CN210939648U - 一种模切生产线用无痕进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模切生产线用无痕进料装置，包括底座，所述底座上滑动设有吸风板，所述吸风板的上表面两侧设有通风网孔，所述吸风板内位于所述通风网孔的下方设有负压风仓，所述负压风仓通过管道连通有吸风机，通过吸风机抽气使负压风仓4呈负压状态，从而吸附纸板，并通过吸风板在底座上滑动，完成模切机的进料，避免传统的使用滚轴牵引，使送料更加平稳，进料质量高，且不会在纸板上留下痕迹。

Description

一种模切生产线用无痕进料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷品加工技术领域，具体涉及一种模切生产线用无痕进料装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废。模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

现有的模切机在进料装置大多是通过在底座上设有多个凸起的小型滚轴，从而将纸板送入牵引滚轴之间，但是设置的小型滚轴数量较多，多个小型滚轴的运动难以保持一致，导致纸板难以平稳进料，进料质量低，且容易在纸板上留下滚轴印痕。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切生产线用无痕进料装置，解决现有进料装置难以平稳进料，进料质量低，容易在纸板上留下滚轴印痕的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种模切生产线用无痕进料装置，包括底座，所述底座上滑动设有吸风板，所述吸风板的上表面两侧设有通风网孔，所述吸风板内位于所述通风网孔的下方设有负压风仓，所述负压风仓通过管道连通有吸风机。

更进一步的技术方案是，位于所述吸风板两侧的所述底座内转动安装有多个滚轴，所述滚轴的上端面与所述吸风板的上端面位于同一水平面上，所述底座的后方设有牵引组件，靠近所述牵引组件一端的所述底座上设有挡板，所述挡板与所述底座之间具有供所述吸风板穿越的间隙，所述底座上位于所述吸风板的两侧分别设有限位板。

更进一步的技术方案是，所述牵引组件包括上牵引滚轴和下牵引滚轴，所述下牵引滚轴设有适配所述吸风板的环形凹槽，所述吸风板可伸入所述环形凹槽内。

更进一步的技术方案是，底座的前端设有导柱，所述导柱上设有滑座，所述限位板的一端固定安装在所述滑座上，所述限位板的另一端通过连接板与所述挡板可拆卸式固定连接。

更进一步的技术方案是，底座的中部开设有凹槽，所述吸风板的底壁设有滑块，所述凹槽内设有伸缩杆，所述滑块的下端固定安装在所述伸缩杆的端部，所述伸缩杆驱动所述吸风板在所述底座上滑动。

更进一步的技术方案是，凹槽内沿所述伸缩杆方向还设有定位杆，所述滑块滑动套装在所述定位杆外。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过吸风机抽气使负压风仓4呈负压状态，从而吸附纸板，并通过吸风板在底座上滑动，完成模切机的进料，避免传统的使用滚轴牵引，使送料更加平稳，进料质量高，且不会在纸板上留下痕迹。

2、滚轴能有效降低纸板与底座之间的摩擦，方便进料。

3、通过滑块的通孔滑动套装在定位杆外，确保伸缩杆驱动所述吸风板在所述底座上滑动时的位置稳定，保证送料平稳快速。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为底板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参考图1，图2所示，本实用新型的的一个实施例是：一种模切生产线用无痕进料装置，包括底座1，所述底座1上滑动设有吸风板2，所述吸风板2的上表面两侧设有通风网孔3，所述吸风板2内位于所述通风网孔3的下方设有负压风仓4，所述负压风仓4通过管道连通有吸风机（图中未示出）。

吸风机采用外接风机，并通过管道连通所述负压风仓4，通过吸风机抽气使负压风仓4呈负压状态，从而吸附纸板，并通过吸风板2在底座1上滑动，完成模切机的进料，避免传统的使用滚轴牵引，使送料更加平稳，进料质量高，且不会在纸板上留下痕迹，保证纸板的美观、完好。

实施例2

在上述实施例的基础上，位于所述吸风板2两侧的所述底座1内转动安装有多个滚轴5，所述滚轴5的上端面与所述吸风板2的上端面位于同一水平面上，所述底座1的后方设有牵引组件，靠近所述牵引组件一端的所述底座1上设有挡板6，所述挡板6与所述底座1之间具有供所述吸风板2穿越的间隙，所述底座1上位于所述吸风板2的两侧分别设有限位板7。

设置的滚轴5为被动滚轴，滚轴5能有效降低纸板与底座1之间的摩擦，方便进料，挡板6和限位板7配合底座形成纸板的存放区域，纸板存放在底座1上，用过挡板6和限位板7，使纸板存放规整，确保整齐送料，同时设置的挡板6隔断牵引组件与叠放的纸板。

实施例3

在上述实施例的基础上，牵引组件包括上牵引滚轴8和下牵引滚轴9，所述下牵引滚轴9设有适配所述吸风板2的环形凹槽10，所述吸风板2可伸入所述环形凹槽10内。

设置的环形凹槽10，吸风板2吸附纸板并将纸板送入上牵引滚轴8和下牵引滚轴9之间，上牵引滚轴与下牵引滚轴带动纸板由吸风板2脱离进入模切机的模切工段。

实施例4

在上述实施例的基础上，底座1的前端设有导柱11，所述导柱11上设有滑座12，所述限位板7的一端固定安装在所述滑座12上，所述限位板7的另一端通过连接板13与所述挡板6可拆卸式固定连接。

具体的，底座1的前端位于所述吸风板2的两侧设置导柱11，挡板6上开设有适配不同规格纸板多个螺孔，连接板13通过螺栓与挡板6可拆卸式固定连接。

限位板7通过滑座12在导柱上移动，方便调节两限位板7的间距，以适应不同规格的纸板，调节到合适位置后通过连接板13与挡板固定连接。

两所述限位板7的上部为向外扩的结构，使两所述限位板7形成喇叭口结构，以方便工作人员叠放纸板，有利于提高工作效率。

实施例5

在上述实施例的基础上，底座1的中部开设有凹槽14，所述吸风板2的底壁设有滑块15，所述凹槽14内设有伸缩杆16，所述滑块15的下端固定安装在所述伸缩杆16的端部，所述伸缩杆16驱动所述吸风板2在所述底座1上滑动。

伸缩杆16可采用市面上的电动伸缩杆，以提高伸缩速度，保证进料效率，采用电动伸缩杆结构简单，易于实现，方便维护。

实施例6

在上述实施例的基础上，凹槽14内沿所述伸缩杆16方向还设有定位杆17，所述滑块15滑动套装在所述定位杆17外。

滑块15开设有适配定位杆17外径的通孔，通过滑块的通孔滑动套装在定位杆17外，确保伸缩杆16驱动所述吸风板2在所述底座1上滑动时的位置稳定，保证送料平稳快速。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种模切生产线用无痕进料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上滑动设有吸风板（2），所述吸风板（2）的上表面两侧设有通风网孔（3），所述吸风板（2）内位于所述通风网孔（3）的下方设有负压风仓（4），所述负压风仓（4）通过管道连通有吸风机。

2.根据权利要求1所述的一种模切生产线用无痕进料装置，其特征在于：位于所述吸风板（2）两侧的所述底座（1）内转动安装有多个滚轴（5），所述滚轴（5）的上端面与所述吸风板（2）的上端面位于同一水平面上，所述底座（1）的后方设有牵引组件，靠近所述牵引组件一端的所述底座（1）上设有挡板（6），所述挡板（6）与所述底座（1）之间具有供所述吸风板（2）穿越的间隙，所述底座（1）上位于所述吸风板（2）的两侧分别设有限位板（7）。

3.根据权利要求2所述的一种模切生产线用无痕进料装置，其特征在于：所述牵引组件包括上牵引滚轴（8）和下牵引滚轴（9），所述下牵引滚轴（9）设有适配所述吸风板（2）的环形凹槽（10），所述吸风板（2）可伸入所述环形凹槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种模切生产线用无痕进料装置，其特征在于：所述底座（1）的前端设有导柱（11），所述导柱（11）上设有滑座（12），所述限位板（7）的一端固定安装在所述滑座（12）上，所述限位板（7）的另一端通过连接板（13）与所述挡板（6）可拆卸式固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种模切生产线用无痕进料装置，其特征在于：所述底座（1）的中部开设有凹槽（14），所述吸风板（2）的底壁设有滑块（15），所述凹槽（14）内设有伸缩杆（16），所述滑块（15）的下端固定安装在所述伸缩杆（16）的端部，所述伸缩杆（16）驱动所述吸风板（2）在所述底座（1）上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种模切生产线用无痕进料装置，其特征在于：所述凹槽（14）内沿所述伸缩杆（16）方向还设有定位杆（17），所述滑块（15）滑动套装在所述定位杆（17）外。

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