CN210929669U - 一种文胸生产用微型烫压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种文胸生产用微型烫压机，包括支座，所述支座的上端两侧固定连接有支板，所述支板的侧壁安装有控制器，两个所述支板的上端固定连接有顶板，所述支座的上表面设有文胸凸模，所述文胸凸模的上方设有与其配合的文胸凹模，所述文胸凸模与文胸凹模的内部均安装有电热丝，所述文胸凸模的下端与文胸凹模的上端均固定连接有固定板，所述文胸凹模的上端设有压板，所述固定板与支座以及压板均之间通过弹性卡扣机构连接，所述压板的上端与顶板之间设有往复机构。本实用新型，通过往复机构带动凹模对文胸进行挤压加热定型，通过弹性卡扣机构可方便更换模具来应对不同型号的文胸，其结构简单小巧并且适用性广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫压技术领域，尤其涉及一种文胸生产用微型烫压机。
背景技术
内衣是人们日常生活中不可或缺的衣物，文胸是女性使用的一种内衣，对不同的女性，由于她们胸围尺寸大小不一，因此需要不同尺寸和罩杯的文胸。此外，针对不同场合和穿着搭配，女性对文胸的尺寸也尤其重视。
目前市面上的罩杯的生产多采用热定形设备，但是该设备结构较复杂，体形较大，生产过程耗能较大，并且面对不同型号的文胸时需要准备多台设备，提高了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种文胸生产用微型烫压机，通过往复机构带动凹模对文胸进行挤压加热定型，通过弹性卡扣机构可方便更换模具来应对不同型号的文胸，其结构简单小巧并且适用性广。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种文胸生产用微型烫压机，包括支座，所述支座的上端两侧固定连接有支板，所述支板的侧壁安装有控制器，两个所述支板的上端固定连接有顶板，所述支座的上表面设有文胸凸模，所述文胸凸模的上方设有与其配合的文胸凹模，所述文胸凸模与文胸凹模的内部均安装有电热丝，所述文胸凸模的下端与文胸凹模的上端均固定连接有固定板，所述文胸凹模的上端设有压板，所述固定板与支座以及压板均之间通过弹性卡扣机构连接，所述压板的上端与顶板之间设有往复机构。
优选地，所述弹性卡扣机构包括固定连接在固定板的底端的两个卡板，所述支座的上端面与压板下端面均设有与两个卡板相对应的两个卡槽，所述支座与压板的内部均设有两个相对应的滑道，两个所述滑道的一端与两个卡槽相连通，两个所述滑道内均设有滑杆，两个所述滑杆位于支座与压板中部的一端与滑道的侧壁均通过弹簧弹性连接，所述两个卡板的侧壁均设有与两个滑杆相对应的孔洞。
优选地，所述往复机构包括固定连接在顶板上端面的驱动电机，所述顶板的下端固定连接有大套筒，所述大套筒内套设有小套筒，所述小套筒的下端与压板固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有延伸至小套筒内的螺纹杆，所述小套筒的内壁设有与螺纹杆相配合的内螺纹。
优选地，所述控制器的输出端与电热丝以及驱动电机之间电性连接。
优选地，所述驱动电机为正反转电机。
优选地，两个所述滑杆的侧壁设有延伸至压板与支座侧壁的把手。
本实用新型中，其有益效果为：
1.设置的弹性卡扣机构，通过拨动把手使滑杆从孔洞中滑出，即可将文胸凹模与文胸凸模从卡槽中拿出更换型号，使烫压机的适用性更广。
2.设置的往复机构，通过驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动小套筒下端的文胸凹模向文胸凸模上的文胸进行烫压定型，结构简单小巧，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种文胸生产用微型烫压机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种文胸生产用微型烫压机的A处放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种文胸生产用微型烫压机的控制系统示意图。
图中：1支座、2顶板、3支板、4驱动电机、5大套筒、6螺纹杆、7把手、8小套筒、9压板、10固定板、11文胸凹模、12文胸凸模、13电热丝、14卡板、15卡槽、16滑道、17滑杆、18弹簧、19孔洞、20控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种文胸生产用微型烫压机，包括支座1，支座1的上端两侧固定连接有支板3，支板3的侧壁安装有控制器20，两个支板3的上端固定连接有顶板2，支座1的上表面设有文胸凸模12，文胸凸模12的上方设有与其配合的文胸凹模11，文胸凸模12与文胸凹模11的内部均安装有电热丝13，文胸凸模12的下端与文胸凹模11的上端均固定连接有固定板10，文胸凹模11的上端设有压板9，固定板10与支座1以及压板9均之间通过弹性卡扣机构连接，弹性卡扣机构包括固定连接在固定板10的底端的两个卡板14，支座1的上端面与压板9下端面均设有与两个卡板14相对应的两个卡槽15，支座1与压板9的内部均设有两个相对应的滑道16，两个滑道16的一端与两个卡槽15相连通，两个滑道16内均设有滑杆17，两个滑杆17的侧壁设有延伸至压板9与支座1侧壁的把手7，两个滑杆17位于支座1与压板9中部的一端与滑道16的侧壁均通过弹簧18弹性连接，两个卡板14的侧壁均设有与两个滑杆17相对应的孔洞19，通过拨动把手7使滑杆17从孔洞19中滑出，即可将文胸凹模11与文胸凸模12从卡槽15中拿出更换型号，使烫压机的适用性更广。
压板9的上端与顶板2之间设有往复机构，往复机构包括固定连接在顶板2上端面的驱动电机4，驱动电机4为正反转电机，控制器20的输出端与电热丝13以及驱动电机4之间电性连接，顶板2的下端固定连接有大套筒5，大套筒5内套设有小套筒8，小套筒8的下端与压板9固定连接，驱动电机4的输出端固定连接有延伸至小套筒8内的螺纹杆6，小套筒8的内壁设有与螺纹杆6相配合的内螺纹，通过控制器20启动电热丝13对文胸凹模11与文胸凸模12进行加热，再启动驱动电机4，驱动电机4转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动带有内螺纹的小套筒8向下移动，小套筒8带动压板9以及压板9下端的文胸凹模11对文胸凸模12上的文胸进行烫压定型，结构简单，体型小巧，并且易操作。
本实用新型中，需要对文胸进行压烫时，通过控制器20启动电热丝13对文胸凹模11与文胸凸模12进行加热，然后将文胸放置在文胸凸模12上，然后通过控制器20控制启动驱动电机4，驱动电机4转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动带动带有内螺纹的小套筒8向下移动，小套筒8带动压板9以及压板9下端的文胸凹模11对文胸凸模12上的文胸进行烫压定型，当定型完毕时，通过控制器20控制驱动电机4反向转动，即可抬起文胸凹模11拿出烫压好的文胸，当文胸型号改变时，手动拨动压板9与支座1侧壁的把手7，使滑道16内的滑杆17克服弹簧18的弹性力从卡板14侧壁的孔洞19内滑出，即可将文胸凹模11与文胸凸模12从卡槽15内拿出，然后在此拨动把手7，将对应型号的文胸凹模11与文胸凸模12重新安装在压板9与支座1上即可继续使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种文胸生产用微型烫压机，包括支座(1)，其特征在于，所述支座(1)的上端两侧固定连接有支板(3)，所述支板(3)的侧壁安装有控制器(20)，两个所述支板(3)的上端固定连接有顶板(2)，所述支座(1)的上表面设有文胸凸模(12)，所述文胸凸模(12)的上方设有与其配合的文胸凹模(11)，所述文胸凸模(12)与文胸凹模(11)的内部均安装有电热丝(13)，所述文胸凸模(12)的下端与文胸凹模(11)的上端均固定连接有固定板(10)，所述文胸凹模(11)的上端设有压板(9)，所述固定板(10)与支座(1)以及压板(9)均之间通过弹性卡扣机构连接，所述压板(9)的上端与顶板(2)之间设有往复机构。
2.根据权利要求1所述的一种文胸生产用微型烫压机，其特征在于，所述弹性卡扣机构包括固定连接在固定板(10)的底端的两个卡板(14)，所述支座(1)的上端面与压板(9)下端面均设有与两个卡板(14)相对应的两个卡槽(15)，所述支座(1)与压板(9)的内部均设有两个相对应的滑道(16)，两个所述滑道(16)的一端与两个卡槽(15)相连通，两个所述滑道(16)内均设有滑杆(17)，两个所述滑杆(17)位于支座(1)与压板(9)中部的一端与滑道(16)的侧壁均通过弹簧(18)弹性连接，所述两个卡板(14)的侧壁均设有与两个滑杆(17)相对应的孔洞(19)。
3.根据权利要求1所述的一种文胸生产用微型烫压机，其特征在于，所述往复机构包括固定连接在顶板(2)上端面的驱动电机(4)，所述顶板(2)的下端固定连接有大套筒(5)，所述大套筒(5)内套设有小套筒(8)，所述小套筒(8)的下端与压板(9)固定连接，所述驱动电机(4)的输出端固定连接有延伸至小套筒(8)内的螺纹杆(6)，所述小套筒(8)的内壁设有与螺纹杆(6)相配合的内螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种文胸生产用微型烫压机，其特征在于，所述控制器(20)的输出端与电热丝(13)以及驱动电机(4)之间电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种文胸生产用微型烫压机，其特征在于，所述驱动电机(4)为正反转电机。
6.根据权利要求2所述的一种文胸生产用微型烫压机，其特征在于，两个所述滑杆(17)的侧壁设有延伸至压板(9)与支座(1)侧壁的把手(7)。
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