CN210948095U - 螺栓锁和防撞钥栓子 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种螺栓锁和防撞钥栓子，涉及一种锁具。为了克服现有机械锁密钥量低，锁芯材质强度小，锁舌方式脆弱的缺点，本实用新型抛弃传统的轴心式锁芯和锁舌，采用螺丝锁法，在空间的三个维度上，充分布局锁码和钥码，达到高密钥量，高强度锁芯。采取的技术：锁码筛和栓子蜂巢紧密相贴，锁码筛有多个轴向设置的锁码孔，孔中装有多种码号的锁码和顶针，栓子蜂巢有多个轴向设置的栓子孔，孔中装有栓子和弹簧，锁码筛连接有轴杆，轴杆的前端有螺丝孔，可配合具有螺丝杆的部件，啮合锁定，栓子蜂巢外表呈多边形，配合对应轴向孔部件，防撞钥栓子，包括管栓和轴栓，管栓呈管状，轴栓呈大头针形，轴栓一端可以套进管栓中。

Description

螺栓锁和防撞钥栓子

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，尤其是以螺栓方式啮合锁定的锁具。

背景技术

现在机械锁主要是有钥匙槽的弹子锁和叶片锁，因为钥匙槽的加工难度大，锁芯材质一般只能使用强度低的黄铜，现有弹子锁芯采用的是轴心筒式锁芯，这就要求必须有钥匙槽和钥匙柄杆，弹子码位线形排列，钥匙牙花同样是线形排列，钥匙牙花凹凸角度必须小于45度左右才能方便插入锁芯，使得最长弹子和最短弹子的级差长度不能比弹子直径大太多，这样极大地限制了弹子数量和弹子级数，通常只有个位数，密钥量低的仅仅几千。一般锁的锁舌是直接插入方式，因此，窃贼破坏性开锁大部分是通过撬开门的锁舌，这证明，现在通用的锁舌插入方式很脆弱。

发明内容

为了克服现有机械锁密钥率低，锁芯材质强度小，直插方式脆弱的缺点，本实用新型抛弃传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，以及钥匙槽，直接用钥码针杆推动锁码针杆，这样，锁码和钥码的布局，就能够在空间上得到释放和扩展，与传统机械锁相比，本实用新型可以在空间的三个维度上，充分布局锁码和钥码，达到高密钥量，微型化，无钥匙槽，高强度锁芯。同时，为了增强锁舌抗撬能力，本实用新型采用螺栓螺旋进动，螺丝杆与螺丝孔啮合锁定，不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开启动作。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案：包括锁码筛、栓子蜂巢、轴杆、锁码、栓子和弹簧，其技术特征在于：锁码筛的后端面与栓子蜂巢的前端面紧密相贴，锁码筛有多个轴向设置的锁码孔，锁码孔一般为通孔，通孔前细后粗，锁码孔中装有多种码号的锁码，栓子蜂巢开有多个轴向设置的栓子孔，孔中装有栓子和弹簧，栓子孔可以是盲孔也可以是通孔，弹簧分布在栓子孔的最深处，锁码筛的锁码孔和栓子蜂巢的栓子孔可以互通，锁码筛连接有轴杆，轴杆的前端有螺丝孔，可配合具有螺丝杆的部件，啮合锁定，栓子蜂巢的中心有一个圆孔，可做为轴承，与轴杆相配合，轴杆通过栓子蜂巢圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢圆孔的部分，或是在通过栓子蜂巢圆孔的位置设置有卡件，以保证锁码筛与栓子蜂巢能够紧密相贴，栓子蜂巢外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，可配合具有轴向孔的部件做轴向运动，配合件的轴向孔，也呈相同大小的多边形或椭圆形，以保证栓子蜂巢只可以轴向滑动，不可以旋转。

所述的锁码孔，其孔中可以装有顶针，顶针呈大头针形，分布在锁码孔的前部，顶针材质一般使用强度等级高的不锈钢，起到防电钻破坏，保护锁芯的作用。

所述的锁码筛，其前端可开有夹持孔，夹持孔为盲孔，在夹持孔中设置有夹持。

为了防范撞钥，本实用新型所采取的技术方案：防撞钥栓子，包括管栓和轴栓，其特征在于：管栓呈管状，轴栓呈大头针形，轴栓一端可以套进管栓中，并可活动，另一端直径大于管栓的口径，管栓不能穿过轴栓的另一端。此结构，平时起到一个栓子的作用，当撞钥时，就是二个刚体了，这样，在锁码孔和栓子孔中的刚体，有锁码、轴栓和管栓，当撞钥时，撞钥的动量最终传递给管栓，管栓运动分离，但轴栓还与锁码相贴没有分开，依然起到锁定作用。轴栓和管栓在孔中的前后次序可以互换，不影响防撞钥效果。上述技术方案的另一个重要作用是可以防止挑拨开锁，本实用新型所述的栓子类似弹子锁中的平头弹子，因此，上述技术方案不仅适用于螺栓锁，也适用于其它类似结构的机械锁。

所述的锁码筛有多个锁码孔，多个锁码孔是指2个以上的锁码孔、包括2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、11个、12个、13个、14个、15个、16个、17个、18个、19个、20个、21个、22个、23个、24个、25个、26个、27个、28个、29个、30个、31个、32个、33个、34个、35个、36个、37个、38个、39个、40个、41个、42个、43个、44个、45个、46个、47个、48个、49个、50个、51个、52个、53个、54个、55个、56个、57个、58个、59个、60个、61个、62个、63个、64个、65个、66个、67个、68个、69个、70个、71个、72个、73个、74个、75个、76个、77个、78个、79个、80个、81个、82个、83个、84个、85个、86个、87个、88个、89个、90个、91个、92个、93个、94个、95个、96个、97个、98个、99个、100个中的任意一种孔数。

所述的栓子蜂巢有多个栓子孔，多个栓子孔是指2个以上的栓子孔，包括2个、3个、4个、5个、6个、7个、8个、9个、10个、11个、12个、13个、14个、15个、16个、17个、18个、19个、20个、21个、22个、23个、24个、25个、26个、27个、28个、29个、30个、31个、32个、33个、34个、35个、36个、37个、38个、39个、40个、41个、42个、43个、44个、45个、46个、47个、48个、49个、50个、51个、52个、53个、54个、55个、56个、57个、58个、59个、60个、61个、62个、63个、64个、65个、66个、67个、68个、69个、70个、71个、72个、73个、74个、75个、76个、77个、78个、79个、80个、81个、82个、83个、84个、85个、86个、87个、88个、89个、90个、91个、92个、93个、94个、95个、96个、97个、98个、99个、100个中的任意一种孔数。

所述的栓子蜂巢呈椭圆形柱，其椭圆形柱还包括圆柱形，为了保证其呈圆柱形时，不可以旋转，需要在栓子蜂巢上设置轴向凹槽，在其配合件轴向孔的内壁上设置轴向凸轨。

本实用新型的钥匙，包括钥码和钥码托，其技术特征在于：多种码号的钥码连接在钥码托上，所述的钥码托是用来连接排列钥码的固定体，连接方式可以是固定的，也可以是活动的，还可以是一体化的，钥码托的下面可以连接各种形状的把柄，包括环形把柄、杆形把柄和条形把柄中的一种或多种。

所述的锁码和钥码，其形状包括针形、杆形、弹子形、圆柱形、方柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，其码号是按照一维的长短方式来分级制作，不同的长度就是不同的码号。

所述的栓子，作用类似于弹子锁芯中的平头弹子，其形状包括针形、圆柱形、多边形柱和椭圆形柱的一种或多种，所述的栓子可以是多种长度不同的柱形弹子，每个锁芯装备至少有二种长度明显不同的柱形弹子，用以防止探码和利用弹性物质开锁。

本实用新型不同于现有锁具，需要对基本部件名词作出解释；所述的码号，是指钥码和锁码的不同型号，对应于弹子长短的不同等级，以及钥匙牙花的深浅，码号数对应于弹子的级数。所述的码位，是指钥码和锁码所处的维面位置，对应于弹子所处的孔位以及钥匙的牙花，码位数是指一个维面上钥码和锁码的数量，对应于弹子孔数或弹子数量。所述的栓子蜂巢，是指分布多个孔穴，形状类似于蜂巢，用来装栓子和弹簧的锁芯部件，但孔穴形状不限于六边形，可以是圆形孔或多边形孔，通常是圆形盲孔或圆形通孔。所述的锁码筛，是指分布多个孔洞，形状类似于筛子，用来装锁码和顶针的锁芯部件，锁码孔可以是圆形孔或多边形孔，通常情况是圆形通孔。

本实用新型的有益效果是：抛弃了传统钥匙的柄杆和轴心式锁芯，直接用钥码针杆推动锁码针杆，可以在三维空间充分布局锁码和钥码，实现锁芯和钥匙的微型化，其码号和码位都可以在十个，甚至一百个以上，其密钥量在万亿以上。本实用新型不需要钥匙槽，降低了锁芯的加工难度，因此，可以使用高强度的钢材做锁芯。本实用新型采用螺栓螺旋进动方式，其显著效果就是，可以直接把锁芯当做螺栓使用，其锁定方式无疑是最牢固的，且不需要其他的联动部件配合来完成一系列的开锁或关锁活动，大大简化了锁的基本结构，增强了抗撬能力。

附图说明

图1是一种螺栓锁芯结构示意图。

图2是钥匙结构示意图。

图3是锁码孔锁码筛前端面锁码孔分布示意图。

图4是一种U形挂锁的结构示意图。

图5是U形挂锁的锁架结构示意图。

图6是锁管内腔轴向孔的截面示意图。

图7一种防撞钥栓子构示意图。

图8是锁码孔装有顶针的螺栓锁芯结构示意图。

具体实施方式

实施列1、如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示：一种U形挂锁，由螺栓锁芯1、锁管4和U形锁梁5构成，其中，螺栓锁芯1包括锁码筛12、栓子蜂巢13、轴杆3、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12的后端面和栓子蜂巢13的前端面，紧密相贴，锁码筛12按照30度分度法的排列方式开有一圈11个前细后粗，二头贯通的轴向设置的锁码孔111，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些锁码孔111中装有多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，锁码11呈针柱形，前细后粗，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。锁码筛12的这些锁码孔111，大小和位置差不多，要想将钥匙钥码21正确插入锁码孔111中，匹配锁码11，可将一圈360度分成12份，但是只开11个锁码孔111，少开一个孔，这样，钥码21就不会插错孔了，或是，在锁码筛12的前都开有一个方向孔洞，引导钥匙钥码21和锁芯锁码11正确对应，栓子蜂巢13按照30度分度法的排列方式开有一圈12个轴向设置的栓子孔，栓子孔中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处，锁码筛12的锁码孔111和栓子蜂巢13的栓子孔可以互通。

U形锁梁5呈U形，其中的一端连接锁管4，另一端设置有螺丝杆19，锁管4的内腔依次设置有，圆形进口17和轴向孔18，轴向孔18呈多边形，或椭圆形，锁码筛12外表呈柱形，直径大于轴向孔18的孔径，以保证轴向孔18的一端被锁住。锁码筛12与轴杆3可螺丝固定连接，轴杆3的前端有螺丝孔32，配合螺丝杆19啮合锁定，栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过轴杆3，轴杆3通过栓子蜂巢13圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢13圆孔的部分，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密相贴，螺丝孔32的配合件是U形锁梁5的螺丝杆19，以保证可以螺旋进动，啮合锁定，栓子蜂巢13外表呈多边形柱，或椭圆形，配合件锁管4的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，或椭圆形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转。

如图2所示的钥匙2，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21针柱固定连接在钥码托22上，在钥码托22的中心设置有导向针柱23，固定连接在钥码托22上，引导钥匙的钥码21和锁芯的锁码11能够正确对应。在钥码托22下面连接有指环把柄24，指环把柄24的作用是，一则可以戴在手指上，方便摘取，不易丢失，二则起钥匙把柄的作用，即方便手持钥匙插入锁芯旋转开锁。指环把柄24的大小以佩戴手指为准，但并不一定要佩戴在手指上，可根据不同需要设计制作，与钥匙托22的连接可以是固定的，也可以是活动的，一个指环把24上还可以连接多个钥码托22，相当于一串钥匙，可开启多个锁。

关锁时，将正确的钥匙2插入螺栓锁芯1，穿过锁管4的轴向孔18，对准螺丝杆19，向旋进方向旋转锁码筛12，锁码筛12转动，与之连接的轴杆3一起转动，与螺丝杆19啮合锁定，完成关锁步骤，这样，U形锁梁5的二头，一头被螺丝锁定，另一头被锁码筛12卡住。开锁时，将正确的钥匙2，对准锁码筛12的锁码孔111插入进去，钥码21针柱推动锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12，取出螺栓锁芯1开锁，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子13针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13呈多边形，配合件U形锁梁5的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，因此不能转动，则锁码筛12也就不能转动，从而无法开锁。

实施列2、如图1和图7所示：栓子孔中可以装几个防撞钥栓子，防撞钥栓子包括管栓140和轴栓141，管栓140呈管状，轴栓141呈大头针形，轴栓141一端可以套进管栓140中，并可活动，另一端直径大于管栓140的口径，管栓140不能穿过轴栓141的另一端。此结构，平时起到一个栓子的作用，当撞钥时，就是二个刚体了，这样，在锁码孔和栓子孔中的刚体，有锁码11、轴栓141和管栓140，当撞钥时，撞钥的动量最终传递给管栓140，管栓140运动分离，但轴栓141还与锁码11相贴没有分开，依然起到锁定作用。轴栓141和管栓140在孔中的前后次序可以互换，不影响防撞钥效果。上述技术方案的另一个重要作用是可以防止挑拨开锁，

实施列3、如图2、图3、图4、图5、图6和图8所示：一种装有顶针的U形挂锁，由螺栓锁芯1、锁管4和U形锁梁5构成，其中，螺栓锁芯1包括锁码筛12、栓子蜂巢13、轴杆3、顶针10、锁码11、栓子14和弹簧15，锁码筛12的后端面和栓子蜂巢13的前端面，紧密相贴，锁码筛12按照30度分度法的排列方式开有一圈11个前细后粗，二头贯通的轴向设置的锁码孔111，前细后粗是为了防止锁码11从锁码筛12中脱出，这些锁码孔111中装有顶针10和多种码号的锁码11，形成锁码11的三维布局，顶针10呈大头针形，分布在锁码孔111的前部，顶针10的材质采用硬度好的不锈钢，用来防止电钻，保护锁芯，锁码11呈圆柱形，不同长短的针柱代表不同码号的锁码11。锁码筛12的这些锁码孔111，大小和位置差不多，要想将钥匙钥码21正确插入锁码孔111中，匹配锁码11，可将一圈360度分成12份，但是只开11个锁码孔111，少开一个孔，这样，钥码21就不会插错孔了，在锁码筛12的前端可开有夹持孔112，夹持孔112为盲孔，在夹持孔112中设置有夹持113，夹持113为弹簧圈，可夹住钥匙上的插头，还可以引导钥匙钥码21和锁码孔111正确对应，栓子蜂巢13按照30度分度法的排列方式开有一圈12个轴向设置的栓子孔，栓子孔中装有栓子14和弹簧15，栓子14一般呈均匀杆柱形，弹簧15分布在巢穴的最深处，锁码筛12的锁码孔111和栓子蜂巢13的栓子孔可以互通。

U形锁梁5呈U形，其中的一端连接锁管4，另一端设置有螺丝杆19，锁管4的内腔依次设置有，圆形进口17和轴向孔18，轴向孔18呈多边形，或椭圆形，锁码筛12外表呈柱形，直径大于轴向孔18的孔径，以保证轴向孔18的一端被锁住。锁码筛12与轴杆3可螺丝固定连接，轴杆3的前端有螺丝孔32，配合螺丝杆19啮合锁定，栓子蜂巢13的中心开有一个圆孔，可以通过轴杆3，轴杆3通过栓子蜂巢13圆孔的部分，其直径可大于其在栓子蜂巢13圆孔的部分，以保证锁码筛12和栓子蜂巢13紧密相贴，螺丝孔32的配合件是U形锁梁5的螺丝杆19，以保证可以螺旋进动，啮合锁定，栓子蜂巢13外表呈多边形柱，或椭圆形，配合件锁管4的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，或椭圆形，以保证其只可以轴向滑动，不可以旋转。

如图2所示的钥匙2，钥码21呈针柱形，不同长短的针柱代表不同码号的钥码21，钥码21针柱固定连接在钥码托22上，在钥码托22的中心设置有导向针柱23，固定连接在钥码托22上，引导钥匙的钥码21和锁芯的锁码11能够正确对应。在钥码托22下面连接有指环把柄24，指环把柄24的作用是，一则可以戴在手指上，方便摘取，不易丢失，二则起钥匙把柄的作用，即方便手持钥匙插入锁芯旋转开锁。指环把柄24的大小以佩戴手指为准，但并不一定要佩戴在手指上，可根据不同需要设计制作，与钥匙托22的连接可以是固定的，也可以是活动的，一个指环把24上还可以连接多个钥码托22，相当于一串钥匙，可开启多个锁。

关锁时，将正确的钥匙2插入螺栓锁芯1，穿过锁管4的轴向孔18，对准螺丝杆19，向旋进方向旋转锁码筛12，锁码筛12转动，与之连接的轴杆3一起转动，与螺丝杆19啮合锁定，完成关锁步骤，这样，U形锁梁5的二头，一头被螺丝锁定，另一头被锁码筛12卡住。开锁时，将正确的钥匙2，对准锁码筛12的锁码孔111插入进去，钥码21针柱推动顶针10和锁码11针杆向后移动，直到锁码11针杆后端与锁码筛12后端面以及栓子蜂巢13前端面平齐为止，这样，就可以向外旋转锁码筛12，取出螺栓锁芯1开锁，如果用不正确的钥匙扭动锁码筛12，锁码11针杆和栓子13针杆就起到锁死的作用，锁码筛12只能和栓子蜂巢13一起转动，由于栓子蜂巢13呈多边形，配合件U形锁梁5的轴向孔18，也呈相同大小的多边形，因此不能转动，则锁码筛12也就不能转动，从而无法开锁。

本说明书在以上具体实施列中，列举了螺栓锁的具体应用锁具，这些实施列中的锁具，不能代表螺栓锁的全部应用锁具。在本说明书实施列中，锁码孔111和栓子孔，以及钥码21的数量不是对本实用新型技术方案的限制，其数量都应根据实际产品的需要而定。

Claims (4)

1.一种螺栓锁，包括锁码筛(12)、栓子蜂巢(13)、轴杆(3)、锁码(11)、栓子(14)和弹簧(15)，其特征在于：锁码筛(12)的后端面与栓子蜂巢(13)的前端面紧密相贴，锁码筛(12)有多个轴向设置的锁码孔(111)，锁码孔(111)为前细后粗的通孔，锁码孔(111)中装有多种码号的锁码(11)，栓子蜂巢(13)有多个轴向设置的栓子孔，栓子孔中装有栓子(14)和弹簧(15)，弹簧(15)分布在栓子孔的深处，锁码筛(12)的锁码孔(111)和栓子蜂巢(13)的栓子孔互通，锁码筛(12)连接有轴杆(3)，轴杆(3)的前端有螺丝孔(32)，配合具有螺丝杆(19)的部件，啮合锁定，栓子蜂巢(13)的中心有一个圆孔，做为轴承，与轴杆(3)相配合，轴杆(3)通过栓子蜂巢(13)圆孔的部分，其直径大于其在栓子蜂巢(13)圆孔的部分，或是在通过栓子蜂巢(13)圆孔的位置设置有卡件，栓子蜂巢(13)外沿呈多边形柱，或椭圆形柱，配合具有轴向孔(18)的部件做轴向运动，配合件的轴向孔(18)，也呈相同大小的多边形，或椭圆形。

2.根据权利要求1所述的螺栓锁，其特征在于：所述的锁码筛(12)，其前端开有夹持孔(112)，所述夹持孔(112)为盲孔，在夹持孔(112)中设置有夹持(113)。

3.根据权利要求1所述的螺栓锁，其特征在于：所述的栓子(14)是多种长度不同的柱形弹子。

4.一种防撞钥栓子，为增加螺栓锁的防撞钥功能，安放在栓子蜂巢(13)的栓子孔中，包括管栓(140)和轴栓(141)，其特征在于：管栓(140)呈管状，轴栓(141)呈大头针形，轴栓(141)一端套进管栓(140)中，并可活动，另一端直径大于管栓(140)的口径，管栓(140)不能穿过轴栓(141)的另一端。

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