CN210941005U - 一种支吊架冷热态标识装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种支吊架冷热态标识装置，技术方案是，底板上开有上下贯通且长度方向沿横向布置的轨道槽，轨道槽内滑动设置沿其长度方向左右滑动的2个滑块，左侧的滑块上端固定连接有位于底板上表面上方的冷态位置指示块，下端固定连接有位于底板下表面下方的冷态位置标识印台，右侧的滑块上端固定连接有位于底板上表面上方的热态位置指示块，下端固定连接有位于底板下表面下方的热态位置标识印台，本实用新型通过冷态位置标识印台、热态位置标识印台和刻度印台一次性得到冷、热态位置标识以及刻度标识，在底板的上表面读数即可获知冷、热态钢印箭头指示的位置，从而进行准确的印章标识，减小了工作人员冷、热态标识的操作量。

Description

一种支吊架冷热态标识装置

技术领域

本实用新型涉及一种支吊架冷热态标识装置。

背景技术

支吊架是电厂管道系统中的重要组成部分，支吊架的安全可靠的工作在电力安全生产中起着举足轻重的作用，支吊架的冷、热态标识是观察支吊架安全运行的重要指标。但是在运行过程中由于腐蚀或者各种原因会造成冷热态标识的缺失，因此，在支吊架调节过程中需要对缺失的冷、热态标识进行重新标记。在对支吊架标记过程中多数为高空作业，工作人员需要在脚手架或者梯子上进行标识工作，具体是通过支吊架指针槽面板上的支吊架指针槽内的指针的位置进行直接喷漆标识，冷、热态标识位置距离没有直观的显示，也就是说，无法较为安全、准确的对支吊架的指针位置进行标识，现在工作中一般都是通过用记号笔表或者贴纸贴，这样既不美观也不能长久，而且标识不准确，存在安全隐患，因此需要一新型的冷热态标识装置来解决这一问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种支吊架冷热态标识装置，可有效解决解决支吊架冷、热态标识标记的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种支吊架冷热态标识装置，其包括底板，底板上开有上下贯通且长度方向沿横向布置的轨道槽，轨道槽内滑动设置沿其长度方向左右滑动的2个滑块，左侧的滑块上端固定连接有位于底板上表面上方的冷态位置指示块，下端固定连接有位于底板下表面下方的冷态位置标识印台，右侧的滑块上端固定连接有位于底板上表面上方的热态位置指示块，下端固定连接有位于底板下表面下方的热态位置标识印台，冷态位置标识印台和热态位置标识印台下端的钢印外轮廓均呈箭头状且指示方向相同，二者的钢印箭头指示侧的底板下表面上固定有刻度印台，刻度印台下端的钢印呈刻度尺状且刻度尺的长度方向与滑块的滑动方向相互平行，底板上表面设置有与刻度印台的钢印刻度尺相匹配的指示刻度，冷态位置指示块上设置有与冷态位置标识印台底部的钢印箭头指示方向相同的冷态位置指示箭头，热态位置指示块上设置有与热态位置标识印台底部的钢印箭头指示方向相同的热态位置指示箭头。

优选的，所述底板上表面两侧分别固定连接有第一竖向支撑柱和第二竖向支撑柱，第一竖向支撑柱和第二竖向支撑柱之间固定连接有横向支撑柱，横向支撑柱中心固定连接有向上伸出的连接柱，连接柱上端固定有把手。

优选的，所述冷态位置标识印台、热态位置标识印台和刻度印台的钢印颜色不同。

优选的，所述的冷态位置标识印台中心设置有呈“H”字形的冷态钢印标识，热态位置标识印台中心设置有呈“C”字形的热态钢印标识。

优选的，所述的冷态位置指示块上旋装有用于固定其位置的第一压紧螺栓，热态位置指示块上旋装有用于固定其位置的第二压紧螺栓。

优选的，所述冷态位置标识印台、热态位置标识印台和刻度印台的高度相同。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过冷态位置标识印台、热态位置标识印台和刻度印台一次性得到冷、热态位置标识以及刻度标识，并且冷态位置标识印台、热态位置标识印台位置可调，适用性强，同时通过底板上表面的指示箭头即可反映冷、热态位置标识印台底部的钢印箭头指示位置读数相同，形成一个一一对应的位置关系，在滑块滑动过程中，在底板的上表面读数即可获知冷、热态钢印箭头指示的位置，从而进行准确的印章标识，减小了工作人员冷、热态标识的操作量，降低工作人员的不安全隐患，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的仰视图。

图3为本实用新型图1的A-A向半剖图(左侧剖开)。

图4为本实用新型配套印泥盒的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括底板3，底板3上开有上下贯通且长度方向沿横向布置的轨道槽7，轨道槽7内滑动设置沿其长度方向左右滑动的2个滑块17，左侧的滑块上端固定连接有位于底板3上表面上方的冷态位置指示块8，下端固定连接有位于底板3下表面下方的冷态位置标识印台5，右侧的滑块上端固定连接有位于底板3上表面上方的热态位置指示块9，下端固定连接有位于底板3下表面下方的热态位置标识印台4，冷态位置标识印台5和热态位置标识印台4下端的钢印外轮廓均呈箭头状且指示方向相同，二者的钢印箭头指示侧的底板3下表面上固定有刻度印台6，刻度印台6下端的钢印呈刻度尺状且刻度尺的长度方向与滑块的滑动方向相互平行，底板3上表面设置有与刻度印台的钢印刻度尺相匹配的指示刻度10，冷态位置指示块8上设置有与冷态位置标识印台5底部的钢印箭头指示方向相同的冷态位置指示箭头8a，热态位置指示块9上设置有与热态位置标识印台4底部的钢印箭头指示方向相同的热态位置指示箭头9a。

为保证使用效果，所述底板3上表面两侧分别固定连接有第一竖向支撑柱14a和第二竖向支撑柱14b，第一竖向支撑柱14a和第二竖向支撑柱14b之间固定连接有横向支撑柱14c，横向支撑柱14c中心固定连接有向上伸出的连接柱15，连接柱15上端固定有把手16，在底板上增设固定连接的把手，好处了方便对印台进行按压操作。

所述冷态位置标识印台5、热态位置标识印台4和刻度印台6的钢印颜色不同。如可以为冷态位置标识印台5的钢印颜色为绿色，热态位置标识印台4的钢印颜色为红色，刻度印台6的钢印颜色为白色，这样方便观察和区分。使用时，可以配套印泥盒1，如图4所示，印泥盒1的内腔被隔板2隔置呈与冷态位置标识印台5、热态位置标识印台4、刻度印台6相匹配的3个区域，顶部的为与刻度印台6相对应的第一印泥区1a，其内部可以乘放白色印泥，下部左侧的为与冷态位置标识印台5相对应的第二印泥区1b，其内部可以乘放绿色印泥，下部右侧的为与热态位置标识印台4相对应的第三印泥区1c，其内部可以乘放红色印泥，这种布置方式恰好与三个印台的位置相匹配，直接手持把手，滑动滑块使冷态位置标识印台5和热态位置标识印台4位于对应印泥区的上方，直接按压获得印泥，再进行印章操作即可。

所述的冷态位置标识印台5中心设置有呈“H”字形的冷态钢印标识5a，热态位置标识印台4中心设置有呈“C”字形的热态钢印标识4a，冷态钢印标识5a的“H”作为英文单词“heat”的首字母简称，热态钢印标识4a的“C”作为英文单词“cold”的首字母简称，方便冷、热态位置的方便辨识。

所述的冷态位置指示块8上旋装有用于固定其位置的第一压紧螺栓13a，热态位置指示块9上旋装有用于固定其位置的第二压紧螺栓13b。

如图1所示，可以在冷态位置指示块8的下方的末端连接第一固定板11，第一压紧螺栓13a可以旋装在第一固定板11上，为保持平衡，还可以以轨道槽为分界，在第一固定板对侧的冷态位置指示块8上增设第一压紧螺栓，使用时，当滑块动到位后，拧紧第一压紧螺栓，通过摩擦力压紧在底板表面即可对冷态位置指示块及冷态位置标识印台的位置进行固定；可以在热态位置指示块9的下方的末端连接第二固定板12，第二压紧螺栓13b可以旋装在第二固定板12上，为保持平衡，还可以以轨道槽为分界，在第二固定板对侧的热态位置指示块9上增设第二压紧螺栓，使用时，当滑块动到位后，拧紧第二压紧螺栓，通过摩擦力压紧在底板表面即可对热态位置指示块及热态位置标识印台的位置进行固定。

所述底板上表面的指示刻度包括上下对称的第一刻度尺10a和第二刻度尺10b，第一刻度尺10a和第二刻度尺10b之间设置有读数标识10c，第一刻度尺10a位于底板3上端的外沿，位于外沿的好处是方便与支吊架指针槽面板上的支吊架指针槽内的指针的位置进行比对对准。

冷态位置标识印台5底部的钢印箭头指示方向与冷态位置指示箭头8a的指示方向相同指的是二者轴线的投影重合。热态位置标识印台4底部的钢印箭头指示方向与热态位置指示箭头9a的指示方向相同指的是二者轴线的投影重合。

底板上表面的指示刻度与刻度印台的钢印刻度尺相匹配指的是，二者刻度位置相同，

即滑动滑块时，冷态位置指示箭头8a所指示的指示刻度的位置读数与冷态位置标识印台5底部的钢印箭头指示的刻度印台6下端的钢印呈刻度尺的位置读数相同，热态位置指示箭头9a所指示的指示刻度的位置读数与热态位置标识印台4底部的钢印箭头指示的刻度印台6下端的钢印呈刻度尺的位置读数相同，形成一个位置一一对应的关系，从而可以在滑块滑动过程中，从底板的上表面读数即可获知冷、热态钢印箭头指示的位置，从而进行准确的印章标识。

优选的技术方案可以是第二刻度尺10b的投影与刻度印台的钢印刻度尺的投影重合。

所述冷态位置标识印台5、热态位置标识印台4和刻度印台6的高度相同，这种印台高度的一致性可以保证按压时同时在支吊架面板上得到印章。

上述描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型使用时，冷态时，观察现场支吊架指针槽面板上的支吊架指针槽内的指针的位置，通过现有技术计算得到理论热态的位置，从而得到冷、热态标识位置之间的距离，手持把手，滑动滑块使冷态位置标识印台5和热态位置标识印台4位于配套印泥盒对应印泥区的上方，直接按压获得印泥，然后滑动左侧滑块，使冷态位置指示箭头8a的指示位置与现场支吊架指针槽面板上的支吊架指针槽内的指针指示的刻度相同，再滑动右侧滑块，调整热态位置指示箭头9a使冷、热态位置指示箭头的距离与计算结构相匹配，然后手持把手，将冷态位置指示箭头8a对准现场支吊架指针槽面板上的支吊架指针槽内的指针指示的冷态位置，直接在支吊架指针槽面板上印上印章即可直接对冷热态位置进行标识，机组启动后，即可观察指针移动与印章标识的理论热态位置的偏差，从而对冷、热态位置进行监测。与现有技术相比，本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，通过冷态位置标识印台、热态位置标识印台和刻度印台一次性得到冷、热态位置标识以及刻度标识，并且冷态位置标识印台、热态位置标识印台位置可调，适用性强，同时通过底板上表面的指示箭头即可反映冷、热态位置标识印台底部的钢印箭头指示位置读数相同，形成一个位置一一对应的关系，在滑块滑动过程中，在底板的上表面读数即可获知冷、热态钢印箭头指示的位置，从而进行准确的印章标识，减小了工作人员冷、热态标识的操作量，降低工作人员的不安全隐患，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。

需要说明的是，上述指出的仅仅是一种实施例，并不是用于限制本申请的保护范围，凡是用等同或等同替代手段所做出与本申请技术方案本质上相同的技术方案均属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种支吊架冷热态标识装置，其特征在于，其包括底板(3)，底板(3)上开有上下贯通且长度方向沿横向布置的轨道槽(7)，轨道槽(7)内滑动设置沿其长度方向左右滑动的2个滑块(17)，左侧的滑块上端固定连接有位于底板(3)上表面上方的冷态位置指示块(8)，下端固定连接有位于底板(3)下表面下方的冷态位置标识印台(5)，右侧的滑块上端固定连接有位于底板(3)上表面上方的热态位置指示块(9)，下端固定连接有位于底板(3)下表面下方的热态位置标识印台(4)，冷态位置标识印台(5)和热态位置标识印台(4)下端的钢印外轮廓均呈箭头状且指示方向相同，二者的钢印箭头指示侧的底板(3)下表面上固定有刻度印台(6)，刻度印台(6)下端的钢印呈刻度尺状且刻度尺的长度方向与滑块的滑动方向相互平行，底板(3)上表面设置有与刻度印台的钢印刻度尺相匹配的指示刻度(10)，冷态位置指示块(8)上设置有与冷态位置标识印台(5)底部的钢印箭头指示方向相同的冷态位置指示箭头(8a)，热态位置指示块(9)上设置有与热态位置标识印台(4)底部的钢印箭头指示方向相同的热态位置指示箭头(9a)。

2.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述底板(3)上表面两侧分别固定连接有第一竖向支撑柱(14a)和第二竖向支撑柱(14b)，第一竖向支撑柱(14a)和第二竖向支撑柱(14b)之间固定连接有横向支撑柱(14c)，横向支撑柱(14c)中心固定连接有向上伸出的连接柱(15)，连接柱(15)上端固定有把手(16)。

3.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述冷态位置标识印台(5)、热态位置标识印台(4)和刻度印台(6)的钢印颜色不同。

4.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述的冷态位置标识印台(5)中心设置有呈“H”字形的冷态钢印标识(5a)，热态位置标识印台(4)中心设置有呈“C”字形的热态钢印标识(4a)。

5.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述的冷态位置指示块(8)上旋装有用于固定其位置的第一压紧螺栓(13a)，热态位置指示块(9)上旋装有用于固定其位置的第二压紧螺栓(13b)。

6.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述底板上表面的指示刻度包括上下对称的第一刻度尺(10a)和第二刻度尺(10b)，第一刻度尺(10a)和第二刻度尺(10b)之间设置有读数标识(10c)，第一刻度尺(10a)位于底板(3)上端的外沿。

7.根据权利要求1所述的支吊架冷热态标识装置，其特征在于，所述冷态位置标识印台(5)、热态位置标识印台(4)和刻度印台(6)的高度相同。

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