CN210942611U - 一种膏剂用灌装设备 - Google Patents
一种膏剂用灌装设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210942611U CN210942611U CN201921945822.1U CN201921945822U CN210942611U CN 210942611 U CN210942611 U CN 210942611U CN 201921945822 U CN201921945822 U CN 201921945822U CN 210942611 U CN210942611 U CN 210942611U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filling
- hole
- rotor
- pipe
- material box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种膏剂用灌装设备,包括物料箱和机箱,所述物料箱包括内壳、搅拌电机、加压泵和空气泵,所述机箱包括第一出料口和三通管,可以解决现有简单的保温设备不能让流体受热均匀,会导致流体发生冷凝,从而堵塞管道的问题,也就可以解决简单保温设备不能使得流体比较平稳的进入灌装机的进料口,会出现给灌装计量造成误差的问题,同时可以解决灌装机受到自身空间的限制,会出现灌装机只能进行一定体积的灌装问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装机装置领域,具体为一种膏剂用灌装设备。
背景技术
目前市场上的灌装机主要用于流体的罐装,有些流体只有在一定的温度条件下才能确保是流体的状态,简单的保温设备不能让流体受热均匀,会导致流体发生冷凝,从而堵塞管道的情况,简单保温设备不能使得流体比较平稳的进入灌装机的进料口,会出现给灌装计量造成误差的情况,灌装机受到自身空间的限制,会出现灌装机只能进行一定体积的灌装情况。
公开号CN201002960Y,具体为保温灌装机,该实用新型不能解决上述提到的简单的保温设备不能让流体受热均匀,会导致流体发生冷凝,从而堵塞管道的情况,简单保温设备不能使得流体比较平稳的进入灌装机的进料口,会出现给灌装计量造成误差的情况,灌装机受到自身空间的限制,会出现灌装机只能进行一定体积的灌装情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏剂用灌装设备,可以解决现有简单的保温设备不能让流体受热均匀,会导致流体发生冷凝,从而堵塞管道的问题,也就可以解决简单保温设备不能使得流体比较平稳的进入灌装机的进料口,会出现给灌装计量造成误差的问题,同时可以解决灌装机受到自身空间的限制,会出现灌装机只能进行一定体积的灌装问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种膏剂用灌装设备,包括物料箱和机箱,所述物料箱包括内壳、搅拌电机、加压泵和空气泵,所述机箱包括第一出料口和三通管;所述机箱底部表面中央位置垂直焊接有液压杆,所述液压杆顶部表面焊接有连接板,所述液压杆上方安装有活动板,所述活动板与连接板抵接,所述机箱左右两侧设置滑槽,滑槽内部安装有活动板;
所述物料箱安装在机箱内部,所述机箱顶部表面从左到右依次安装有加压泵、搅拌电机和空气泵,所述物料箱外部粘接有海绵,物料箱外壳与内壳之间的空隙设置有缠绕内壳外部表面的电阻丝,所述物料箱底部中央位置设置有第二出料口,所述第二出料口与灌装进料口直接连接,灌装出料口与三通管的一端连接,所述三通管设置有四个均匀分布的第一出料口,所述物料箱顶部由外盖密封固定,所述外盖顶部表面从左到右依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,加料管的一端安装在所述第一通孔内部,加料管的另一端安装有单向阀,所述单向阀与加压泵连接,所述加压泵与加料箱的底部出口连接;所述搅拌电机的转子与第二通孔相连接,所述转子与加料管出口之间的间隙甚至有三棱柱,所述转子的底部焊接有加热板,所述第三通孔安装有加压管,所述加压管的一端与施压气囊密封固定,加压管的另一端与气压阀相连接,所述气压阀与空气泵连接;
优选的,所述活动板的尺寸与滑槽之间的尺寸相适配,活动板与滑槽之间滑动连接。
优选的,所述加压泵、搅拌电机、空气泵和电阻丝通过导线与电源连接,所述第一通孔的尺寸与加料管尺寸相适配;第二通孔尺寸与转子尺寸相适配;第三通孔尺寸与加压管尺寸相适配。
优选的,所述转子的长度小于内壳的深度,所述加热板的尺寸小于内壳的内径尺寸。
优选的,所述施压气囊为椭圆形结构,外壳设置的三个通孔均经过密封处理,所述转子、加热板和施压气囊均安装在物料箱内部。
本实用新型的有益效果:
本发明在物料箱内部安装有转子,并且在转子的底部安装有加热板,并且在物料箱内壳外部与外壳内部之间缠绕有电阻丝,接着外壳外部粘结有海绵,转子和加热板的存在可以使得物料箱内部的材料受热均匀,电阻丝和海绵对物料有加热和保温的作用,可以确保物料不会冷凝,更不会出现堵塞管道的问题。
在物料箱的内部安装有试压气囊,并且物料箱做了密封处理,试压气囊施加压力的方式是比较缓和的,不会造成物料因压力突然增大发生喷料的问题,另外物料箱优良的保温性能,这些使得物料可以比较平稳的进入灌装机进料口。
本发明在灌装机出料口底部设置有活动板、液压杆、和滑槽,活动板与滑槽之间活动连接,液压杆在液压缸的作用下,可以调节活动板与灌装机出料口之间的距离,从而达到不同体积的灌装作业。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种膏剂用灌装设备的整体结构示意图;
图2为一种膏剂用灌装设备的加热板剖视结构示意图;
图3为一种膏剂用灌装设备的内壳结构示意图;
图中:1、液压杆;2、活动板;3、第一出料口;4、加料箱;5、搅拌电机;6、空气泵;7、海绵;8、内壳;9、电阻丝;10、外盖;11、单向阀;12、加压泵;13、电源;14、气压阀;15、施压气囊;16、转子;17、加热板;18、物料箱;19、第二出料口;20、机箱;21、三通管。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,一种膏剂用灌装设备,包括物料箱18和机箱20,物料箱18包括内壳8、搅拌电机5、加压泵12和空气泵6,机箱20包括第一出料口3和三通管21;机箱20底部表面中央位置垂直焊接有液压杆1,液压杆1顶部表面焊接有连接板,液压杆1上方安装有活动板2,活动板2与连接板抵接,机箱20左右两侧设置滑槽,滑槽内部安装有活动板2,活动板2的尺寸大小与滑槽之间的尺寸大小相适配,活动板2与滑槽之间滑动连接;
物料箱18安装在机箱20内部,机箱20顶部表面从左到右依次安装有加压泵12、搅拌电机5和空气泵6,物料箱18外部粘接有海绵7,物料箱18外壳与内壳8之间的空隙设置有缠绕内壳8外部表面的电阻丝9,加压泵12、搅拌电机5、空气泵6和电阻丝9通过导线与电源13连接,物料箱18底部中央位置设置有第二出料口19,第二出料口19与灌装进料口直接连接,灌装出料口与三通管21的一端连接,三通管21设置有四个均匀分布的第一出料口3,物料箱18顶部由外盖10密封固定,外盖10顶部表面从左到右依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,外壳10设置的三个通孔均经过密封处理,加料管的一端安装在第一通孔内部,第一通孔的尺寸大小与加料管尺寸大小相适配,加料管的另一端安装有单向阀11,单向阀11与加压泵12连接,加压泵12与加料箱4的底部出口连接;搅拌电机5的转子16与第二通孔相连接,转子16的长度小于内壳8的深度,第二通孔尺寸大小与转子16尺寸大小相适配,转子16与加料管出口之间的间隙甚至有三棱柱,转子16的底部焊接有加热板17,加热板17的尺寸大小小于内壳8的内径大小,第三通孔安装有加压管,第三通孔尺寸大小与加压管尺寸大小相适配,加压管的一端与施压气囊15密封固定,施压气囊15为椭圆形结构,加压管的另一端与气压阀14相连接,气压阀14与空气泵6连接。
本实用新型在使用时:启动液压缸,根据实际需求调节活动板2与第一出料口3之间的距离,打开电源13,打开灌装机、搅拌电机5、空气泵6和加压泵12,物料箱18内部的物料被试压气囊15施加的压力从第二出料口19流入到灌装机的进料口,物料经灌装机处理后,进入到三通管21,接着从第一出料口3进入到容器内。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种膏剂用灌装设备,其特征在于,包括物料箱(18)和机箱(20),所述物料箱(18)包括内壳(8)、搅拌电机(5)、加压泵(12)和空气泵(6),所述机箱(20)包括第一出料口(3)和三通管(21);所述机箱(20)底部表面中央位置垂直焊接有液压杆(1),所述液压杆(1)顶部表面焊接有连接板,所述液压杆(1)上方安装有活动板(2),所述活动板(2)与连接板抵接,所述机箱(20)左右两侧设置滑槽,滑槽内部安装有活动板(2);
所述物料箱(18)安装在机箱(20)内部,所述机箱(20)顶部表面从左到右依次安装有加压泵(12)、搅拌电机(5)和空气泵(6),所述物料箱(18)外部粘接有海绵(7),物料箱(18)外壳与内壳(8)之间的空隙设置有缠绕内壳(8)外部表面的电阻丝(9),所述物料箱(18)底部中央位置设置有第二出料口(19),所述第二出料口(19)与灌装进料口直接连接,灌装出料口与三通管(21)的一端连接,所述三通管(21)设置有四个均匀分布的第一出料口(3),所述物料箱(18)顶部由外盖(10)密封固定,所述外盖(10)顶部表面从左到右依次设置有第一通孔、第二通孔和第三通孔,加料管的一端安装在所述第一通孔内部,加料管的另一端安装有单向阀(11),所述单向阀(11)与加压泵(12)连接,所述加压泵(12)与加料箱(4)的底部出口连接;所述搅拌电机(5)的转子(16)与第二通孔相连接,所述转子(16)与加料管出口之间的间隙甚至有三棱柱,所述转子(16)的底部焊接有加热板(17),所述第三通孔安装有加压管,所述加压管的一端与施压气囊(15)密封固定,加压管的另一端与气压阀(14)相连接,所述气压阀(14)与空气泵(6)连接。
2.根据权利要求1所述一种膏剂用灌装设备,其特征在于,所述活动板(2)的尺寸与滑槽之间的尺寸相适配,活动板(2)与滑槽之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述一种膏剂用灌装设备,其特征在于,所述加压泵(12)、搅拌电机(5)、空气泵(6)和电阻丝(9)通过导线与电源(13)连接,所述第一通孔的尺寸与加料管尺寸相适配;第二通孔尺寸与转子(16)尺寸相适配;第三通孔尺寸与加压管尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述一种膏剂用灌装设备,其特征在于,所述转子(16)的长度小于内壳(8)的深度,所述加热板(17)的尺寸小于内壳(8)的内径尺寸。
5.根据权利要求1所述一种膏剂用灌装设备,其特征在于,所述施压气囊(15)为椭圆形结构,所述转子(16)、加热板(17)和施压气囊(15)均安装在物料箱(18)内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921945822.1U CN210942611U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种膏剂用灌装设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921945822.1U CN210942611U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种膏剂用灌装设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210942611U true CN210942611U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71390812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921945822.1U Active CN210942611U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种膏剂用灌装设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210942611U (zh) |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201921945822.1U patent/CN210942611U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106111218B (zh) | 深海高温高压环境模拟装置 | |
CN213239555U (zh) | 一种石油化工高温高压介质取样器 | |
CN210942611U (zh) | 一种膏剂用灌装设备 | |
CN105971982B (zh) | 一种携带式小型轻型化大功率液压站 | |
CN208187897U (zh) | 一种用于测试超低温条件的稠化仪 | |
CN204661306U (zh) | 隔膜密封压力变送器真空灌油装置 | |
CN205941225U (zh) | 用于控制棒驱动机构中密封壳的水压试验装置 | |
CN107882779A (zh) | 一种热水器用软管耐压试验液压系统 | |
CN216284709U (zh) | 双工位玻璃瓶耐内压测试仪器 | |
CN104990703A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN212932088U (zh) | 一种气体累积取样系统 | |
CN104865064A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN201876392U (zh) | 车载钢罐体液压试验装置 | |
CN211347237U (zh) | 一种精确度高的普通阀门压力试验机 | |
CN210761866U (zh) | 一种填缝密封胶储存装置 | |
CN106092540A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN210424499U (zh) | 一种高粘度液体的输送装置 | |
CN219064784U (zh) | 机械密封运转试验用辅助冲洗系统装置 | |
CN217954220U (zh) | 一种高温高压多相流腐蚀试验装置 | |
CN204286944U (zh) | 换热管水压试验装置 | |
CN206348235U (zh) | 一种水压检测机 | |
CN214122237U (zh) | 一种驱替实验用高温岩心夹持器 | |
CN103776700B (zh) | 一种恒定流量压力冲击试验机 | |
CN213579977U (zh) | 一种压力密封测试装置 | |
CN212196014U (zh) | 一种基于甲油胶用罐装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |