CN210934458U

CN210934458U - 一种保温装饰板喷漆废气处理装置

Info

Publication number: CN210934458U
Application number: CN201921293325.8U
Authority: CN
Inventors: 李炳兴
Original assignee: Suzhou Pulaite Environmental Protection New Material Co ltd
Current assignee: Suzhou Pulaite Environmental Protection New Material Co ltd
Priority date: 2019-08-12
Filing date: 2019-08-12
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-08-12

Abstract

本实用新型涉及了一种保温装饰板喷漆废气处理装置，其包括处理腔体、催化剂、放电电极，上封板、下封板以及导电膜。上封板、下封板分别固定于处理腔体的顶端、底端。催化剂填充满处理腔体的内腔。导电膜与高压电源的阴极相连，且包裹于处理腔体的外侧壁上。放电电极与高压电源的阳极相连，且其完全贯穿所述处理腔体，沿处理腔体的中心轴线进行布置。催化剂由第一催化剂和第二催化剂构成，且由透气性隔板进行分隔。这样一来，等离子体技术和催化剂催化法共同应用于有机废气的处理工艺中，从而较好地解决了单独使用等离子体技术和催化法存在的净化不完全以及能耗过高问题，且使得有机废气经过处理后即满足排放标准。

Description

一种保温装饰板喷漆废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及保温装饰板生产制造技术领域，尤其是一种保温装饰板喷漆废气处理装置。

背景技术

在保温装饰板的制造过程中，需要至少两道喷漆工序，例如：借用UV底漆对其进行封底处理，另外，还至少包括一道面漆工艺。在喷涂工序过程中，高压空气喷射的油漆绝大部分停留在保温装饰板上，而其他未到达喷漆表面的雾化油漆颗粒会与空气中的水珠结合形成漆雾，进而产生大量的有机废气(主要包括苯、甲苯以及二甲苯这三种挥发性有机物)，从而对周围环境以及人体健康造成严重危害。

在现有技术中，针对有机废气较为常用的处理方案为催化法以及等离子体净化法等传统净化处理技术。上述两种处理方案各具有优、缺点，其中，催化法所采用的设备结构较为简单，购置成本低，且后期维护成本较低，然而有废气中有机污染物的去除率较低，很难超过80％。而等离子体净化法虽说可以取得较为彻底的净化效果，但存在着能耗高，后期维护成本偏高等问题。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计简单，杜绝产生二次污染物的保温装饰板喷漆废气处理装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种保温装饰板喷漆废气处理装置，其包括处理腔体、催化剂、放电电极，上封板、下封板以及导电膜。上封板、下封板分别固定于处理腔体的顶端、底端。催化剂填充满处理腔体的内腔。导电膜与高压电源的阴极相连，包裹于处理腔体的外侧壁上。放电电极与高压电源的阳极相连，且其完全贯穿所述处理腔体，沿处理腔体的中心轴线进行布置。催化剂由第一催化剂和第二催化剂构成，且由透气性隔板进行分隔。

作为上述技术方案的进一步优化，在处理腔体的顶端、底端均设置有法兰板，且借助于螺栓分别实现与上封板、下封板的可拆卸联接。另外，在法兰板的配合面上开设有环形凹槽，以用来沉放橡胶密封圈。

作为上述技术方案的进一步优化，上述第一催化剂为MnOx/γ-Al₂O₃，第二催化剂为FeOx/γ-Al₂O₃。

作为上述技术方案的更进一步优化，上述第一催化剂和第二催化剂的颗粒直径均控制在0.2-0.4mm。

作为上述技术方案的进一步优化，上述导电膜为薄铝板，其厚度控制在1mm以下。

作为上述技术方案的进一步优化，处理腔体由硼硅酸玻璃制得。放电电极为金属铜棒。

作为上述技术方案的更进一步优化，对导电膜进行接地处理。

在本实用新型所公开的技术方案中，等离子体技术和催化剂催化法共同应用于有机废气的处理工艺中，从而较好地解决了单独使用等离子体技术和催化法存在的净化不完全以及能耗过高问题，使得有机废气经过处理后即满足排放标准，从而杜绝了对了大气的污染，确保了工作环境的安全性。另外，更为重要的是，可同时采用两种不同性能的催化剂对有机废气进行过滤、处理，从而进一步提高了其净化率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中保温装饰板喷漆废气处理装置第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中保温装饰板喷漆废气处理装置第二种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型中保温装饰板喷漆废气处理装置第三种实施方式的结构示意图。

1-处理腔体；11-法兰板；2-催化剂；21-第一催化剂；22-第二催化剂；3-放电电极；4-上封板；5-下封板；6-导电膜；7-隔板；8-橡胶密封圈。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1示出了本实用新型中保温装饰板喷漆废气处理装置第一种实施方式的结构示意图，其主要由处理腔体1、催化剂2、放电电极3，上封板4、下封板5以及导电膜6等几部分构成。其中，上封板4、下封板5分别固定于处理腔体1的顶端、底端。导电膜6与高压电源(图中未示出)的阴极相连，包裹于处理腔体1的外侧壁上。放电电极3与高压电源的阳极相连，且其完全贯穿上述处理腔体1，沿处理腔体1的中心轴线进行布置。催化剂2填充满处理腔体1的内腔，且其由第一催化剂21和第二催化剂22构成，并采用透气性隔板7进行分隔。这样一来，等离子体技术和催化剂催化法共同应用于有机废气的处理工艺中，从而较好地解决了单独使用等离子体技术和催化法存在的净化不完全以及能耗过高问题，使得有机废气经过处理后即满足排放标准，从而杜绝了对了大气的污染，确保了工作环境的安全性。另外，更为重要的是，可同时采用两种不同性能的催化剂2对有机废气进行过滤、处理，从而进一步提高了其净化率。

当然，除了可以选择透气性较好的材料来制作隔板7，当然，出于降低成本等方面考虑，隔板7亦可以选择普通非透气材料制得，不过，须要其上均匀开设有多个透气小孔(图中未示出)。

在此需要着重说明的是，为了取得良好的处理效果，上述导电膜6优选为薄铝板，其厚度控制在1mm以下。上述处理腔体1优选由硼硅酸玻璃制得，以便于通过观察催化剂2的外观变化来确认具体换新时间。上述放电电极3优选为金属铜棒。

上述技术方案的工作机理如下：当催化剂2被填充至处理腔体1后，从而增大了放电电极3相对于导电膜6进行放电的平均电流强度，被电离气体的电子将获得更多的能量来与污染物的大分子进行碰撞，从而提高了能量的利用率。另外，两种催化剂2对有机废气本具有吸附作用，且可以延长其在处理腔体1内的停留时间，以最大程度提升有机废气的降解率。放电电极3相对于导电膜6的放电过程亦对催化剂有促进作用，处理腔体1内的离子、活性原子以及自由基等激发态粒子会提高催化剂的催化反应活性。

已知，上封板4、下封板5与处理腔体1之间通常采用塞合或螺纹式旋合等方式进行，这样一来，为了适配处理腔体1，确保密封性，对上封板4、下封板5的制造精度提出了较高要求，从而增大了制造成本，另外，在实际操作过程中，拆、装极为不便。为此，作为上述保温装饰板喷漆废气处理装置的进一步优化，还可以在处理腔体1的顶端、底端均设置有法兰板11，且借助于螺栓分别实现与上封板4、下封板5的可拆卸联接。另外，在法兰板11的配合面上开设有环形凹槽，以用来沉放橡胶密封圈8(如图2中所示)。这样一来，可以有效地降低上封板4、下封板5与处理腔体1之间的配合精度要求，降低制造难度。再者，橡胶密封圈8的存在还可以有效地降低有机废气泄漏现象的发生几率。另外，可以大大地降低更换催化剂2的操作难度，减少所需时间。

结合保温装饰板底漆以及面漆工序所使用油漆种类，上述第一催化剂21优选为MnOx/γ-Al₂O₃，第二催化剂22优选为FeOx/γ-Al₂O₃，经过具体实验验证得出，可以取得极好的处理效果，有机废气的污染物去除率高达92％。

另外，出于有机废气在处理腔体1内的流通速率方面考虑，上述第一催化剂21和第二催化剂22的颗粒直径均控制在0.2-0.4mm，从而在确保有机废气与催化剂2进行充分吸附、交换的前提下，使得其具有较快的流通速度，尽可能地提高废气处理装置的工作效率及能力。

图3示出了本实用新型中保温装饰板喷漆废气处理装置第三种实施方式的结构示意图，其相较于上述两种实施方式的区别点在于，对导电膜6进行接地处理，以规避触电风险，确保工作人员的人身安全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，包括处理腔体、催化剂、放电电极，上封板、下封板以及导电膜；所述上封板、所述下封板分别固定于所述处理腔体的顶端、底端；所述催化剂填充满所述处理腔体的内腔；所述导电膜与高压电源的阴极相连，且包裹于所述处理腔体的外侧壁上；所述放电电极与高压电源的阳极相连，且其完全贯穿所述处理腔体，沿所述处理腔体的中心轴线进行布置；所述催化剂由第一催化剂和第二催化剂构成，且由透气性隔板进行分隔。

2.根据权利要求1所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，在所述处理腔体的顶端、底端均设置有法兰板，且借助于螺栓分别实现与所述上封板、下封板的可拆卸联接；另外，在所述法兰板的配合面上开设有环形凹槽，以用来沉放橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，所述第一催化剂为MnO_x/γ-Al₂O₃，所述第二催化剂为F_eO_x/γ-Al₂O₃。

4.根据权利要求3所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，所述第一催化剂和所述第二催化剂的颗粒直径均控制在0.2-0.4mm。

5.根据权利要求1所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，所述导电膜为薄铝板，其厚度控制在1mm以下。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，所述处理腔体由硼硅酸玻璃制得；所述放电电极为金属铜棒。

7.根据权利要求6所述的保温装饰板喷漆废气处理装置，其特征在于，对所述导电膜进行接地处理。