CN210935109U - 一种水磨加工用大米浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水磨加工用大米浸泡装置，包括主箱体，主箱体的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱、过滤箱以及支柱，回收箱的右端与过滤箱的左端连通有软管，支柱的顶部之间固定安装有浸泡桶，且浸泡桶内设有滤筛，浸泡桶底部的左侧连通有出水管，出水管远离浸泡桶的一端延伸至过滤箱内部，浸泡桶的右端设有分流管，分流管的远离浸泡桶的一端贯穿主箱体的右侧壁并延伸至主箱体的外部，主箱体的右侧内壁固定安装有轴承座，轴承座的内圈转动连接有转杆，转杆的表面设有螺旋叶片，主箱体的右侧面固定安装有两个支架。该水磨加工用大米浸泡装置，通过淋水管和循环式供水之间的配合，既保证浸泡桶内的大米浸泡均匀，又能去除灰尘等杂质。

Description

一种水磨加工用大米浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工设备领域，具体为一种水磨加工用大米浸泡装置。

背景技术

水磨糯米粉是水磨糯米粉是以柔软、韧滑、香糯而著称，它可以制作汤团、元宵之类食品和家庭小吃。而水磨糯米粉的整个制作流程就是浸泡，粉碎，过筛，压滤，破碎，烘干，而这其中最关键的就是浸泡，它直接影响到后续的每一个环节，也是决定最后糯米粉的口感的重要因素。

传统的浸泡就是简单的将大米放在水缸内，然后加水，一段时间后将水排出即可，但是一方面少量的杂质灰尘混在米中难以完全去除，另一方面不同高度的米所浸泡的效果不同，导致米粒之间的松软程度不同，后面的粉碎中导致颗粒的大小不一，使得最后的口感粗糙，针对上述问题提出了本实用新型，该实用新型通过喷淋和循环式注水的方式，既去除了米中的杂质，又保证了米粒整体浸泡程度的均一性，同时起到节约用水的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水磨加工用大米浸泡装置，解决了大米浸泡不均匀，杂质灰尘不易去除的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水磨加工用大米浸泡装置，包括主箱体，所述主箱体的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱、过滤箱以及支柱，所述回收箱的右端与过滤箱的左端连通有软管，所述支柱的顶部之间固定安装有浸泡桶，且浸泡桶内设有滤筛，所述浸泡桶底部的左侧连通有出水管，所述出水管远离浸泡桶的一端延伸至过滤箱内部，所述浸泡桶的右端设有分流管，所述分流管的远离浸泡桶的一端贯穿主箱体的右侧壁并延伸至主箱体的外部，所述主箱体的右侧内壁固定安装有轴承座，所述轴承座的内圈转动连接有转杆，所述转杆的表面设有螺旋叶片，所述主箱体的右侧面固定安装有两个支架，两个所述支架之间固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端贯穿主箱体的右侧壁并与转杆的右端固定连接，所述主箱体内部固定安装有分隔板，所述分隔板的左端设有下料口，所述主箱体的左侧内壁固定安装有斜槽，所述斜槽远离主箱体的一端与浸泡桶相连通，所述主箱体的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有液压泵，所述回收箱的左端连通有进液管，所述进液管远离回收箱的一端与液压泵相连通，所述液压泵的左端连通有出液管，所述出液管远离液压泵的一端贯穿主箱体的左侧并延伸至斜槽内，所述主箱体的顶部设有淋水装置和入料口。

优选的，所述淋水装置包括水箱，所述水箱的内固定安装有隔水板，所述隔水板将水箱分割为储水室和喷淋室，所述储水室的顶部设有进水口，所述储水室和喷淋室之间连通有导水管，所述导水管的顶部设有调节阀，所述喷淋室的底部设有淋水管，所述淋水管依次贯穿喷淋室和主箱体并延伸至主箱体的内部。

优选的，所述淋水管的数量为五个，且五个淋水管呈水平等距离分布在喷淋室的底部。

优选的，所述螺旋叶片的数量为六个，且六个螺旋叶片呈水平等距离分布在转杆的表面。

优选的，所述螺旋叶片的顶部和底部分别与淋水管和分隔板的顶部之间留有间隙。

优选的，所述斜槽的倾斜角度为二十度。

优选的，所述过滤箱的中部设有过滤海绵。

优选的，所述斜槽的左端与出液管的右端结合处套有密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种水磨加工用大米浸泡装置，具备以下有益效果：

(1)该水磨加工用大米浸泡装置，电机带动转轴的转动，进而带动螺旋叶片不停的转动，同时喷淋室里的水经喷淋管均匀的箱大米进行喷淋，使得大米都能实现初步均匀的淋水。

(2)该水磨加工用大米浸泡装置，液压泵、进液管以及出液管之间的配合能够实现浸泡桶中的水处于一个不断循环的过程，进而对浸泡桶中的大米进行不断的冲击，增加大米浸泡的效果，也使得大米整体浸泡效果更加均匀。

(3)该水磨加工用大米浸泡装置，过滤箱内的过滤海绵能将浸泡大米的水中杂质进行有效过滤，进而每次水循环都能降低浸泡桶中大米的杂质含量，最后在浸泡的同时对大米进行有效的除杂。

附图说明

图1为本实用新型主体正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的放大示意图。

图中：1主箱体、2回收箱、3过滤箱、31过滤海绵、4支柱、5软管、6 浸泡桶、7滤筛、8出水管、9分流管、10轴承座、11转杆、12螺旋叶片、 13支架、14电机、15转轴、16分隔板、17下料口、18斜槽、19支撑板、20 液压泵、21进液管、22出液管、23淋水装置、231水箱、232隔水板、233 储水室、234喷淋室、235进水口、236导水管、237调节阀、238淋水管、24 入料口、25密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水磨加工用大米浸泡装置，包括主箱体1，主箱体1的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱2、过滤箱3以及支柱4，过滤箱3的中部设有过滤海绵31，能将浸泡大米中的杂质进行过滤，进而去除大米内的杂质成分，将浸泡桶6中水中的灰尘等杂质过滤掉，回收箱2的右端与过滤箱3的左端连通有软管5，支柱4的顶部之间固定安装有浸泡桶6，且浸泡桶6内设有滤筛7，浸泡桶6底部的左侧连通有出水管8，出水管8远离浸泡桶6的一端延伸至过滤箱3内部，浸泡桶6的右端设有分流管9，分流管9的远离浸泡桶6的一端贯穿主箱体1的右侧壁并延伸至主箱体1的外部，主箱体1的右侧内壁固定安装有轴承座10，轴承座 10的内圈转动连接有转杆11，转杆11的表面设有螺旋叶片12，螺旋叶片12 的数量为六个，且六个螺旋叶片12呈水平等距离分布在转杆11的表面，这样对于大米的送料更加均匀，主箱体1的右侧面固定安装有两个支架13，两个支架13之间固定安装有电机14，电机14的输出端固定安装有转轴15，转轴15远离电机14的一端贯穿主箱体1的右侧壁并与转杆11的右端固定连接，主箱体1内部固定安装有分隔板16，螺旋叶片12的顶部和底部分别与淋水管 238和分隔板16的顶部之间留有间隙，避免螺旋叶片12转动时与淋水管238 以及分隔板16发生刮擦，分隔板16的左端设有下料口17，主箱体1的左侧内壁固定安装有斜槽18，斜槽18的倾斜角度为二十度，实现大米与水混合后能缓慢的滑落到浸泡桶6中，斜槽18远离主箱体1的一端与浸泡桶6相连通，主箱体1的左侧固定安装有支撑板19，支撑板19的顶部固定安装有液压泵 20，回收箱2的左端连通有进液管21，斜槽18的左端与出液管22的右端结合处套有密封圈25，避免水从斜槽18和出液管22的接口处渗漏，进液管21 远离回收箱2的一端与液压泵20相连通，液压泵20的左端连通有出液管22，出液管22远离液压泵20的一端贯穿主箱体1的左侧并延伸至斜槽18内，主箱体1的顶部设有淋水装置23和入料口24，淋水装置23包括水箱231，水箱231的内固定安装有隔水板232，隔水板232将水箱分割为储水室233和喷淋室234，储水室233的顶部设有进水口235，储水室233和喷淋室234之间连通有导水管236，导水管236的顶部设有调节阀237，淋水管238的数量为五个，且五个淋水管238呈水平等距离分布在喷淋室234的底部，这样水对于大米的喷淋更加的均匀，也对米粒的表面的灰尘进行一个冲刷，喷淋室234 的底部设有淋水管238，淋水管238依次贯穿喷淋室234和主箱体1并延伸至主箱体1的内部。

工作原理：该水磨加工用大米浸泡装置，首先从入料口24将待浸泡的大米加入到分隔板16的上方，然后打开调节阀237，于是储水室233里的水通过导水管236到达喷淋室234内，当喷淋室234内的水位高于淋水管238的顶端时，水会通过淋水管238向下喷淋，接着启动电机14，电机14带动转轴 15转动，转轴15进而带动转杆11转动，转杆11转动带动螺旋叶片12随之转动，于是对大米进行一个均匀的送料，这样淋水管238里的水对大米进行喷淋，喷淋后的大米和水的混合物不断向左运动，最后到达下料口17，再从下料口17到达斜槽18中，然后顺着斜槽18到达浸泡桶6中，浸泡桶6中的水不断增多，直到浸泡桶6中的水从浸泡桶6右侧的分流管9中流出时关闭调节阀236，并同时停止从入料口24添加大米，接着再启动液压泵20，于是液压泵20将浸泡桶6的水依次循环通过过滤箱3，过滤箱3可以将水分中的杂质过滤掉，回收箱2，然后再通过进液管21和出液管22后将水送入到斜槽 18内，斜槽18内的水再次回到浸泡桶6中，实现一个循环，进而对浸泡桶6 的大米进行动态的浸泡，使得大米的浸泡更充分更均匀，同时还能实现浸泡后的大米内不含灰尘等杂质。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种水磨加工用大米浸泡装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的内底壁自左向右依次固定安装有回收箱(2)、过滤箱(3)以及支柱(4)，所述回收箱(2)的右端与过滤箱(3)的左端连通有软管(5)，所述支柱(4)的顶部之间固定安装有浸泡桶(6)，且浸泡桶(6)内设有滤筛(7)，所述浸泡桶(6)底部的左侧连通有出水管(8)，所述出水管(8)远离浸泡桶(6)的一端延伸至过滤箱(3)内部，所述浸泡桶(6)的右端设有分流管(9)，所述分流管(9)的远离浸泡桶(6)的一端贯穿主箱体(1)的右侧壁并延伸至主箱体(1)的外部，所述主箱体(1)的右侧内壁固定安装有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内圈转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面设有螺旋叶片(12)，所述主箱体(1)的右侧面固定安装有两个支架(13)，两个所述支架(13)之间固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)远离电机(14)的一端贯穿主箱体(1)的右侧壁并与转杆(11)的右端固定连接，所述主箱体(1)内部固定安装有分隔板(16)，所述分隔板(16)的左端设有下料口(17)，所述主箱体(1)的左侧内壁固定安装有斜槽(18)，所述斜槽(18)远离主箱体(1)的一端与浸泡桶(6)相连通，所述主箱体(1)的左侧固定安装有支撑板(19)，所述支撑板(19)的顶部固定安装有液压泵(20)，所述回收箱(2)的左端连通有进液管(21)，所述进液管(21)远离回收箱(2)的一端与液压泵(20)相连通，所述液压泵(20)的左端连通有出液管(22)，所述出液管(22)远离液压泵(20)的一端贯穿主箱体(1)的左侧并延伸至斜槽(18)内，所述主箱体(1)的顶部设有淋水装置(23)和入料口(24)。

2.根据权利要求1所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述淋水装置(23)包括水箱(231)，所述水箱(231)的内固定安装有隔水板(232)，所述隔水板(232)将水箱分割为储水室(233)和喷淋室(234)，所述储水室(233)的顶部设有进水口(235)，所述储水室(233)和喷淋室(234)之间连通有导水管(236)，所述导水管(236)的顶部设有调节阀(237)，所述喷淋室(234)的底部设有淋水管(238)，所述淋水管(238)依次贯穿喷淋室(234)和主箱体(1)并延伸至主箱体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述淋水管(238)的数量为五个，且五个淋水管(238)呈水平等距离分布在喷淋室(234)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述螺旋叶片(12)的数量为六个，且六个螺旋叶片(12)呈水平等距离分布在转杆(11)的表面。

5.根据权利要求1或2所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述螺旋叶片(12)的顶部和底部分别与淋水管(238)和分隔板(16)的顶部之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述斜槽(18)的倾斜角度为二十度。

7.根据权利要求1所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述过滤箱(3)的中部设有过滤海绵(31)。

8.根据权利要求1所述的一种水磨加工用大米浸泡装置，其特征在于：所述斜槽(18)的左端与出液管(22)的右端结合处套有密封圈(25)。

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