CN210945998U - 一种锁边机的放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锁边机的放线装置，其技术方案要点是：包括竖直设置在工作平台上的支撑杆，所述支撑杆上铰接有一用于放置线辊的放线板；放线板上沿长度方向垂直设置有若干个限位柱，每根限位柱都转动连接有一放线杆，放线杆上设置有一可以将限位柱和转动杆同时套设固定的套筒；所述支撑杆远离工作平台的一端还转动连接有一用于搭放，承托缝纫线的导线杆。本实用新型的优点是：减少了放线装置的空间占用，并且使得放线装置可以折叠收纳。

Description

一种锁边机的放线装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备领域，具体涉及一种锁边机的放线装置。

背景技术

锁边机也称包缝机，一般分三线，四线，五线等不同类型，其主要功能一般是防止服装的缝头起毛。包缝机不仅能够用于包边，还能应用于缝合T恤、运动服、内衣,针织等面料。在锁边机使用时，根据具体型号的不同，需要在锁边机旁放置数个线辊，并将线辊内的缝纫线穿入到锁边机内部，用于锁边机的锁边工作。

如图10所示，为了减少缝纫线进入锁边机内部时出现缠线的情况，现有技术中的锁边机还设置有一放线装置，放线装置包括放置在桌面上的底座6，底座6上竖直固接有一承重杆61，承重杆61上固接有若干放线片63，放线片63上垂直固接有用于对线辊进行固定的放线棒64，承重杆61远离底座的一端固接有导线棒62。工作人员在使用该放线装置时，首先将线辊穿过放线棒64并放置在放线片63上，然后将线辊上的缝纫线穿过导线棒62并连入到锁边机内部。

然而实际使用中，由于放线装置位于锁边机旁，当不使用锁边机时，放线装置的放线片63支出在承重杆61的外侧，比较占用空间，人员走动的过程中，容易与放线片63或导线棒62发生磕碰，从而给工作人员的实际使用造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锁边机的放线装置，其优点是减少了放线装置的空间占用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锁边机的放线装置，设置在工作平台上，包括竖直设置在工作平台上的支撑杆，所述支撑杆上铰接有一支撑在支撑杆一侧用于放置线辊的放线板；所述放线板上设置有若干个限位柱，每根限位柱上都转动连接有一用于定位线辊的放线杆，放线杆上设置有同时套设在限位柱和放线杆上并使放线杆保持立设的套筒；

所述支撑杆远离工作平台的一端还转动连接有一用于搭放，承托缝纫线的导线杆。

通过上述技术方案，由于放线板与支撑杆相互铰接，工作人员可转动放线板，使放线板的端部抵触在支撑杆一侧，从而使放线板保持水平状态，然后转动放线杆，使放线杆与限位柱位于同轴状态，接着将套筒同时套设在放线杆和限位柱，使放线杆保持立设状态，便于对线辊进行固定，最后将导线杆转动到水平状态，从而实现放线装置的放线工作。当不使用放线装置时，工作人员可以将套筒从限位柱上滑出，进而将放线杆旋转至与放线板相平行，再将放线板旋转至与支撑杆相互平行，最后旋转导线杆，使得导线杆与支撑杆相互平行。从而减少了放线板横出支撑杆的长度方向时的空间占用。并且放线板上可以沿放线板的长度方向放置多个线辊，线辊套设在放线杆上，并且每个线辊的缝纫线穿过导线杆而连入到锁边机内部，从而使得线辊之间彼此之间走线清晰，缝纫线之间不易相互影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与放线板的铰接处开设有一定位孔，放线板位于支撑状态时开设有一与定位孔相互连通的卡位孔，定位孔内滑移连接有一将支撑杆和放线板相互固定的滑动组件；

所述滑动组件包括滑移连接在定位孔内的卡块和位于卡块和定位孔底面之间的压缩弹簧，压缩弹簧的一端抵触在卡块上，另一端与定位孔的底面抵触，卡块的外侧壁上固接有一带动卡块脱离的滑移杆;对应支撑杆的外周面开设有用于容纳滑移杆滑动的滑移槽。

通过上述技术方案，滑动组件的设置，卡块可以在压缩弹簧的作用下弹出，并且同时位于卡位孔与定位孔之间，从而限制了放线板与支撑杆的相对转动。当工作人员需要使用放线装置时，首先通过滑移杆使得滑块完全收回到定位孔内，然后将放线板旋转至与支撑杆相垂直的状态，卡块在压缩弹簧的作用下滑动到同时位于卡位孔和定位孔的位置，进而将放线板与支撑杆相互固定。增强了放线板上与支撑杆固定的稳定性。滑移槽和滑移杆的相互配合，限制了卡块的滑动范围，提高了卡块固定的准确性。工作人员还可以通过观察滑移杆与滑移槽的位置关系进而直观的判断卡位在定位孔内的位置情况。提高了滑动组件使用时的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述放线板与支撑杆的铰接轴上套设有一扭簧，扭簧的一端固接在支撑杆上，另一端固接在放线板上。

通过上述技术方案，扭簧的设置，使得放线板可以在扭簧的弹性作用力下自动转动并贴靠在支撑杆的侧壁上，提高了工作人员使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述放线板和限位柱之间设置有若干个用于增大线辊与放线板接触面积的盛放片，盛放片与限位柱固接并且盛放片与放线板转动连接。

通过上述技术方案，盛放片增大了放线板与线辊之间的接触面积，使得线辊放置的更加稳定，当放线装置不使用时候，盛放片可以相对于放线板旋转，从而使得放线板与盛放片相互平行，减少了盛放片的的空间占用。

本实用新型进一步设置为：所述盛放片朝向放线板的一侧固接有一转动杆,转动杆穿过放线板并与放线板转动连接，所述放线板的上表面还开设有一限制盛放片转动的卡位槽。

通过上述技术方案，盛放片在绕转动杆的轴向转动的同时还可以沿转动杆轴向发生一定程度的滑移，当盛放片旋转至与放线板相互垂直时，盛放片可以滑入到卡位槽内，通过卡位槽对盛放片的卡位，使得盛放片在展开时固定的更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述盛放片朝向放线板的一侧固接有若干个卡柱，所述每个卡位槽的两侧分别开设有容纳卡柱的卡孔，卡孔沿放线板的长度方向设置。

通过上述技术方案，当盛放片旋转至与放线板相互平行时，卡柱可以卡入到对应的卡孔内，通过卡柱与卡孔的相互配合卡位，使得盛放片的旋转角度被固定，提高了盛放片收纳时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆背离盛放片的末端固接有一限位块，转动杆位于限位块和放线板之间套设有一卡位弹簧，卡位弹簧的一端抵触在限位块上，另一端抵触在放线板上。

通过上述技术方案，卡位弹簧的设置，通过卡位弹簧的弹性作用力使得具有限位块向远离放线板的方向运动的趋势，进而使得盛放片与放线板相互贴紧；当盛放片旋转至与放线板相互垂直时，盛放片便可以卡入到对应的卡位槽中，从而使得盛放片与放线板的位置相互固定；当盛放片旋转至与放线板相互平行时，放线板上表面的卡孔与盛放片下表面的卡柱相互配合卡位，进而将盛放片固定。从而提高了盛放片相对放线板旋转到两种不同位置时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述工作平台上开设有一容纳支撑杆的容纳槽，所述支撑杆靠近工作平台的端部外周面与容纳槽的转动连接。

通过上述技术方案，当放线板转动至与支撑杆平行后，可以将支撑杆旋转，并收纳到容纳槽内部。使得锁边机的放线装置可以完全收纳到工作平台一下，进一步的减小了空间占用。

本实用新型进一步设置为：所述容纳槽的端口铰接有一盖板，盖板的长度小于容纳槽的长度，并且盖板一端与容纳槽远离容纳槽与支撑杆转动轴的一端齐平，另一端与容纳槽之间留出用于卡设支撑杆的空隙。

通过上述技术方案，当支撑杆旋转到容纳槽内部时，盖体可以将放线装置盖设，从而保证了工作平台的整齐美观，并且可以对放线装置起到保护作用；当支撑杆旋转至垂直与桌面时，盖板盖设在容纳槽的上方，并且盖板的靠近支撑杆的端面与容纳槽的侧壁可以对支撑杆起到夹设固定的作用，从而保证了支撑杆竖直立设在工作平台上的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、减少了放线装置的空间占用；通过放线板与支撑杆之间的相互转动，使得放线板可以贴靠在支撑杆的侧壁，减少了放线板额外的空间占用；

二、当盛放片绕转动杆旋转时由于卡位弹簧的弹性作用力使得盛放片贴靠在放线板的表面，当盛放片与卡位槽相互重合时盛放片卡入到卡位槽中，使得盛放片转动位置固定，进而使得线辊的放置更加的稳定。

附图说明

图1是放线装置的整体结构示意图；

图2是体现放线装置收纳在容纳槽内部的结构示意图；

图3是体现支撑杆和放线板内部结构的剖视图；

图4是如3中细节A处的放大图；

图5是滑动组件的结构示意图；

图6是体现卡位组件和盛放片的结构示意图；

图7是体现放线杆折叠收纳时的结构示意图；

图8是体现放线板贴靠在支撑杆侧壁上的示意图

图9是体现导线杆与支撑杆的结构示意图；

图10是现有技术中放线装置的结构示意图。

图中，1、工作平台；11、容纳槽；12、盖板；2、支撑杆；21、定位孔；22、滑动组件；221、卡块；222、压缩弹簧；223、滑移杆；23、滑移槽；24、让位槽；3、放线板；30、卡位孔；31、扭簧；32、卡位槽；33、卡孔；34、磁铁；4、盛放片；41、卡位组件；411、转动杆；412、限位块；413、卡位弹簧；414、限位柱；42、卡柱；43、放线杆；44、套筒；5、导线杆；51、导线钩；52、转动环；6、底座；61、承重杆；62、导线棒；63、放线片；64、放线棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锁边机的放线装置，如图1和图2所示，设置在工作平台1上，工作平台1上开设有一条状的容纳槽11，容纳槽11内部的一端竖直设置有一支撑杆2，支撑杆2的下端与容纳槽11的内壁转动连接。支撑杆2的一侧壁上铰接有一放线板3，支撑杆2远离工作平台1的一端转动连接有一导线杆5。

如图1和图2所示，容纳槽11端口的边沿处铰接有一盖板12，当不使用锁边机时，工作人员可以将放线板3，导线杆5分别转动至贴靠在支撑杆2侧壁的状态，并将支撑杆2转入到容纳槽11内，转动盖板12将容纳槽11端口盖设，从而对放线装置进行收纳。盖板12的长度等于容纳槽11的长度减去支撑杆2的宽度。当支撑杆2处于立设状态时，支撑杆2的一侧抵靠在容纳槽11的内壁上，从而限制了支撑杆2的最大转动角度，此时工作人员将盖板12盖设在容纳槽11的端口处，从而使盖板12的侧壁抵靠在支撑杆2的另一侧，进而限制了支撑杆2的转动，保障了支撑杆2立设的稳定性。

当图3和图4所示，放线板3和支撑杆2的铰接轴上套设有一扭簧31，扭簧31的一端固接在放线板3上，另一端固接在支撑杆2的周面上，从而在放线板3位于张合状态时，扭簧31的弹性作用力会带动放线板3回位到贴靠在支撑杆2的侧壁状态，从而减少了放线装置的由于放线板3横出在支撑杆2长度以外的空间占用，并且由于扭簧31的作用，使得放线板3可以自动旋转并保持与支撑杆2的贴靠状态，提高了放线装置收纳的便捷性。当放线板3转动至与支撑杆2相垂直时，支撑杆2侧壁与放线板3的铰接处垂直开设有一定位孔21，放线板3与支撑杆2贴靠的端面上开设有一与定位孔21轴线重合的的卡位孔30。定位孔21内还滑移连接有一对支撑杆2和放线板3相互卡设的滑动组件22。

如图4和图5所示，滑动组件22包括设置在定位孔21内的卡块221，卡块221沿定位孔21的长度方向与定位孔21的内壁滑移连接，卡块221背离卡位孔30的一侧设置有一压缩弹簧222，压缩弹簧222的两端分别抵触在卡块221和定位孔21的内壁上，卡块221的外周面上还固接有两个滑移杆223，两个滑移杆223相背并同轴设置，并且支撑杆2的外侧壁贯通开设有供滑移杆223滑移的滑移槽23（此处见图4）。

当放线板3转动到与支撑杆2相互垂直时，工作人员可以通过控制滑移杆223滑动带动卡块221在定位孔21和卡位孔30内移动，进而使得卡块221同时位于定位孔21和卡位孔30内，并将卡块221将放线板3与支撑杆2相互固定。滑移杆23的滑移槽23的相互配合，使得工作人员能控制滑移杆223在滑移槽23内的滑动，进而控制卡块221的滑动，使得支撑杆2和放线板3之间的卡设更加紧密；并且滑移槽23对滑移杆223有限位的作用进而可以限制卡块221的滑移距离，使得卡块221不会因为过度滑移而脱离定位孔21，从而提高了卡设的稳定性。工作人员还可以通过观察滑移槽23和滑移杆223之间的位置关系，来直观的判断卡块221的滑动位置，提高了工作人员对支撑杆2和放线板3之间固定的便捷性。压缩弹簧222的设置，使得卡块221时刻受到来自压缩弹簧222的弹性作用力，将卡块221推向卡位孔30，并且由于滑移槽23和滑移杆223之间的限位关系限制了卡块221的滑移距离，使得卡块221可以稳定的被固定在卡位孔30和定位孔21之间，进一步提高了放线板3与支撑杆2之间固定的稳定性。

如图5所示，为了使得卡块221在定位孔21与卡位孔30中的滑动更加的便捷，卡块221靠近卡位孔30的一端为圆角设置，当卡块221滑移进卡位孔30时，圆角的设置使得卡块221一个较小的端面先进入到卡位孔30内，然后通过圆角的导向作用使得卡块221可以更加顺利的卡入到卡位孔30内。从而提高了工作人员对支撑杆2和放线板3之间固定的便捷性。

如图3和图6所示，放线板3上还设置有三个用于盛放线辊的盛放片4，三个盛放片4依次沿放线板3的长度方向设置。盛放片4与放线板3之间设置有卡位组件41，卡位组件41包括穿设在放线板3上的转动杆411，转动杆411的一端垂直固接在盛放片4的中心处，另一端固接有一限位块412，限位块412和放线板3之间设置有一卡位弹簧413，卡位弹簧413套设在转动杆411上，并且卡位弹簧413的一端抵触在限位块412上，另一端抵触在放线板3的表面。卡位组件41的设置使得盛放片4与放线板3之间可以相互转动。并且由于卡位弹簧413的弹性作用力，使得盛放片4可以紧密的贴靠在放线板3的表面。从而增强了盛放片4与放线板3固定的稳定性。

如图3和图6所示，当盛放片4转动至与放线板3轴线相垂直时，放线板3靠近盛放片4的一面开设有容纳盛放片4的卡位槽32，卡位槽32的宽度与盛放片4的宽度相等。放线板3位于每个卡位槽32的两侧各开设有一卡孔33，两个卡孔33沿放线板3的长度方向设置，对应盛放片4的底面上固接有用于和卡孔33配合的卡柱42。通过卡位组件41中卡位弹簧413的弹性作用力，并且将盛放片4紧贴在放线板3的表面，从而加强了盛放片4和卡位槽32的卡合强度。当需要旋转盛放片4时，工作人员可以用手将盛放片4向远离卡位弹簧413的方向拉扯，从而将盛放片4从卡位槽32中脱离，当盛放片4旋转至与放线板3同向时由于卡位组件41对盛放片4的压力，使得盛放片4上的卡柱42可以卡入到对应的卡孔33内，通过卡块221与卡孔33的相互卡设将盛放片4固定在放线板3上。

如图6和图7所示，盛放片4背离放线板3的一面还固接有一限位柱414，限位柱414与转动杆411同轴设置，限位柱414上转动连接有一放线杆43，并且放线杆43与限位柱414转动轴的轴向与放线板3的长度方向相垂直，放线杆43上套设有一个套筒44。限位柱414的直径，放线杆43的直径，以及套筒44的内径相等，从而使得套筒44可以同时套设在限位柱414和放线杆43上，限制了放线柱的转动，便于将线辊套设在放线杆43上，当需要折叠收纳时，工作人员可以滑移套筒44，并使得套筒44从限位柱414上脱离。从而使得放线杆43可以转动至与放线板3贴靠的状态，从而减小了放线杆43的空间占用。放线杆43的为铁杆，并且放线板3上固接有将放线杆43吸附在放线板3上的磁铁34。

当工作人员需要将放线板3上的盛放片4和放线杆43进行收纳折叠时，首先可以提起放线杆43，使得盛放片4与卡位槽32之间相互脱离，然后绕放线杆43的轴向旋转盛放片4，使得盛放片4旋转至与放线板3同向，并且通过卡孔33与卡柱42的相互配合卡位，将盛放片4固定。此时工作人员可以滑移同时套设在限位柱414和放线杆43上的套筒44，使套筒44完全脱离限位柱414。这时就可以将放线杆43旋转至与放线板3相同的方向。并吸附到磁铁34上，从而完成对盛放片4和放线杆43的折叠收纳。

如图8所示，当盛放片4转动至与导线板相互平行，并且放线杆43收纳在磁铁34上时，工作人员可以通过控制滑杆进而使得滑动组件22解除对放线板3的固定，从而使得放线板3在扭簧31的作用下贴靠在支撑杆2的侧壁上，支撑杆2朝向放线板3的一侧开设有用于容纳放线杆43与盛放片4的让位槽24（此处见图3）。

如图9所示，支撑杆2靠近顶端的侧壁上通过螺栓转动连接有一导线杆5，导线杆5靠近支撑杆2的一端固接有一转动环52，转动杆411和支撑杆2通过螺栓相互连接，当导线杆5转动至位于放线板3同侧，并与放线板3平行时，导线杆5的下方固接有三个导线钩51，导线钩51分别位于对应放线杆43的上方。工作人员在使用放线装置时可以将线辊套设在放线杆43上，并将线辊放置在盛放片4上，线辊上的缝纫线穿过导线钩51，并穿入到锁边机内部，以用于锁边的工作。导线杆5设置在支撑杆2的顶端，从而减少了三个线棍上的缝纫线相互缠绕影响使用的情况发生，增强了放线装置在使用时的稳定性；并且导线钩51改变了缝纫线对线棍的拉扯方向，使得线棍收到的垂直于线棍轴向的力减小，从而使得线棍不易从放线杆43上脱离，使得锁边机对缝纫线的抽取更加便捷。

工作过程：当工作人员需要使用放线装置时，首先打开高设在容纳槽11上的盖提，并将支撑杆2转动至垂直于工作平台1，并将盖板12重新盖设在容纳槽11内，此时盖板12的端面和容纳槽11的侧壁将支撑杆2相互卡设固定。然后旋转放线板3，使得放线板3与支撑杆2相垂直，并控制滑移杆223，使得卡块221滑入到放线板3内的卡位孔30中，从而将放线板3与支撑杆2相互固定。接着将放线杆43旋转与放线板3垂直，并将套筒44同时套设在放线杆43和限位柱414上。从而将放线杆43固定。接着将放线杆43向远离放线板3的方向拉动，使得盛放片4上的卡柱42脱离卡孔33的限位，此时横向旋转盛放片4，使得盛放片4垂直于放线板3，松开放线杆43后盛放片4由于受到卡位组件41的弹性拉扯而卡入卡位槽32中。从而使得盛放片4与放线板3线之间相互固定。最后将支撑杆2顶端的导线杆5旋转至与支撑杆2垂直，并通过旋紧紧固螺栓将导线杆5与支撑杆2固定。放线装置即安装完毕，工作人员可以将线棍套设在放线杆43上，并将缝纫线穿过导线杆5上的导线钩51内，最后将缝纫线固定在锁边机内。锁边机就可以进行锁边工作。当使用完毕后工作人员可参考上述操作流程反向操作，将放线装置收纳在工作平台1上的容纳槽11中，从而节省了工作平台1上的空间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种锁边机的放线装置，设置在工作平台(1)上，包括竖直设置在工作平台(1)上的支撑杆(2)，其特征是：所述支撑杆(2)上铰接有一支撑在支撑杆(2)一侧用于放置线辊的放线板(3)；所述放线板(3)上设置有若干个限位柱(414)，每根限位柱(414)上都转动连接有一用于定位线辊的放线杆(43)，放线杆(43)上设置有同时套设在限位柱(414)和放线杆(43)上并使放线杆(43)保持立设的套筒(44)；

所述支撑杆(2)远离工作平台(1)的一端还转动连接有一用于搭放，承托缝纫线的导线杆(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述支撑杆(2)上与放线板(3)的铰接处开设有一定位孔(21)，放线板(3)位于支撑状态时开设有一与定位孔(21)相互连通的卡位孔(30)，定位孔(21)内滑移连接有一将支撑杆(2)和放线板(3)相互固定的滑动组件(22)；

所述滑动组件(22)包括滑移连接在定位孔(21)内的卡块(221)和位于卡块(221)和定位孔(21)底面之间的压缩弹簧(222)，压缩弹簧(222)的一端抵触在卡块(221)上，另一端与定位孔(21)的底面抵触，卡块(221)的外侧壁上固接有一带动卡块(221)脱离卡位孔(30)的滑移杆(223);对应支撑杆(2)的外周面开设有用于容纳滑移杆(223)滑动的滑移槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述放线板(3)与支撑杆(2)的铰接轴上套设有一扭簧(31)，扭簧(31)的一端固接在支撑杆(2)上，另一端固接在放线板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述放线板(3)和限位柱(414)之间设置有若干个用于增大线辊与放线板(3)接触面积的盛放片(4)，盛放片(4)与限位柱(414)固接并且盛放片(4)与放线板(3)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述盛放片(4)朝向放线板(3)的一侧固接有一转动杆(411),转动杆(411)穿过放线板(3)并与放线板(3)转动连接，所述放线板(3)的上表面还开设有一限制盛放片(4)转动的卡位槽(32)。

6.根据权利要求5所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述盛放片(4)朝向放线板(3)的一侧固接有若干个卡柱(42)，所述每个卡位槽(32)的两侧分别开设有容纳卡柱(42)的卡孔(33)，卡孔(33)沿放线板(3)的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述转动杆(411)背离盛放片(4)的末端固接有一限位块(412)，转动杆(411)位于限位块(412)和放线板(3)之间套设有一卡位弹簧(413)，卡位弹簧(413)的一端抵触在限位块(412)上，另一端抵触在放线板(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述工作平台(1)上开设有一容纳支撑杆(2)的容纳槽(11)，所述支撑杆(2)靠近工作平台(1)的端部与容纳槽(11)的内壁转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种锁边机的放线装置，其特征是：所述容纳槽(11)的端口铰接有一盖板(12)。

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