CN210940036U - 热塑性树脂烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性树脂烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体上设有上盖和进料管，上盖的端部设有排湿孔，烘干箱体上连接有支撑柱，烘干箱体设有漏斗状底部，漏斗状底部下端连接有出料管，出料管上设有出料阀，烘干箱体的围壁内设有空腔层，空腔层内设有加热丝，烘干箱体的围壁外侧设有保温板，烘干箱体的围壁内侧设有导热板，烘干箱体内壁设有与烘干箱体壁面连接的横向加热组件和纵向加热组件，横向加热组件和纵向加热组件的下端高于烘干箱体的下端，烘干箱体上设有控制开关，加热丝、横向加热组件和纵向加热组件与控制开关电连接。采用本实用新型烘干热塑性树脂，将热塑性树脂加热至指定温度耗时缩短，热塑性树脂烘干效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂烘干装置技术领域，特别是一种热塑性树脂烘干装置。
背景技术
热塑性树脂具有韧性好、损伤容限大、介电常数良好，同时储存期不受限制、不需低温贮存、成型不需要热压罐等大型专用设备，尤其是它具有良好的可循环性、可回收、可重复利用和不污染环境的特性，符合当今材料环保的发展方向。热塑性树脂在使用前需要烘干处理，普通的热塑性树脂烘干设备，加热元件设置于烘干桶体的壁面，距离烘干桶体壁面较远的热塑性树脂难于受热，将热塑性树脂加热至指定温度耗时较长，热塑性树脂烘干效率较低。因此，采用普通的热塑性树脂烘干设备烘干热塑性树脂，将热塑性树脂加热至指定温度时耗时较长，热塑性树脂烘干效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供了一种热塑性树脂烘干装置。采用本实用新型烘干热塑性树脂，将热塑性树脂加热至指定温度时耗时缩短，热塑性树脂烘干效率提高。
本实用新型的技术方案：热塑性树脂烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体上设有上盖和进料管，上盖的端部设有排湿孔，烘干箱体上连接有支撑柱，烘干箱体设有漏斗状底部，漏斗状底部下端连接有出料管，出料管上设有出料阀，烘干箱体的围壁内设有空腔层，空腔层内设有加热丝，烘干箱体的围壁外侧设有保温板，烘干箱体的围壁内侧设有导热板，烘干箱体内壁设有与烘干箱体壁面连接的横向加热组件和纵向加热组件，横向加热组件和纵向加热组件的下端高于烘干箱体的下端，烘干箱体上设有控制开关，加热丝、横向加热组件和纵向加热组件与控制开关电连接。
前述的热塑性树脂烘干装置中，所述横向加热组件和纵向加热组件由加热丝和导热板构成，导热板设于加热丝的两侧。
前述的热塑性树脂烘干装置中，所述横向加热组件和纵向加热组件的上端低于烘干箱体的上端。
前述的热塑性树脂烘干装置中，所述横向加热组件和纵向加热组件交叉连接。
前述的热塑性树脂烘干装置中，所述漏斗状底部上设有振动器。
与现有技术比较，本实用新型在烘干箱体内设有横向加热组件和纵向加热组件，横向加热组件和纵向加热组件的下端高于烘干箱体的下端，即横向加热组件和纵向加热组件未将烘干箱体内部隔断，热塑性树脂可通过横向加热组件和纵向加热组件的下端在烘干箱体内流通，横向加热组件和纵向加热组件的增加，可使热塑性树脂加热至指定温度耗时缩短，提高烘干效率。所述保温板可减少热量散失，所述导热板可避免热塑性树脂与加热丝直接接触并能使加热丝的温度快速传递至热塑性树脂。采用本实用新型烘干热塑性树脂，将热塑性树脂加热至指定温度时耗时缩短，热塑性树脂烘干效率提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为烘干箱体的剖面图。
附图中的标记为：1-上盖，2-排湿孔，3-烘干箱体，4-漏斗状底部，5-进料管，6-振动器，7-出料管，8-出料阀，9-支撑柱，10-加热丝，11-横向加热组件，12-纵向加热组件，13-空腔层，14-保温板，15导热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。热塑性树脂烘干装置，如图1至图2所示，包括烘干箱体3，烘干箱体3上设有上盖1和进料管5，上盖1的端部设有排湿孔2，烘干箱体3上连接有支撑柱9，烘干箱体3设有漏斗状底部4，漏斗状底部4下端连接有出料管7，出料管7上设有出料阀8，烘干箱体3的围壁内设有空腔层13，空腔层13内设有加热丝10，烘干箱体3的围壁外侧设有保温板14，烘干箱体3的围壁内侧设有导热板15，烘干箱体3内壁设有与烘干箱体3壁面连接的横向加热组件11和纵向加热组件12，横向加热组件11和纵向加热组件12的下端高于烘干箱体3的下端，烘干箱体3上设有控制开关，加热丝10、横向加热组件11和纵向加热组件12与控制开关电连接。
所述横向加热组件11和纵向加热组件12由加热丝10和导热板15构成，导热板15设于加热丝10的两侧。
所述横向加热组件11和纵向加热组件12的上端低于烘干箱体3的上端。
所述横向加热组件11和纵向加热组件12交叉连接。
所述漏斗状底部4上设有振动器6。
本实用新型的原理：本实用新型在烘干箱体3内设有横向加热组件11和纵向加热组件12，横向加热组件11和纵向加热组件12的下端高于烘干箱体3的下端，即横向加热组件11和纵向加热组件12未将烘干箱体3内部隔断，热塑性树脂可通过横向加热组件11和纵向加热组件12的下端在烘干箱体3内流通，横向加热组件11和纵向加热组件12的增加，可使热塑性树脂加热至指定温度耗时缩短，提高烘干效率。所述保温板14可减少热量散失，所述导热板15可避免热塑性树脂与加热丝10直接接触并能使加热丝10的温度快速传递至热塑性树脂。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (5)
1.热塑性树脂烘干装置，其特征在于：包括烘干箱体(3)，烘干箱体(3)上设有上盖(1)和进料管(5)，上盖(1)的端部设有排湿孔(2)，烘干箱体(3)上连接有支撑柱(9)，烘干箱体(3)设有漏斗状底部(4)，漏斗状底部(4)下端连接有出料管(7)，出料管(7)上设有出料阀(8)，烘干箱体(3)的围壁内设有空腔层(13)，空腔层(13)内设有加热丝(10)，烘干箱体(3)的围壁外侧设有保温板(14)，烘干箱体(3)的围壁内侧设有导热板(15)，烘干箱体(3)内壁设有与烘干箱体(3)壁面连接的横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)，横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)的下端高于烘干箱体(3)的下端，烘干箱体(3)上设有控制开关，加热丝(10)、横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)与控制开关电连接。
2.根据权利要求1所述的热塑性树脂烘干装置，其特征在于：所述横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)由加热丝(10)和导热板(15)构成，导热板(15)设于加热丝(10)的两侧。
3.根据权利要求1所述的热塑性树脂烘干装置，其特征在于：所述横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)的上端低于烘干箱体(3)的上端。
4.根据权利要求1所述的热塑性树脂烘干装置，其特征在于：所述横向加热组件(11)和纵向加热组件(12)交叉连接。
5.根据权利要求1所述的热塑性树脂烘干装置，其特征在于：所述漏斗状底部(4)上设有振动器(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921914718.6U CN210940036U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 热塑性树脂烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921914718.6U CN210940036U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 热塑性树脂烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210940036U true CN210940036U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71376340
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921914718.6U Active CN210940036U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 热塑性树脂烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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-
2019
- 2019-11-07 CN CN201921914718.6U patent/CN210940036U/zh active Active
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