CN210950227U - 一种暗埋燃气阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种暗埋燃气阀门,包括墙体,墙体顶面向下设有暗槽,暗槽内部设有阀门模块,阀门模块包括水平布置的管道,管道的两端固定有连接其他管路的接头,管道左端的接头与右端的接头都向前布置,管道的中部设有控制管道通断的阀门,阀门顶部设有阀门开关,阀门开关顶面向下设有沉孔,沉孔侧壁设有螺纹,阀门开关上部设有竖直向上布置的螺杆,螺杆底部与阀门开关通过螺纹连接,螺杆上设有螺帽,盖体上相对位置设有通孔,螺杆向上贯穿通孔,螺杆的顶部固定连接水平布置的旋钮,旋钮下部设有橡胶垫,橡胶垫下部设有平面推力轴承,阀门底部固定设有固定板。本实用新型的有益效果为:不仅能对阀门起保护作用而且美观,节省空间。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气管道的技术领域,具体涉及一种暗埋燃气阀门。
背景技术
目前,燃气使用广泛,燃气管道与阀门的设计更加多样,燃气灶附近都会有燃气管道的阀门,但是,燃气管道阀门已有的设计在使用时存在诸多问题,目前,市面上的燃气阀门都暴露在外,整个阀体暴露在外,容易造成磕碰、污损、腐蚀,存在一定的安全隐患,而且,整个阀体暴露在外,十分不美观,同时也占用一定空间,在一些情况下需要让燃气管道在较小的空间内实现180度转向,燃气管道要想转变方向就需要弯曲,弯曲角度大容易损伤燃气管道,弯曲角度会增大占用空间,无论怎样都不方便,如果是硬质燃气管道,还要加装弯头才能实现转向,会给加大施工量,同时,接口数量增加,接口数量增加会导致燃气泄漏风险变大,而现在市面上的燃气管道连接阀门都为“一”字形,没有“U”型,安装燃气管道时会遇到许多麻烦,为此,人们一直在寻找解决的办法。
实用新型内容
本实用新型提供一种暗埋燃气阀门,不仅能对阀门起保护作用而且美观,节省空间。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种暗埋燃气阀门,包括墙体,墙体顶面向下设有暗槽,墙体顶面设有盖体,盖体的形状、大小与暗槽相适配,盖体将暗槽完全遮挡,暗槽内部设有阀门模块,阀门模块包括水平布置的管道,管道为“U”型管道,管道的两端固定有连接其他管路的接头,管道左端的接头与右端的接头都向前布置,管道的中部设有控制管道通断的阀门,阀门顶部设有阀门开关,阀门开关顶面向下设有沉孔,沉孔侧壁设有螺纹,阀门开关上部设有竖直向上布置的螺杆,螺杆底部与阀门开关通过螺纹连接,螺杆上设有螺帽,盖体上相对位置设有通孔,螺杆向上贯穿通孔,螺杆的顶部固定连接水平布置的旋钮,旋钮下部设有橡胶垫,橡胶垫的形状、大小与旋钮相适配,橡胶垫下部设有平面推力轴承,平面推力轴承的大小与旋钮相适配,平面推力轴承的底面与盖体的顶面相接触,旋钮通过平面推力轴承带动螺杆旋转,阀门底部固定设有固定板,固定板底面与暗槽底面固定连接。
进一步的,盖体上通孔直径与螺杆的直径相适配。
进一步的,盖体上通孔位置与螺杆的中心线位置相适配。
进一步的,橡胶垫顶面与旋钮底面接触,平面推力轴承顶面与橡胶垫的底面紧密接触。
进一步的,固定板上设有多个螺丝固定孔。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,包括墙体,墙体顶面向下设有暗槽,墙体顶面设有盖体,暗槽内部设有阀门模块,阀门开关上部设有竖直向上布置的螺杆,盖体上相对位置设有通孔,螺杆向上贯穿通孔,旋钮下部设有橡胶垫,橡胶垫下部设有平面推力轴承,平面推力轴承的底面与盖体的顶面相接触,旋钮能够通过平面推力轴承顺畅旋转,从而带动螺杆旋转,最终控制阀门开关,达到控制管道通断的效果,通过在旋钮下部设置橡胶垫并且对橡胶垫施加一定压力,能够让整个机构连接更加紧固,同时能让平面推力轴承的底面与盖体的顶面紧密贴合,将盖体的通孔堵死,放置外界油烟或其他杂物进入暗槽,对暗槽起一定的保护作用,通过设置平面推力轴承,能够让旋钮的旋转更加的顺畅,得到更舒适的操作感觉,通过设置螺杆与螺母,螺杆与螺母能调节旋钮的高度,安装时调整更加方便,让旋钮暴露在外部,而整个阀门都暗埋进暗槽,更加简洁,更加美观,同时,阀门和管道不用暴露在外对阀门和管道起保护作用,通过设置“U”形的一体阀门,能够让管道在较小的空间内实现180度转向,提高了空间利用率,如果不设置呈“U”形的阀门,燃气管道要想转变方向就需要弯曲,弯曲角度大容易损伤燃气管道,弯曲角度会增大占用空间,无论怎样都不方便,同时,阀门两侧的弯头部分其中一处与阀门为一体成型制造,另一侧弯头为固定连接,而目前市场上的近似结构的阀门都没有某一侧的弯头为一体成型制造,一体成型制造出的阀门表面没有接口,相比固定连接的接口,使用时间更长,可靠度更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中墙体的剖视图;
图3为图1的阀门模块的结构示意图。
图中:1.墙体,2.盖体,3.旋钮,4.暗槽,5.阀门模块,6.橡胶垫,7.平面推力轴承,8.螺杆,9.阀门开关,10.阀门,11.接头,12.固定板,13.螺帽,14.管道。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图3所示,包括墙体1,墙体1顶面向下设有暗槽4,墙体1顶面设有盖体2,盖体2的形状、大小与暗槽4相适配,盖体2将暗槽4完全遮挡,暗槽4内部设有阀门模块5,阀门模块5包括水平布置的管道14,管道14为“U”型管道14,管道14的两端固定有连接其他管路的接头11,管道14左端的接头11与右端的接头11都向前布置,管道14的中部设有控制管道14通断的阀门10,阀门10顶部设有阀门开关9,阀门开关9顶面向下设有沉孔,沉孔侧壁设有螺纹,阀门开关9上部设有竖直向上布置的螺杆8,螺杆8底部与阀门开关9通过螺纹连接,螺杆8上设有螺帽13,盖体2上相对位置设有通孔,螺杆8向上贯穿通孔,螺杆8的顶部固定连接水平布置的旋钮3,旋钮3下部设有橡胶垫6,橡胶垫6的形状、大小与旋钮3相适配,橡胶垫6下部设有平面推力轴承7,平面推力轴承7的大小与旋钮3相适配,平面推力轴承7的底面与盖体2的顶面相接触,旋钮3通过平面推力轴承7带动螺杆8旋转,阀门10底部固定设有固定板12,固定板12底面与暗槽4底面固定连接。
盖体2上通孔直径与螺杆8的直径相适配,盖体2上通孔位置与螺杆8的中心线位置相适配,橡胶垫6顶面与旋钮3底面接触,平面推力轴承7顶面与橡胶垫6的底面紧密接触,固定板12上设有多个螺丝固定孔。
工作过程:将阀门模块5放进暗槽4中,将阀门模块5通过固定板12与暗槽4固定,分别在管道14左端和右端的接头11连接相对应的燃气管路,将螺杆8安装在阀门开关9上,然后安装盖体2,将阀门模块5盖住,同时让螺杆8的顶部穿过盖体2向上伸出,依次向螺杆8的顶部安装平面推力轴承7、橡胶垫6、旋钮3,通过螺帽13调整螺杆8伸出盖体2的距离,最后让平面推力轴承7的底部紧贴盖体2顶面且旋钮3对橡胶垫6施加一定的压力,此时,旋钮3能够通过平面推力轴承7顺畅旋转,从而带动螺杆8旋转,最终控制阀门开关9,达到控制管道14通断的效果,通过在旋钮3下部设置橡胶垫6并且对橡胶垫6施加一定压力,能够让整个机构连接更加紧固,同时能让平面推力轴承7的底面与盖体2的顶面紧密贴合,将盖体2的通孔堵死,放置外界油烟或其他杂物进入暗槽4,对暗槽4起一定的保护作用,通过设置平面推力轴承7,能够让旋钮3的旋转更加的顺畅,得到更舒适的操作感觉,通过设置螺杆8,让旋钮3暴露在外部,而整个阀门10都暗埋进暗槽4,使用更加简洁,更加美观,同时,阀门10和管道14不用暴露在外对阀门10和管道14起保护作用,整个装置安装完成后,将肥皂水涂抹在橡胶垫6与平面推力轴承7表面,正常启动阀门,如果装置某处有煤气泄漏,泄漏的煤气会从2上的通孔向上泄漏,橡胶垫6与平面推力轴承7表面涂抹的肥皂水会产生气泡,通过此方法,可以测试阀门有无泄漏,装置实际使用时,阀门模块5竖直放置,接头11向下布置,管道14向上与接头11连通。
Claims (5)
1.一种暗埋燃气阀门,其特征在于:包括墙体(1),墙体(1)顶面向下设有暗槽(4),墙体(1)顶面设有盖体(2),盖体(2)的形状、大小与暗槽(4)相适配,盖体(2)将暗槽(4)完全遮挡,暗槽(4)内部设有阀门模块(5),阀门模块(5)包括水平布置的管道(14),管道(14)为“U”型管道(14),管道(14)的两端固定有连接其他管路的接头(11),管道(14)左端的接头(11)与右端的接头(11)都向前布置,管道(14)的中部设有控制管道(14)通断的阀门(10),阀门(10)顶部设有阀门开关(9),阀门开关(9)顶面向下设有沉孔,沉孔侧壁设有螺纹,阀门开关(9)上部设有竖直向上布置的螺杆(8),螺杆(8)底部与阀门开关(9)通过螺纹连接,螺杆(8)上设有螺帽(13),盖体(2)上相对位置设有通孔,螺杆(8)向上贯穿通孔,螺杆(8)的顶部固定连接水平布置的旋钮(3),旋钮(3)下部设有橡胶垫(6),橡胶垫(6)的形状、大小与旋钮(3)相适配,橡胶垫(6)下部设有平面推力轴承(7),平面推力轴承(7)的大小与旋钮(3)相适配,平面推力轴承(7)的底面与盖体(2)的顶面相接触,旋钮(3)通过平面推力轴承(7)带动螺杆(8)旋转,阀门(10)底部固定设有固定板(12),固定板(12)底面与暗槽(4)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种暗埋燃气阀门,其特征在于:盖体(2)上通孔直径与螺杆(8)的直径相适配。
3.根据权利要求1所述的一种暗埋燃气阀门,其特征在于:盖体(2)上通孔位置与螺杆(8)的中心线位置相适配。
4.根据权利要求1所述的一种暗埋燃气阀门,其特征在于:橡胶垫(6)顶面与旋钮(3)底面接触,平面推力轴承(7)顶面与橡胶垫(6)的底面紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种暗埋燃气阀门,其特征在于:固定板(12)上设有多个螺丝固定孔。
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