CN210937291U - 一种电动顶部钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电动顶部钻孔装置，属于建筑施工设备技术领域。其技术方案为：一种电动顶部钻孔装置，其中，包括支撑单元，沿支撑单元的中心线方向与支撑单元相互滑动配合的夹持单元，设置在夹持单元顶部的电钻，以及设置在支撑单元和夹持单元之间的控制单元；控制单元包括设置在支撑单元顶部的控制盒，设置在控制盒上的电机，与电机的输出轴同轴的丝杠，以及设置在夹持单元下端部的凸块，凸块端部开设贯穿其上下面，与丝杠相互螺纹配合的螺纹孔。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种电动顶部钻孔装置适用性强、方便转移、可控性好、作业稳定性高、省时省力。

Description

一种电动顶部钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种电动顶部钻孔装置。

背景技术

现代建筑施工工程中，经常需要在顶部楼板上钻很多孔，在建筑施工现场，由于各种脚手架、支架、模板等结构制约，作业人员无论是在已有脚手架上，或重新搭设脚手架后手持电钻来钻孔，均存在高处作业风险；现有的电动顶部楼板钻孔装置中，操作稳定可控性高的钻孔装置或价格贵重，或体积较大不方便移动，适用性不高，工人操作不方便，而简易便携式的钻孔装置则普遍操作时不稳定，钻孔质量差，且无法满足复杂的现场施工环境，钻孔作业可控性差。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用性强、方便转移、可控性好、作业稳定性高、省时省力的电动顶部钻孔装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种电动顶部钻孔装置，其中，包括支撑单元，沿竖直方向与所述支撑单元相互滑动配合的夹持单元，设置在所述夹持单元顶部的电钻，以及设置在所述支撑单元和所述夹持单元之间的控制单元；设置夹持单元与支撑单元沿竖直方向相互滑动配合，可以保证所述夹持单元不会发生水平方向的位移，即在顶部楼板钻孔作业时，电钻不发生水平偏移，从而保证钻孔质量及操作的稳定性；

所述控制单元包括设置在所述支撑单元顶部的控制盒，设置在所述控制盒上的电机，与所述电机的输出轴同轴的丝杠，以及设置在所述夹持单元下端部的凸块，所述凸块端部开设贯穿其上下面，与所述丝杠相互螺纹配合的螺纹孔，所述控制盒上的控制按钮分别与所述电机相互电连接，所述控制按钮包括开关、向上、向下、急停按钮，方便操作人员操作，节省人力，通过由电机控制的丝杠、带螺纹孔的凸块之间的配合，及控制盒与凸块的位置设置，将支撑单元与夹持单元相互关联，使钻孔作业可控性高，同时提高控制精度。

本实用新型的具体特点还有，所述支撑单元包括底座，可以在钻孔作业时置于地面或相邻近的横架上，稳定装置且进一步节省人力，以及设置在所述底座顶部中心处，顶面沿中心线开设伸缩孔的支撑柱，将伸缩孔开设在支撑柱顶面中心处，使夹持单元的工作重心沿支撑柱的中心线分布，可以提高钻孔作业时的支撑效果，进一步提高钻孔作业的稳定性，同时可以保证装置呈线性布置，可以方便在复杂的施工现场转移放置，提高装置使用的灵活性。

所述夹持单元包括下端部置于所述支撑柱的所述伸缩孔内，且外侧面与所述伸缩孔内壁相互滑动配合的伸缩杆，以及设置在所述伸缩杆顶部的夹持座；

所述控制盒设置在所述支撑柱外侧面顶部，所述凸块设置在所述夹持座外侧面下端部，避免控制单元与支撑单元、夹持单元发生干涉，提高作业稳定性。

本实用新型的具体特点还有，所述底座底面设有防滑垫，进一步提高钻孔作业的稳定性。

本实用新型实际使用时：扶握支撑柱外侧面，将装置置于预钻孔位置处下方，根据需要调整装置的角度及距离，将底座置于合适的支撑位置，将其底面与所接触的支撑位置相抵，开启电钻及电机，使电机带动丝杠发生转动，开设螺纹孔的凸块带动夹持座向远离底座的方向移动，即电钻的头端部向预钻孔位置靠近并进行钻孔，至合适深度后控制电机反转，带动夹持座返回即可完成钻孔作业。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置夹持单元与支撑单元沿竖直方向相互滑动配合，可以保证夹持单元不会发生水平方向的位移，即在顶部楼板钻孔作业时，电钻不发生水平偏移，从而保证钻孔质量及操作的稳定性；通过由电机控制的丝杠、带螺纹孔的凸块之间的配合，及控制盒与凸块的位置设置，将支撑单元与夹持单元相互关联，使钻孔作业可控性高，同时提高控制精度；设置底座，可以在钻孔作业时置于地面或相邻近的横架上，稳定装置且进一步节省人力，同时提高装置在复杂施工现场的适用性；将伸缩孔开设在支撑柱顶面中心处，使夹持单元的工作重心沿支撑柱的中心线分布，可以提高钻孔作业时的支撑效果，进一步提高钻孔作业的稳定性，同时，可以保证装置呈线性布置，可以方便在复杂的施工现场转移放置，提高装置使用的灵活性。此外，本实用新型结构简单，制作简单，造价低，使用过程中作业人员无安全隐患，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记为：1、底座；2、支撑柱；3、伸缩杆；4、丝杠；5、凸块；6、夹持座；7、电钻；8、电机；9、控制盒。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，本实用新型是：一种电动顶部钻孔装置，其中，包括支撑单元，沿竖直方向与支撑单元相互滑动配合的夹持单元，设置在夹持单元顶部的电钻7，以及设置在支撑单元和夹持单元之间的控制单元；设置夹持单元与支撑单元沿竖直方向相互滑动配合，可以保证夹持单元不会发生水平方向的位移，即在顶部楼板钻孔作业时，电钻不发生水平偏移，从而保证钻孔质量及操作的稳定性；

控制单元包括设置在支撑单元顶部的控制盒9，设置在控制盒9上的电机8，与电机8的输出轴同轴的丝杠4，以及设置在夹持单元下端部的凸块5，凸块5端部开设贯穿其上下面，与丝杠4相互螺纹配合的螺纹孔，控制盒9上的控制按钮分别与电机相互电连接，控制按钮包括开关、向上、向下、急停按钮，方便操作人员操作，节省人力，通过由电机控制的丝杠、带螺纹孔的凸块之间的配合，及控制盒与凸块的位置设置，将支撑单元与夹持单元相互关联，使钻孔作业可控性高，同时提高控制精度。

本实用新型的具体特点还有，支撑单元包括底座1，可以在钻孔作业时置于地面或相邻近的横架上，稳定装置且进一步节省人力，以及设置在底座1顶部中心处，顶面沿中心线开设伸缩孔的支撑柱2，将伸缩孔开设在支撑柱顶面中心处，使夹持单元的工作重心沿支撑柱的中心线分布，可以提高钻孔作业时的支撑效果，进一步提高钻孔作业的稳定性；此外，装置呈线性布置，可以方便在复杂的施工现场转移放置，提高装置使用的灵活性。

夹持单元包括下端部置于支撑柱2的伸缩孔内，且外侧面与伸缩孔内壁相互滑动配合的伸缩杆3，以及设置在伸缩杆3顶部的夹持座6；

控制盒9设置在支撑柱2外侧面顶部，凸块5设置在夹持座6外侧面下端部，避免控制单元与支撑单元、夹持单元发生干涉，提高作业稳定性。

本实用新型的具体特点还有，底座1底面设有防滑垫，进一步提高钻孔作业的稳定性。

本实用新型实际使用时：扶握支撑柱2外侧面，将装置置于预钻孔位置处下方，根据需要调整装置的角度及距离，将底座1置于合适的支撑位置，将其底面与所接触的支撑位置相抵，开启电钻及电机，使电机带动丝杠4发生转动，开设螺纹孔的凸块5带动夹持座6向远离底座1的方向移动，即电钻的头端部向预钻孔位置靠近并进行钻孔，至合适深度后控制电机反转，带动夹持座6返回即可完成钻孔作业。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种电动顶部钻孔装置，其特征在于，包括支撑单元，沿所述支撑单元的中心线方向与所述支撑单元相互滑动配合的夹持单元，设置在所述夹持单元顶部的电钻（7），以及设置在所述支撑单元和所述夹持单元之间的控制单元；

所述控制单元包括设置在所述支撑单元顶部的控制盒（9），设置在所述控制盒（9）上的电机（8），与所述电机（8）的输出轴同轴的丝杠（4），以及设置在所述夹持单元下端部的凸块（5），所述凸块（5）端部开设贯穿其上下面，与所述丝杠（4）相互螺纹配合的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的电动顶部钻孔装置，其特征在于，所述支撑单元包括底座（1），以及设置在所述底座（1）顶部中心处，顶面沿中心线开设伸缩孔的支撑柱（2）；

所述夹持单元包括下端部置于所述支撑柱（2）的所述伸缩孔内，且外侧面与所述伸缩孔内壁相互滑动配合的伸缩杆（3），以及设置在所述伸缩杆（3）顶部的夹持座（6）；

所述控制盒（9）设置在所述支撑柱（2）外侧面顶部，所述凸块（5）设置在所述夹持座（6）外侧面下端部。

3.根据权利要求2所述的电动顶部钻孔装置，其特征在于，所述底座（1）底面设有防滑垫。

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