CN210950130U - 一种多功能水泵控制高压阀 - Google Patents

一种多功能水泵控制高压阀 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能水泵控制高压阀,其技术方案要点是包括有阀体、进水通道和出水通道、阀座、隔离盘、阀盖、活塞缸、滑移连接于活塞缸内的移动活塞、阀杆,隔离盘上设置有通道,阀杆的下端设置有阀瓣,移动活塞与阀杆固定连接,阀盖上设置有滑移槽,滑移槽贯穿阀盖厚度方向设置,滑移槽的下端口与活塞缸导通设置,阀杆在移动过程中能够滑入滑移槽内,滑移槽内螺接有用于限制阀杆上移行程的限位螺栓,阀杆位于隔离盘和阀瓣之间的部分套设有复位弹簧,移动活塞将活塞缸分隔成上腔和下腔,阀体上连接有进水管道和出水管道,出水管道上和进水管道上均设置有调节阀,该控制高压阀能够自主控制主阀的最大开度。

Description

一种多功能水泵控制高压阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,更具体地说,它涉及一种多功能水泵控制高压阀。
背景技术
多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成,阀体采用直流式阀体,主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构,控制室比一般水力控制阀增加了一个,增加了对主阀的控制功能,实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制,实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。
现有的控制阀,在高压的使用环境下,阀瓣往往都需要打开至最大开度,然而现有的控制阀在制造生产后主阀的最大开度往往是不可调节的,造成控制阀在高压使用情况的无法具有有效的控制最大流量的作用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多功能水泵控制高压阀,该控制高压阀能够自主控制主阀的最大开度。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多功能水泵控制高压阀,包括有阀体、互相连通并且设置在阀体左右两端的进水通道和出水通道、设置在进水通道和出水通道之间的阀座、密封安装在阀体顶部的隔离盘、安装在隔离盘顶部的阀盖、设置在阀盖与隔离盘之间的活塞缸、和滑移连接于活塞缸内的移动活塞、以及升降活动连接在阀体内的阀杆,所述隔离盘上设置有供阀杆穿过的通道,所述阀杆的下端设置有能够与阀座构成密封启闭的阀瓣,所述阀杆的上端能够穿过隔离盘的通道并且插入至活塞缸内,所述移动活塞与阀杆固定连接;
所述阀盖上设置有滑移槽,所述滑移槽贯穿阀盖厚度方向设置,所述滑移槽的下端口与活塞缸导通设置,阀杆在移动过程中能够滑入滑移槽内,所述滑移槽内螺接有用于限制阀杆上移行程的限位螺栓;
所述阀杆位于隔离盘和阀瓣之间的部分套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与阀瓣和隔离盘抵接,所述移动活塞将活塞缸分隔成上腔和下腔,所述阀体上连接有进水管道,所述进水管道的一端与进水通道导通设置另一端与下腔导通设置,所述阀体外设置有出水管道,所述出水管道的一端与出水通道导通设置另一端与上腔导通设置,所述出水管道上和进水管道上均设置有控制流量大小的调节阀。
本实用新型进一步设置为:所述进水管道与出水管道上均设置有过滤器。
本实用新型进一步设置为:所述限位螺栓上设置有滑移通道,所述滑移通道沿限位螺栓的长度方向贯穿设置,所述阀杆上设置有能够插入至滑移通道内并且向滑移通道外延伸的延伸杆,所述延伸杆的直径尺寸小于阀杆的直径尺寸并且与滑移通道的内径尺寸相适配,所述限位螺栓的外侧壁和延伸杆的外侧壁上均标有刻度。
本实用新型进一步设置为:所述阀瓣与复位弹簧之间设置有缓闭板,所述缓闭板与阀瓣之间和阀瓣与阀座之间均设置有下压板,所述下压板与缓闭板之间以及下压板与阀瓣之间均设置有密封垫。
本实用新型进一步设置为:所述缓闭板上和阀瓣上均设置有用于将密封垫限位的定位螺栓。
本实用新型进一步设置为:所述移动活塞的上侧设置有能够将移动活塞紧固在阀杆上的第一螺母,所述缓闭板的下侧设置有能够将缓闭板紧固在阀杆上的第二螺母。
本实用新型进一步设置为:所述阀杆的下端能够穿过阀瓣向下延伸设置,所述阀座上固定安装有固定板,所述固定板朝向阀杆的一端设置有防止阀杆抖动偏移的限位扣,所述限位扣上设置有供阀杆穿过的通孔,所述通孔的内径尺寸与阀杆的外径尺寸相适配。
本实用新型进一步设置为:所述隔离盘通过多个锁紧螺栓与阀体螺纹连接设置。
本实用新型进一步设置为:所述隔离盘的顶部设置有若干拉杆,所述拉杆内均设置有穿孔,所述阀盖上设置有多个固定螺栓,所述固定螺栓能够穿过穿孔与隔离盘螺接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的设计,在停泵状态下,阀瓣在出水通道和上腔以及复位弹簧的压力作用下完全关闭并且通过设定复位弹簧的弹力值可以决定初始压力达到一定程度时,才能够将阀瓣打开;在水泵启动时,进水通道水压从进水管道传入至下腔,阀瓣在进水通道以及下腔水压作用下缓慢开启;在高压工作环境下,在进水通道压力作用下阀瓣逐渐上升至最大开口状态,通过限位螺栓的设置,能够通过调节限位螺栓的位置从而达到控制阀杆的上升行程效果,最终达到了控制最大流量的目的;停泵期间,流量及压力突降降低,阀瓣在自身重力以及复位弹簧的作用下开始下滑;当流量接近为零时,阀瓣与阀座紧密贴合回到停泵初始状态,除此之外,通过进水管道与出水管道上调节阀的设定,可以有效调节进水通道进入下腔内水流速度从而起到控制阀瓣的开启速度的作用。
附图说明
图1为多功能水泵控制高压阀的内部结构示意图。
附图标记:1、阀体;11、进水通道;12、出水通道;13、阀座;131、固定板;132、限位扣;14、阀杆;141、延伸杆;15、阀瓣;16、复位弹簧;17、缓闭板;171、下压板;172、密封垫;173、定位螺栓;174、第二螺母;2、隔离盘;21、活塞缸;211、上腔;212、下腔;22、移动活塞;24、第一螺母;25、锁紧螺栓;26、拉杆;3、阀盖;31、滑移槽;32、限位螺栓;321、滑移通道;33、固定螺栓;4、进水管道;41、出水管道;42、调节阀;43、过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参照图1所示,为实现上述目的,为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多功能水泵控制高压阀,包括有阀体1、互相连通并且设置在阀体1左右两端的进水通道11和出水通道12、设置在进水通道11和出水通道12之间的阀座13、密封安装在阀体1顶部的隔离盘2、安装在隔离盘2顶部的阀盖3、设置在阀盖3与隔离盘2之间的活塞缸21、和滑移连接于活塞缸21内的移动活塞22、以及升降活动连接在阀体1内的阀杆14,隔离盘2上设置有供阀杆14穿过的通道,阀杆14的下端设置有能够与阀座13构成密封启闭的阀瓣15,阀杆14的上端能够穿过隔离盘2的通道并且插入至活塞缸21内,移动活塞22与阀杆14固定连接;阀盖3上设置有滑移槽31,滑移槽31贯穿阀盖3厚度方向设置,滑移槽31的下端口与活塞缸21导通设置,阀杆14在移动过程中能够滑入滑移槽31内,滑移槽31内螺接有用于限制阀杆14上移行程的限位螺栓32;阀杆14位于隔离盘2和阀瓣15之间的部分套设有复位弹簧16,复位弹簧16的两端分别与阀瓣15和隔离盘2抵接,移动活塞22将活塞缸21分隔成上腔211和下腔212,阀体1上连接有进水管道4,进水管道4的一端与进水通道11导通设置另一端与下腔212导通设置,阀体1外设置有出水管道41,出水管道41的一端与出水通道12导通设置另一端与上腔211导通设置,出水管道41上和进水管道4上均设置有控制流量大小的调节阀42。
本实用新型的设计,在停泵状态下,阀瓣15在出水通道12和上腔211以及复位弹簧16的压力作用下完全关闭并且通过设定复位弹簧16的弹力值可以决定初始压力达到一定程度时,才能够将阀瓣15打开;在水泵启动时,进水通道11水压从进水管道4传入至下腔212,阀瓣15在进水通道11以及下腔212水压作用下缓慢开启;在高压工作环境下,在进水通道11压力作用下阀瓣15逐渐上升至最大开口状态,通过限位螺栓32的设计,能够通过调节限位螺栓32的位置从而达到控制阀杆14的上升行程效果,最终达到控制最大流量的目的;停泵期间,流量及压力突降降低,阀瓣15在自身重力以及复位弹簧16的作用下开始下滑;当流量接近为零时,阀瓣15与阀座13紧密贴合回到停泵初始状态,除此之外,通过进水管道4与出水管道41上调节阀42的设定,可以有效调节进水通道11进入下腔212内水流速度从而起到控制阀瓣15的开启速度的作用。
进水管道4与出水管道41上均设置有过滤器43,该设计防止进水通道11和出水通道12内的水流向上腔211与下腔212时带有沉淀、杂物,遗留到上腔211或下腔212内,或者影响到移动活塞22使用状态,更严重的是会造成移动活塞22的损坏,最终缩短产品寿命,增加使用成本。
限位螺栓32上设置有滑移通道321,滑移通道321沿限位螺栓32的长度方向贯穿设置,阀杆14上设置有能够插入至滑移通道321内并且向滑移通道321外延伸的延伸杆141,延伸杆141的直径尺寸小于阀杆14的直径尺寸并且与滑移通道321的内径尺寸相适配,限位螺栓32的外侧壁和延伸杆141的外侧壁上均标有刻度,该设计能够通过限位螺栓32上的刻度能够直观的看出当前最大开度的值,通过限位螺栓32与延伸杆141上的刻度配合使用能够计算出任意工作状态下的开度大小。
阀瓣15与复位弹簧16之间设置有缓闭板17,缓闭板17与阀瓣15之间和阀瓣15与阀座13之间均设置有下压板171,下压板171与缓闭板17之间以及下压板171与阀瓣15之间均设置有密封垫172,缓闭板17的设计能够在闭合时,先让阀瓣15在重力作用下进行下落,当进水通道11流量接近于零时,阀瓣15关闭,阀瓣15上留有泄流孔以减弱水锤冲击力,阀瓣15上下形成压力差,出水通道12水压从出水管道41进入上腔211推动活塞,使下腔212水排入进水通道11,缓闭板17在复位弹簧16的作用下开始缓闭。
缓闭板17上和阀瓣15上均设置有用于将密封垫172限位的定位螺栓173,该设计不仅安装牢固,而且拆装方便,防止密封垫172发生偏移造成密封效果不佳的情况
移动活塞22的上侧设置有能够将移动活塞22紧固在阀杆14上的第一螺母24,缓闭板17的下侧设置有能够将缓闭板17紧固在阀杆14上的第二螺母174,该设计能够保证阀杆14移动时移动活塞22上侧到缓闭板17的下侧之间的距离保持恒定,从而保证工作时不会发生偏移现象。
阀杆14的下端能够穿过阀瓣15向下延伸设置,阀座13上固定安装有固定板131,固定板131朝向阀杆14的一端设置有防止阀杆14抖动偏移的限位扣132,限位扣132上设置有供阀杆14穿过的通孔,通孔的内径尺寸与阀杆14的外径尺寸相适配,该设计能够在高压进水的情况下对进水通道11内的阀杆14起到二次固定的作用,防止在高压水的冲击下造成抖动、摇晃等现象,保证控制阀使用过程中的稳定性。
隔离盘2通过多个锁紧螺栓25与阀体1螺纹连接设置,该设计不仅安装牢固,而且拆装方便。
隔离盘2的顶部设置有若干拉杆26,拉杆26内均设置有穿孔,阀盖3上设置有多个固定螺栓33,固定螺栓33能够穿过穿孔与隔离盘2螺接,通过拉杆26的设计,能够方便固定螺栓33安装至隔离盘2上,保证固定螺栓33不会暴露在外部使得固定螺杆提前生锈,以便拆装时不会出错。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:包括有阀体(1)、互相连通并且设置在阀体(1)左右两端的进水通道(11)和出水通道(12)、设置在进水通道(11)和出水通道(12)之间的阀座(13)、密封安装在阀体(1)顶部的隔离盘(2)、安装在隔离盘(2)顶部的阀盖(3)、设置在阀盖(3)与隔离盘(2)之间的活塞缸(21)、和滑移连接于活塞缸(21)内的移动活塞(22)、以及升降活动连接在阀体(1)内的阀杆(14),所述隔离盘(2)上设置有供阀杆(14)穿过的通道,所述阀杆(14)的下端设置有能够与阀座(13)构成密封启闭的阀瓣(15),所述阀杆(14)的上端能够穿过隔离盘(2)的通道并且插入至活塞缸(21)内,所述移动活塞(22)与阀杆(14)固定连接;
所述阀盖(3)上设置有滑移槽(31),所述滑移槽(31)贯穿阀盖(3)厚度方向设置,所述滑移槽(31)的下端口与活塞缸(21)导通设置,阀杆(14)在移动过程中能够滑入滑移槽(31)内,所述滑移槽(31)内螺接有用于限制阀杆(14)上移行程的限位螺栓(32);
所述阀杆(14)位于隔离盘(2)和阀瓣(15)之间的部分套设有复位弹簧(16),所述复位弹簧(16)的两端分别与阀瓣(15)和隔离盘(2)抵接,所述移动活塞(22)将活塞缸(21)分隔成上腔(211)和下腔(212),所述阀体(1)上连接有进水管道(4),所述进水管道(4)的一端与进水通道(11)导通设置另一端与下腔(212)导通设置,所述阀体(1)外设置有出水管道(41),所述出水管道(41)的一端与出水通道(12)导通设置另一端与上腔(211)导通设置,所述出水管道(41)上和进水管道(4)上均设置有控制流量大小的调节阀(42)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述进水管道(4)与出水管道(41)上均设置有过滤器(43)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述限位螺栓(32)上设置有滑移通道(321),所述滑移通道(321)沿限位螺栓(32)的长度方向贯穿设置,所述阀杆(14)上设置有能够插入至滑移通道(321)内并且向滑移通道(321)外延伸的延伸杆(141),所述延伸杆(141)的直径尺寸小于阀杆(14)的直径尺寸并且与滑移通道(321)的内径尺寸相适配,所述限位螺栓(32)的外侧壁和延伸杆(141)的外侧壁上均标有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述阀瓣(15)与复位弹簧(16)之间设置有缓闭板(17),所述缓闭板(17)与阀瓣(15)之间和阀瓣(15)与阀座(13)之间均设置有下压板(171),所述下压板(171)与缓闭板(17)之间以及下压板(171)与阀瓣(15)之间均设置有密封垫(172)。
5.根据权利要求4所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述缓闭板(17)上和阀瓣(15)上均设置有用于将密封垫(172)限位的定位螺栓(173)。
6.根据权利要求4所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述移动活塞(22)的上侧设置有能够将移动活塞(22)紧固在阀杆(14)上的第一螺母(24),所述缓闭板(17)的下侧设置有能够将缓闭板(17)紧固在阀杆(14)上的第二螺母(174)。
7.根据权利要求1所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述阀杆(14)的下端能够穿过阀瓣(15)向下延伸设置,所述阀座(13)上固定安装有固定板(131),所述固定板(131)朝向阀杆(14)的一端设置有防止阀杆(14)抖动偏移的限位扣(132),所述限位扣(132)上设置有供阀杆(14)穿过的通孔,所述通孔的内径尺寸与阀杆(14)的外径尺寸相适配。
8.根据权利要求7所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述隔离盘(2)通过多个锁紧螺栓(25)与阀体(1)螺纹连接设置。
9.根据权利要求1所述的一种多功能水泵控制高压阀,其特征是:所述隔离盘(2)的顶部设置有若干拉杆(26),所述拉杆(26)内均设置有穿孔,所述阀盖(3)上设置有多个固定螺栓(33),所述固定螺栓(33)能够穿过穿孔与隔离盘(2)螺接。
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