CN210927443U - 一种自降温式变频器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自降温式变频器,包括机壳,所述机壳的上端表面中部位置固定连接有上壳,所述机壳和上壳的后表面固定连接有固定板,所述机壳的正表面下部位置固定设置有气孔,所述机壳的正表面上部一侧固定设置有温度显示计,所述机壳的内部上表面中部位置固定设置有排气筒,所述排气筒的一侧固定设置有温度感应器,所述排气筒的另一侧固定设置有控制模块,所述机壳的内部上表面一侧固定连接有散热板。本实用新型中,设有马达,内部设温度感应器,内部温度过高自启动马达辅助降温作业,仪器表面设有温度显示计,为检修人员提供内部温度,设散热板,板身下表面与内部发热元件接触,通过自然通风和马达造成流速增加作用实现发热元件散热作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及变频器领域,尤其涉及一种自降温式变频器。
背景技术
变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器因为工作的特殊性,内部结构设置较为拥挤复杂,一般自身散热方式均设置为自然通风散热,导致机身散热孔较多,容易进入灰尘,长时间灰尘进入内部影响内部元件使用性能,且不能保证内部散热的速率,部分变频器内部加置有散热风扇,但是散热风扇持续接电浪费电资源,而且不间断的使用,容易导致散热风扇损坏,变频器内部各元件制热能力不同,不能实现发热较高的元件针对性降温作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自降温式变频器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自降温式变频器,包括机壳,所述机壳的上端表面中部位置固定连接有上壳,所述机壳和上壳的后表面固定连接有固定板,所述机壳的正表面下部位置固定设置有气孔,所述机壳的正表面上部一侧固定设置有温度显示计,所述机壳的内部上表面中部位置固定设置有排气筒,所述排气筒的一侧固定设置有温度感应器,所述排气筒的另一侧固定设置有控制模块,所述机壳的内部上表面一侧固定连接有散热板,所述散热板的上表面固定连接有散热鳍片,且散热鳍片贯穿上壳的上表面设置在上壳的内部,所述上壳的内部上表面中部位置固定连接有马达,且马达的制动端对应设置在排气筒的中部位置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气孔在机壳的正表面下部位置固定设置有多个,所述气孔的孔体内部一侧固定设置有滤尘网,所述机壳的正表面下部位置固定设置有挡雨板,所述挡雨板位于气孔的正上方,且挡雨板的长度设置与气孔的孔长相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述马达的制动端下端固定连接有抽气扇叶,且抽气扇叶对应设置在排气筒的中部位置,所述抽气扇叶的扇体外径大小设置小于排气筒的内径大小。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述排气筒的下端内侧固定设置有滤尘网,且抽气扇叶相对位于滤尘网的上部,所述排气筒的下端所在水平面与温度感应器、控制模块和散热板的下端面所在面设置为相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述散热板的上表面等距固定设置有多个散热鳍片,所述散热板在机壳的内部上方两侧固定设置有两个,且两个散热板的上部结构设置为相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上壳的壳身四周除连接固定板一侧之外均固定设置有通孔,且通孔在上壳的壳身侧表面设置有多个,所述机壳的壳身四周除连接固定板一侧之外均固定设置有气孔,且各侧气孔的结构设置为相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定板的板身长度设置大于上壳和机壳的总长度,所述固定板的上下两侧凸出板身均固定设置有安装孔。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型结构壳身除连接板面连接一侧之外均固定设置有气孔,气孔内部均固定设置有滤尘网,增加自然散热的同时,避免外部灰尘进入仪器内部堆积对内部元件造成影响。
2、本实用新型结构上部固定设置有马达,针对高温气体在空间内部上方的现象,内部固定设置有温度感应器,仪器内部温度过高自启动马达实现辅助降温作业,仪器表面固定设置有温度显示计,可以为检修人员提供直视化内部温度作业。
3、本实用新型结构内部上侧固定设置有散热板,散热板板身下表面直接与内部发热元件接触,散热板板身上表面设置有散热鳍片,通过上部自然通风和马达造成空气流速增加的作用下实现发热元件的散热作业。
附图说明
图1为一种自降温式变频器的主视图;
图2为一种自降温式变频器的主视剖视图;
图3为一种自降温式变频器的侧视图;
图4为图2中A处放大图;
图5为一种自降温式变频器的气孔结构示意图。
图例说明:
1、机壳;2、上壳;3、固定板;4、温度显示计;5、气孔;6、通孔;7、安装孔;8、散热板;9、马达;10、排气筒;11、散热鳍片;12、挡雨板;13、抽气扇叶;14、温度感应器;15、控制模块;16、滤尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自降温式变频器,包括机壳1,提供变频器的壳身,机壳1的上端表面中部位置固定连接有上壳2,机壳1和上壳2的后表面固定连接有固定板3,提供变频器的固定作业,机壳1的正表面下部位置固定设置有气孔5,实现自然通风作业,机壳1的正表面上部一侧固定设置有温度显示计4,提供内部温度显示作业,机壳1的内部上表面中部位置固定设置有排气筒10,实现提供排气口,排气筒10的一侧固定设置有温度感应器14,实现内部的温度感应作业,排气筒10的另一侧固定设置有控制模块15,实现器件控制作业,机壳1的内部上表面一侧固定连接有散热板8,提供高温元件散热,散热板8的上表面固定连接有散热鳍片11,增加散热面积,且散热鳍片11贯穿上壳2的上表面设置在上壳2的内部,上壳2的内部上表面中部位置固定连接有马达9,提供辅助散热制动作业,且马达9的制动端对应设置在排气筒10的中部位置,实现快速抽风作业。
气孔5在机壳1的正表面下部位置固定设置有多个,保证自然通风的效果,气孔5的孔体内部一侧固定设置有滤尘网16,防止灰尘进入机体内部,机壳1的正表面下部位置固定设置有挡雨板12,防止水沿气孔进入机体内部,挡雨板12位于气孔5的正上方,且挡雨板12的长度设置与气孔5的孔长相同,马达9的制动端下端固定连接有抽气扇叶13,实现空气流动,且抽气扇叶13对应设置在排气筒10的中部位置,抽气扇叶13的扇体外径大小设置小于排气筒10的内径大小,保证抽气扇叶13的正常转动,排气筒10的下端内侧固定设置有滤尘网16,保证内部不进入灰尘,且抽气扇叶13相对位于滤尘网16的上部,排气筒10的下端在水平面与温度感应器14、控制模块15和散热板8的下端面在面设置为相同,保证不占用较多内部空间,散热板8的上表面等距固定设置有多个散热鳍片11,散热板8在机壳1的内部上方两侧固定设置有两个,且两个散热板8的上部结构设置为相同,上壳2的壳身四周除连接固定板3一侧之外均固定设置有通孔6,实现空气流出,且通孔6在上壳2的壳身侧表面设置有多个,机壳1的壳身四周除连接固定板3一侧之外均固定设置有气孔5,且各侧气孔5的结构设置为相同,固定板3的板身长度设置大于上壳2和机壳1的总长度,提供上下两侧的安装板身,固定板3的上下两侧凸出板身均固定设置有安装孔7,提供安装作业。
工作原理:在变频器工作状态时,内部温度的高低通过温度感应器14的作用在温度显示计4上进行显示,机壳1的表面设置有多个气孔5,可以实现内部自然通风散热的面积增加,气孔5内部滤尘网16的设置可以放置机壳1内部进入灰尘,当内部温度过高时,通过控制模块15的作用实现马达9的转动,从而将高温气体从上部抽出,抽出过程中,气流会经过散热鳍片11,散热鳍片11分散散热板8上部的热量,散热板8从高温元件上吸热,从而二次对高温元件进行散热作业,增加散热速率,当内部温度降低至危险值以下时,通过控制模块15实现马达9的停止转动,从而实现节能的目的,达到自降温的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自降温式变频器,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)的上端表面中部位置固定连接有上壳(2),所述机壳(1)和上壳(2)的后表面固定连接有固定板(3),所述机壳(1)的正表面下部位置固定设置有气孔(5),所述机壳(1)的正表面上部一侧固定设置有温度显示计(4),所述机壳(1)的内部上表面中部位置固定设置有排气筒(10),所述排气筒(10)的一侧固定设置有温度感应器(14),所述排气筒(10)的另一侧固定设置有控制模块(15),所述机壳(1)的内部上表面一侧固定连接有散热板(8),所述散热板(8)的上表面固定连接有散热鳍片(11),且散热鳍片(11)贯穿上壳(2)的上表面设置在上壳(2)的内部,所述上壳(2)的内部上表面中部位置固定连接有马达(9),且马达(9)的制动端对应设置在排气筒(10)的中部位置。
2.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述气孔(5)在机壳(1)的正表面下部位置固定设置有多个,所述气孔(5)的孔体内部一侧固定设置有滤尘网(16),所述机壳(1)的正表面下部位置固定设置有挡雨板(12),所述挡雨板(12)位于气孔(5)的正上方,且挡雨板(12)的长度设置与气孔(5)的孔长相同。
3.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述马达(9)的制动端下端固定连接有抽气扇叶(13),且抽气扇叶(13)对应设置在排气筒(10)的中部位置,所述抽气扇叶(13)的扇体外径大小设置小于排气筒(10)的内径大小。
4.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述排气筒(10)的下端内侧固定设置有滤尘网(16),且抽气扇叶(13)相对位于滤尘网(16)的上部,所述排气筒(10)的下端所在水平面与温度感应器(14)、控制模块(15)和散热板(8)的下端面所在面设置为相同。
5.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述散热板(8)的上表面等距固定设置有多个散热鳍片(11),所述散热板(8)在机壳(1)的内部上方两侧固定设置有两个,且两个散热板(8)的上部结构设置为相同。
6.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述上壳(2)的壳身四周除连接固定板(3)一侧之外均固定设置有通孔(6),且通孔(6)在上壳(2)的壳身侧表面设置有多个,所述机壳(1)的壳身四周除连接固定板(3)一侧之外均固定设置有气孔(5),且各侧气孔(5)的结构设置为相同。
7.根据权利要求1所述的一种自降温式变频器,其特征在于:所述固定板(3)的板身长度设置大于上壳(2)和机壳(1)的总长度,所述固定板(3)的上下两侧凸出板身均固定设置有安装孔(7)。
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