CN210950365U - 一种塑料管材与管材之间的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料管材与管材之间的连接装置，涉及管路连接技术领域，包括管路A与管路B，所述管路A的端部自对接板A中部开设的穿孔贯穿并固定套装，且穿出对接板A一侧面的管路A的端部外周面设置有与其包裹紧合的套管，套管的端面固定连接于对接板A的对应表面，而对接板B的一侧面中部固定连接有套管B，且对接板B的中部开设有与套管B同轴设置的开孔，管路B固定套装于套管B内并与开孔连通，且管路A与管路B之间设置有连接组件。本申请阻水结构起到一层密封效果，通过增加渗水路径的方式起到阻水密封效果，而后密封圈起到二层密封效果，进一步保证管材间的密封性，还简化了工作人员拆装时的工作量，从而大大拓宽了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路连接技术领域，具体是一种塑料管材与管材之间的连接装置。
背景技术
采用聚乙烯(PE)、交联聚乙烯(PEX)、聚丙烯(PP)、聚丁烯(PB)以及铝塑复合等管材是目前新兴的绿色管材，用这类管材输送液体特别是用于自来水管道，在节能、环保和应用上具有明显优势，将它作为一种理想的以塑代钢材料，我国建设部门正在大力推广，以期逐步替代镀锌钢管。而塑料管材推广使用的关键在于解决它的连接技术，我国市场上现在主要采用胶水连接、金属铜螺纹连接、热熔连接等几种方式。
从施工工艺和制造成本上看，胶水连接中使用的化学胶水具有一定的毒性，金属铜螺纹连接加工复杂、成本昂贵，热熔连接需要较高的专业知识和昂贵的专用设备，由于没有简便、实用、可靠的连接件，因此严重制约着此类管材的推广普及,然而，现有的管路连接组件的连接比较繁琐并且费时费力，安装和拆卸都极其不方便，不适用于大规模的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料管材与管材之间的连接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括管路A与管路B，所述管路A的端部自对接板A中部开设的穿孔贯穿并固定套装，且穿出对接板A一侧面的管路A的端部外周面设置有与其包裹紧合的套管A，套管A的端面固定连接于对接板A的对应表面，而对接板B的一侧面中部固定连接有套管B，且对接板B的中部开设有与套管B同轴设置的开孔，管路B固定套装于套管B内并与开孔连通，且管路A与管路B之间设置有连接组件，所述对接板B的上表面中部开设有密封圈环槽，且密封圈环槽对应对接板A的上表面位置设置与密封圈环槽相嵌合的密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述对接板A与对接板B均一体成型为圆形。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括固定连接于对接板B上表面周向的多个螺栓筒座，多个螺栓筒座呈环形等距排布，同时多个螺栓筒座对应对接板A的位置开设有供螺栓筒座贯穿的穿孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈设置在定位圈上周面开设的定位环槽中，而定位圈固定连接于对接板A的表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述套管A的外周面成形有多个等距排布的呈凸条状的阻水部，且阻水部沿套管A的轴向延伸，同时每个阻水部对应对接板B开孔的周面开设有与阻水部相嵌的阻水槽，当对接板A与对接板B贴合固定后，套管A延伸进对接板B的开孔中，阻水部与阻水槽相互嵌合形成阻水结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请为了便于安装快捷和保证连接强度，螺栓筒座的数目设置为三或四个最好，在保证连接强度的前提下，还能简化工作人员拆装时的工作量，从而大大拓宽了实用性；在需要更换密封圈时，只需将其从定位环槽中取出，进而达到方便更换的目的，省时省力；当对接板A与对接板B贴合固定后，套管A延伸进对接板B的开孔中，阻水部与阻水槽相互嵌合形成阻水结构，阻水结构起到一层密封效果，通过增加渗水路径的方式起到阻水密封效果，而后密封圈起到二层密封效果，进一步保证管材间的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中密封圈的安装示意图。
如图所示：管路A1、对接板A2、穿孔3、套管4、阻水部5、对接板B6、安装螺栓7、螺栓筒座8、阻水槽9、密封圈环槽10、管路B11、定位环槽12、定位圈13、密封圈14、套管B15。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括管路A1与管路B11，所述管路A1的端部自对接板A2中部开设的穿孔贯穿并固定套装，且穿出对接板A2一侧面的管路A1的端部外周面设置有与其包裹紧合的套管4，套管4的端面固定连接于对接板A2的对应表面，而对接板B6的一侧面中部固定连接有套管B15，且对接板B6的中部开设有与套管B15同轴设置的开孔，管路B11固定套装于套管B15内并与开孔连通，从而使得管路A1与管路B11分别能够固定于对接板A2与对接板B6上，且管路A1与管路B11之间设置有连接组件，以便于进行后续管路A1与管路B11之间的对接步骤。
进一步，所述对接板A2与对接板B6均一体成型为圆形。
所述连接组件包括固定连接于对接板B6上表面周向的多个螺栓筒座8，多个螺栓筒座8呈环形等距排布，为了便于安装快捷和保证连接强度，螺栓筒座8的数目设置为三或四个最好，在保证连接强度的前提下，还能简化工作人员拆装时的工作量，从而大大拓宽了实用性，且多个螺栓筒座8中均旋入有安装螺栓7，从而使得安装螺栓7能够旋出或者旋进螺栓筒座8中，同时多个螺栓筒座8对应对接板A2的位置开设有供螺栓筒座8贯穿的穿孔3，在管路A1与管路B11对接安装时，首先将安装螺栓7旋出螺栓筒座8，然后将对接板A2与对接板B6移动至贴合，并使得螺栓筒座8贯穿对应的穿孔3，然后再将安装螺栓7重新旋进螺栓筒座8中，进而能够将对接板A2与对接板B6贴合固定。
所述对接板B6的上表面中部开设有密封圈环槽10，且密封圈环槽10对应对接板A2的上表面位置设置与密封圈环槽10相嵌合的密封圈14，以便于在对接板A2与对接板B6相互抵贴对接时，密封圈14能够恰好镶嵌在密封圈环槽10中，进而起到密封效果。
进一步，所述密封圈14设置在定位圈13上周面开设的定位环槽12中，而定位圈13固定连接于对接板A2的表面，在需要更换密封圈14时，只需将其从定位环槽12中取出，进而达到方便更换的目的，省时省力。
所述套管A4的外周面成形有多个等距排布的呈凸条状的阻水部5，且阻水部5沿套管A4的轴向延伸，同时每个阻水部5对应对接板B6开孔的周面开设有与阻水部5相嵌的阻水槽9，当对接板A2与对接板B6贴合固定后，套管A4延伸进对接板B6的开孔中，阻水部5与阻水槽9相互嵌合形成阻水结构，阻水结构起到一层密封效果，通过增加渗水路径的方式起到阻水密封效果，而后密封圈14起到二层密封效果，进一步保证管材间的密封性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种塑料管材与管材之间的连接装置，包括管路A(1)与管路B(11)，其特征在于，所述管路A(1)的端部自对接板A(2)中部开设的穿孔贯穿并固定套装，且穿出对接板A(2)一侧面的管路A(1)的端部外周面设置有与其包裹紧合的套管A(4)，套管A(4)的端面固定连接于对接板A(2)的对应表面，而对接板B(6)的一侧面中部固定连接有套管B(15)，且对接板B(6)的中部开设有与套管B(15)同轴设置的开孔，管路B(11)固定套装于套管B(15)内并与开孔连通，且管路A(1)与管路B(11)之间设置有连接组件，所述对接板B(6)的上表面中部开设有密封圈环槽(10)，且密封圈环槽(10)对应对接板A(2)的上表面位置设置与密封圈环槽(10)相嵌合的密封圈(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述对接板A(2)与对接板B(6)均一体成型为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述连接组件包括固定连接于对接板B(6)上表面周向的多个螺栓筒座(8)，多个螺栓筒座(8)呈环形等距排布，同时多个螺栓筒座(8)对应对接板A(2)的位置开设有供螺栓筒座(8)贯穿的穿孔(3)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述密封圈(14)设置在定位圈(13)上周面开设的定位环槽(12)中，而定位圈(13)固定连接于对接板A(2)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材与管材之间的连接装置，其特征在于，所述套管A(4)的外周面成形有多个等距排布的呈凸条状的阻水部(5)，且阻水部(5)沿套管A(4)的轴向延伸，同时每个阻水部(5)对应对接板B(6)开孔的周面开设有与阻水部(5)相嵌的阻水槽(9)，当对接板A(2)与对接板B(6)贴合固定后，套管A(4)延伸进对接板B(6)的开孔中，阻水部(5)与阻水槽(9)相互嵌合形成阻水结构。
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