CN210928563U - 一种开沟器及防堵塞开沟施肥覆土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开沟器及防堵塞开沟施肥覆土器，其技术方案为：开沟器包括刀片，所述刀片具有圆弧形结构以减小开沟阻力；所述刀片远离刀刃一端与第一斜板、第二斜板的一端相连，且第一斜板和第二斜板呈设定角度；第一斜板、第二斜板的另一端分别连接一个开沟侧板，两个开沟侧板之间依次设置第一封板、第二封板和第三封板，其中，第二封板为折弯结构，第一封板与第二封板之间形成倾斜的施肥口，第二封板与第三封板之间形成用于固定施肥管的开口；所述开沟侧板开设有若干用于调节安装位置的通孔。本实用新型能够减小开沟器在工作过程中所受阻力、调节覆土深度，且能够保证施肥管不与土壤直接接触，防止施肥管堵塞。

Description

一种开沟器及防堵塞开沟施肥覆土器

技术领域

本实用新型涉及农业设备领域，尤其涉及一种开沟器及防堵塞开沟施肥覆土器。

背景技术

开沟器为播种施肥机的主要工作部件之一，其能够开出一定深度的沟槽，引导肥料落入。开沟器的工作质量直接影响到施肥质量。开沟器与覆土器安装在一起，形成开沟施肥覆土器，能够实现开沟、覆土的功能，同时，开沟器的特殊结构将施肥管包裹，使施肥管不直接接触土壤，进而避免堵塞。

经发明人研究，虽然现有开沟器种类很多，但堵塞现象仍然非常严重，主要是由于播种施肥机下降过程中，开沟器孔直接接触土壤造成的，另外，在播种施肥过程中，因故障停车，不升起播种施肥机就倒车，也会导致开沟器堵塞。除此之外，如若施肥深度要求较高，开沟器入土较深，所受阻力较大。覆土器应满足覆土厚度一致，现有覆土器种类主要有覆土环、覆土板和覆土镇压轮等，功能单一。

实用新型内容

基于以上研究现状，本实用新型的第一目的是提供一种开沟器，其具有能够减小开沟器在工作过程中所受阻力的效果。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种开沟器，包括刀片，所述刀片具有圆弧形结构以减小开沟阻力；

所述刀片远离刀刃一端与第一斜板、第二斜板的一端相连，且第一斜板和第二斜板呈设定角度，起到过渡作用；第一斜板和第二斜板的下侧为折弯结构，以减小开沟器工作过程中所受阻力。

第一斜板、第二斜板的另一端分别连接一个开沟侧板，其中，第二封板为折弯结构，第一封板与第二封板之间形成倾斜的施肥口，第二封板与第三封板之间形成用于固定施肥管的开口；所述第一封板水平设置，以平均开沟器下落过程中所受阻力。

所述开沟侧板靠近边缘位置开设有若干用于调节安装位置的通孔。

本实用新型的第二目的是提供一种防堵塞开沟施肥覆土器，能够实现在开沟、覆土过程中避免施肥管堵塞。

其技术方案为：

一种防堵塞开沟施肥覆土器，包括覆土器、施肥管和上述的开沟器，其中，施肥管固定于开沟器内部，且所述施肥管一端伸入开沟器内部且其出口对应于第一封板位置，下落工作时，施肥管不直接接触土壤，不会引起堵塞。

覆土器通过开沟侧板的通孔安装于开沟器远离刀片一侧，通过安装于不同通孔位置以调节覆土深度。

所述覆土器包括两个对称安装的覆土侧板，所述覆土侧板之间固定有刮平板。两个覆土侧板之间通过连接板相连，且二者之间形成圆弧形区域；刮平板位于所述圆弧形区域内，且刮平板端部与覆土侧板端部具有设定距离；刮平板可在覆土过程中将土壤刮平，使覆土均匀。

所述施肥管另一端穿过连接方管且与之固定连接；所述连接方管套设于固定方管内部且二者可拆卸连接；所述固定方管一侧固定有安装板，安装板通过U型螺栓与横梁相连。所述连接方管通过若干螺栓及防松螺母与固定方管固定。开沟深度可通过连接方管与固定方管、施肥器和连接方管之间的相对位置进行调节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型开沟器的刀片具有圆弧形结构，能够减小开沟阻力；且第一斜板、第二斜板具有折弯段，能够减小开沟器底部在工作过程中所受阻力；

(2)本实用新型开沟器的底部封板(第一封板)为平面，能够平均开沟器下落过程所受阻力，同时保护施肥管；

(3)本实用新型的施肥管位于开沟器内部，施肥管底部为开沟器平面，不直接接触土壤，不会引起堵塞；

(4)本实用新型的覆土器位置可调节，方便调节覆土深度，且覆土器中有刮平板，可保证覆土的均匀性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的覆土器结构示意图；

其中，1、开沟器，101、开沟侧板，102、第一斜板，103、第二斜板，104、刀片，105、第一封板，106、第二封板，107、第三封板；

2、覆土器，201、覆土侧板，202、连接板，203、刮平板；

3、销轴，4、开口销，5、横梁，6、U型螺栓，7、安装板，8、连接方管，9、施肥管，10、螺母，11、固定方管，12、螺栓。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术中所描述的，传统的开沟器在工作过程中所受阻力较大，且开沟施肥覆土器中的施肥管易发生堵塞、开沟深度和覆土深度不易调节，因此，本实用新型提供一种开沟器，包括刀片，所述刀片具有圆弧形结构以减小开沟阻力；所述刀片远离刀刃一端与第一斜板、第二斜板的一端相连，且第一斜板和第二斜板呈设定角度；第一斜板、第二斜板的另一端分别连接一个开沟侧板，两个开沟侧板之间依次设置第一封板、第二封板和第三封板，其中，第二封板为折弯结构，第一封板与第二封板之间形成倾斜的施肥口，第二封板与第三封板之间形成用于固定施肥管的开口；所述开沟侧板开设有若干用于调节安装位置的通孔。

作为进一步的限定，所述刀片沿其长度方向二分之一位置设置圆弧形结构。

作为进一步的限定，所述第一斜板和第二斜板之间呈45°～60°夹角，且第一斜板和第二斜板的下侧为折弯结构。所述第一封板水平设置。

本实用新型还提供一种防堵塞开沟施肥覆土器，包括覆土器、施肥管和上述的开沟器，其中，施肥管固定于开沟器内部以防止堵塞；覆土器通过开沟侧板的通孔安装于开沟器远离刀片一侧，通过安装于不同通孔位置以调节覆土深度。

作为进一步的限定，所述覆土器包括两个对称安装的覆土侧板，所述覆土侧板之间固定有刮平板。

更进一步的限定，两个覆土侧板之间通过连接板相连，且二者之间形成圆弧形区域；刮平板位于所述圆弧形区域内，且刮平板端部与覆土侧板端部具有设定距离。

作为进一步的限定，所述施肥管一端伸入开沟器内部且其出口对应于第一封板位置，所述施肥管另一端穿过连接方管且与之固定连接；所述连接方管套设于固定方管内部且二者可拆卸连接；所述固定方管一侧固定有安装板，安装板通过U型螺栓与横梁相连。

更进一步的限定，所述连接方管通过若干螺栓及防松螺母与固定方管固定。

作为进一步的限定，所述施肥管和开沟器焊接为一体。

实施例一：

下面结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，具体的，结构如下：

为了便于连接，本实施例中，开沟器设计为焊接件，例如钣金焊接件；其包括刀片104、开沟侧板101、第一斜板102、第二斜板103、第一封板105、第二封板106、第三封板107。

刀片104作为易损件，可更换。沿刀片104长度方向上的二分之一制成圆弧形结构，以减小开沟阻力。该圆弧形结构的内侧半径为设定值，在本实施例中，为了达到最好的开沟效果，将圆弧内侧半径设定为92.5mm。

进一步的，刀片104角度一般12°～16°，本实施例中，角度设置为14°，能够保证最佳的开沟深度。

所述刀片104远离刀刃一端与第一斜板102、第二斜板103的一端相连，且第一斜板102和第二斜板103之间呈设定角度。由于受开沟器大小的限制，如果度数太小开沟器太大，度数太大过渡作用不明显，受阻力大。因此，第一斜板102和第二斜板103之间呈45°～60°夹角。

为了达到最优的开沟效果，在本实施例中，所述第一斜板102和第二斜板103之间呈60°夹角，且第一斜板102和第二斜板103的下侧为折弯结构，以减小开沟器底部在工作过程中所受阻力。

第一斜板102、第二斜板103的另一端分别连接一个开沟侧板101，第一斜板102、第二斜板103连接刀片104和开沟侧板101，起到过渡作用。

开沟侧板101的底部(使用状态刀片104的圆弧形结构位于下侧，如图1所示，以此方向为参考)固定第一封板105，且第一封板105水平设置，呈一平面，以平均开沟器下落过程所受阻力。开沟侧板101的顶部固定第三封板107，且第三封板107为直板；第三封板107与其下方的第一斜板102、第二斜板103、开沟侧板101焊接，且其后方用于焊接施肥管。

为了满足工艺要求，第二封板106为折弯板其两侧分别与开沟侧板101固定，且第二封板106与第一封板105之间具有倾斜的施肥口，以增大施肥管的排肥空间；在本实施例中，为了满足最优的施肥效果，第二封板106为与第三封板107所在水平面之间的夹角为165°，其折弯角度为130°。

所述开沟侧板101靠近第二封板106折弯角度部分的边缘位置开设有若干用于调节安装位置的通孔，通孔数量可以根据实际覆土需求而定，在本实施例中，开沟侧板右上角开设5个通孔，已足够满足调节覆土器安装位置的要求。

实施例二：

如图3和图4所示，提供了一种防堵塞开沟施肥覆土器，包括覆土器2、施肥管9和上述的开沟器1，其中，施肥管9固定于开沟器1内部，覆土器2安装于开沟器1远离刀片一侧。

具体的，施肥管9焊接于开沟器1的第三封板107后侧，第三封板107对施肥管9起到定位和保护的作用；施肥管9的末端延伸至开沟器底部平面上方，即第一封板105上方，能够保护施肥管9，下落工作时，施肥管9不直接接触土壤，不会引起堵塞。

本实施例中，待开沟侧板101与施肥管9焊接完成后，再将第二封板106焊接在开沟侧板101上，以防止土壤进入开沟器1内。

进一步的，施肥管9高出开沟器的一端与连接方管8焊接，焊接位置可根据需要调节。连接方管8套设于固定方管11内部且二者可拆卸连接。

在本实施例中，所述连接方管8通过若干螺栓12及防松螺母与固定方管11固定。可以理解的，在其他实施例中，连接方管8可以通过其他方式与固定方管11固定，只要满足便于拆卸的要求即可。

在本实施例中，为了稳定固定，一个螺栓12配置两个防松螺母。

所述固定方管8一侧固定有安装板7，安装板7通过U型螺栓6与横梁5相连；U型螺栓6的两端穿过安装板7至固定方管8两侧并拧入螺母，螺母与安装板7之间设置平垫圈和弹簧垫圈。覆土器2通过销轴和开口销安装于开沟器1上，开沟器1上有通孔，供覆土器2调节覆土深度。

具体的，所述覆土器2包括两个覆土侧板201、一个连接板202和一个刮平板203。如图4所示，两个覆土侧板201的结构相同，且对称安装，其截面具有竖直段和圆弧段，覆土侧板201的水平段之间通过连接板202相连；圆弧段之间围成一端开口的圆弧形区域。两个覆土侧板201之间固定有刮平板203，刮平板203可在覆土过程中将土壤刮平，使覆土均匀。刮平板203位于所述圆弧形区域内，且刮平板203端部水平且与覆土侧板201的圆弧段端部具有一定的距离。

本实施例防堵塞开沟施肥覆土器工作时，开沟器1能够保证最佳的开沟效果，覆土器2的位置可根据实际覆土深度调节，施肥管9不与土壤直接接触，防止堵塞，从而提高开沟、覆土效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开沟器，其特征在于，包括刀片，所述刀片具有圆弧形结构以减小开沟阻力；

所述刀片远离刀刃一端与第一斜板、第二斜板的一端相连，且第一斜板和第二斜板呈设定角度；

第一斜板、第二斜板的另一端分别连接一个开沟侧板，两个开沟侧板之间依次设置第一封板、第二封板和第三封板，其中，第二封板为折弯结构，第一封板与第二封板之间形成倾斜的施肥口，第二封板与第三封板之间形成用于固定施肥管的开口；

所述开沟侧板开设有若干用于调节安装位置的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种开沟器，其特征在于，所述刀片沿其长度方向二分之一位置设置圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种开沟器，其特征在于，所述第一斜板和第二斜板之间呈45°～60°夹角，且第一斜板和第二斜板的下侧为折弯结构。

4.根据权利要求1所述的一种开沟器，其特征在于，所述第一封板、第三封板水平设置。

5.一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，包括覆土器、施肥管和如权利要求1-4任一所述的开沟器，其中，施肥管固定于开沟器内部以防止堵塞；

覆土器通过开沟侧板的通孔安装于开沟器远离刀片一侧，通过安装于不同通孔位置以调节覆土深度。

6.根据权利要求5所述的一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，所述覆土器包括两个对称安装的覆土侧板，所述覆土侧板之间固定有刮平板。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，两个覆土侧板之间通过连接板相连，且二者之间形成圆弧形区域；

刮平板位于所述圆弧形区域内，且刮平板端部与覆土侧板端部具有设定距离。

8.根据权利要求5所述的一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，所述施肥管一端伸入开沟器内部且其出口对应于第一封板位置，所述施肥管另一端穿过连接方管且与之固定连接；

所述连接方管套设于固定方管内部且二者可拆卸连接；

所述固定方管一侧固定有安装板，安装板通过U型螺栓与横梁相连。

9.根据权利要求8所述的一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，所述连接方管通过若干螺栓及防松螺母与固定方管固定。

10.根据权利要求5所述的一种防堵塞开沟施肥覆土器，其特征在于，所述施肥管和开沟器焊接为一体。

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