CN214422427U - 一种实验室cod废液回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验室COD废液回收处理装置，包括外箱体、沉淀组件和过滤组件；外箱体：其内表面中部设有立板，立板的右侧面设有横板，横板的外侧面与外箱体的内壁面固定连接，横板的上表面设有电沉积箱，电沉积箱的内部底面设有电沉积仪，电沉积箱的底板设有排水管，排水管穿过横板中部设置的圆孔，外箱体的顶板下表面左侧设有对称分布的电动推杆，电动推杆的底端均与支撑板的上表面固定连接；沉淀组件：设置于外箱体的内部左端；过滤组件：设置于外箱体的内部右端下方；其中：还包括自吸泵和导管，该实验室COD废液回收处理装置，提取效率高，便于银和汞的回收利用，节约了资源，保证了废水处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及废液回收处理技术领域，具体为一种实验室COD 废液回收处理装置。
背景技术
所谓COD也就是化学需氧量，是指在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂量，它是表示水中还原性物质多少的一项指标，是反映水质好坏的一项重要指标，废液处理包括废液焚烧、有机废液处理或有机工业废液处理，又称高浓度有机废水处理，当高浓度、高污染、生化法难溶解的有机工业废液通过供给系统进入等离子体污水处理设备时，在电弧的高温氧化效应的作用下，裂解、断链，生成低分子产物和水蒸汽混合物，经冷却沉淀后，直接排放或排入城市管网中，进行生化处理，现有的COD废液回收处理装置通常需要多台设备配合进行，成本高昂，处理效率较低，操作复杂，而且不方便内部银、汞等金属的回收利用，造成资源浪费，为此，我们提出一种实验室COD废液回收处理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实验室COD废液回收处理装置，提取效率高，便于银和汞的回收利用，节约了资源，保证了废水处理的效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实验室 COD废液回收处理装置，包括外箱体、沉淀组件和过滤组件；
外箱体：其内表面中部设有立板，立板的右侧面设有横板，横板的外侧面与外箱体的内壁面固定连接，横板的上表面设有电沉积箱，电沉积箱的内部底面设有电沉积仪，电沉积箱的底板设有排水管，排水管穿过横板中部设置的圆孔，外箱体的顶板下表面左侧设有对称分布的电动推杆，电动推杆的底端均与支撑板的上表面固定连接；
沉淀组件：设置于外箱体的内部左端；
过滤组件：设置于外箱体的内部右端下方；
其中：还包括自吸泵和导管，所述自吸泵固定连接于立板的左侧面上端，导管穿过立板顶端设置的通孔且延伸至电沉积箱的上方，导管的左侧端头延伸至沉淀组件的内部；
其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器固定连接于外箱体的右侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接电动推杆、自吸泵和电沉积仪的输入端，对废液中的银、汞和铬等分别进行提取，然后经过多重过滤使废液达到排放标准，提取效率高，便于银和汞的回收利用，节约了资源，保证了废水处理的效果。
进一步的，所述沉淀组件包括电机、螺旋片、电热管和沉淀箱，所述沉淀箱设置于支撑板的上表面，所述电机固定连接于外箱体的顶板上表面，电机的输出轴穿过外箱体顶板穿过的通孔且延伸至沉淀箱的内部底端，电机的输出轴固定连接有螺旋片，电热管为矩形环状电热管，电热管的顶端通过连接板与外箱体的顶板下表面固定连接，电机和电热管的输入端均电连接PLC控制器的输出端，对废液中的银进行加热沉淀回收。
进一步的，所述过滤组件包括隔板和锥形斗，所述隔板有两个且平行设置于外箱体的内表面右端下方，隔板的中部均设有过滤孔，隔板的左侧面均与立板的右侧面固定连接，上方的隔板上表面设有树脂过滤层，下方的隔板上表面设有活性炭过滤层，锥形斗设置于隔板的下表面，锥形斗底端设置的连接管穿过外箱体侧侧壁且延伸至外箱体的外部，对去除汞和铬的废液进行吸附过滤，清除废液中的其他杂质。
进一步的，所述过滤组件还包括匀流盖，所述匀流盖为锥形结构，匀流盖的底端分别与外箱体的内壁面和立板的右侧面固定连接，匀流盖位于上方的隔板和排水管之间，匀流盖的中部设有均匀分布的漏水孔，对废液进行分散，提高与树脂过滤层的接触面积，提高树脂过滤层的利用率。
进一步的，还包括滑槽和滑块，所述滑槽对称设置于立板的左侧面和外箱体的内部左侧面，滑块对称设置于支撑板的左右两侧面，滑块与对应的滑槽内壁滑动连接，对支撑板进行限位，提高其移动时的稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验室COD废液回收处理装置，具有以下好处：
将COD废液盛放在沉淀箱的内部，加入碳酸盐，然后通过PLC控制器依次启动电机和电热管，电机的输出轴带动螺旋片转动，螺旋片对沉淀箱内部的COD废液进行充分搅拌，使加入的碳酸盐溶解，然后停止电机，电热管通电发热对COD废液加热，使氯化银与碳酸盐在高温下反应生成碳酸银沉淀，然后启动自吸泵，自吸泵通过导管将反应后的废液抽送至电沉积箱的内部，启动电沉积仪对废液进行电解，从而分离出废液中的汞离子和铬离子，电沉积完成后，打开排水管中部串联的阀门，废液向下流动，经过匀流盖的导流分散进入树脂过滤层，依次经过树脂过滤层和活性炭过滤层的吸附过滤，使废液符合排放标准，然后经过锥形斗和其下端的排水管，该实验室COD废液回收处理装置，对废液中的银、汞和铬等分别进行提取，然后经过多重过滤使废液达到排放标准，提取效率高，便于银和汞的回收利用，节约了资源，保证了废水处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外箱体、2PLC控制器、3立板、4电动推杆、5支撑板、 6沉淀组件、61电机、62螺旋片、63电热管、64沉淀箱、7过滤组件、71隔板、72树脂过滤层、73活性炭过滤层、74锥形斗、75匀流盖、8自吸泵、9导管、10横板、11电沉积箱、12电沉积仪、13 排水管、14滑槽、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种实验室COD废液回收处理装置，包括外箱体1、沉淀组件6和过滤组件7；
外箱体1：其内表面中部设有立板3，立板3的右侧面设有横板 10，横板10的外侧面与外箱体1的内壁面固定连接，横板10的上表面设有电沉积箱11，电沉积箱11的内部底面设有电沉积仪12，电沉积箱11的底板设有排水管13，排水管13穿过横板10中部设置的圆孔，外箱体1的顶板下表面左侧设有对称分布的电动推杆4，电动推杆4的底端均与支撑板5的上表面固定连接；
沉淀组件6：设置于外箱体1的内部左端，沉淀组件6包括电机61、螺旋片62、电热管63和沉淀箱64，沉淀箱64设置于支撑板5 的上表面，电机61固定连接于外箱体1的顶板上表面，电机61的输出轴穿过外箱体1顶板穿过的通孔且延伸至沉淀箱64的内部底端，电机61的输出轴固定连接有螺旋片62，电热管63为矩形环状电热管，电热管63的顶端通过连接板与外箱体1的顶板下表面固定连接，电机61和电热管63的输入端均电连接PLC控制器2的输出端，对废液中的银进行加热沉淀回收，将COD废液盛放在沉淀箱64的内部，加入碳酸盐，然后通过PLC控制器2依次启动电机61和电热管63，电机61的输出轴带动螺旋片62转动，螺旋片62对沉淀箱64内部的 COD废液进行充分搅拌，使加入的碳酸盐溶解，然后停止电机61，电热管63通电发热对COD废液加热，使氯化银与碳酸盐在高温下反应生成碳酸银沉淀；
过滤组件7：设置于外箱体1的内部右端下方，过滤组件7包括隔板71、锥形斗74和匀流盖75，隔板71有两个且平行设置于外箱体1的内表面右端下方，隔板71的中部均设有过滤孔，隔板71的左侧面均与立板3的右侧面固定连接，上方的隔板71上表面设有树脂过滤层72，下方的隔板71上表面设有活性炭过滤层73，锥形斗74 设置于隔板71的下表面，锥形斗74底端设置的连接管穿过外箱体1 侧侧壁且延伸至外箱体1的外部，对去除汞和铬的废液进行吸附过滤，清除废液中的其他杂质，匀流盖75为锥形结构，匀流盖75的底端分别与外箱体1的内壁面和立板3的右侧面固定连接，匀流盖75 位于上方的隔板71和排水管13之间，匀流盖75的中部设有均匀分布的漏水孔，对废液进行分散，提高与树脂过滤层72的接触面积，提高树脂过滤层72的利用率，打开排水管13中部串联的阀门，废液向下流动，经过匀流盖75的导流分散进入树脂过滤层72，依次经过树脂过滤层72和活性炭过滤层73的吸附过滤，使废液符合排放标准，然后经过锥形斗74和其下端的排水管导出；
其中：还包括滑槽14和滑块15，滑槽14对称设置于立板3的左侧面和外箱体1的内部左侧面，滑块15对称设置于支撑板5的左右两侧面，滑块15与对应的滑槽14内壁滑动连接，对支撑板5进行限位，提高其移动时的稳定性；
其中：还包括自吸泵8和导管9，自吸泵8固定连接于立板3的左侧面上端，导管9穿过立板3顶端设置的通孔且延伸至电沉积箱11的上方，导管9的左侧端头延伸至沉淀组件6的内部；
其中：还包括PLC控制器2，PLC控制器2固定连接于外箱体1 的右侧面，PLC控制器2的输入端电连接外部电源，PLC控制器2的输出端分别电连接电动推杆4、自吸泵8和电沉积仪12的输入端。
在使用时：将COD废液盛放在沉淀箱64的内部，加入碳酸盐，然后通过PLC控制器2依次启动电机61和电热管63，电机61的输出轴带动螺旋片62转动，螺旋片62对沉淀箱64内部的COD废液进行充分搅拌，使加入的碳酸盐溶解，然后停止电机61，电热管63通电发热对COD废液加热，使氯化银与碳酸盐在高温下反应生成碳酸银沉淀，然后启动自吸泵8，自吸泵8通过导管9将反应后的废液抽送至电沉积箱11的内部，启动电沉积仪12对废液进行电解，从而分离出废液中的汞离子和铬离子，电沉积完成后，打开排水管13中部串联的阀门，废液向下流动，经过匀流盖75的导流分散进入树脂过滤层72，依次经过树脂过滤层72和活性炭过滤层73的吸附过滤，使废液符合排放标准，然后经过锥形斗74和其下端的排水管导出。
值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器2具体型号为西门子S7-200，电动推杆4、电机61、电热管63、自吸泵8和电沉积仪12可根据实际应用场景自由配置，PLC控制器2控制电动推杆4、电机61、电热管63、自吸泵8和电沉积仪12工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种实验室COD废液回收处理装置，其特征在于：包括外箱体(1)、沉淀组件(6)和过滤组件(7)；
外箱体(1)：其内表面中部设有立板(3)，立板(3)的右侧面设有横板(10)，横板(10)的外侧面与外箱体(1)的内壁面固定连接，横板(10)的上表面设有电沉积箱(11)，电沉积箱(11)的内部底面设有电沉积仪(12)，电沉积箱(11)的底板设有排水管(13)，排水管(13)穿过横板(10)中部设置的圆孔，外箱体(1)的顶板下表面左侧设有对称分布的电动推杆(4)，电动推杆(4)的底端均与支撑板(5)的上表面固定连接；
沉淀组件(6)：设置于外箱体(1)的内部左端；
过滤组件(7)：设置于外箱体(1)的内部右端下方；
其中：还包括自吸泵(8)和导管(9)，所述自吸泵(8)固定连接于立板(3)的左侧面上端，导管(9)穿过立板(3)顶端设置的通孔且延伸至电沉积箱(11)的上方，导管(9)的左侧端头延伸至沉淀组件(6)的内部；
其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)固定连接于外箱体(1)的右侧面，PLC控制器(2)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(2)的输出端分别电连接电动推杆(4)、自吸泵(8)和电沉积仪(12)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种实验室COD废液回收处理装置，其特征在于：所述沉淀组件(6)包括电机(61)、螺旋片(62)、电热管(63)和沉淀箱(64)，所述沉淀箱(64)设置于支撑板(5)的上表面，所述电机(61)固定连接于外箱体(1)的顶板上表面，电机(61)的输出轴穿过外箱体(1)顶板穿过的通孔且延伸至沉淀箱(64)的内部底端，电机(61)的输出轴固定连接有螺旋片(62)，电热管(63)为矩形环状电热管，电热管(63)的顶端通过连接板与外箱体(1)的顶板下表面固定连接，电机(61)和电热管(63)的输入端均电连接PLC控制器(2)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种实验室COD废液回收处理装置，其特征在于：所述过滤组件(7)包括隔板(71)和锥形斗(74)，所述隔板(71)有两个且平行设置于外箱体(1)的内表面右端下方，隔板(71)的中部均设有过滤孔，隔板(71)的左侧面均与立板(3)的右侧面固定连接，上方的隔板(71)上表面设有树脂过滤层(72)，下方的隔板(71)上表面设有活性炭过滤层(73)，锥形斗(74)设置于隔板(71)的下表面，锥形斗(74)底端设置的连接管穿过外箱体(1)侧侧壁且延伸至外箱体(1)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种实验室COD废液回收处理装置，其特征在于：所述过滤组件(7)还包括匀流盖(75)，所述匀流盖(75)为锥形结构，匀流盖(75)的底端分别与外箱体(1)的内壁面和立板(3)的右侧面固定连接，匀流盖(75)位于上方的隔板(71)和排水管(13)之间，匀流盖(75)的中部设有均匀分布的漏水孔。
5.根据权利要求1所述的一种实验室COD废液回收处理装置，其特征在于：还包括滑槽(14)和滑块(15)，所述滑槽(14)对称设置于立板(3)的左侧面和外箱体(1)的内部左侧面，滑块(15)对称设置于支撑板(5)的左右两侧面，滑块(15)与对应的滑槽(14)内壁滑动连接。
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Granted publication date: 20211019 |