CN210945223U - 一种化工废液循环利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工废液循环利用系统，包括设有隔板的壳体，隔板将壳体分为上层和下层，上层通过第一竖板和第二竖板从左至右依次分为粗格栅过滤室、中格栅过滤室和细格栅过滤室，下层设有内电解床，内电解床包括滚筒，滚筒下方设有托轮，滚筒内设有布水管，滚筒内设有钻孔挡板，滚筒内壁设有长条槽；实用新型的优点在于：废液依次经过粗中细三次格栅过滤，通过溢出的流动方式也可以沉淀部分杂质，然后进入内电解床进行处理，多层过滤结合内电解处理废液，处理效率高，使用操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液处理技术领域，具体地说是一种化工废液循环利用系统。
背景技术
生化处理是废水处理中一一种常用的工艺方法,但有些废水生化性较差,用生化法处理难以奏效。
内电解法絮凝床中电化学反应均为自发进行，无需消耗能源，能以废治废，可同时处理多种污染物,并提高难降解污染物的可生化性，可作为难生化有机废水的处理手段。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种化工废液循环利用系统，废液依次经过粗中细三次格栅过滤，通过溢出的流动方式也可以沉淀部分杂质，然后进入内电解床进行处理，多层过滤结合内电解处理废液，处理效率高，使用操作方便。
本实用新型的技术方案为：
一种化工废液循环利用系统，包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体分为上层和下层，隔板上表面设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板将所述上层从左至右依次分为粗格栅过滤室、中格栅过滤室和细格栅过滤室；所述粗格栅过滤室上方的所述壳体上开设有过滤入口，所述细格栅过滤室处的所述壳体上开设有过滤出口；所述下层设有内电解床，所述内电解床包括横置的滚筒，所述滚筒两侧分别设有进口和出口，所述滚筒下方设有托轮，所述托轮下方设有支撑柱；所述滚筒内设有布水管，所述滚筒内靠近所述出口侧设有钻孔挡板，所述钻孔挡板与所述进口之间的所述滚筒内壁设有长条槽；所述过滤出口连接有中间管的一端，所述中间管的另一端穿过所述壳体连接至所述进口。
进一步的，所述粗格栅过滤室内设有粗格栅，所述中格栅过滤室内设有中格栅，所述细格栅过滤室内设有细格栅。
进一步的，所述第一竖板与所述壳体顶部留有间隙，所述第二竖板与所述壳体顶部留有间隙。
进一步的，所述第一竖板高度、所述第二竖板高度、所述过滤出口距所述隔板高度依次降低。
进一步的，所述钻孔挡板和所述出口之间的所述滚筒内壁上间隔均匀设有磁铁。
进一步的，所述钻孔挡板靠近所述出口的一面设有磁铁。
进一步的，所述中间管上设有阀门。
本实用新型的优点在于：
废液依次经过粗中细三次格栅过滤，通过溢出的流动方式也可以沉淀部分杂质，然后进入内电解床进行处理，多层过滤结合内电解处理废液，处理效率高，使用操作方便。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中滚筒侧面结构示意图。
图中：壳体1、隔板2、第一竖板3、第二竖板4、粗格栅过滤室5、中格栅过滤室6、细格栅过滤室7、过滤入口8、粗格栅9、中格栅10、细格栅11、过滤出口12、中间管13、阀门14、滚筒15、托轮16、支撑柱17、进口18、出口19、出液管20、钻孔挡板21、磁铁22、长条槽23、布水管24。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示，一种化工废液循环利用系统，包括壳体1，壳体1内设有隔板2，隔板2将壳体1分为上层和下层，隔板2上表面设有第一竖板3和第二竖板4，第一竖板3和第二竖板4将上层从左至右依次分为粗格栅过滤室5、中格栅过滤室6和细格栅过滤室7；隔板上层为过滤层，采用粗格栅、中格栅和细格栅三层过滤，能在最初处理过程中除去颗粒杂物。
粗格栅过滤室5上方的壳体上开设有过滤入口8，细格栅过滤室5处的壳体1上开设有过滤出口12；废液经粗格栅过滤室上方进入，完成过滤后从细格栅过滤室处排出。
粗格栅过滤室5内设有粗格栅9，中格栅过滤室6内设有中格栅10，细格栅过滤室7内设有细格栅11；第一竖板3与壳体1顶部留有间隙，第二竖板4与壳体1顶部留有间隙，第一竖板3高度、第二竖板4高度、过滤出口12距隔板2高度依次降低；粗格栅过滤室液面、中格栅过滤室液面和细格栅液面高度呈阶梯状，液面流动方式为溢出，溢出也可以沉淀杂质。
下层设有内电解床，内电解床包括横置的滚筒15，滚筒15两侧分别设有进口18和出口19，滚筒15下方设有托轮16，托轮16下方设有支撑柱17；滚筒15内设有布水管24，滚筒15内靠近出口19侧设有钻孔挡板21，钻孔挡板21与进口18之间的滚筒15内壁设有长条槽23；钻孔挡板21和出口19之间的滚筒15内壁上间隔均匀设有磁铁22，钻孔挡板21靠近出口19的一面设有磁铁22。
待处理废水以及铁碳填料均通过进口处输送到滚筒内，布水管将废水直接输送至滚筒中，处理过的废水及电解产生的絮体由出口排出，钻孔挡板作用是防止铁碳填料从滚筒中排出，由于滚筒内表面布置长条槽在滚筒旋转时能搅动滚简内的铁碳填料,电极、废水和空气交替接触,使阴阳电极和电解质溶液及阴极反应所需的氧得以充分接触,保证了电解反应的进行，磁铁作用是通过磁铁的作用使絮体变大,阻止电解产生的絮体以分散状态排出。
过滤出口12连接有中间管13的一端，中间管13的另一端穿过壳体1连接至进口18，中间管13上设有阀门14。
Claims (7)
1.一种化工废液循环利用系统，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有隔板，所述隔板将所述壳体分为上层和下层，隔板上表面设有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板将所述上层从左至右依次分为粗格栅过滤室、中格栅过滤室和细格栅过滤室；所述粗格栅过滤室上方的所述壳体上开设有过滤入口，所述细格栅过滤室处的所述壳体上开设有过滤出口；所述下层设有内电解床，所述内电解床包括横置的滚筒，所述滚筒两侧分别设有进口和出口，所述滚筒下方设有托轮，所述托轮下方设有支撑柱；所述滚筒内设有布水管，所述滚筒内靠近所述出口侧设有钻孔挡板，所述钻孔挡板与所述进口之间的所述滚筒内壁设有长条槽；所述过滤出口连接有中间管的一端，所述中间管的另一端穿过所述壳体连接至所述进口。
2.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述粗格栅过滤室内设有粗格栅，所述中格栅过滤室内设有中格栅，所述细格栅过滤室内设有细格栅。
3.根据权利要求2所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述第一竖板与所述壳体顶部留有间隙，所述第二竖板与所述壳体顶部留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述第一竖板高度、所述第二竖板高度、所述过滤出口距所述隔板高度依次降低。
5.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述钻孔挡板和所述出口之间的所述滚筒内壁上间隔均匀设有磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述钻孔挡板靠近所述出口的一面设有磁铁。
7.根据权利要求1所述的一种化工废液循环利用系统，其特征在于：所述中间管上设有阀门。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922019196.XU CN210945223U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种化工废液循环利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210945223U true CN210945223U (zh) | 2020-07-07 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922019196.XU Active CN210945223U (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种化工废液循环利用系统 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-11-21 CN CN201922019196.XU patent/CN210945223U/zh active Active
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