CN210947112U - 一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括：预制泵站主体、抽污泵、升降机；所述底座位于预制泵站主体的底部，且底座通过螺栓固定安装在基座上；所述潜水泵组通过螺栓固定安装在底座的上方；所述导柱通过螺栓固定安装在预制泵站主体下部的内壁上；所述抽污泵嵌入安装在吊篮的内部，且抽污泵与吊篮通过螺栓固定连接；所述吊环通过焊接方式安装在吊篮的顶端；本实用新型通过对预制泵站自清洁装置的改进，具有结构设计合理，抽污泵能够自由升降，能够根据沉积物的高度调整抽污泵的高度，导向效果好，升降时稳定、流畅，清洁效果好，避免杂质沉积造成堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

Description

一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及预制泵站技术领域，更具体的说，尤其涉及一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置。

背景技术

预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。

现有的预制泵站底部普遍会积存杂质，在清洁时较为不便，特别是泵站停泵后，杂质会发生沉淀，如果不将底部的杂质及时排出，容易堵塞管道。

专利号CN206752657U公开了一种自清洁结构的一体化预制泵站，它包括泵站筒体，泵站筒体一侧开口设有出口管路，出口管路末端垂直向下设有连接管，连接管下端与闸阀上端固定连接，闸阀的下端与止回阀上端固定连接，止回阀下端与压力管道上端固定连接，压力管道上部向外延伸设有旁支管路，旁支管路的上部设有电动闸阀，泵站筒体底部设有水泵系统。

上述装置主要是通过水流的冲击力使沉积物悬浮，然后通过潜水泵组将杂质抽离，该技术只能起到避免杂质沉积的作用，泵站停泵后，杂质还是存在于泵站内，无法实现真正意义上的自清洁，并且杂质的清洁需要依靠潜水泵组，无法单独实现杂质的去除。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，以解决上述背景技术中提出的专利号CN206752657U公开了一种自清洁结构的一体化预制泵站主要是通过水流的冲击力使沉积物悬浮，然后通过潜水泵组将杂质抽离，该技术只能起到避免杂质沉积的作用，泵站停泵后，杂质还是存在于泵站内，无法实现真正意义上的自清洁，并且杂质的清洁需要依靠潜水泵组，无法单独实现杂质的去除的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，由以下具体技术手段所达成：

一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括：预制泵站主体、底座、基座、潜水泵组、导柱、吊篮、吊环、滑板、抽污泵、维修台、进水管、出水管、排污管、爬梯、顶盖、升降机、主控箱、盖板、安装座、驱动电机、外护罩、变速箱、收线轮；所述底座位于预制泵站主体的底部，且底座通过螺栓固定安装在基座上；所述潜水泵组通过螺栓固定安装在底座的上方；所述导柱通过螺栓固定安装在预制泵站主体下部的内壁上；所述抽污泵嵌入安装在吊篮的内部，且抽污泵与吊篮通过螺栓固定连接；所述吊环通过焊接方式安装在吊篮的顶端；所述滑板通过焊接方式安装在吊篮的底部，且滑板套入安装在导柱上；所述维修台固定安装在预制泵站主体内侧的上部；所述爬梯固定安装在预制泵站主体上部的内壁上，且爬梯位于维修台的上方；所述顶盖扣合固定安装在预制泵站主体的顶端，且升降机固定安装在顶盖的上方；所述升降机由安装座、驱动电机、外护罩、变速箱、收线轮组成；所述安装座通过螺栓固定安装在顶盖的上方，且驱动电机通过螺栓固定安装在安装座上；所述变速箱通过螺栓固定安装在安装座上，且驱动电机的输出轴与变速箱的输入轴通过皮带轮及皮带连接；所述外护罩通过螺栓安装在变速箱的外壁上；所述收线轮固定安装在变速箱的输出轴上；所述主控箱固定安装在顶盖的上方，且盖板通过转轴安装在顶盖上；所述进水管位于预制泵站主体一侧的外壁上，出水管、排污管位于预制泵站主体另一侧的外壁上，排污管位于出水管的一侧；所述潜水泵组与出水管通过管道相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置所述导柱为圆柱形导柱，且导柱在预制泵站主体下部的内壁上对称安装有两处。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置所述滑板为扇形板状结构，且滑板上对称开设有两处用于容纳导柱的圆孔，滑板通过所述圆孔与导柱滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置所述抽污泵的出水端通过水管与排污管相连接，且所述水管为软管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置所述吊环通过钢丝绳系挂在收线轮上，且吊篮通过吊环设置为升降装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置所述吊篮为圆柱状镂空框架式结构，且抽污泵的顶端及下部均通过螺栓与吊篮固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型导柱为圆柱形导柱，且导柱在预制泵站主体下部的内壁上对称安装有两处，滑板为扇形板状结构，且滑板上对称开设有两处用于容纳导柱的圆孔，滑板通过所述圆孔与导柱滑动连接的设置，导柱对滑板起到导向的作用，而对称安装有两根导柱提高了导向作用，保证了滑板滑动时的稳定与流畅。

2、本实用新型抽污泵的出水端通过水管与排污管相连接，且所述水管为软管的设置，较为柔软，避免硬质水管阻碍抽污泵的正常升降。

3、本实用新型吊环通过钢丝绳系挂在收线轮上，且吊篮通过吊环设置为升降装置的设置，通过收线轮收放钢丝绳实现抽污泵的升降，并且能够根据沉积物的高度调整抽污泵的高度，通过抽污泵将泵站底部沉积的杂质抽离，方便泵站的清理与清洁，有效避免杂质沉积造成堵塞。

4、本实用新型通过对预制泵站自清洁装置的改进，具有结构设计合理，抽污泵能够自由升降，能够根据沉积物的高度调整抽污泵的高度，导向效果好，升降时稳定、流畅，清洁效果好，避免杂质沉积造成堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的抽污泵安装结构示意图；

图4为本实用新型的吊篮结构示意图；

图5为本实用新型的升降机结构示意图。

图中：预制泵站主体1、底座2、基座3、潜水泵组4、导柱5、吊篮6、吊环7、滑板8、抽污泵9、维修台10、进水管11、出水管12、排污管13、爬梯14、顶盖15、升降机16、主控箱17、盖板18、安装座1601、驱动电机1602、外护罩1603、变速箱1604、收线轮1605。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置的具体技术实施方案：

一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括：预制泵站主体1、底座2、基座3、潜水泵组4、导柱5、吊篮6、吊环7、滑板8、抽污泵9、维修台10、进水管11、出水管12、排污管13、爬梯14、顶盖15、升降机16、主控箱17、盖板18、安装座1601、驱动电机1602、外护罩1603、变速箱1604、收线轮1605；底座2位于预制泵站主体1的底部，且底座2通过螺栓固定安装在基座3上；潜水泵组4通过螺栓固定安装在底座2的上方；导柱5通过螺栓固定安装在预制泵站主体1下部的内壁上；抽污泵9嵌入安装在吊篮6的内部，且抽污泵 9与吊篮6通过螺栓固定连接；吊环7通过焊接方式安装在吊篮6的顶端；滑板8通过焊接方式安装在吊篮6的底部，且滑板8套入安装在导柱5上；维修台10固定安装在预制泵站主体1内侧的上部；爬梯14固定安装在预制泵站主体1上部的内壁上，且爬梯14位于维修台 10的上方；顶盖15扣合固定安装在预制泵站主体1的顶端，且升降机16固定安装在顶盖15 的上方；升降机16由安装座1601、驱动电机1602、外护罩1603、变速箱1604、收线轮1605 组成；安装座1601通过螺栓固定安装在顶盖15的上方，且驱动电机1602通过螺栓固定安装在安装座1601上；变速箱1604通过螺栓固定安装在安装座1601上，且驱动电机1602的输出轴与变速箱1604的输入轴通过皮带轮及皮带连接；外护罩1603通过螺栓安装在变速箱1604 的外壁上；收线轮1605固定安装在变速箱1604的输出轴上；主控箱17固定安装在顶盖15 的上方，且盖板18通过转轴安装在顶盖15上；进水管11位于预制泵站主体1一侧的外壁上，出水管12、排污管13位于预制泵站主体1另一侧的外壁上，排污管13位于出水管12的一侧；潜水泵组4与出水管12通过管道相连接。

具体的，导柱5为圆柱形导柱，且导柱5在预制泵站主体1下部的内壁上对称安装有两处。

具体的，滑板8为扇形板状结构，且滑板8上对称开设有两处用于容纳导柱5的圆孔，滑板8通过圆孔与导柱5滑动连接。

具体的，抽污泵9的出水端通过水管与排污管13相连接，且水管为软管。

具体的，环7通过钢丝绳系挂在收线轮1605上，且吊篮6通过吊环7设置为升降装置。

具体的，吊篮6为圆柱状镂空框架式结构，且抽污泵9的顶端及下部均通过螺栓与吊篮 6固定连接。

具体实施步骤：

当需要对预制泵站主体1内部进行清洁时，控制驱动电机1602运行，通过变速箱1604 控制收线轮1605的旋转方向，顶盖15上开设有一处圆孔，收线轮1605上的钢丝绳通过圆孔延伸至预制泵站主体1内部，吊篮6顶端的吊环7悬挂在钢丝绳的底部，当钢丝绳下放时，吊篮6在重力的作用下下降，滑板8延导柱5向下滑动，吊篮6内侧安装的抽污泵9下降，通过抽污泵9将预制泵站主体1底部的杂质抽离，通过排污管13排出预制泵站主体1；清洁完毕后，变速箱1604控制收线轮1605反向旋转，将钢丝绳收卷，提升吊篮6，使抽污泵9 脱离水面。

综上所述：该一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，通过导柱为圆柱形导柱，且导柱在预制泵站主体下部的内壁上对称安装有两处，滑板为扇形板状结构，且滑板上对称开设有两处用于容纳导柱的圆孔，滑板通过所述圆孔与导柱滑动连接的设置，导柱对滑板起到导向的作用，而对称安装有两根导柱提高了导向作用，保证了滑板滑动时的稳定与流畅；通过抽污泵的出水端通过水管与排污管相连接，且所述水管为软管的设置，较为柔软，避免硬质水管阻碍抽污泵的正常升降；通过吊环通过钢丝绳系挂在收线轮上，且吊篮通过吊环设置为升降装置的设置，通过收线轮收放钢丝绳实现抽污泵的升降，并且能够根据沉积物的高度调整抽污泵的高度，通过抽污泵将泵站底部沉积的杂质抽离，方便泵站的清理与清洁，有效避免杂质沉积造成堵塞；通过对预制泵站自清洁装置的改进，具有结构设计合理，抽污泵能够自由升降，能够根据沉积物的高度调整抽污泵的高度，导向效果好，升降时稳定、流畅，清洁效果好，避免杂质沉积造成堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，包括：预制泵站主体(1)、底座(2)、基座(3)、潜水泵组(4)、导柱(5)、吊篮(6)、吊环(7)、滑板(8)、抽污泵(9)、维修台(10)、进水管(11)、出水管(12)、排污管(13)、爬梯(14)、顶盖(15)、升降机(16)、主控箱(17)、盖板(18)、安装座(1601)、驱动电机(1602)、外护罩(1603)、变速箱(1604)、收线轮(1605)；其特征在于：所述底座(2)位于预制泵站主体(1)的底部，且底座(2)通过螺栓固定安装在基座(3)上；所述潜水泵组(4)通过螺栓固定安装在底座(2)的上方；所述导柱(5)通过螺栓固定安装在预制泵站主体(1)下部的内壁上；所述抽污泵(9)嵌入安装在吊篮(6)的内部，且抽污泵(9)与吊篮(6)通过螺栓固定连接；所述吊环(7)通过焊接方式安装在吊篮(6)的顶端；所述滑板(8)通过焊接方式安装在吊篮(6)的底部，且滑板(8)套入安装在导柱(5)上；所述维修台(10)固定安装在预制泵站主体(1)内侧的上部；所述爬梯(14)固定安装在预制泵站主体(1)上部的内壁上，且爬梯(14)位于维修台(10)的上方；所述顶盖(15)扣合固定安装在预制泵站主体(1)的顶端，且升降机(16)固定安装在顶盖(15)的上方；所述升降机(16)由安装座(1601)、驱动电机(1602)、外护罩(1603)、变速箱(1604)、收线轮(1605)组成；所述安装座(1601)通过螺栓固定安装在顶盖(15)的上方，且驱动电机(1602)通过螺栓固定安装在安装座(1601)上；所述变速箱(1604)通过螺栓固定安装在安装座(1601)上，且驱动电机(1602)的输出轴与变速箱(1604)的输入轴通过皮带轮及皮带连接；所述外护罩(1603)通过螺栓安装在变速箱(1604)的外壁上；所述收线轮(1605)固定安装在变速箱(1604)的输出轴上；所述主控箱(17)固定安装在顶盖(15)的上方，且盖板(18)通过转轴安装在顶盖(15)上；所述进水管(11)位于预制泵站主体(1)一侧的外壁上，出水管(12)、排污管(13)位于预制泵站主体(1)另一侧的外壁上，排污管(13)位于出水管(12)的一侧；所述潜水泵组(4)与出水管(12)通过管道相连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征在于：所述导柱(5)为圆柱形导柱，且导柱(5)在预制泵站主体(1)下部的内壁上对称安装有两处。

3.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征在于：所述滑板(8)为扇形板状结构，且滑板(8)上对称开设有两处用于容纳导柱(5)的圆孔，滑板(8)通过所述圆孔与导柱(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征在于：所述抽污泵(9)的出水端通过水管与排污管(13)相连接，且所述水管为软管。

5.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征在于：所述吊环(7)通过钢丝绳系挂在收线轮(1605)上，且吊篮(6)通过吊环(7)设置为升降装置。

6.根据权利要求1所述的一种预制泵站底部拉杆升降自清洁装置，其特征在于：所述吊篮(6)为圆柱状镂空框架式结构，且抽污泵(9)的顶端及下部均通过螺栓与吊篮(6)固定连接。

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