CN210929896U - 具多向弹性的3d透湿防水袜型鞋面 - Google Patents
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Abstract
一种具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，包含包括至少一裁片的透湿防水鞋状内套、外袜体，及接着层。所述裁片包括里布层、表布层、编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，及固设于所述表布层的外表面的透湿防水层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出穿着空间。所述外袜体具有多向弹性，并包括穿套于所述透湿防水鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口。所述接着层固接于所述透湿防水鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鞋面，特别是涉及一种具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面。
背景技术
如图1所示，现有一种袜鞋包含一鞋面1，及一固设于该鞋面1的鞋底2，此种袜鞋相较于现有的鞋子(例如皮鞋)虽可提供较佳的穿着性，但是，由于该鞋面1的材质一般为触感柔软的单纯编织物，并不具有挺度，该鞋面1并无法撑出对应于使用者足部的三维形状，因此，此种袜鞋平常未被穿着时，该鞋面1通常会向内塌陷而呈现扁平且多皱褶的形状，而且，当使用者在穿着此种袜鞋时，更需如同穿袜子一般，要先将双手手指伸入呈扁平状的该鞋面1内，待将该鞋面1撑开之后，才能顺利地将足部穿入，所以此种袜鞋并无法像一般鞋子般快速地供使用者的足部穿入，造成不好穿着的情形。
发明内容
因此，本实用新型的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面。
于是，本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，包含透湿防水鞋状内套、外袜体，及接着层。
所述透湿防水鞋状内套包括至少一裁片，所述裁片包括里布层、表布层、编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，及固设于所述表布层的外表面的透湿防水层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间。
所述外袜体具有多向弹性，并包括对应于所述透湿防水鞋状内套并穿套于所述透湿防水鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述透湿防水鞋状内套的穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口。
所述接着层固接于所述透湿防水鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。
本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，所述外袜体的反折顶端部是车缝固定于所述透湿防水鞋状内套的裁片的里布层。
本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，所述裁片具有主面部，及两个对称地设置于所述主面部的两侧并与所述主面部一体连接的侧翼部，所述主面部具有前弧形凸缘，及后开口凹缘，每一侧翼部具有侧对接缘、连接于所述侧对接缘与所述前弧形凸缘的其中一端之间的前弧形衔接缘，及连接于所述侧对接缘与所述后开口凹缘的其中一端之间的后对接缘，所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述前弧形凸缘对接并连接在一起，所述侧翼部的侧对接缘互相对接并连接在一起，所述侧翼部的后对接缘互相对接并连接在一起。
本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，所述透湿防水鞋状内套还包括防水单元，所述防水单元固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，并覆盖所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘、所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘。
本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，所述防水单元具有第一防水条，及两条第二防水条，其中一第二防水条沿着其中一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述其中一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘，另一第二防水条沿着另一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述另一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘，所述第一防水条沿着所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘，并与所述第二防水条相交错。
本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，所述透湿防水层在日规JISL1092B的防水度标准测试方法下，所测得的防水度是不小于3000mmH20的静水压，所述透湿防水层在日规JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下，所测得的透湿度是不小于3000g/m2/24hr。
本实用新型的功效在于：所述透湿防水鞋状内套的直立绒层具有介于2～5mm的厚度，可撑起所述透湿防水鞋状内套的立体挺度，而使所述袜型鞋面在完成后具有挺度并形成3D的形状，可便于使用者快速地将足部穿入所述透湿防水鞋状内套的穿着空间内，而且，所述直立绒层与所述外袜体均具有多向弹性，可使所述袜型鞋面在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适。此外，利用所述外袜体的反折顶端部朝内反折至所述透湿防水鞋状内套的穿着空间内并固定于所述里布层的设计，所述反折顶端部可直接遮蔽所述透湿防水鞋状内套的顶开口端部，并具有束口的作用，如此，可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，并可呈现出一体化的外观，提升外观的整体性观感。
附图说明
图1是现有一种袜鞋的一立体外观图；
图2是本实用新型的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面一实施例的一立体外观图；
图3是该实施例的一分解立体图；
图4是该实施例的一组合剖视图；
图5是图4的一不完整的部分放大视图；
图6是该实施例的一透湿防水鞋状内套的一裁片的立体图；
图7是该裁片弯折成该透湿防水鞋状内套的雏型的一立体示意图；
图8是该透湿防水鞋状内套的一立体示意图，说明该裁片利用车缝而形成该透湿防水鞋状内套；
图9是一类似于图8的视图，说明该透湿防水鞋状内套的一防水单元覆盖于该裁片的车缝之处；
图10是该实施例与一外鞋单元的一分解立体图；
图11是一立体图，说明该实施例组入该外鞋单元，而形成一袜鞋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
参阅图2、3、4，为本实用新型具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面100的一实施例，该袜型鞋面100包含一透湿防水鞋状内套10、一外袜体20，及一接着层30。
图3、4、5所示，该透湿防水鞋状内套10包括一裁片11，及一防水单元12，该裁片11包括一里布层111、一表布层112、一编织于该里布层111与该表布层112之间并具有多向弹性的直立绒层113，及一固设于该表布层112的外表面的透湿防水层114，该直立绒层113具有数条互相间隔的绒纱115，该直立绒层113具有一介于2～5mm的厚度。在本实施例中，可利用该裁片11的直立绒层113本身的挺度去撑起该透湿防水鞋状内套10的三维形状，该透湿防水鞋状内套10利用该直立绒层113可产生前、后、左、右、上、下多向的弹性。
在本实施例中，该透湿防水层114在日规JIS L1092B的防水度标准测试方法下，所测得的防水度是不小于3000mmH20的静水压，该透湿防水层114在日规JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下，所测得的透湿度是不小于3000g/m2/24hr，该透湿防水层114具有防水与透湿的作用。
如图6、7所示，该裁片11具有一主面部13，及两个对称地设置于该主面部13的两侧并与该主面部13一体连接的侧翼部14，该主面部13具有一前弧形凸缘131，及一后开口凹缘132，每一侧翼部14具有一侧对接缘141、一连接于该侧对接缘141与该前弧形凸缘131的其中一端之间的前弧形衔接缘142，及一连接于该侧对接缘141与该后开口凹缘132的其中一端之间的后对接缘143。
如图7、8、9所示，在本实施例中，所述侧翼部14的前弧形衔接缘142与该前弧形凸缘131对接并车缝连接在一起，所述侧翼部14的侧对接缘141互相对接并车缝连接在一起，所述侧翼部14的后对接缘143互相对接并车缝连接在一起，每一侧翼部14的前弧形衔接缘142的长度实质上等于该主面部13的前弧形凸缘131的长度的二分之一，如此，该裁片11即可界定出一顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间15。
可以理解的是，在本实施例的其他变化例中，所述侧翼部14的前弧形衔接缘142也可与该主面部13的前弧形凸缘131对接并利用超音波熔接在一起，所述侧翼部14的侧对接缘141也可以互相对接并利用超音波熔接在一起，所述侧翼部14的后对接缘143也可以互相对接并利用超音波熔接在一起。
该防水单元12固接于该裁片11的透湿防水层114(见图5)的外表面，并覆盖所述侧翼部14的前弧形衔接缘142与该主面部13的前弧形凸缘131、所述侧翼部14的侧对接缘141与所述侧翼部14的后对接缘143。
本实施例中，该防水单元12具有一第一防水条121，及两条第二防水条122，其中一第二防水条122沿着其中一侧翼部14的前弧形衔接缘142与该主面部13的前弧形凸缘131固接于该裁片11的透湿防水层114(见图5)的外表面，以覆盖该其中一侧翼部14的前弧形衔接缘142与该主面部13的前弧形凸缘131，另一第二防水条122沿着另一侧翼部14的前弧形衔接缘142与该主面部13的前弧形凸缘131固接于该裁片11的透湿防水层114(见图5)的外表面，以覆盖该另一侧翼部14的前弧形衔接缘142与该主面部13的前弧形凸缘131，该第一防水条121沿着所述侧翼部14的侧对接缘141与所述侧翼部14的后对接缘143固接于该裁片11的透湿防水层114(见图5)的外表面，以覆盖所述侧翼部14的侧对接缘141与所述侧翼部14的后对接缘143，并与所述第二防水条122相交错。
如图3、4、5所示，该外袜体20具有多向弹性，并包括一对应于该透湿防水鞋状内套10并穿套于该透湿防水鞋状内套10上的袜身部21，及一从袜身部21延伸出的反折顶端部22，该反折顶端部22朝内反折至该透湿防水鞋状内套10的穿着空间15内，并固定于该透湿防水鞋状内套10的裁片11的里布层111，该反折顶端部22界定出一与该穿着空间15连通的穿着入口221，该反折顶端部22具有束口的作用。
在本实施例中，该反折顶端部22是车缝固定于该里布层111，此外，该外袜体20是一种编织袜，该外袜体20可产生前、后、左、右、上、下多向的弹性，但是不以此为限。
该接着层30固接于该透湿防水鞋状内套10的外表面与该袜身部21的内表面之间，使该透湿防水鞋状内套10与该袜身部21紧密贴合。在本实施例中，该接着层30的材质是接着剂，例如热熔胶，此为现有技术中的已知材料。
如图2、3、4所示，将该袜型鞋面100的制法简述如下，但是，不以此为限：
一、利用接着剂将一透湿防水膜(图未示)贴合于一个三层结构的直立绒布料(图未示)的外表面上。
二、将该直立绒布料裁切，以取得该裁片11(见图6)。
三、利用针车将该裁片11(见图6)车缝成立体的形状。
四、在车缝线处分别贴上该第一防水条121(见图9)与所述第二防水条122(见图9)，以完成该透湿防水鞋状内套10。
五、将该透湿防水鞋状内套10穿套在一鞋楦(图未示)上。
六、在该透湿防水鞋状内套10的外表面喷涂接着剂。
七、在该外袜体20的内表面喷涂接着剂。
八、将该外袜体20穿套在该透湿防水鞋状内套10上。
九、加热该外袜体20与该透湿防水鞋状内套10至80℃以上，并加热2～10分，使该外袜体20与该透湿防水鞋状内套10结合在一起。
十、将该鞋楦拔出。
十一、该外袜体20的反折顶端部22朝内反折至该透湿防水鞋状内套10的穿着空间15内，并车缝固定于该透湿防水鞋状内套10的裁片11的里布层111。
如此，即可完成该袜型鞋面100的制造。
借此，如图10、11所示，在实际应用上，该袜型鞋面100可与一外鞋单元200搭配使用，将该袜型鞋面100组入该外鞋单元200内，即可成为一外观具有立体层次感的透湿防水袜鞋300。
经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：
一、相较于现有技术，本实用新型的该透湿防水鞋状内套10的直立绒层113具有介于2～5mm的厚度，可撑起该透湿防水鞋状内套10的立体挺度，而使该袜型鞋面100在完成后具有挺度并形成3D的形状，可便于使用者快速地将足部穿入该透湿防水鞋状内套10的穿着空间15内，而且，该直立绒层113与该外袜体20均具有多向弹性，可使该袜型鞋面100在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适。
二、本实用新型的外袜体20的反折顶端部22是朝内反折至该透湿防水鞋状内套10的穿着空间15内，并车缝固定于该透湿防水鞋状内套10的裁片11的里布层111，该反折顶端部22可遮蔽该透湿防水鞋状内套10的顶开口端部，并具有束口的作用，利用该反折顶端部22，本实用新型可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，此外，本实用新型可呈现出一体化的外观，改善外观的整体性观感。
三、本实用新型的透湿防水鞋状内套10利用该透湿防水层114配合该第一防水条121与所述第二防水条122的设计，可有效地防止外界的水分渗入该透湿防水鞋状内套10内部，而对使用者的整个足部产生良好的防水作用，而且，该透湿防水鞋状内套10可透过该透湿防水层114向外排除湿气，维持使用者的脚部干爽。
四、相较于现有技术，本实用新型透湿防水鞋状内套10的裁片11的直立绒层113的弹性佳，可便于使用者顺利地将脚穿入该透湿防水鞋状内套10内，而且，该直立绒层113的透气性佳，可有效提升使用者穿着时的舒适性，再者，该直立绒层113是编织于该里布层111与该表布层112之间，而形成一体的构造，该直立绒层113可与该里布层111及该表布层112牢固地结合在一起，不会轻易发生剥离的情形。
综上所述，本实用新型的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，不但可利用该直立绒层撑起该透湿防水鞋状内套的立体挺度，而使该袜型鞋面在完成后具有挺度并形成3D的形状，而且，该直立绒层与该外袜体均具有多向弹性，可使该袜型鞋面在完成后具有弹性，其穿着的包覆性佳且舒适，此外，并可减少整体车缝所需的构件数，而降低制造成本，所以确实能达成本实用新型的目的。
Claims (6)
1.一种具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，包含透湿防水鞋状内套、外袜体，及接着层，其特征在于：
所述透湿防水鞋状内套，包括至少一裁片，所述裁片包括里布层、表布层、编织于所述里布层与所述表布层之间并具有多向弹性的直立绒层，及固设于所述表布层的外表面的透湿防水层，所述直立绒层具有数条互相间隔的绒纱，所述直立绒层具有介于2～5mm的厚度，所述裁片界定出顶端呈开放状且底端呈封闭状的穿着空间；
所述外袜体，具有多向弹性，并包括对应于所述透湿防水鞋状内套并穿套于所述透湿防水鞋状内套上的袜身部，及从袜身部延伸出的反折顶端部，所述反折顶端部朝内反折至所述透湿防水鞋状内套的穿着空间内，并固定于所述里布层，所述反折顶端部界定出与所述穿着空间连通的穿着入口；及
所述接着层，固接于所述透湿防水鞋状内套的外表面与所述袜身部的内表面之间。
2.根据权利要求1所述的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，其特征在于：所述外袜体的反折顶端部是车缝固定于所述透湿防水鞋状内套的裁片的里布层。
3.根据权利要求2所述的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，其特征在于：所述裁片具有主面部，及两个对称地设置于所述主面部的两侧并与所述主面部一体连接的侧翼部，所述主面部具有前弧形凸缘，及后开口凹缘，每一侧翼部具有侧对接缘、连接于所述侧对接缘与所述前弧形凸缘的其中一端之间的前弧形衔接缘，及连接于所述侧对接缘与所述后开口凹缘的其中一端之间的后对接缘，所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述前弧形凸缘对接并连接在一起，所述侧翼部的侧对接缘互相对接并连接在一起，所述侧翼部的后对接缘互相对接并连接在一起。
4.根据权利要求3所述的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，其特征在于：所述透湿防水鞋状内套还包括防水单元，所述防水单元固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，并覆盖所述侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘、所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘。
5.根据权利要求4所述的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，其特征在于：所述防水单元具有第一防水条，及两条第二防水条，其中一第二防水条沿着其中一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述其中一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘，另一第二防水条沿着另一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述另一侧翼部的前弧形衔接缘与所述主面部的前弧形凸缘，所述第一防水条沿着所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘固接于所述裁片的透湿防水层的外表面，以覆盖所述侧翼部的侧对接缘与所述侧翼部的后对接缘，并与所述第二防水条相交错。
6.根据权利要求5所述的具多向弹性的3D透湿防水袜型鞋面，其特征在于：所述透湿防水层在日规JIS L1092B的防水度标准测试方法下，所测得的防水度是不小于3000mmH20的静水压，所述透湿防水层在日规JIS L1099B1的透湿度标准测试方法下，所测得的透湿度是不小于3000g/m2/24hr。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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