CN210945122U - 一种污水处理用过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理用过滤设备，包括筒体、注液口、过滤网、排液阀和控制面板，所述筒体内部的底端设有过滤网，且筒体顶端的中心位置处设有支架，并且支架顶端的中心位置处设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述支架一侧的筒体顶端设有注液口，注液口的底端延伸至筒体的内部，且筒体一侧的外壁上设有排污口，排污口的一端延伸至筒体的内部，并且筒体底端的拐角位置处皆设有支腿，所述筒体底端的中心位置处设有排液阀。本实用新型不仅提高了过滤设备使用时的处理效果，避免了过滤设备使用时污垢附着于筒体内壁的现象，而且避免了过滤设备使用时过滤网出现堵塞的现象。

Description

一种污水处理用过滤设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种污水处理用过滤设备。

背景技术

当今世界，水资源越来越紧缺，如果通过相应设备处理后，将生活污水变成可循环利用的水资源，其产生的意义以及产生的效益将不言而喻，因此需使用到相应的过滤设备。

目前市面上的过滤设备多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

(1)传统的此类过滤设备不便于调节降解通道的开合大小，使降解液缓慢进入筒体的内部，导致其难以充分与污水相融合，处理效果还需加以改善；

(2)传统的此类过滤设备不便于对筒体的内壁进行刮除，导致污水中的污垢易附着于筒体的内壁上，时常困扰着人们；

(3)传统的此类过滤设备难以清理过滤网顶部的杂质，导致其易出现堵塞的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用过滤设备，以解决上述背景技术中提出过滤设备不便于使降解液缓慢进入筒体的内部、不便于对筒体的内壁进行刮除以及难以清理过滤网顶部杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用过滤设备，包括筒体、注液口、过滤网、排液阀和控制面板，所述筒体内部的底端设有过滤网，且筒体顶端的中心位置处设有支架，并且支架顶端的中心位置处设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述支架一侧的筒体顶端设有注液口，注液口的底端延伸至筒体的内部，且筒体一侧的外壁上设有排污口，排污口的一端延伸至筒体的内部，并且筒体底端的拐角位置处皆设有支腿，所述筒体底端的中心位置处设有排液阀，排液阀的顶端通过导管延伸至筒体的内部，且筒体远离排污口一侧的外壁上设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与第一电机的输入端电性连接，所述筒体表面的一端设有箱体，且箱体内部的底端设有动力腔体，并且动力腔体上方的箱体内部设有储液腔体，储液腔体顶部的中心位置处设有进液口，进液口的顶端延伸至箱体的外部，所述储液腔体底部的一侧设有降解通道，降解通道的底端延伸至筒体的内部，且降解通道一侧的动力腔体内壁上设有截止机构。

优选的，所述筒体的顶部设有连动架，且连动架的顶端延伸至筒体的外部并与第一转轴的底端固定连接，且连动架底端的两侧皆设有刮板。

优选的，所述刮板设有两组，且相邻刮板关于连动架的中心线对称。

优选的，所述过滤网顶端的一侧设有推板，且推板一侧的外壁上设有导轴，控制面板下方的筒体外壁上通过支板设有气缸，气缸的一端延伸至筒体的内部并与导轴的一端固定连接。

优选的，所述截止机构从左至右依次设有第二电机、第二转轴、连杆、截止球体、溢流槽以及密封垫圈，所述降解通道内部的中心位置处设有截止球体，且截止球体与降解通道内壁的接触位置处皆设有密封垫圈，并且截止球体内部的中心位置处设有溢流槽。

优选的，所述截止球体一侧的外壁上设有连杆，连杆的一端延伸至动力腔体的内部，动力腔体一侧的内壁上设有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴的一端与连杆的一端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该污水处理用过滤设备不仅提高了过滤设备使用时的处理效果，避免了过滤设备使用时污垢附着于筒体内壁的现象，而且避免了过滤设备使用时过滤网出现堵塞的现象；

(1)通过设置有第二电机、第二转轴、连杆、截止球体、溢流槽以及密封垫圈，通过密封垫圈将截止球体固定于降解通道的内部，再通过操作控制面板打开第二电机，使其由第二转轴经连杆带动截止球体进行转动，调节溢流槽的角度，以便于使降解液缓慢进入筒体的内部，增强降解液与污水的融合效果，从而提高了过滤设备使用时的处理效果；

(2)通过设置有第一电机、第一转轴、连动架以及刮板，通过操作控制面板打开第一电机，使其由第一转轴带动连动架转动，刮板则会与其同步进行转动，以便于对筒体的内壁进行刮除，从而避免了过滤设备使用时污垢附着于筒体内壁的现象；

(3)通过设置有推板、导轴以及气缸，通过操作控制面板打开气缸，使其经导轴带动推板在过滤网的顶部推动，将其顶部的杂质推送至过滤网顶部的一侧，以便于将此部分杂质由排污口排出，从而避免了过滤设备使用时过滤网出现堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型截止机构剖视放大结构示意图。

图中：1、筒体；2、排污口；3、注液口；4、第一电机；5、支架；6、第一转轴；7、连动架；8、刮板；9、气缸；10、支腿；11、导轴；12、过滤网；13、排液阀；14、推板；15、动力腔体；16、截止机构；1601、第二电机；1602、第二转轴；1603、连杆；1604、截止球体；1605、溢流槽；1606、密封垫圈；17、储液腔体；18、进液口；19、控制面板；20、降解通道；21、箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种污水处理用过滤设备，包括筒体1、注液口3、过滤网12、排液阀13和控制面板19，筒体1内部的底端设有过滤网12，过滤网12顶端的一侧设有推板14，且推板14一侧的外壁上设有导轴11，控制面板19下方的筒体1外壁上通过支板设有气缸9，该气缸9的型号可为FEST-01，气缸9的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，气缸9的一端延伸至筒体1的内部并与导轴11的一端固定连接，以便于对过滤网12顶部的杂质进行清理；

且筒体1顶端的中心位置处设有支架5，筒体1的顶部设有连动架7，且连动架7的顶端延伸至筒体1的外部并与第一转轴6的底端固定连接，且连动架7底端的两侧皆设有刮板8，以便于对筒体1的内壁进行刮除作业；

刮板8设有两组，且相邻刮板8关于连动架7的中心线对称，提高了刮除效果；

并且支架5顶端的中心位置处设有第一电机4，该第一电机4的型号可为Y90S-2，第一电机4的输出端通过联轴器安装有第一转轴6，支架5一侧的筒体1顶端设有注液口3，注液口3的底端延伸至筒体1的内部，且筒体1一侧的外壁上设有排污口2，排污口2的一端延伸至筒体1的内部，并且筒体1底端的拐角位置处皆设有支腿10，筒体1底端的中心位置处设有排液阀13，排液阀13的顶端通过导管延伸至筒体1的内部，且筒体1远离排污口2一侧的外壁上设有控制面板19，该控制面板19的型号可为GC-1，并且控制面板19内部单片机的输出端与第一电机4的输入端电性连接，筒体1表面的一端设有箱体21，且箱体21内部的底端设有动力腔体15，并且动力腔体15上方的箱体21内部设有储液腔体17，储液腔体17顶部的中心位置处设有进液口18，进液口18的顶端延伸至箱体21的外部，储液腔体17底部的一侧设有降解通道20，降解通道20的底端延伸至筒体1的内部，且降解通道20一侧的动力腔体15内壁上设有截止机构16，截止机构16从左至右依次设有第二电机1601、第二转轴1602、连杆1603、截止球体1604、溢流槽1605以及密封垫圈1606，降解通道20内部的中心位置处设有截止球体1604，且截止球体1604与降解通道20内壁的接触位置处皆设有密封垫圈1606，并且截止球体1604内部的中心位置处设有溢流槽1605，截止球体1604一侧的外壁上设有连杆1603，连杆1603的一端延伸至动力腔体15的内部，动力腔体15一侧的内壁上设有第二电机1601，该第二电机1601的型号可为Y112M-2，第二电机1601的输入端与控制面板19内部单片机的输出端电性连接，且第二电机1601的输出端通过联轴器安装有第二转轴1602，第二转轴1602的一端与连杆1603的一端固定连接；

通过密封垫圈1606将截止球体1604固定于降解通道20的内部，再通过操作控制面板19打开第二电机1601，使其由第二转轴1602经连杆1603带动截止球体1604进行转动，调节溢流槽1605的角度，以便于使储液腔体17内部的降解液由降解通道20缓慢进入筒体1的内部，增强降解液与污水的融合效果。

工作原理：当过滤设备使用时，首先由注液口3将污水注入至筒体1的内部，之后由进液口18将降解液注入至储液腔体17的内部，通过密封垫圈1606将截止球体1604固定于降解通道20的内部，再通过操作控制面板19打开第二电机1601，使其由第二转轴1602经连杆1603带动截止球体1604进行转动，调节溢流槽1605的角度，以便于使储液腔体17内部的降解液由降解通道20缓慢进入筒体1的内部，增强降解液与污水的融合效果，之后通过操作控制面板19打开第一电机4，使其由第一转轴6带动连动架7转动，刮板8则会与其同步进行转动，以便于对筒体1的内壁进行刮除，避免污垢附着于筒体1内壁的现象，再通过污水在筒体1的内部进行沉淀，由过滤网12对其进行过滤，旋转排液阀13将其打开，即可使筒体1内部的水源由导管溢流排出，最后通过操作控制面板19打开气缸9，使其经导轴11带动推板14在过滤网12的顶部推动，将其顶部的杂质推送至过滤网12顶部的一侧，以便于将此部分杂质由排污口2排出，避免过滤网12出现堵塞的现象，从而完成过滤设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种污水处理用过滤设备，包括筒体(1)、注液口(3)、过滤网(12)、排液阀(13)和控制面板(19)，其特征在于：所述筒体(1)内部的底端设有过滤网(12)，且筒体(1)顶端的中心位置处设有支架(5)，并且支架(5)顶端的中心位置处设有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(6)，所述支架(5)一侧的筒体(1)顶端设有注液口(3)，注液口(3)的底端延伸至筒体(1)的内部，且筒体(1)一侧的外壁上设有排污口(2)，排污口(2)的一端延伸至筒体(1)的内部，并且筒体(1)底端的拐角位置处皆设有支腿(10)，所述筒体(1)底端的中心位置处设有排液阀(13)，排液阀(13)的顶端通过导管延伸至筒体(1)的内部，且筒体(1)远离排污口(2)一侧的外壁上设有控制面板(19)，并且控制面板(19)内部单片机的输出端与第一电机(4)的输入端电性连接，所述筒体(1)表面的一端设有箱体(21)，且箱体(21)内部的底端设有动力腔体(15)，并且动力腔体(15)上方的箱体(21)内部设有储液腔体(17)，储液腔体(17)顶部的中心位置处设有进液口(18)，进液口(18)的顶端延伸至箱体(21)的外部，所述储液腔体(17)底部的一侧设有降解通道(20)，降解通道(20)的底端延伸至筒体(1)的内部，且降解通道(20)一侧的动力腔体(15)内壁上设有截止机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用过滤设备，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设有连动架(7)，且连动架(7)的顶端延伸至筒体(1)的外部并与第一转轴(6)的底端固定连接，且连动架(7)底端的两侧皆设有刮板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用过滤设备，其特征在于：所述刮板(8)设有两组，且相邻刮板(8)关于连动架(7)的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用过滤设备，其特征在于：所述过滤网(12)顶端的一侧设有推板(14)，且推板(14)一侧的外壁上设有导轴(11)，控制面板(19)下方的筒体(1)外壁上通过支板设有气缸(9)，气缸(9)的一端延伸至筒体(1)的内部并与导轴(11)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用过滤设备，其特征在于：所述截止机构(16)从左至右依次设有第二电机(1601)、第二转轴(1602)、连杆(1603)、截止球体(1604)、溢流槽(1605)以及密封垫圈(1606)，所述降解通道(20)内部的中心位置处设有截止球体(1604)，且截止球体(1604)与降解通道(20)内壁的接触位置处皆设有密封垫圈(1606)，并且截止球体(1604)内部的中心位置处设有溢流槽(1605)。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用过滤设备，其特征在于：所述截止球体(1604)一侧的外壁上设有连杆(1603)，连杆(1603)的一端延伸至动力腔体(15)的内部，动力腔体(15)一侧的内壁上设有第二电机(1601)，且第二电机(1601)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(1602)，第二转轴(1602)的一端与连杆(1603)的一端固定连接。

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