CN210946244U

CN210946244U - 一种服装生产用布料裁剪装置

Info

Publication number: CN210946244U
Application number: CN201921838226.3U
Authority: CN
Inventors: 马兵
Original assignee: Chaohu Tingle Clothing Co ltd
Current assignee: Chaohu Tingle Clothing Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种服装生产用布料裁剪装置，包括裁剪台、托辊、卷筒，所述裁剪台位于托辊与卷筒之间，所述裁剪台的顶部对称设置有两个支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部中心处贯穿设置有电动缸，所述电动缸的推杆端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有且裁剪机构与两个压紧机构；本实用新型通过在裁剪机构两侧设置对称的压紧机构，可在对布料进行进行裁剪时有效的将布面裁剪处的两端通过橡胶垫的挤压与裁剪台进行固定，避免了布料在裁剪过程中随刀具移动而造成的裁剪尺寸偏差，且裁剪断面整齐美观。

Description

一种服装生产用布料裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料裁剪装置，具体是一种服装生产用布料裁剪装置。

背景技术

服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成。在国家标准中对服装的定义为，缝制，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。随着全球经济一体化的深入推进，服装行业竞争日益激烈，行业逐渐向科技化、健康化等方向发展，这也对我国服装行业发展提出了更高要求，同时也是中国从服装大国建设服装强国的关键。建设服装强国的根本性因素是依靠服装科技生产力的跨越式进步，实现劳动生产率的大幅提高。

现有的服装生产用布料裁剪装置在使用过程中，由于缺乏对布面裁剪处两端的有效固定，使得布料在裁剪过程中易随刀具移动，会造成裁剪尺寸的偏差，且裁剪断面参差不齐，裁剪效果差，同时当一次裁剪完成后需要工人手动将布面的端部从裁剪装置中拉出，费时费力，且如果出现误操作便易对工人的手部造成伤害，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装生产用布料裁剪装置，包括裁剪台、托辊、卷筒，所述裁剪台位于托辊与卷筒之间，所述裁剪台的顶部对称设置有两个支板，两个所述支板的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的顶部中心处贯穿设置有电动缸，所述电动缸的推杆端固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有且裁剪机构与两个压紧机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁剪台为倾斜设置，所述托辊位于卷筒上方，所述裁剪台、托辊、卷筒的外壁均设置有支架。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述压紧机构对称分布于裁剪机构的两侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧机构包括多个伸缩机构与压板，所述伸缩机构包括套筒、连杆，所述套筒的顶部与安装板的底部固定连接，所述套筒的内部设置有弹簧与活塞，所述活塞位于弹簧下方，所述连杆贯穿套筒的底部后与活塞固定连接，所述连杆的底部与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪机构包括壳体，所述壳体的顶部贯穿开设有活动槽，所述壳体的顶部与安装板的底部固定连接，所述壳体的侧壁固定连接有电机，所述电机的轴伸端贯穿壳体后固定连接有丝杆，所述丝杆的一端通过带座轴承与壳体的内壁转动连接，所述壳体的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与丝杆相互平行，所述滑杆的外壁滑动套接有滑座，所述滑座的外壁贯穿设置有滚珠螺母套，所述滚珠螺母套与套接于丝杆外壁，所述滑座的底部固定连接有刀夹，所述刀夹位于活动槽内，所述刀夹的外壁固定连接有裁刀，所述裁刀位于壳体外，所述裁刀的一端设置有弧形部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪台的顶部中心处开设有走刀槽，所述裁刀位于走刀槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在裁剪机构两侧设置对称的压紧机构，可在对布料进行进行裁剪时有效的将布面裁剪处的两端通过橡胶垫的挤压与裁剪台进行固定，避免了布料在裁剪过程中随刀具移动而造成的裁剪尺寸偏差，且裁剪断面整齐美观。

2、本实用新型通过设置倾斜的裁剪台，当一次裁剪完成后，高处的托辊继续将布料放下，布料的端部将会在自身重力作用下自动沿裁剪台的斜面滑出，无需工人手动拉出，减小了工人劳动强度的同时可避免裁剪装置对工人的手部造成伤害。

3、本实用新型通过设置走刀槽、裁刀、弧形部等，在裁剪过程中裁刀通过弧形部将布料压入走刀槽内，通过布料本身的张力对布料进行裁剪，使裁刀的刀刃无需与裁剪台接触，延长了裁刀的使用寿命。

附图说明

图1为一种服装生产用布料裁剪装置的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为一种服装生产用布料裁剪装置中压紧机构的结构示意图。

图4为一种服装生产用布料裁剪装置中裁剪机构的结构示意图。

其中，1、裁剪台；11、走刀槽；21、托辊；22、卷筒；3、支板；31、顶板；32、电动缸；33、安装板；4、压紧机构；41、压板；411、橡胶垫；42、套筒；421、弹簧；43、连杆；431、活塞；5、裁剪机构；51、壳体；511、活动槽；52、电机；53、丝杆；54、滑杆；55、滑座；551、滚珠螺母套；56、刀夹；57、裁刀；571、弧形部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种服装生产用布料裁剪装置，包括裁剪台1、托辊21、卷筒22，裁剪台1位于托辊21与卷筒22之间，裁剪台1的顶部对称设置有两个支板3，两个支板3的顶部共同固定连接有顶板31，顶板31的顶部中心处贯穿设置有电动缸32，电动缸32的推杆端固定连接有安装板33，安装板33的底部设置有且裁剪机构5与两个压紧机构4。

裁剪台1为倾斜设置，托辊21位于卷筒22上方，裁剪台1、托辊21、卷筒22的外壁均设置有支架，通过设置倾斜的裁剪台1，当一次裁剪完成后，位于高处的托辊21继续将布料放下，布料的端部将会在自身重力作用下自动沿裁剪台1的斜面滑出，无需工人手动拉出，减小了工人劳动强度的同时可避免裁剪装置对工人的手部造成伤害。

两个压紧机构4对称分布于裁剪机构5的两侧，可在对布料进行进行裁剪时有效的将布面裁剪处的两端与裁剪台1进行固定，避免了布料在裁剪过程中随裁刀57移动。

压紧机构4包括多个伸缩机构与压板41，伸缩机构包括套筒42、连杆43，套筒42的顶部与安装板33的底部固定连接，套筒42的内部设置有弹簧421与活塞431，活塞431位于弹簧421下方，连杆43贯穿套筒42的底部后与活塞431固定连接，连杆43的底部与压板41的顶部固定连接，压板41的底部固定连接有橡胶垫411，橡胶垫411可避免因压板41直接与布面接触而造成的布料受损。

裁剪机构5包括壳体51，壳体51的顶部贯穿开设有活动槽511，壳体51的顶部与安装板33的底部固定连接，壳体51的侧壁固定连接有电机52，电机52的轴伸端贯穿壳体51后固定连接有丝杆53，丝杆53的一端通过带座轴承与壳体51的内壁转动连接，壳体51的内壁固定连接有滑杆54，滑杆54与丝杆53相互平行，滑杆54的外壁滑动套接有滑座55，滑座55的外壁贯穿设置有滚珠螺母套551，滚珠螺母套551与套接于丝杆53外壁，滑座55的底部固定连接有刀夹56，刀夹56位于活动槽511内，刀夹56的外壁固定连接有裁刀57，裁刀57位于壳体51外，裁刀57的一端设置有弧形部571，在裁剪过程中裁刀57通过弧形部571将布料压入走刀槽11内，通过布料本身的张力对布料进行裁剪，使裁刀57的刀刃无需与裁剪台1接触，延长了裁刀57的使用寿命。

裁剪台1的顶部中心处开设有走刀槽11，裁刀57位于走刀槽11上方。

本实用新型的工作原理是：

当需要对布料进行裁剪时，先启动电动缸32，电动缸32推动安装板33向裁剪台1方向移动，两个压板41底部的橡胶垫411与布料表面接触，将布料的待裁剪处两端与裁剪台1进行固定，避免了布料在裁剪过程中随裁刀57移动，当裁刀57移动至走刀槽11内时，定位电动缸32，启动电机52，通过丝杆53与滚珠螺母套551的配合使滑座55 沿滑杆54滑动，从而使刀夹56带动裁刀57移动，裁刀57通过弧形部571将布料压入走刀槽11内，通过布料本身的张力对布料进行裁剪，使裁刀57的刀刃无需与裁剪台1接触，延长了裁刀57的使用寿命，当裁剪完成后复位裁刀57与电动缸32，位于高处的托辊21继续将布料放下，布料的端部将会在自身重力作用下自动沿裁剪台1的斜面滑出，无需工人手动拉出，减小了工人劳动强度的同时可避免裁剪装置对工人的手部造成伤害。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种服装生产用布料裁剪装置，包括裁剪台（1）、托辊（21）、卷筒（22），其特征在于：所述裁剪台（1）位于托辊（21）与卷筒（22）之间，所述裁剪台（1）的顶部对称设置有两个支板（3），两个所述支板（3）的顶部共同固定连接有顶板（31），所述顶板（31）的顶部中心处贯穿设置有电动缸（32），所述电动缸（32）的推杆端固定连接有安装板（33），所述安装板（33）的底部设置有且裁剪机构（5）与两个压紧机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台（1）为倾斜设置，所述托辊（21）位于卷筒（22）上方，所述裁剪台（1）、托辊（21）、卷筒（22）的外壁均设置有支架。

3.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料裁剪装置，其特征在于：两个所述压紧机构（4）对称分布于裁剪机构（5）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述压紧机构（4）包括多个伸缩机构与压板（41），所述伸缩机构包括套筒（42）、连杆（43），所述套筒（42）的顶部与安装板（33）的底部固定连接，所述套筒（42）的内部设置有弹簧（421）与活塞（431），所述活塞（431）位于弹簧（421）下方，所述连杆（43）贯穿套筒（42）的底部后与活塞（431）固定连接，所述连杆（43）的底部与压板（41）的顶部固定连接，所述压板（41）的底部固定连接有橡胶垫（411）。

5.根据权利要求1所述的一种服装生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪机构（5）包括壳体（51），所述壳体（51）的顶部贯穿开设有活动槽（511），所述壳体（51）的顶部与安装板（33）的底部固定连接，所述壳体（51）的侧壁固定连接有电机（52），所述电机（52）的轴伸端贯穿壳体（51）后固定连接有丝杆（53），所述丝杆（53）的一端通过带座轴承与壳体（51）的内壁转动连接，所述壳体（51）的内壁固定连接有滑杆（54），所述滑杆（54）与丝杆（53）相互平行，所述滑杆（54）的外壁滑动套接有滑座（55），所述滑座（55）的外壁贯穿设置有滚珠螺母套（551），所述滚珠螺母套（551）与套接于丝杆（53）外壁，所述滑座（55）的底部固定连接有刀夹（56），所述刀夹（56）位于活动槽（511）内，所述刀夹（56）的外壁固定连接有裁刀（57），所述裁刀（57）位于壳体（51）外，所述裁刀（57）的一端设置有弧形部（571）。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产用布料裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台（1）的顶部中心处开设有走刀槽（11），所述裁刀（57）位于走刀槽（11）上方。