CN210946780U - 一种回填土内水泥浆高压注浆的设备 - Google Patents

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陈晓晖
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Abstract

本实用新型公开了一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,包括增压泵、料杯桶、灌浆口、控制箱、电源接口、支撑架、输料通道、移动轮、出浆口和注浆管。本实用新型的有益效果是:灌浆口固定连接在料杯桶的顶部左侧,尽量减少倾倒时的损耗量,节约施工成本,支撑架顶部固定连接在料杯桶的正下方,提供稳定的支撑结构以满足施工强度,输料通道固定连接在料杯桶的底部,内部相互贯通,减少装置的在高强度工作状态下受到的振动冲击,移动轮通过销轴固定连接在支撑架底端,减小地形的不利影响和人力成本,注浆管工作时顶端通过输料胶管与出浆口固定连接,保证注浆工作的合理性,满足施工要求。

Description

一种回填土内水泥浆高压注浆的设备
技术领域
本实用新型涉及一种注浆设备,具体为一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,属于建筑施工工具技术领域。
背景技术
为了提高丘陵地区的住宅建筑结构品质,提升住宅建筑在地震、滑坡等地质灾害情况下的抵御破坏的能力,同时不过多的增加项目投资,研究了4m以内回填土内注浆加固的施工技术,经过注浆加固后,可保证回填土承载力达到180kpa,主体结构封顶后的沉降变形量累计值仅为2mm,为类似地质情况的项目提供了较好的整体解决方案,因此需要一种回填土内水泥浆高压注浆的设备。
现有的注浆设备结构较为简单,不能满足复杂的使用环境,其一、倾倒时的损耗量较大,造成浪费,其二、没有平衡好支撑结构的强度与放置空间的自由度之间的关系,其三、装置的在高强度工作状态下受到的振动冲击较大,容易造成损耗,其四、地形的不利影响造成人力成本较高,其五、没有考察实际工程的需求,解决方案仍需完善。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种回填土内水泥浆高压注浆的设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,包括增压泵、料杯桶、灌浆口、控制箱、电源接口、支撑架、输料通道、移动轮、出浆口和注浆管;所述增压泵位于装置的最顶端,所述料杯桶固定连接在增压泵的正下方,所述灌浆口固定连接在料杯桶的顶部左侧,所述控制箱位于灌浆口斜槽的相对底部,且控制箱右侧固定连接在料杯桶的底部右侧,内部控制元件则与增压泵呈电性连接,所述电源接口与控制箱外侧壁设置,且与控制箱呈卡槽式连接,所述支撑架固定连接在料杯桶的正下方,所述输料通道位于支撑架的中心处,且输料通道固定连接在料杯桶的底部,内部相互贯通,所述移动轮固定连接在支撑架底端,所述出浆口呈穿插状连接在输料通道的正下方,所述注浆管单独设置,工作时顶端通过输料胶管与出浆口固定连接。
优选的,为了使得水泥浆顺利进入加压设备,尽量减少倾倒时的损耗量,节约施工成本,所述灌浆口的切面呈斜槽状,且其槽面呈半圆弧状,口沿部垂直向下延伸,呈直角兜状,固定连接在料杯桶的顶部左侧。
优选的,为了提供稳定的支撑结构以满足施工强度,同时为通道提供足够的放置空间,所述支撑架由三条合金管状钢材制成,呈三角锥状聚合支撑,合金钢管底部之间设有横向加固条,各连接处经过加厚处理,顶部固定连接在料杯桶的正下方。
优选的,为了减少装置的在高强度工作状态下受到的振动冲击,所述输料通道呈圆管状,外壁左右固定连接有弹性块,底部呈内凹状,位于支撑架的中心处,且输料通道固定连接在料杯桶的底部,内部相互贯通。
优选的,为了方便装置的自由移动,减小地形的不利影响和人力成本,所述移动轮为橡胶轮胎、金属轮毂,共有三组,对应三条支撑管设置,通过销轴固定连接在支撑架底端。
优选的,为了保证注浆工作的合理性,满足施工要求,所述注浆管选用DN76×3.5mm钢管,钢管长度按照回填土深度+2m进行加工,底部采用套丝连接30cm长锥形端头,侧壁开直径为5mm的注浆孔,间距300mm,且使用塑料薄膜缠绕钢管两遍,并用胶带固定薄膜,工作时顶端通过输料胶管与出浆口固定连接。
本实用新型的有益效果是:该回填土内水泥浆高压注浆的设备设计合理,灌浆口的切面呈斜槽状,且其槽面呈半圆弧状,口沿部垂直向下延伸,呈直角兜状,固定连接在料杯桶的顶部左侧,使得水泥浆顺利进入加压设备,尽量减少倾倒时的损耗量,节约施工成本,支撑架由三条合金管状钢材制成,呈三角锥状聚合支撑,合金钢管底部之间设有横向加固条,各连接处经过加厚处理,顶部固定连接在料杯桶的正下方,提供稳定的支撑结构以满足施工强度,同时为通道提供足够的放置空间,输料通道呈圆管状,外壁左右固定连接有弹性块,底部呈内凹状,位于支撑架的中心处,且输料通道固定连接在料杯桶的底部,内部相互贯通,减少装置的在高强度工作状态下受到的振动冲击,移动轮为橡胶轮胎、金属轮毂,共有三组,对应三条支撑管设置,通过销轴固定连接在支撑架底端,方便装置的自由移动,减小地形的不利影响和人力成本,注浆管选用DN76×3.5mm钢管,钢管长度按照回填土深度+2m进行加工,底部采用套丝连接30cm长锥形端头,侧壁开直径为5mm的注浆孔,间距300mm,且使用塑料薄膜缠绕钢管两遍,并用胶带固定薄膜,工作时顶端通过输料胶管与出浆口固定连接,保证注浆工作的合理性,满足施工要求。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型作用结构示意图;
图3为本实用新型支撑结构示意图。
图中:1、增压泵,2、料杯桶,3、灌浆口,4、控制箱,5、电源接口,6、支撑架,7、输料通道,8、移动轮,9、出浆口和10、注浆管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,包括增压泵1、料杯桶2、灌浆口3、控制箱4、电源接口5、支撑架6、输料通道7、移动轮8、出浆口9和注浆管10;所述增压泵1位于装置的最顶端,所述料杯桶2固定连接在增压泵1的正下方,所述灌浆口3固定连接在料杯桶2的顶部左侧,所述控制箱4位于灌浆口3斜槽的相对底部,且控制箱4右侧固定连接在料杯桶2的底部右侧,内部控制元件则与增压泵1呈电性连接,所述电源接口5与控制箱4外侧壁设置,且与控制箱4呈卡槽式连接,所述支撑架6固定连接在料杯桶2的正下方,所述输料通道7位于支撑架6的中心处,且输料通道7固定连接在料杯桶2的底部,内部相互贯通,所述移动轮8固定连接在支撑架6底端,所述出浆口9呈穿插状连接在输料通道7的正下方,所述注浆管10单独设置,工作时顶端通过输料胶管与出浆口9固定连接。
所述灌浆口3的切面呈斜槽状,且其槽面呈半圆弧状,口沿部垂直向下延伸,呈直角兜状,固定连接在料杯桶2的顶部左侧,使得水泥浆顺利进入加压设备,尽量减少倾倒时的损耗量,节约施工成本,所述支撑架6由三条合金管状钢材制成,呈三角锥状聚合支撑,合金钢管底部之间设有横向加固条,各连接处经过加厚处理,顶部固定连接在料杯桶2的正下方,提供稳定的支撑结构以满足施工强度,同时为通道提供足够的放置空间,所述输料通道7呈圆管状,外壁左右固定连接有弹性块,底部呈内凹状,位于支撑架6的中心处,且输料通道7固定连接在料杯桶2的底部,内部相互贯通,减少装置的在高强度工作状态下受到的振动冲击,所述移动轮8为橡胶轮胎、金属轮毂,共有三组,对应三条支撑管设置,通过销轴固定连接在支撑架6底端,方便装置的自由移动,减小地形的不利影响和人力成本,所述注浆管10选用DN76×3.5mm钢管,钢管长度按照回填土深度+2m进行加工,底部采用套丝连接30cm长锥形端头,侧壁开直径为5mm的注浆孔,间距300mm,且使用塑料薄膜缠绕钢管两遍,并用胶带固定薄膜,工作时顶端通过输料胶管与出浆口9固定连接,保证注浆工作的合理性,满足施工要求。
工作原理:在使用该回填土内水泥浆高压注浆的设备时,从工艺上说,静压注浆技术是利用气压原理,通过注浆管将水泥浆以填充、渗透的方式注入到土层中去,起到了对土壤强力固化作用。水泥浆的注入挤走了松散土壤中的水分和空气,使原来松散的土壤颗粒粘结成为一个整体,改善了原来土体的物理力学性能,实际操作时,将装置连接电源后,通过控制箱4启动装置,将水泥原浆倒入灌浆口3中,进入料杯桶2,经过增压泵1的增压作用处理后经过输料通道7从出浆口9排出,挤压进入事先连接好的注浆管10,再从注浆管10底部的注浆孔排出,进入地基中即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:包括增压泵(1)、料杯桶(2)、灌浆口(3)、控制箱(4)、电源接口(5)、支撑架(6)、输料通道(7)、移动轮(8)、出浆口(9)和注浆管(10);所述增压泵(1)位于装置的最顶端,所述料杯桶(2)固定连接在增压泵(1)的正下方,所述灌浆口(3)固定连接在料杯桶(2)的顶部左侧,所述控制箱(4)位于灌浆口(3)斜槽的相对底部,且控制箱(4)右侧固定连接在料杯桶(2)的底部右侧,内部控制元件则与增压泵(1)呈电性连接,所述电源接口(5)与控制箱(4)外侧壁设置,且与控制箱(4)呈卡槽式连接,所述支撑架(6)固定连接在料杯桶(2)的正下方,所述输料通道(7)位于支撑架(6)的中心处,且输料通道(7)固定连接在料杯桶(2)的底部,内部相互贯通,所述移动轮(8)固定连接在支撑架(6)底端,所述出浆口(9)呈穿插状连接在输料通道(7)的正下方,所述注浆管(10)单独设置,工作时顶端通过输料胶管与出浆口(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:所述灌浆口(3)的切面呈斜槽状,且其槽面呈半圆弧状,口沿部垂直向下延伸,呈直角兜状,固定连接在料杯桶(2)的顶部左侧。
3.根据权利要求1所述的一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:所述支撑架(6)由三条合金管状钢材制成,呈三角锥状聚合支撑,合金钢管底部之间设有横向加固条,各连接处经过加厚处理,顶部固定连接在料杯桶(2)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:所述输料通道(7)呈圆管状,外壁左右固定连接有弹性块,底部呈内凹状。
5.根据权利要求1所述的一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:所述移动轮(8)为橡胶轮胎、金属轮毂,共有三组,对应三条支撑管设置,通过销轴固定连接在支撑架(6)底端。
6.根据权利要求1所述的一种回填土内水泥浆高压注浆的设备,其特征在于:所述注浆管(10)选用DN76×3.5mm钢管,钢管长度按照回填土深度+2m进行加工,底部采用套丝连接30cm长锥形端头,侧壁开直径为5mm的注浆孔,间距300mm,且使用塑料薄膜缠绕钢管两遍,并用胶带固定薄膜,工作时顶端通过输料胶管与出浆口(9)固定连接。
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