油分离器和气分离器连通，所述空调电控冷却与防凝露组件分别与所述过冷器和室外换热器通过管道连通。

8.如权利要求7所述的一种空调器，其特征在于：所述感温探头的一端连接于所述室外换热器上，另一端与所述处理器电性连接，所述电子膨胀阀通过管道分别与所述电控冷却装置、过冷换热器和室外换热器连通。

9.如权利要求7所述的一种空调器，其特征在于：所述过冷换热器通过管道还连通有过滤器。

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