CN210944144U - 一种坯布传送拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坯布传送拉伸机构，包括底座，底座的上表面开设有两个滑槽，底座的上方滑动连接有两个对称设置的L型板，两个L型板的竖直端均转动连接有两个第一辊轴，四个第一辊轴的下方均设置有第二辊轴，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置第一辊轴和第二辊轴，坯布进行传送时，使后续未经拉伸加工的坯布传送至L型板的水平端上，能够连续对坯布进行拉伸加工，加快传送拉伸的效率，通过设置两个推杆，推杆通过两个滑板将两个滑块沿滑槽，分别向相远离的反向滑动，能够多次对坯布进行拉伸，能够将坯布中的纤维织物完全舒展开，避免对后续的染色加工产生不利的影响。

Description

一种坯布传送拉伸机构

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸机构，尤其涉及一种坯布传送拉伸机构，属于拉伸机构技术领域。

背景技术

坯布是棉、毛、涤纶等纺织纤维加工而成布料，市面上多数的布料全是由坯布经过染色加工而成的，在坯布进行上色之前需要进行拉伸，以确保布料中纤维织物舒展开，能够上色均匀。现有技术中的传送拉伸机构结构复杂，加工效率低下，对于坯布中纺织较为密集的地方，一次拉伸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的坯布传送拉伸机构多为一次性拉伸，不能够连续拉伸加工，不足以将布料中的纤维织物完全舒展开，对后续的染色加工产生不利的影响缺点，而提出的一种坯布传送拉伸机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种坯布传送拉伸机构包括底座，所述底座的上表面开设有两个滑槽，所述底座的上方滑动连接有两个对称设置的L型板，两个所述L型板的竖直端均转动连接有两个第一辊轴，四个所述第一辊轴的下方均设置有第二辊轴，所述底座的下方设置有液压气缸。

优选的，两个所述L型板的上表面均开设有两个凹槽，四个所述第二辊轴分别位于四个凹槽的内部,所述第二辊轴包括转杆和套筒，所述套筒固定套接在转杆的外侧壁上。

优选的，所述凹槽相对的两外侧壁均开设有下压槽，所述转杆的两端均通过轴承转动连接有压块，所述压块均滑动连接在下压槽的内部，所述压块的底端均固定连接有弹簧，所述弹簧的底端均固定连接在下压槽内部的底端。

优选的，两个所述滑槽的内部均滑动连接有相适配的滑块，两个所述滑块的顶端分别与两个L型板的底部固定连接，两个所述滑块的底端均固定连接有滑板，两个所述滑板均位于底座的下方。

优选的，所述液压气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的上表面铰接有两个推杆，两个所述推杆的顶端分别铰接在两个滑板的底端。

优选的，所述底座的底部固定连接有H型支撑架，所述液压气缸固定连接H型支撑架的水平端上。

本实用新型提出的一种坯布传送拉伸机构，有益效果在于：

1、本实用新型通过设置第一辊轴和第二辊轴，在一端坯布拉伸结束后，坯布进行传送时，能够带动第一辊轴在L型板的竖直端转动，第二辊轴在凹槽内转动，使加工结束后的坯布在第一辊轴和第二辊轴之间滑动，使后续未经拉伸加工的坯布传送至L型板的水平端上，经第一辊轴和第二辊轴夹紧，能够连续对坯布进行拉伸加工，加快传送拉伸的效率。

2、本实用新型通过设置两个推杆，在坯布中纺织较为密集地方经一次拉伸后，启动液压气缸，使其输出端通过连接块向上推动两个推杆，使推杆通过两个滑板将两个滑块沿滑槽，分别向相远离的反向滑动，能够多次对坯布进行拉伸，能够将坯布中的纤维织物完全舒展开，避免对后续的染色加工产生不利的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种坯布传送拉伸机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种坯布传送拉伸机构中底座的底部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种坯布传送拉伸机构中L型板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种坯布传送拉伸机构中第二辊轴的立体示意图；

图5为图1中A部分的放大图。

图中：1、底座；2、L型板；21、凹槽；3、滑槽；31、滑块；32、滑板；4、第一辊轴；5、第二辊轴；51、转杆；52、套筒；53、压块；54、下压槽；55、弹簧；6、液压气缸；61、连接块；62、推杆；7、H型支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种坯布传送拉伸机构，包括底座1，底座1将底座1安装在加工坯布的传送机构中，底座1的上表面开设有两个滑槽3，底座1的上方滑动连接有两个对称设置的L型板2，两个L型板2的竖直端均转动连接有两个第一辊轴4，四个第一辊轴4均位于同一水平向上且均位于L型板2的内部，四个第一辊轴4的下方均设置有第二辊轴5，底座1的下方设置有液压气缸6，液压气缸6连接外部电源。

两个L型板2的上表面均开设有两个凹槽21，四个第二辊轴5分别位于四个凹槽21的内部,第二辊轴5包括转杆51和套筒52，套筒52固定套接在转杆51的外侧壁上，凹槽21相对的两外侧壁均开设有下压槽54，转杆51的两端均通过轴承转动连接有压块53，压块53均滑动连接在下压槽54的内部，压块53的底端均固定连接有弹簧55，弹簧55的底端均固定连接在下压槽54内部的底端，弹簧55能够通过自身的弹性向上推动压块53，使两个压块53同时向上推动转杆51，从而使套筒52的外侧壁与第二辊轴5的外侧壁能够共同将坯布夹紧，两个滑槽3的内部均滑动连接有相适配的滑块31，两个滑块31的顶端分别与两个L型板2的底部固定连接，两个滑块31的底端均固定连接有滑板32，两个滑板32均位于底座1的下方，两个滑板32能够通过两个滑块31推动L型板2分别沿两个滑槽3的方向滑动，液压气缸6的输出端固定连接有连接块61，连接块61的上表面铰接有两个推杆62，两个推杆62的顶端分别铰接在两个滑板32的底端，启动液压气缸6时，液压气缸6的输出端通过连接块61同时推动两个推杆62的底端，使两个推杆62的顶端分别通过滑板32推动滑块31，使两个滑块31分别沿两个滑槽3向相远离的方向滑动，从而使两个对称设置的L型板2相互远离，能够对坯布进行拉伸，底座1的底部固定连接有H型支撑架7，液压气缸6固定连接H型支撑架7的水平端上。

工作原理：在使用时，将H型支撑架7安装在加工坯布的传送机构中，使坯布通过第一辊轴4和第二辊轴5之间的缝隙穿入，使弹簧55通过自身的弹性向上推动压块53，使两个压块53同时向上推动转杆51，使套筒52的外侧壁与第二辊轴5的外侧壁将坯布夹紧，使未经过拉伸的坯布位于L型板2的水平端，连通电源，然后启动液压气缸6，使液压气缸6的输出端向上推动连接块61，使连接块61推动两个推杆62的底端，使两个推杆62的顶端分别通过滑板32推动滑块31，使两个滑块31分别沿两个滑槽3向相远离的方向滑动，使两个对称设置的L型板2相互远离，可以对坯布进行拉伸，可反复使液压气缸6的输出端向上推动，重复多次这一过程，直至坯布中的纤维织物完全舒展开，避免对后续的染色加工产生不利的影响，在拉伸加工结束后，启动传输坯布的传送机构，使第一辊轴4在L型板2的竖直端转动，使第二辊轴5在凹槽21的内部转动，可以将后续未加工的坯布传送至L型板2的水平端上，继续对坯布进行加工，可以连续拉伸加工，加快传送拉伸加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坯布传送拉伸机构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(3)，所述底座(1)的上方滑动连接有两个对称设置的L型板(2)，两个所述L型板(2)的竖直端均转动连接有两个第一辊轴(4)，四个所述第一辊轴(4)的下方均设置有第二辊轴(5)，所述底座(1)的下方设置有液压气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的一种坯布传送拉伸机构，其特征在，两个所述L型板(2)的上表面均开设有两个凹槽(21)，四个所述第二辊轴(5)分别位于四个凹槽(21)的内部,所述第二辊轴(5)包括转杆(51)和套筒(52)，所述套筒(52)固定套接在转杆(51)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种坯布传送拉伸机构，其特征在于，所述凹槽(21)相对的两外侧壁均开设有下压槽(54)，所述转杆(51)的两端均通过轴承转动连接有压块(53)，所述压块(53)均滑动连接在下压槽(54)的内部，所述压块(53)的底端均固定连接有弹簧(55)，所述弹簧(55)的底端均固定连接在下压槽(54)内部的底端。

4.根据权利要求1所述的一种坯布传送拉伸机构,其特征在于，两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有相适配的滑块(31)，两个所述滑块(31)的顶端分别与两个L型板(2)的底部固定连接，两个所述滑块(31)的底端均固定连接有滑板(32)，两个所述滑板(32)均位于底座(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种坯布传送拉伸机构,其特征在于，所述液压气缸(6)的输出端固定连接有连接块(61)，所述连接块(61)的上表面铰接有两个推杆(62)，两个所述推杆(62)的顶端分别铰接在两个滑板(32)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种坯布传送拉伸机构，其特征在于，所述底座(1)的底部固定连接有H型支撑架(7)，所述液压气缸(6)固定连接H型支撑架(7)的水平端上。

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