CN210936177U - 一种冲压样板件脱膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩、调节架和底柜，所述底柜的内部焊接有脱膜槽，所述脱膜槽的一侧焊接有清洗槽，所述清洗槽的内部转动安装有毛刷辊，所述清洗槽的外侧通过螺栓安装有传动组件，所述底柜的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的内部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有安装组件，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有防护罩。本实用新型通过在清洗槽的内部安装有毛刷辊，通过毛刷辊的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率。

Description

一种冲压样板件脱膜装置

技术领域

本实用新型涉及脱膜技术领域，具体为一种冲压样板件脱膜装置。

背景技术

膜附着于物体表面起保护作用的一种超薄物质，可以与本体组织相同，也可以是接近本体的其他物质，镀膜工件价值不菲，镀膜过程难免失败，工件上沉积了不成功的膜层，重新镀膜影响效果，拿去使用影响生产，因此，需要把这些不成功的涂层去掉，这个过程叫做脱膜，也叫退膜，戏称破膜，在冲压样板件加工前需要对其进行脱膜。

现有的冲压样板件脱膜装置存在的缺陷是：

1、现有的冲压样板件脱膜装置不便于对其进行清洗，使其需要工作人员另寻设备进行清洗，增加了工作人员的工作量，降低了冲压样板件加工效率；

2、现有的冲压样板件脱膜装置不便于对其进行烘干，使其水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，影响冲压样板件的质量，同时也影响冲压样板件的加工效率，为此我们提出一种冲压样板件脱膜装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压样板件脱膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩、调节架和底柜，所述底柜的一侧通过螺栓安装有控制器，所述底柜的正面通过合页安装有柜门，所述底柜的内部焊接有脱膜槽，所述脱膜槽的一侧焊接有清洗槽，所述清洗槽的内部转动安装有毛刷辊，所述清洗槽的外侧通过螺栓安装有传动组件，所述底柜的顶部焊接有操作箱，所述操作箱的内部通过螺栓安装有调节架，所述调节架的内部活动安装有安装组件，所述操作箱的顶部通过螺栓安装有防护罩。

优选的，所述调节架的内部安装有导向杆，导向杆的下方转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的延伸端安装有伺服电机。

优选的，所述安装组件的内部安装有丝套，丝套的底部通过两组电动杆安装有安装杆，安装杆的底部等距焊接有挂钩。

优选的，所述传动组件的内部安装有传动电机，传动电机的输出端安装有调速机，调速机的输出端通过螺栓安装有皮带轮。

优选的，所述防护罩的内部安装有加热板，加热板的顶部通过螺栓安装有风干机。

优选的，所述操作箱的正面通过合页安装有箱门，箱门的内部通过螺栓安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在清洗槽的内部安装有毛刷辊，通过毛刷辊的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率。

2、本实用新型通过在操作箱的顶部安装有风干机和加热板，通过风干机与加热板的配合可对冲压样板件进行快速的烘干，避免水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，保证了冲压样板件的生产质量，同时也提高冲压样板件的加工效率。

3、本实用新型通过在操作箱的内部安装有调节架，能够利用调节架内部的螺纹杆带动丝套进行左右移动，从而带动安装杆进行左右移动，方便工作人员根据冲压样板件的加工流程进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性。

4、本实用新型通过在安装杆的底部焊机有多组挂钩，通过多组挂钩可为冲压样板件提供安装位置，使装置可多组冲压样板件进行同时加工，提高了装置加工的效率，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的防护罩内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的安装组件结构示意图；

图5为本实用新型的传动组件结构示意图。

图中：1、防护罩；101、风干机；102、加热板；2、操作箱；201、箱门；202、观察窗；3、调节架；301、导向杆；302、螺纹杆；303、伺服电机；4、安装组件；401、丝套；402、电动杆；403、安装杆；404、挂钩；5、底柜；501、控制器；502、柜门；6、脱膜槽；7、传动组件；701、传动电机；702、调速机；703、皮带轮；8、清洗槽；801、毛刷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩1、调节架3和底柜5，底柜5的一侧通过螺栓安装有控制器501，底柜5可保护内部装置，防止内部装置受到雨水，灰尘和外力的破坏，可延长内部装置的使用寿命，控制器501采用的是plcS7-200 CPU226CN可编程控制器，是用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入I和输出O接口，控制各种类型的机械设备或生产过程，控制器501的输出端通过导线与风干机101，加热板102，伺服电机303，电动杆402，传动电机701和调速机702,电性连接，底柜5的正面通过合页安装有柜门502，通过柜门502可便于检修内部装置，提高了装置检修的效率，底柜5的内部焊接有脱膜槽6，脱膜槽6的内部储存有脱膜液，通过脱膜液可对冲压样板件进行脱膜，脱膜槽6的一侧焊接有清洗槽8，清洗槽8的底部焊接有排液阀可便于更换内部的清洗液，保证了装置的清洗效果，清洗槽8的内部转动安装有毛刷辊801，通过皮带轮703的转动可带动毛刷辊801转动，通过毛刷辊801的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率，清洗槽8的外侧通过螺栓安装有传动组件7，通过传动组件7可带动毛刷辊801进行转动，底柜5的顶部焊接有操作箱2，操作箱2可为冲压样板件加工提高空间，避免冲压样板件在加工时候灰尘落入冲压样板件的表面，保证了冲压样板件加工的质量，操作箱2的内部通过螺栓安装有调节架3，通过调节架3可调节安装组件4的水平位置，便于根据冲压样板件加工流程进行调节，提高了装置的可调节性，调节架3的内部活动安装有安装组件4，安装组件4可为冲压样板提供安装位置，便于多组冲压样板同时进行加工，增加了装置的工作效率，操作箱2的顶部通过螺栓安装有防护罩1，通过防护罩1可保护内部装置，防止异物进入内部破坏内部装置，可保证内部装置的安全，延长内部装置的使用寿命。

进一步，调节架3的内部安装有导向杆301，导向杆301可与丝套401内部的滑套配合，可限定丝套401的移动方向，使其丝套401平稳的进行水平移动，导向杆301的下方转动安装有螺纹杆302，螺纹杆302可与丝套401内部的螺纹套配合，便于带动丝套401进行水平方向往复移动，且螺纹杆302的延伸端安装有伺服电机303，伺服电机303采用的是57BYG250B伺服电机，通过伺服电机303转动可带动螺纹杆302转动，能够利用螺纹杆302带动丝套401进行左右移动，从而带动安装杆403进行左右移动，方便工作人员根据冲压样板件的加工流程进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的灵活性。

进一步，安装组件4的内部安装有丝套401，丝套401可内部设有螺纹套和滑套，可分别与螺纹杆302和导向杆301配合，保证了丝套401移动的稳定性，丝套401的底部通过两组电动杆402安装有安装杆403，电动杆402可将电能转化为机械能，通过电动杆402可带动安装杆403进行垂直移动，便于将冲压样板件送入脱膜槽6和清洗槽8的内部，便于进行冲压样板件的加工，安装杆403的底部等距焊接有挂钩404，通过多组挂钩404可为冲压样板件提供安装位置，使装置可多组冲压样板件进行同时加工，提高了装置加工的效率，增加了装置的实用性。

进一步，传动组件7的内部安装有传动电机701，传动电机701采用的是Y80M1-2电机，通过传动电机701可带动可带动皮带轮703转动，传动电机701的输出端安装有调速机702，通过调速机702可调节传动电机701的转速，使其可根据毛刷辊801的转动需要进行调节，便于调节装置的清洗效率，调速机702的输出端通过螺栓安装有皮带轮703，皮带轮703了便于进行传动，通过传动电机701可带动皮带轮703转动，通过皮带轮703的转动可带动毛刷辊801转动，用过毛刷辊801的转动可对冲压样板件进行刷洗。

进一步，防护罩1的内部安装有加热板102，加热板102可将电能转化为热能，通过加热板102可增加操作箱2内部的温度，提高冲压样板件表面水渍的蒸发，提高了冲压样板件的烘干效率，加热板102的顶部通过螺栓安装有风干机101，风干机101可将电能转化为机械能，通过风干机101可加快操作箱2内部的空气流动，可加快冲压样板件表面水渍的蒸发，进而提高了冲压样板件的烘干效率，通过风干机101与加热板102的配合可对冲压样板件进行快速的烘干，避免水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，保证了冲压样板件的生产质量，同时也提高冲压样板件的加工效率。

进一步，操作箱2的正面通过合页安装有箱门201，箱门201可与操作箱2配合形成一个整体，可为冲压样板件提供加工空间，箱门201的内部通过螺栓安装有观察窗202，工作人员通过观察窗202可便于观察冲压样板件的加工情况，便于工作人员实时掌握进流程。

工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，打开箱门201将冲压样板件悬挂在挂钩404上，通过电动杆402可带动安装杆403进行垂直移动，可将冲压样板件送入脱膜槽6的内部，使冲压样板浸泡在脱膜槽6内部3-5分钟，当浸泡完成后通过电动杆402可带动安装杆403进行向上移动取出冲压样板件，并通过伺服电机303转动可带动螺纹杆302转动，能够利用螺纹杆302带动丝套401进行水平移动至清洗槽8的正上方，并通过电动杆402可带动安装杆403进行向下移动，可将冲压样板件送入清洗槽8的内部，且通过传动电机701可带动皮带轮703转动，通过皮带轮703的转动可带动毛刷辊801的转动，通过毛刷辊801的转动可对已脱膜的冲压样板件进行刷洗，使其工作人员不需要另寻设备进行清洗，减少了工作人员的工作量，增加了装置的功能性，从而提高了冲压样板件加工效率，同时通过电动杆402提升安装杆403，将冲压样板件取出，并通过通过风干机101与加热板102的配合可对冲压样板件进行快速的烘干，避免水渍长时间的停留在冲压样板件表面造成锈蚀的现象，保证了冲压样板件的生产质量，同时也提高冲压样板件的加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲压样板件脱膜装置，包括防护罩(1)、调节架(3)和底柜(5)，其特征在于：所述底柜(5)的一侧通过螺栓安装有控制器(501)，所述底柜(5)的正面通过合页安装有柜门(502)，所述底柜(5)的内部焊接有脱膜槽(6)，所述脱膜槽(6)的一侧焊接有清洗槽(8)，所述清洗槽(8)的内部转动安装有毛刷辊(801)，所述清洗槽(8)的外侧通过螺栓安装有传动组件(7)，所述底柜(5)的顶部焊接有操作箱(2)，所述操作箱(2)的内部通过螺栓安装有调节架(3)，所述调节架(3)的内部活动安装有安装组件(4)，所述操作箱(2)的顶部通过螺栓安装有防护罩(1)。

2.根据权利要求1所述的一种冲压样板件脱膜装置，其特征在于：所述调节架(3)的内部安装有导向杆(301)，导向杆(301)的下方转动安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的延伸端安装有伺服电机(303)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压样板件脱膜装置，其特征在于：所述安装组件(4)的内部安装有丝套(401)，丝套(401)的底部通过两组电动杆(402)安装有安装杆(403)，安装杆(403)的底部等距焊接有挂钩(404)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压样板件脱膜装置，其特征在于：所述传动组件(7)的内部安装有传动电机(701)，传动电机(701)的输出端安装有调速机(702)，调速机(702)的输出端通过螺栓安装有皮带轮(703)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压样板件脱膜装置，其特征在于：所述防护罩(1)的内部安装有加热板(102)，加热板(102)的顶部通过螺栓安装有风干机(101)。

6.根据权利要求1所述的一种冲压样板件脱膜装置，其特征在于：所述操作箱(2)的正面通过合页安装有箱门(201)，箱门(201)的内部通过螺栓安装有观察窗(202)。

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