CN210935706U - 一种玻璃涂油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃涂油领域，具体涉及一种玻璃涂油装置，包括机架、涂覆机构和运输机构，所述涂覆机构和运输机构安装在机架上，所述机架上设有安装架，所述机架上表面呈倾斜状，所述机架上表面一端设有漏油槽，所述机架下表面安装有回油箱，所述回油箱上设有进油口和出油口，所述进油口与漏油槽相连，所述出油口有两个分别连接有下出油管和上出油管，所述回油箱内部设有过滤网，回油箱外部设有输油泵；本装置设有上涂覆组件和下涂覆组件，两组件可以对玻璃上下表面进行涂油，不需要在玻璃一表面涂完后再翻转玻璃将另一表面涂覆，实现了一体化操作，另外机架顶面呈倾斜状且一端设有漏油槽，使得多余的油可进行回收再利用，避免浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃涂油领域，特别是涉及一种玻璃涂油装置。
背景技术
随着社会的发展与科技的进步，玻璃在人们生活中随处可见，比如现代化大厦、汽车、电子产品等，现代化大厦基本上外墙壁均附着有玻璃，看上去更有科技感，在空气污染严重的今天，下雨天雨水酸性过高，这样的酸性雨水附着在玻璃表面会对玻璃产生很大的损害，同时的汽车玻璃也是，电子产品则是由于人们频繁的使用会在玻璃表面留下过多的指纹，这些指纹影响人们对于屏幕的观感，所以对这些玻璃表面进行涂一层油膜，这层油层能起到很好的作用，而在玻璃涂油过程中会有多余的油掉落浪费掉。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃涂油装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种玻璃涂油装置，包括机架、涂覆机构和运输机构，所述涂覆机构和运输机构安装在机架上，所述机架上设有安装架，所述机架上表面呈倾斜状，所述机架上表面一端设有漏油槽，所述机架下表面安装有回油箱，所述回油箱上设有进油口和出油口，所述进油口与漏油槽相连，所述出油口有两个分别连接有下出油管和上出油管，所述回油箱内部设有过滤网，回油箱外部设有输油泵。
对上述技术方案的进一步改进为，所述涂覆机构包括下涂覆组件和上涂覆组件，所述下涂覆组件包括下喷油部件和下涂抹部件，所述上涂覆组件包括上喷油部件和上涂抹部件。
对上述技术方案的进一步改进为，所述机架下表面设有下进油箱，所述下进油箱与下出油管和下喷油部件相连，所述下进油箱外设有下油泵，所述安装架上表面安装有上进油箱，所述上进油箱与上出油管和上喷油部件相连，所述上进油箱外设有上油泵。
对上述技术方案的进一步改进为，所述进油口上成型有斜油口，所述过滤网设置在斜油口上，斜油口一端连接有杂质箱。
对上述技术方案的进一步改进为，所述下涂抹部件包括下滑动模组、下滑动块和下涂抹头，所述下滑动模组安装在机架上表面，下滑动块安装在下滑动模组上，下涂抹头安装在下滑动块上，所述上涂抹部件包括上滑动模组、上滑动块和上涂抹头，所述上滑动模组安装在机架上表面，上滑动块安装在上滑动模组上，上涂抹头安装在上滑动块上。
对上述技术方案的进一步改进为，所述机架上设有运输电机，所述运输机构包括运输组件，所述运输组件与运输电机相连，所述运输组件包括三角支架、安装在三角支架上的辊轮和设置在辊轮上的传送带。
对上述技术方案的进一步改进为，所述运输机构还包括第一滑动组件、第二滑动组件和第三滑动组件，第一滑动组件和第三滑动组件安装在安装架下表面，第二滑动组件安装在机架上表面。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一滑动组件包括第一滑动模组、第一滑块和第一夹持部，所述第一滑动模组安装在安装架下表面，所述第一滑块安装在第一滑动模组上，所述第一夹持部安装在第一滑块上，所述第二滑动组件包括第二滑动模组、第二滑块和第二夹持部，所述第二滑动模组安装在机架上表面，所述第二滑块安装在第二滑动模组上，所述第二夹持部安装在第二滑块上，所述第三滑动组件包括第三滑动模组、第三滑块、第三夹持部，所述第三滑动模组安装在安装架下表面，所述第三滑块安装在第三滑动模组上，所述第三夹持部安装在第三滑块上。
对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹持部和第三夹持部横向设置，所述第二夹持部纵向设置。
本实用新型的有益效果如下：
1、机架顶面呈倾斜状使得涂覆时掉落的油能够顺着斜面流到回油箱中，重复利用，节约成本，避免浪费。
2、设置的下涂覆组件和上涂覆组件，能够使得玻璃下表面和上表面都能够得到涂覆，不用在涂覆完玻璃一表面，再将玻璃另一表面翻转进行涂覆，实现一体化操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的回油箱内部结构示意图；
图3为图1的A处放大示意图；
图4为图1的B处放大示意图；
图5为图1的C处放大示意图；
图6为图1的D处放大示意图；
附图标记说明：1-机架，11-安装架，12-PLC控制器，13-运输电机，14- 下进油箱，141-下油泵，15-上进油箱，151-上油泵，16-回油箱，161-下出油管，162-上出油管，163-输油泵，164-进油口，165-斜油口，166-过滤网，167- 杂质箱，17-漏油槽，2-涂覆机构，21-下涂覆组件，211-下喷油部件，212-下涂抹部件，2121-下滑动模组，2122-下滑动块，2123-下涂抹头，22-上涂覆组件，221-上喷油部件，222-上涂抹部件，2221-上滑动模组，2222-上滑动块， 2223-上涂抹头，3-运输机构，31-运输组件，311-三角支架，312-辊轮，32-第一滑动组件，321-第一滑动模组，322-第一滑块，323-第一加持部，33-第二滑动组件，331-第二滑动模组，332-第二滑块，333-第二夹持部，34-第三滑动组件，341-第三滑动模组，342-第三滑块，343-第三夹持部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-4所示，分别为本实用新型的整体结构示意图、回油箱结构示意图、图1A结构示意图和图1B结构示意图。
一种玻璃涂油装置，包括机架1、涂覆机构2和运输机构3，所述涂覆机构 2和运输机构3安装在机架1上，所述机架1上设有安装架11，所述机架1上表面呈倾斜状，所述机架1上表面一端设有漏油槽17，所述机架1下表面安装有回油箱16，所述回油箱16上设有进油口164和出油口，所述进油口164与漏油槽17相连，所述出油口有两个分别连接有下出油管161和上出油管162，所述回油箱16内部设有过滤网166，回油箱16外部设有输油泵163；所述涂覆机构2包括下涂覆组件21和上涂覆组件22，所述下涂覆组件21包括下喷油部件211 和下涂抹部件212，所述上涂覆组件22包括上喷油部件221和上涂抹部件222；所述机架1下表面设有下进油箱14，所述下进油箱14与下出油管161和下喷油部件211相连，所述下进油箱14外设有下油泵141，所述安装架11上表面安装有上进油箱15，所述上进油箱15与上出油管162和上喷油部件221相连，所述上进油箱15外设有上油泵151；所述进油口164上成型有斜油口165，所述过滤网166设置在斜油口165上，斜油口165一端连接有杂质箱167；所述下涂抹部件212包括下滑动模组2121、下滑动块2122和下涂抹头2123，所述下滑动模组2121安装在机架1上表面，下滑动块2122安装在下滑动模组2121上，下涂抹头2123安装在下滑动块2122上，所述上涂抹部件222包括上滑动模组2221、上滑动块2222和上涂抹头2223，所述上滑动模组2221安装在机架1上表面，上滑动块2222安装在上滑动模组2221上，上涂抹头2223安装在上滑动块222 上；所述机架1上设有运输电机13，所述运输机构3包括运输组件31，所述运输组件31与运输电机13相连，所述运输组件31包括三角支架311、安装在三角支架311上的辊轮312和设置在辊轮312上的传送带；设置的回油箱16可以使得涂覆过程中多余的油回流到回油箱16，在经过回油箱16的过滤，可以再次输送到下进油箱14和上进油箱15，避免了浪费，设置的下涂覆组件21和上涂覆组件22可以使得玻璃上下表面一体化涂油，不用在将玻璃翻面涂油，所述PLC 控制器12电连接运输组件31、下涂覆组件21、上涂覆组件22、第一滑动组件 32、第二滑动组件33、第三滑动组件34、下油泵141、上油泵151和输油泵163。
如图4-5所示，第一滑动组件32包括第一滑动模组321、第一滑块322、第一夹持部323，所述第一滑动模组321安装在安装架11下表面，所述第一滑块322安装在第一滑动模组321上，所述第一夹持部323安装在第一滑块322 上，所述第二滑动组件33包括第二滑动模组331、第二滑块332、第二夹持部 333，所述第二滑动模组331安装在机架1上表面，所述第二滑块332安装在第二滑动模组331上，所述第二夹持部333安装在第二滑块332上，所述第三滑动组件34包括第三滑动模组341、第三滑块342、第三夹持部343，所述第三滑动模组341安装在安装架12下表面，所述第三滑块342安装在第三滑动模组341 上，所述第三夹持部343 4安装在第三滑块342上；所述第一夹持部323和第三夹持部343横向设置，所述第二夹持部333纵向设置；设置的第一滑动组件 32、第二滑动组件33和第三滑动组件34在机架1上安装的PLC控制器12控制下，可以将玻璃送到所需位置，从而对玻璃进行涂覆，其中第一滑动组件32上夹持的玻璃完成玻璃下表面涂覆后可将玻璃传递给第二滑动组件33，第二滑动组件33夹持住玻璃进行玻璃上表面的涂覆，涂覆完成后将玻璃传递给第三滑动组件34，然后第三滑动组件34将玻璃运出。
本实用新型的工作原理为：启动装置，整个装置通电，在PLC控制器12的控制下，玻璃通过运输组件31运输到第一滑动组件32下方，第一滑动组件32 运作将玻璃夹持住，然后带动玻璃运动到下涂覆组件21处，下涂覆组件21中的下喷油部件211对玻璃下表面进行喷油，喷完油后，下涂抹部件212对玻璃下表面进行涂抹，使油在玻璃下表面达到均匀的效果，即完成玻璃下表面的涂覆，然后第一滑动组件32将涂覆好的玻璃传递给第二滑动组件33，第二滑动组件33带动玻璃运动到上涂覆组件22，上涂覆组件22中的上喷油部件221对玻璃上表面进行喷油，喷完油后上涂抹部件222对玻璃上表里面进行涂抹，涂抹均匀后，即完成玻璃上表面的涂覆，然后，第二滑动组件33运作将玻璃传递给第三滑动组件34，第三滑动组件34即可将玻璃运出，同时的涂覆过程中掉落的油滴会由于机架1上表面的倾斜而滑落到漏油槽17，通过漏油槽17继而进入回油箱16，油在油箱16中经过过滤又可以重新利用，这样可以减少成本，避免浪费。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种玻璃涂油装置，包括机架、涂覆机构和运输机构，所述涂覆机构和运输机构安装在机架上，所述机架上设有安装架，其特征在于，所述机架上表面呈倾斜状，所述机架上表面一端设有漏油槽，所述机架下表面安装有回油箱，所述回油箱上设有进油口和出油口，所述进油口与漏油槽相连，所述出油口有两个分别连接有下出油管和上出油管，所述回油箱内部设有过滤网，回油箱外部设有输油泵。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述涂覆机构包括下涂覆组件和上涂覆组件，所述下涂覆组件包括下喷油部件和下涂抹部件，所述上涂覆组件包括上喷油部件和上涂抹部件。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述机架下表面设有下进油箱，所述下进油箱与下出油管和下喷油部件相连，所述下进油箱外设有下油泵，所述安装架上表面安装有上进油箱，所述上进油箱与上出油管和上喷油部件相连，所述上进油箱外设有上油泵。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述进油口上成型有斜油口，所述过滤网设置在斜油口上，斜油口一端连接有杂质箱。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述下涂抹部件包括下滑动模组、下滑动块和下涂抹头，所述下滑动模组安装在机架上表面，下滑动块安装在下滑动模组上，下涂抹头安装在下滑动块上，所述上涂抹部件包括上滑动模组、上滑动块和上涂抹头，所述上滑动模组安装在机架上表面，上滑动块安装在上滑动模组上，上涂抹头安装在上滑动块上。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述机架上设有运输电机，所述运输机构包括运输组件，所述运输组件与运输电机相连，所述运输组件包括三角支架、安装在三角支架上的辊轮和设置在辊轮上的传送带。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述运输机构还包括第一滑动组件、第二滑动组件和第三滑动组件，第一滑动组件和第三滑动组件安装在安装架下表面，第二滑动组件安装在机架上表面。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述第一滑动组件包括第一滑动模组、第一滑块和第一夹持部，所述第一滑动模组安装在安装架下表面，所述第一滑块安装在第一滑动模组上，所述第一夹持部安装在第一滑块上，所述第二滑动组件包括第二滑动模组、第二滑块和第二夹持部，所述第二滑动模组安装在机架上表面，所述第二滑块安装在第二滑动模组上，所述第二夹持部安装在第二滑块上，所述第三滑动组件包括第三滑动模组、第三滑块、第三夹持部，所述第三滑动模组安装在安装架下表面，所述第三滑块安装在第三滑动模组上，所述第三夹持部安装在第三滑块上。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃涂油装置，其特征在于，所述第一夹持部和第三夹持部横向设置，所述第二夹持部纵向设置。
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| CN201921530219.7U CN210935706U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种玻璃涂油装置 |
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| CN (1) | CN210935706U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113210216A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-08-06 | 骆柏华 | 一种复合层结构玻璃工艺品色浆和清漆的回收装置 |
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2019
- 2019-09-12 CN CN201921530219.7U patent/CN210935706U/zh active Active
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