CN210928011U - 一种能够防止漏液的加热管 - Google Patents
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Abstract
为了解决现有的内膨胀式的电加热管加工成本高，不利于工业化生产，以及常规的法兰式固定的电加热管可能会产生泄漏的问题，本实用新型提出一种能够防止漏液的加热管，其包括：限位挡板、橡胶密封圈、内膨胀金属加工件、螺丝和加热管管体，其特征在于：还包括带螺牙的导柱，限位挡板安装在需要固定的位置外部，且限位挡板的中心设有内螺纹通孔，橡胶密封圈安装在需要固定的位置内部，橡胶密封圈的中间位置设有通孔，内膨胀金属加工件紧贴着橡胶密封圈的另外一侧，内膨胀金属加工件的中心位置固定连接有带螺牙的导柱，内膨胀金属加工件远离橡胶密封圈的一侧设有加热管管体。
Description
技术领域
本实用新型属于洗衣机领域，较为具体的，涉及到一种滚筒洗衣中的能够防止漏液的加热管。
背景技术
目前，应用于滚筒洗衣机的加热管通常结构都是采用法兰和螺钉的结合，将加热管固定在滚筒洗衣机的转笼内侧，采用这种结构存在以下问题：1、采用法兰的结构，可能会有滚筒洗衣机中的液体通过法兰的结构进入到加热管内部的可能性，一旦液体进入到加热管内部，则可能产生短路。2、加热管直接在滚筒洗衣机的转笼中干烧，使得加热管表面的温度非常高，如果此时将衣物放进转笼中，可能会直接将衣物烫伤或者引起火灾。3、由于洗衣液和衣物上的毛絮、脏污或者水垢等物质长期积累在加热管的表面，会使得加热管的加热性能大大降低。
再者，经过对目前市场上所有能够防止漏液的电加热管进行考量，发现目前比较好的结构为专利申请号为CN201711004626.X的发明专利提出来的一种电加热装置，其包括电加热管、所述电加热管上设置有内挡圈和外盖，所述内挡圈固定于清洗机的箱壁内侧，所述外盖位于清洗机的箱壁外侧，所述内挡圈和外盖之间具有膨胀式密封垫圈，所述内挡圈上具有加热管安装紧固件，所述膨胀式密封垫圈以及外盖上预留所述安装紧固件的插置孔，所述安装紧固件穿出外盖后由锁位件锁死，使加热管固定在清洗机上的同时紧压膨胀式密封垫圈，堵封清洗机箱壁上插置电热管的预留孔间隙；所述加热管的接电头穿过外盖与供电设备连接。
采用同样的思路的，还有专利申请号为201720041146.X的实用新型专利，其提出一种新型抑垢电加热管，其特征在于：包括设置在安装座(10)上的电加热管(20)、随温度变化发生形变的感温膨胀丝(30)，所述的感温膨胀丝(20)两端分别固定，所述的感温膨胀丝(30)固定在电加热管上或电加热管端头的安装座(10)上，所述的感温膨胀丝(30)螺旋式紧贴缠绕在电加热管(20)外壁，感温膨胀丝(30)形成的螺纹之间留有空隙且在感温膨胀丝(30)形变时空隙的间距会随之改变。
以上两件对比专利中采用的电加热管，都是在电加热管的自由端设置螺纹，然后穿过内膨胀结构，最后再用螺丝固定。采用以上方式，虽然能够解决采用法兰式结构固定时可能存在的漏液现象，但是需要在常规的电加热管的自由端去设置螺纹，这样去制备电加热管的开模成本是比较高的。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决现有的内膨胀式的电加热管加工成本高，不利于工业化生产，以及常规的法兰式固定的电加热管可能会产生泄漏的问题，本实用新型提出一种能够防止漏液的加热管，其包括：限位挡板353、橡胶密封圈354、内膨胀金属加工件355、带螺牙的导柱356、螺丝357和加热管管体 358，其通过在内膨胀金属加工件355的中心位置设置带螺牙的导柱356，然后将带螺牙的导柱356依次穿过橡胶密封圈354、需要固定的筒体结构、以及限位挡板353，最终锁紧螺丝357，这样带螺牙的导柱356会带动内膨胀金属加工件355向限位挡板353迫近，从而使得橡胶密封圈354被挤压膨胀，从而实现密封的效果。在内膨胀金属加工件355的中心位置设置带螺牙的导柱356，不但可以起到迫近效果，而且由于该结构件可以做成标准件，所以更加有利于能够防止漏液的加热管的量产，并且安装的时候，只要去调节一个螺丝，相对来说比较简单。同时，本实用新型还提出将能够防止漏液的加热管应用在滚筒洗衣机上的结构，上述能够防止漏液的加热管不是安装在滚筒洗衣机的转笼的内侧，而是安装在转笼外侧罩着的蒸汽发生器内部，蒸汽发生器内部只有自来水，其能够进一步的避免滚筒洗衣机中电加热管的干烧现象和烫伤衣物的情况，同时由于蒸汽发生器内部不存在各种污垢，所以也能延长加热管的使用寿命。
一种能够防止漏液的加热管，其包括：限位挡板353、橡胶密封圈354、内膨胀金属加工件355、螺丝357和加热管管体358，其特征在于：还包括带螺牙的导柱356，限位挡板353安装在需要固定的位置外部，且限位挡板的中心设有内螺纹通孔，橡胶密封圈354安装在需要固定的位置内部，橡胶密封圈354的中间位置设有通孔，内膨胀金属加工件355紧贴着橡胶密封圈354 的另外一侧，内膨胀金属加工件355的中心位置固定连接有带螺牙的导柱356，内膨胀金属加工件355远离橡胶密封圈354的一侧设有加热管管体358；在安装时，将限位挡板353位置固定好，然后将内膨胀金属加工件355的中心位置固定连接的带螺牙的导柱356依次穿过橡胶密封圈354中心的通孔、需要固定的位置，以及限位挡板353中心的内螺纹通孔，然后将螺丝357从限位挡板353的外侧套接在带螺牙的导柱356上，并拧紧锁死，使得带螺牙的导柱356带动内膨胀金属加工件355向限位挡板353的位置迫近，使得橡胶密封圈354收到挤压膨胀，从而实现密封效果。
进一步的，橡胶密封圈354采用氟橡胶材质，因为氟橡胶材质的耐高温和抗氧化性能都很好。
进一步的，加热管管体358包括L形、U形、M形、蛇形或者异形加热管中的一种。
进一步的，加热管管体358的自由端为光滑结构，其可以直接插入到限位挡板353的通孔中。
进一步的，加热管管体358的自由端也设有外螺纹，且可以与限位挡板 353的内螺纹匹配，该结构跟传统的结构类似。
进一步的，本实用新型还提出应用上述能够防止漏液的加热管的滚筒洗衣机的结构，其包括：能够防止漏液的加热管35和工作筒3，工作筒3包括内部转笼32，和覆盖在内部转笼32外部的蒸汽发生器31，蒸汽发生器31包括蒸汽发生器外壳311、蒸汽发生器内壳312、蒸汽发生器外壳前部313和蒸汽发生器外壳后部，且蒸汽发生器外壳311、蒸汽发生器内壳312、蒸汽发生器外壳前部313和蒸汽发生器外壳后部组合在一起内部形成容置腔室，容置腔室内部含有自来水，能够防止漏液的加热管安装在蒸汽发生器外壳前部313 的下部，且加热管管体358在蒸汽发生器外壳311的内部。
进一步的，够防止漏液的加热管安装在不超过蒸汽发生器外壳前部313 高度1/4的位置。
进一步的，够防止漏液的加热管的数量为一个或多个，优选使用两个，分别为第一蒸汽加热管351和第二蒸汽加热管352，且第一蒸汽加热管351 和第二蒸汽加热管352所在的高度相同，两者关于蒸汽发生器外壳前部313 的中心线对称。
进一步的，如上所述的能够防止漏液的加热管的厚度小于蒸汽发生器外壳311与蒸汽发生器内壳312之间的距离。
由此可见，采用本实用新型的能够防止漏液的加热管，不但能够防止漏液，同时成本相对较低，适合工业化量产。再者，将能够防止漏液的加热管安装在蒸汽发生器中，而不是直接安装在转笼内侧，可以有效避免污垢附着在加热管上，影响加热管的使用寿命。同时，蒸汽发生器内部始终保持有一定的水量，可以避免加热管干烧的现象，无论何时将衣物丢进转笼，都不会对衣物造成损伤。
附图说明：
下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
图1为能够防止漏液的加热管的结构示意图。
图2为能够防止漏液的加热管在滚筒洗衣机上的安装示意图。
图3为能够防止漏液的加热管在滚筒洗衣机上的安装示意图。
编号对应的具体结构如下：
| 工作筒 | 3 |
| 蒸汽发生器 | 31 |
| 蒸汽发生器外壳 | 311 |
| 蒸汽发生器内壳 | 312 |
| 蒸汽发生器外壳前部 | 313 |
| 筒体后盖板 | 314 |
| 转笼 | 32 |
| 波轮 | 323 |
| 蒸汽加热管 | 35 |
| 第一蒸汽加热管 | 351 |
| 第二蒸汽加热管 | 352 |
| 限位挡板 | 353 |
| 橡胶密封圈 | 354 |
| 内膨胀金属加工件 | 355 |
| 带螺牙的导柱 | 356 |
| 螺丝 | 357 |
| 加热管管体 | 358 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
具体实施案例1：
如图1所示，为能够防止漏液的加热管的结构示意图。一种能够防止漏液的加热管，其包括：限位挡板353、橡胶密封圈354、内膨胀金属加工件355、螺丝357和加热管管体358，其特征在于：还包括带螺牙的导柱356，限位挡板353安装在需要固定的位置外部，且限位挡板的中心设有内螺纹通孔，橡胶密封圈354安装在需要固定的位置内部，橡胶密封圈354的中间位置设有通孔，内膨胀金属加工件355紧贴着橡胶密封圈354的另外一侧，内膨胀金属加工件355的中心位置固定连接有带螺牙的导柱356，内膨胀金属加工件 355远离橡胶密封圈354的一侧设有加热管管体358；在安装时，将限位挡板 353位置固定好，然后将内膨胀金属加工件355的中心位置固定连接的带螺牙的导柱356依次穿过橡胶密封圈354中心的通孔、需要固定的位置，以及限位挡板353中心的内螺纹通孔，然后将螺丝357从限位挡板353的外侧套接在带螺牙的导柱356上，并拧紧锁死，使得带螺牙的导柱356带动内膨胀金属加工件355向限位挡板353的位置迫近，使得橡胶密封圈354收到挤压膨胀，从而实现密封效果。
橡胶密封圈354采用氟橡胶材质，因为氟橡胶材质的耐高温和抗氧化性能都很好。加热管管体358为M形，加热管管体358的自由端为光滑结构，其可以直接插入到限位挡板353的通孔中。
如图2和图3所示，为能够防止漏液的加热管在滚筒洗衣机上的安装示意图，其包括：能够防止漏液的加热管35和工作筒3，工作筒3包括内部转笼32，和覆盖在内部转笼32外部的蒸汽发生器31，蒸汽发生器31包括蒸汽发生器外壳311、蒸汽发生器内壳312、蒸汽发生器外壳前部313和蒸汽发生器外壳后部，且蒸汽发生器外壳311、蒸汽发生器内壳312、蒸汽发生器外壳前部313和蒸汽发生器外壳后部组合在一起内部形成容置腔室，容置腔室内部含有自来水，能够防止漏液的加热管安装在蒸汽发生器外壳前部313的下部，且加热管管体358在蒸汽发生器外壳311的内部。
够防止漏液的加热管安装在不超过蒸汽发生器外壳前部313高度1/4的位置。够防止漏液的加热管的数量为一个或多个，优选使用两个，分别为第一蒸汽加热管351和第二蒸汽加热管352，且第一蒸汽加热管351和第二蒸汽加热管352所在的高度相同，两者关于蒸汽发生器外壳前部313的中心线对称。如上所述的能够防止漏液的加热管的厚度小于蒸汽发生器外壳311与蒸汽发生器内壳312之间的距离。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种能够防止漏液的加热管，其包括：限位挡板(353)、橡胶密封圈(354)、内膨胀金属加工件(355)、螺丝(357)和加热管管体(358)，其特征在于：还包括带螺牙的导柱(356)，限位挡板(353)安装在需要固定的位置外部，且限位挡板的中心设有内螺纹通孔，橡胶密封圈(354)安装在需要固定的位置内部，橡胶密封圈(354)的中间位置设有通孔，内膨胀金属加工件(355)紧贴着橡胶密封圈(354)的另外一侧，内膨胀金属加工件(355)的中心位置固定连接有带螺牙的导柱(356)，内膨胀金属加工件(355)远离橡胶密封圈(354)的一侧设有加热管管体(358)。
2.如权利要求1所述的能够防止漏液的加热管，其特征在于：橡胶密封圈(354)采用耐高温橡胶材质。
3.如权利要求1所述的能够防止漏液的加热管，其特征在于：加热管管体(358)包括L形、U形、M形、蛇形或者异形加热管中的一种。
4.如权利要求1所述的能够防止漏液的加热管，其特征在于：加热管管体(358)的自由端为光滑结构，其可以直接插入到限位挡板(353)的通孔中。
5.如权利要求1所述的能够防止漏液的加热管，其特征在于：加热管管体(358)的自由端也设有外螺纹，且可以与限位挡板(353)的内螺纹匹配。
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