CN210008172U - 新型旋耕机框架 - Google Patents

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CN210008172U CN201920716437.3U CN201920716437U CN210008172U CN 210008172 U CN210008172 U CN 210008172U CN 201920716437 U CN201920716437 U CN 201920716437U CN 210008172 U CN210008172 U CN 210008172U
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Abstract

本实用新型公开了一种新型旋耕机框架,其包括一个框架本体,框架本体包括前横梁和后横梁,前横梁和后横梁平行设置并在左右两端通过侧边连接板连接固定;前横梁和后横梁之间设置有中间拖动梁以及侧边牵引梁,框架本体中部顶面上设置有旋耕驱动总成;中间拖动梁的前端设置有前侧连接板和拖拉机牵引端连接,侧边牵引梁的后端向后延伸设置有铰接连接块,所述的铰接连接块上设置有铰接孔;后横梁中间位置处前凹设计形成应力折弯区。本实用新型的侧边牵引梁不但起到了补强整个框架本体的作用,还有效的将后端的牵引力分散,避免框架本体因受力集中而导致的损毁。

Description

新型旋耕机框架
技术领域
本实用新型涉及旋耕机械技术领域,尤其涉及一种新型旋耕机框架。
背景技术
周知,在农耕机械技术领域,旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用,同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。
现有的旋耕机械在使用时,部分机械会在旋耕后面增加深松或者其它耕种类机械,此种结构设置的机械在使用时,对旋耕机的强度要求较高,再者,针对一些山地等土壤情况复杂的农田,旋耕机在受力拖动时,其容易产生旋耕机框架损伤的弊端,严重影响旋耕机运行的稳定性及安全性。
针对现有技术上的弊端,作为本行业技术人员,如何通过技术改善,设计一款新型的旋耕机框架,其可以解决现有技术中框架强度低、易损伤的弊端是现有本行业技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种新型旋耕机框架,其针对框架本体进行结构更改,在现有旋耕机械的基础上将其强度调整到最高,保证旋耕机械在自身耕作或者拖动耕作时的稳定性及安全性。
本实用新型包括一个框架本体,框架本体上竖向固定有拖动架;所述的框架本体包括前横梁和后横梁,所述的前横梁和后横梁平行设置并在左右两端通过侧边连接板连接固定;所述的前横梁和后横梁之间设置有中间拖动梁以及侧边牵引梁,框架本体中部顶面上,在拖动架的下方设置有旋耕驱动总成,设置在框架本体上的中间拖动梁以及侧边牵引梁以旋耕驱动总成为中心左右对称设置;所述的中间拖动梁的前端设置有前侧连接板和拖拉机牵引端连接,侧边牵引梁的后端向后延伸设置有铰接连接块,所述的铰接连接块上设置有铰接孔;后横梁中间位置处前凹设计形成应力折弯区。
所述的前侧连接板的顶部设置有前竖向固定板,后横梁的顶面上设置有后竖向固定板,前竖向固定板和后竖向固定板共同将拖动架支撑固定。
所述的应力折弯区的设置宽度和框架本体上左右两根中间拖动梁的间距相同。
所述的框架本体上,其后侧面上朝下设置有挡土弧板,所述的挡土弧板的顶面和和后横梁的后侧面之间设置有补强片。
所述的框架本体的顶面上,其左右两侧设置的侧边牵引梁的前端皆设置有一个竖向油缸铰接支座用于后端提升缸的安装。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过以上设计,其在框架本体上的前横梁和后横梁之间设置有中间拖动梁以及侧边牵引梁,同时在后横梁上对应两根中间拖动梁之间的区域设置应力折弯区,将与牵引机械连接的前侧连接板设置在中间拖动梁前端,将与后端驱动设备连接的铰接连接块设置在侧边牵引梁的后端,通过以上结构设置,当本实用新型在受力牵引时,可通过中间拖动梁以及应力折弯区将驱动力有效传递,可有效的防止因旋耕阻力过大而导致的框架本体损坏,再者,本实用新型将后侧所需的后端提升缸设置在侧边牵引梁上,侧边牵引梁不但起到了补强整个框架本体的作用,还有效的将后端的牵引力分散;综上,本实用新型结构设计新颖,整体强度高,容易制作,是一种理想的新型旋耕机框架。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型组装结构示意图;
图中,1、框架本体,2、侧边连接板,3、侧边固定板,4、后竖向固定板,5、前侧连接板,6、前竖向固定板,7、拖动架,8、挡土弧板,9、铰接连接块,10、后端提升缸,11、前横梁,12、后横梁,13、侧边牵引梁,14、中间拖动梁,15、应力折弯区,16、竖向油缸铰接支座,17、外部铰接座,18、旋耕驱动总成,19、补强片。
具体实施方式
以下对本实用新型进行细致的描述,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
如附图所示,本实用新型包括一个框架本体1,框架本体1上竖向固定有拖动架7;所述的框架本体1包括前横梁11和后横梁12,所述的前横梁11和后横梁12平行设置并在左右两端通过侧边连接板2连接固定,所述的侧边连接板2的下方通过螺栓或者焊接的方式固定有侧边固定板3,所述的侧边固定板用于旋耕犁驱动轴左右两端的固定,图1中,所述的前横梁11和后横梁12之间设置有中间拖动梁14以及侧边牵引梁13,框架本体1中部顶面上,在拖动架7的下方设置有旋耕驱动总成18,所述的旋耕驱动总成18螺栓固定在两根中间拖动梁14之间,拖动架7的正下方,其配合侧边固定板3共同将旋耕驱动总成18架设;
设置在框架本体1上的中间拖动梁14以及侧边牵引梁13以旋耕驱动总成18为中心左右对称设置;中间拖动梁14的前端设置有前侧连接板5和拖拉机牵引端连接,侧边牵引梁13的后端向后延伸设置有铰接连接块9,所述的铰接连接块9上设置有铰接孔,如图2所示,所述的框架本体1的顶面上,其左右两侧设置的侧边牵引梁13的前端皆设置有一个竖向油缸铰接支座16用于后端提升缸10的安装,所述的后端提升缸10的后端铰接固定在竖向油缸铰接支座16上,其前端铰接在铰接连接块17上,实现对外部机械模块的提升驱动。所述的前侧连接板5的顶部设置有前竖向固定板6,后横梁12的顶面上设置有后竖向固定板4,前竖向固定板6和后竖向固定板4共同将拖动架7支撑固定。
本实用新型在旋耕工作时,框架本体1的主要受力集中在中间区域,为了顺畅的将拖拉机的牵引力传递,后横梁12中间位置处前凹设计形成应力折弯区15,所述的应力折弯区15的设置宽度和框架本体1上左右两根中间拖动梁14的间距相同;当本实用新型在受力牵引时,可通过中间拖动梁14的应力折弯区15将驱动力有效传递,可有效的防止因旋耕阻力过大而导致的框架本体1损坏;本实用新型将后侧所需的后端提升缸设置在侧边牵引梁13上,侧边牵引梁13不但起到了补强整个框架本体1的作用,还有效的将后端的牵引力分散,避免框架本体1因受力集中而导致的损毁。
在以上结构设计的基础上,为了防止旋耕时土壤外翻,所述的框架本体1上,其后侧面上朝下设置有挡土弧板8,所述的挡土弧板8的顶面和和后横梁14的后侧面之间设置有补强片19,通过此种结构设计,在保证挡土弧板8固定强度的基础上实现有效的挡土功能。
综上,本实用新型结构设计新颖,整体强度高,容易制作,是一种理想的新型旋耕机框架。

Claims (5)

1.一种新型旋耕机框架,其包括一个框架本体,框架本体上竖向固定有拖动架;其特征在于:所述的框架本体包括前横梁和后横梁,所述的前横梁和后横梁平行设置并在左右两端通过侧边连接板连接固定;所述的前横梁和后横梁之间设置有中间拖动梁以及侧边牵引梁,框架本体中部顶面上,在拖动架的下方设置有旋耕驱动总成,设置在框架本体上的中间拖动梁以及侧边牵引梁以旋耕驱动总成为中心左右对称设置;所述的中间拖动梁的前端设置有前侧连接板和拖拉机牵引端连接,侧边牵引梁的后端向后延伸设置有铰接连接块,所述的铰接连接块上设置有铰接孔;后横梁中间位置处前凹设计形成应力折弯区。
2.如权利要求1所述的新型旋耕机框架,其特征在于:所述的前侧连接板的顶部设置有前竖向固定板,后横梁的顶面上设置有后竖向固定板,前竖向固定板和后竖向固定板共同将拖动架支撑固定。
3.如权利要求1所述的新型旋耕机框架,其特征在于:所述的应力折弯区的设置宽度和框架本体上左右两根中间拖动梁的间距相同。
4.如权利要求1所述的新型旋耕机框架,其特征在于:所述的框架本体上,其后侧面上朝下设置有挡土弧板,所述的挡土弧板的顶面和和后横梁的后侧面之间设置有补强片。
5.如权利要求1所述的新型旋耕机框架,其特征在于:所述的框架本体的顶面上,其左右两侧设置的侧边牵引梁的前端皆设置有一个竖向油缸铰接支座用于后端提升缸的安装。
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