CN210936924U - 全自动编筘机异形筘多道扎丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，所属编筘机扎丝设备技术领域，包括齿轮箱，齿轮箱一侧设有与齿轮箱相法兰式螺栓连接的扎丝组件，扎丝组件内设有与齿轮箱相传动轴式嵌套连接的驱动链轮，齿轮箱上设有与齿轮箱相齿条啮合位移的滑块，滑块上设有与扎丝组件相连杆式铰接的从动推杆，从动推杆与滑块间设有与滑块相螺栓连接的主动推杆。具有结构紧凑、运行稳定性好、生产效率高和使用寿命长的特点。解决了异形筘无法多道扎丝的问题。实现一片多圈扎丝的功能，应用于多种型号的钢筘编织。

Description

全自动编筘机异形筘多道扎丝机构

技术领域

本实用新型涉及编筘机扎丝设备技术领域，具体涉及一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构。

背景技术

随着我国纺织工业在高支和高密织物技术上的发展，我国引进和自行开发研制了大量高中档新型的织机，如剑杆织机、喷水织机、喷气织机和片梭织机等，这些新型高效的织机只有在高质量的织造器材很好的配套前提下，才能发挥其效能，而我国在关键织造器材之一“钢筘”生产设备和工艺较为落后，生产出来的产品多为低档织物配套。目前的编筘机无法实现不同规格及现状的钢筘扎丝工艺，而且存在运行稳定性差的缺陷。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在异形筘无法多道扎丝、运行稳定性差、生产效率低和使用寿命短的不足，提供了一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其具有结构紧凑、运行稳定性好、生产效率高和使用寿命长的特点。解决了异形筘无法多道扎丝的问题。实现一片多圈扎丝的功能，应用于多种型号的钢筘编织。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，包括齿轮箱，所述的齿轮箱一侧设有与齿轮箱相法兰式螺栓连接的扎丝组件，所述的扎丝组件内设有与齿轮箱相传动轴式嵌套连接的驱动链轮，所述的齿轮箱上设有与齿轮箱相齿条啮合位移的滑块，所述的滑块上设有与扎丝组件相连杆式铰接的从动推杆，所述的从动推杆与滑块间设有与滑块相螺栓连接的主动推杆。

作为优选，所述的扎丝组件包括扎丝支架，所述的扎丝支架上端设有托板，所述的托板上设有若干扎丝架，所述的扎丝支架下方设有电磁阀安装架，所述的电磁阀安装架上端设有连杆座，所述的连杆座与电磁阀安装架间、连杆座与扎丝支架间均设有与连杆座相螺纹式套接的调节螺栓，所述的调节螺栓与扎丝支架间设有延伸至托板的托片杆，所述的托片杆上设有与托片杆相嵌套的压簧。

作为优选，所述的扎丝支架下方设有与驱动链轮相滚动式触接的凸轮，所述的凸轮下端与连杆座间设有与凸轮相销轴限位连接的摆杆，所述的摆杆与连杆座间设有连杆轴。

作为优选，所述的托板上设有导丝拉簧固定柱，所述的导丝拉簧固定柱与扎丝架间设有导丝固定耳板，所述的导丝固定耳板与导丝拉簧固定柱间设有导丝拉簧。提高拉丝过程的稳定性，防止钢丝回缩扭转，影响产品质量。

作为优选，所述的电磁阀安装架上设有与调节螺栓相活动式触接的电磁阀。

作为优选，所述的滑块侧边设有导向轮，所述的导向轮与滑块侧边间、从动推杆与主动推杆间均设有缓震拉簧。提高扎丝过程的稳定性。

作为优选，所述的齿轮箱另一侧设有与齿轮箱传动轴式嵌套连接的手轮驱动盘。当扎丝过程出现异常停机时，可以通过手动扎丝过程，避免加工一半引起产品报废。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，与现有技术相比较，具有结构紧凑、运行稳定性好、生产效率高和使用寿命长的特点。解决了异形筘无法多道扎丝的问题。实现一片多圈扎丝的功能，应用于多种型号的钢筘编织。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的扎丝组件的侧视结构示意图。

图3是本实用新型中的扎丝组件的正视结构示意图。

图中：手轮驱动盘1，齿轮箱2，导向轮3，缓震拉簧4，主动推杆5，滑块6，从动推杆7，扎丝组件8，驱动链轮9，托板10，扎丝架11，导丝固定耳板12，导丝拉簧13，扎丝支架14，导丝拉簧固定柱15，凸轮16，摆杆17，连杆轴18，调节螺栓19，电磁阀20，电磁阀安装架21，连杆座22，托片杆23，压簧24。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1、图2和图3所示，一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，包括齿轮箱2，齿轮箱2一侧设有与齿轮箱2相法兰式螺栓连接的扎丝组件8，齿轮箱2另一侧设有与齿轮箱2传动轴式嵌套连接的手轮驱动盘1。扎丝组件8包括扎丝支架14，扎丝支架14下方设有与驱动链轮9相滚动式触接的凸轮16，凸轮16下端与连杆座22间设有与凸轮16相销轴限位连接的摆杆17，摆杆17与连杆座22间设有连杆轴18。扎丝支架14下方设有与驱动链轮9相滚动式触接的凸轮16，凸轮16下端与连杆座22间设有与凸轮16相销轴限位连接的摆杆17，摆杆17与连杆座22间设有连杆轴18。扎丝支架14上端设有托板10，托板10上设有导丝拉簧固定柱15，导丝拉簧固定柱15与扎丝架11间设有导丝固定耳板12，导丝固定耳板12与导丝拉簧固定柱15间设有导丝拉簧13。托板10上设有一对呈对称式分布的扎丝架11，扎丝支架14下方设有电磁阀安装架21，电磁阀安装架21上设有与调节螺栓19相活动式触接的电磁阀20。电磁阀安装架21上端设有连杆座22，连杆座22与电磁阀安装架21间、连杆座22与扎丝支架14间均设有与连杆座22相螺纹式套接的调节螺栓19，调节螺栓19与扎丝支架14间设有延伸至托板10的托片杆23，托片杆23上设有与托片杆23相嵌套的压簧24。扎丝组件8内设有与齿轮箱2相传动轴式嵌套连接的驱动链轮9，齿轮箱2上设有与齿轮箱2相齿条啮合位移的滑块6，滑块6侧边设有导向轮3，导向轮3与滑块6侧边间、从动推杆7与主动推杆5间均设有缓震拉簧4。滑块6上设有与扎丝组件8相连杆式铰接的从动推杆7，从动推杆7与滑块6间设有与滑块6相螺栓连接的主动推杆5。

综上所述，该全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，具有结构紧凑、运行稳定性好、生产效率高和使用寿命长的特点。解决了异形筘无法多道扎丝的问题。实现一片多圈扎丝的功能，应用于多种型号的钢筘编织。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：包括齿轮箱（2），所述的齿轮箱（2）一侧设有与齿轮箱（2）相法兰式螺栓连接的扎丝组件（8），所述的扎丝组件（8）内设有与齿轮箱（2）相传动轴式嵌套连接的驱动链轮（9），所述的齿轮箱（2）上设有与齿轮箱（2）相齿条啮合位移的滑块（6），所述的滑块（6）上设有与扎丝组件（8）相连杆式铰接的从动推杆（7），所述的从动推杆（7）与滑块（6）间设有与滑块（6）相螺栓连接的主动推杆（5）。

2.根据权利要求1所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的扎丝组件（8）包括扎丝支架（14），所述的扎丝支架（14）上端设有托板（10），所述的托板（10）上设有若干扎丝架（11），所述的扎丝支架（14）下方设有电磁阀安装架（21），所述的电磁阀安装架（21）上端设有连杆座（22），所述的连杆座（22）与电磁阀安装架（21）间、连杆座（22）与扎丝支架（14）间均设有与连杆座（22）相螺纹式套接的调节螺栓（19），所述的调节螺栓（19）与扎丝支架（14）间设有延伸至托板（10）的托片杆（23），所述的托片杆（23）上设有与托片杆（23）相嵌套的压簧（24）。

3.根据权利要求2所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的扎丝支架（14）下方设有与驱动链轮（9）相滚动式触接的凸轮（16），所述的凸轮（16）下端与连杆座（22）间设有与凸轮（16）相销轴限位连接的摆杆（17），所述的摆杆（17）与连杆座（22）间设有连杆轴（18）。

4.根据权利要求2所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的托板（10）上设有导丝拉簧固定柱（15），所述的导丝拉簧固定柱（15）与扎丝架（11）间设有导丝固定耳板（12），所述的导丝固定耳板（12）与导丝拉簧固定柱（15）间设有导丝拉簧（13）。

5.根据权利要求2所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的电磁阀安装架（21）上设有与调节螺栓（19）相活动式触接的电磁阀（20）。

6.根据权利要求1所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的滑块（6）侧边设有导向轮（3），所述的导向轮（3）与滑块（6）侧边间、从动推杆（7）与主动推杆（5）间均设有缓震拉簧（4）。

7.根据权利要求1所述的全自动编筘机异形筘多道扎丝机构，其特征在于：所述的齿轮箱（2）另一侧设有与齿轮箱（2）传动轴式嵌套连接的手轮驱动盘（1）。

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