CN210927414U - 电动机和排水阀驱动装置 - Google Patents

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一种电动机和包括该电动机的排水阀驱动装置,能抑制因轴部与外磁体的嵌件成型产生的毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况。本实用新型的电动机包括:定子;以及转子,该转子具有能绕沿轴向延伸的中心线相对于所述定子旋转的外磁体和轴部,所述外磁体呈筒状,在所述外磁体的内周面固定有内磁体,所述轴部设置在所述外磁体的径向内侧,且具有凸缘部,该凸缘部在轴向上与所述内磁体相邻,并通过嵌件成型而与所述外磁体固定,其中,在所述凸缘部的与所述内磁体沿轴向相对的最外周部设置有朝与所述内磁体相反的一侧凹陷或切去的避让部。

Description

电动机和排水阀驱动装置
技术领域
本实用新型涉及一种电动机和包括该电动机的排水阀驱动装置。
背景技术
在洗衣机中,为了对排水阀进行驱动控制,常常会在洗涤槽上安装排水阀控制用的电动机。
上述电动机通常包括如图5所示的转子81X和环状体组件82X。转子81X具有绕沿轴向延伸的中心线LX相对于定子(未图示)旋转的外磁体811X和轴部813X,其中,外磁体811X呈筒状,且设有朝径向内侧突出的突出部8111X,轴部813X通过嵌件成型而设置在外磁体811X的径向内侧,且具有与突出部8111X固定的凸缘部8131X,在外磁体811X的内周面固定有内磁体812X,在轴向上,凸缘部8131X的一部分位于内磁体812X和突出部8111X之间。并且,环状体组件82X能绕中心线LX相对于转子81X旋转,且设置于外磁体811X的径向内侧;环状体组件82X具有:环状体821X,该环状体821X套设于轴部813X;磁性体822X,该磁性体822X设置于环状体821X的外周侧;以及感应环823X,该感应环823X设置于磁性体822X的外周侧;内磁体812X在径向外侧与感应环823X隔开间隔相对。
在上述电动机中,内磁体812X通常形成为筒状,且通过插入外磁体811X的内周侧而安装于外磁体811X,不过,轴部813X的凸缘部8131X是通过嵌件成型而与外磁体811X形成一体的,因此,如图6和图7所示,在轴部813X的凸缘部8131X的图中的上表面的与内磁体812X沿轴向相对的外周缘容易产生毛刺BR,一旦产生毛刺BR,内磁体812X相对于外磁体811X在轴向上的安装位置就可能偏离预设位置,具体而言,如图8所示,内磁体812X可能相对于预设位置朝图中的上方偏移而从外磁体811X突出,从而容易与周围的其它部件产生干扰。
实用新型内容
本实用新型正是鉴于上述问题而完成的,目的在于提供一种电动机和包括该电动机的排水阀驱动装置,能抑制因轴部与外磁体的嵌件成型产生的毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种电动机,包括:定子;以及转子,该转子具有能绕沿轴向延伸的中心线相对于所述定子旋转的外磁体和轴部,所述外磁体呈筒状,在所述外磁体的内周面固定有内磁体,所述轴部设置在所述外磁体的径向内侧,且具有凸缘部,该凸缘部在轴向上与所述内磁体相邻,并通过嵌件成型而与所述外磁体固定,其中,在所述凸缘部的与所述内磁体沿轴向相对的最外周部设置有朝与所述内磁体相反的一侧凹陷或切去的避让部。
根据本实用新型的电动机,在凸缘部的面向内磁体的表面侧,在凸缘部的与内磁体沿轴向相对的最外周部设置有与内磁体相反的一侧凹陷或切去的避让部,因此,即使因轴部与外磁体的嵌件成型而在最外周部产生毛刺,该毛刺也容易落在避让部的范围内,由此,能抑制因上述毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况,避免内磁体与周围的其它部件产生干扰。
此外,在本实用新型的电动机中,优选在所述最外周部的整周上设置有所述避让部。
根据本实用新型的电动机,在凸缘部的最外周部的整周上设置有避让部,因此,能进一步抑制因轴部与外磁体的嵌件成型产生的毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况,避免内磁体与周围的其它部件产生干扰。
此外,在本实用新型的电动机中,优选所述凸缘部的面向所述内磁体的表面的整个外周缘朝与所述内磁体相反的一侧偏置。
根据本实用新型的电动机,凸缘部的面向内磁体的表面侧的整个外周缘朝与内磁体相反的一侧偏置,因此,能进一步抑制因轴部与外磁体的嵌件成型产生的毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况,避免内磁体与周围的其它部件产生干扰。
此外,在本实用新型的电动机中,优选还包括环状体组件,所述环状体组件以能绕所述中心线相对于所述转子旋转的方式套设于所述轴部,且设置于所述外磁体的径向内侧,所述内磁体通过粘接剂固定于所述外磁体的内周面。
根据本实用新型的电动机,还包括环状体组件,环状体组件以能绕中心线相对于转子旋转的方式套设于轴部,且设置于外磁体的径向内侧,内磁体通过粘接剂固定于外磁体的内周面,因此,粘接剂容易在内磁体被插入外磁体的内侧时从外磁体与内磁体之间溢出而积存于凸缘部的面向磁体的表面侧的外周缘并固化,从而与环状体组件产生干扰而导致环状体组件不能正常动作,不过,通过在凸缘部的面向内磁体的表面侧的最外周部设置朝突出部所在的一侧凹陷或切去的避让部,溢出的粘接剂容易积存于避让部,从而避免固化后的粘接剂与环状体组件产生干扰而导致环状体组件不能正常动作。
此外,在本实用新型的电动机中,优选所述环状体组件具有:环状体,该环状体套设于所述轴部;磁性体,该磁性体设置于所述环状体的外周侧;以及感应环,该感应环设置于所述磁性体的外周侧,所述内磁体在径向外侧与所述感应环隔开间隔相对。
此外,在本实用新型的电动机中,优选所述环状体的在轴向上远离所述凸缘部的端部设置有齿轮部。
此外,在本实用新型的电动机中,优选所述内磁体呈与所述磁性体和所述感应环同轴的筒状。
根据本实用新型的电动机,内磁体呈与磁性体同轴的筒状,因此,磁性体与内磁体之间的作用力在周向上变得平衡,容易确保环状体组件相对于转子平稳地旋转,减小转子的磨损,延长使用寿命。
此外,在本实用新型的电动机中,优选所述避让部是沿周向间隔设置或沿周向连续设置的凹陷或缺口。
此外,在本实用新型的电动机中,优选在所述外磁体的内周面上设有朝径向内侧突出的突出部,所述凸缘部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分从轴向上的两侧夹着所述突出部,且所述第一部分在轴向上位于所述内磁体和所述突出部之间。
此外,为了实现上述目的,本实用新型提供一种排水阀驱动装置,其包括:上述的电动机;阀芯;以及传动机构,该传动机构将所述电动机的驱动力传递给所述阀芯。
(实用新型效果)
根据本实用新型,在凸缘部的与内磁体沿轴向相对的最外周部设置有与内磁体相反的一侧凹陷或切去的避让部,因此,即使因轴部与外磁体的嵌件成型而在最外周部产生毛刺,该毛刺也容易落在避让部的范围内,由此,能抑制因上述毛刺而导致内磁体无法相对于外磁体安装于预设位置的情况,避免内磁体与周围的其它部件产生干扰。
附图说明
图1是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置的立体图。
图2是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置的侧视剖视图。
图3是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置所包括的转子和环状体组件的侧视剖视图。
图4是图3中虚线框部分的放大图。
图5是示意表示现有排水阀驱动装置所包括的转子和环状体组件的侧视剖视图。
图6是示意表示现有排水阀驱动装置所包括的转子的侧视剖视图。
图7是图6中虚线框部分的放大图。
图8是示意表示在现有的排水阀驱动装置中内磁体相对于外磁体的安装位置偏离预设位置的情况的侧视图。
(符号说明)
1 排水阀驱动装置
10 外壳
111 支轴
20 传动机构
30 连接器
31 引线
80 电动机
81 转子
811 外磁体
8111 突出部
812 内磁体
813 轴部
8131 凸缘部
8131a 第一部分
8131b 第二部分
8132 大径部
8133 中径部
8134 小径部
81341 被卡合部
8135 抵接面
82 环状体组件
821 环状体
8211 齿轮部
822 磁性体
823 感应环
83 定子
831 定子铁芯
832 线圈
90 阀芯
L 中心线
AP 避让部
具体实施方式
下面,参照图1至图4对本实用新型实施方式的排水阀驱动装置进行说明,其中,图1是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置的立体图,图2是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置的侧视剖视图,图3是示意表示本实用新型实施方式的排水阀驱动装置所包括的转子和环状体组件的侧视剖视图,图4是图3中虚线框部分的放大图。
此处,为方便说明,将相互正交的三个方向设为X方向、Y方向和Z方向,且将X方向的一侧设为X1,将X方向的另一侧设为X2,将Y方向的一侧设为Y1,将Y方向的另一侧设为Y2,将Z方向的一侧设为Z1,将Z方向的另一侧设为Z2,并且,设电动机的轴向(即下述中心线L的延伸方向)与Z方向一致。
(排水阀驱动装置的整体结构)
如图1和图2所示,排水阀驱动装置1包括:外壳10;电动机80,该电动机80设置在外壳10内;阀芯90,该阀芯90设置在外壳10的外部;以及传动机构20,该传动机构20的主体设置在外壳10的内部,该传动机构20将电动机80的驱动力传递给阀芯90,并对该驱动力的传递进行控制。
此处,排水阀驱动装置1还包括连接器30,该连接器30具有用于与外部电源电连接的引线31,以对电动机80进行供电。
此外,传动机构20包括输出离合机构、联动制动机构和切换限位机构等,由于这些机构不是本实用新型的重点,且可采用现有的结构,因而此处不再对这些机构的结构进行详细展开说明。
(电动机的结构)
如图2和图3所示,电动机80包括:定子83;以及转子81,该转子81具有能绕沿轴向延伸的中心线L相对于定子83旋转的外磁体811和轴部813,外磁体811呈筒状,在外磁体811的内周面固定有内磁体812,轴部813设置在外磁体811的径向内侧,且具有凸缘部8131,该凸缘部8131在轴向上与内磁体812相邻,并通过嵌件成型而与外磁体811固定,并且,在凸缘部8131的与内磁体812沿轴向相对的最外周部设置有朝与内磁体812相反的一侧(图2和图3中的下侧)切去的避让部AP。
此处,如图2和图3所示,定子83包括定子铁芯831和卷绕于定子铁芯831的线圈832,线圈832与连接器30的引线31电连接。
此外,如图2和图3所示,在转子81中,在外磁体811的内周面设有朝径向内侧突出的突出部8111,轴部813具有通过嵌件成型与突出部8111嵌合的凸缘部8131。具体而言,在外磁体811的内周面的轴向的一端侧附近设置有环状的突出部8111,轴部813例如由树脂形成,经由沿中心线L贯穿该轴部813的中心的支轴111支承于外壳10,且具有从轴向上的一侧朝轴向上的另一侧依次排列的凸缘部8131、大径部8132、中径部8133和小径部8134。并且,凸缘部8131从大径部8132朝径向外侧突出,中径部8133具有比大径部8132小的外径,且在径向上对下述环状体组件82进行支承,在中径部8133与大径部8132之间形成有供下述环状体组件82抵接的抵接面8135,小径部8134具有比中径部8133小的外径,在小径部8134的轴向上的一侧的端面设置有与传动机构20所包括的卡合部构成离合机构的被卡合部81341。并且,凸缘部8131具有第一部分8131a以及在轴向上的一侧(图中的下侧)与第一部分8131a隔开间隔相对的第二部分8131b,突出部8111在轴向上被第一部分8131a和第二部分8131b夹着。并且,在第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的最外周部的整周上设置有由凹陷构成的避让部,该第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的整个外周缘朝突出部8111所在的一侧偏置。
此外,如图2和图3所示,电动机80还包括环状体组件82,该环状体组件82以能绕中心线L相对于转子81旋转的方式套设于轴部813,且设置于外磁体811的径向内侧,内磁体812通过涂布于其外周面的粘接剂固定于外磁体811的内周面。并且,环状体组件82具有:环状体821,该环状体821套设于轴部813而在径向上受轴部813支承;磁性体822,该磁性体822设置于环状体821的外周侧;以及感应环823,该感应环823例如由铜制成,且以与磁性体832接触的方式设置于磁性体822的外周侧,内磁体812在径向外侧与感应环823隔开间隔相对。并且,环状体821的在轴向上远离凸缘部8131的端部设置有与传动机构20所包括的齿轮啮合的齿轮部8211。并且,内磁体812呈与磁性体822、感应环823同轴的筒状。并且,在电动机80以轴向与上下方向一致且轴向上的一侧与下方一致的状态设置的非工作状况下,环状体组件82从下方与抵接面8135抵接而在轴向上被定位。
(本实施方式的主要技术效果)
根据本实施方式的排水阀驱动装置1,在凸缘部8131的第一部分8131a的与内磁体812沿轴向相对的最外周部设置有朝与内磁体812相反的一侧凹陷或切去的避让部AP,因此,即使因轴部813与外磁体811的嵌件成型而在第一部分8131a的最外周部产生毛刺,该毛刺也容易落在避让部AP的范围内,由此,能抑制因上述毛刺而导致内磁体812无法相对于外磁体811在轴向上安装于预设位置的情况,避免内磁体812与周围的其它部件产生干扰。
此外,根据本实施方式的排水阀驱动装置1,凸缘部8131的第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的整个外周缘朝突出部811所在的一侧偏置,因此,能进一步抑制因轴部813与外磁体811的嵌件成型产生的毛刺而导致内磁体812无法相对于外磁体811安装于预设位置的情况,避免内磁体812与周围的其它部件产生干扰。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型的具体实现并不受上述实施方式的限制。
例如,在上述实施方式中,在转子81中,在外磁体811的内周面设有朝径向内侧突出的环状的突出部8111,但并不局限于此,突出部8111的形状可根据需要适当变更,根据情况,还可省略突出部8111。
此外,在上述实施方式中,在凸缘部8131的第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的最外周部的整周上设置有由凹陷构成的避让部AP,但并不局限于此,避让部既可沿周向连续设置,也可沿周向间隔设置,并且,避让部既可以是凹陷,也可以是沿轴向贯穿第一部分8131a的缺口。
此外,在上述实施方式中,凸缘部8131的第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的整个外周缘朝突出部811所在的一侧偏置,但并不局限于此,也可以是第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的部分外周缘朝突出部811所在的一侧偏置,还可以是第一部分8131a的面向内磁体812的表面侧的整个外周缘和在内周侧与避让部AP紧邻的部分共面。
此外,在上述实施方式中,凸缘部8131具有第一部分8131a以及在轴向上的一侧与第一部分8131a隔开间隔相对的第二部分8131b,但并不局限于此,凸缘部8131的具体形成可根据需要适当变更。
此外,在上述实施方式中,内磁体812通过粘接剂固定于外磁体811的内周面,但并不局限于此,内磁体812也可压入固定于外磁体811的内周面。
此外,在上述实施方式中,将电动机80应用于排水阀驱动装置1,但并不局限于此,也可将电动机80应用于排水阀驱动装置1以外的装置。
应当理解,本实用新型在其范围内,能将实施方式中的各个部分自由组合,或是将实施方式中的各个部分适当变形、省略。

Claims (10)

1.一种电动机,包括:定子;以及转子,该转子具有能绕沿轴向延伸的中心线相对于所述定子旋转的外磁体和轴部,所述外磁体呈筒状,在所述外磁体的内周面固定有内磁体,所述轴部设置在所述外磁体的径向内侧,且具有凸缘部,该凸缘部在轴向上与所述内磁体相邻,并通过嵌件成型而与所述外磁体固定,其特征在于,
在所述凸缘部的与所述内磁体沿轴向相对的最外周部设置有朝与所述内磁体相反的一侧凹陷或切去的避让部。
2.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,
在所述最外周部的整周上设置有所述避让部。
3.如权利要求2所述的电动机,其特征在于,
所述凸缘部的面向所述内磁体的表面的整个外周缘朝与所述内磁体相反的一侧偏置。
4.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,
还包括环状体组件,
所述环状体组件以能绕所述中心线相对于所述转子旋转的方式套设于所述轴部,且设置于所述外磁体的径向内侧,
所述内磁体通过粘接剂固定于所述外磁体的内周面。
5.如权利要求4所述的电动机,其特征在于,
所述环状体组件具有:
环状体,该环状体套设于所述轴部;
磁性体,该磁性体设置于所述环状体的外周侧;以及
感应环,该感应环设置于所述磁性体的外周侧,
所述内磁体在径向外侧与所述感应环隔开间隔相对。
6.如权利要求5所述的电动机,其特征在于,
所述环状体的在轴向上远离所述凸缘部的端部设置有齿轮部。
7.如权利要求5所述的电动机,其特征在于,
所述内磁体呈与所述磁性体和所述感应环同轴的筒状。
8.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,
所述避让部是沿周向间隔设置或沿周向连续设置的凹陷或缺口。
9.如权利要求1所述的电动机,其特征在于,
在所述外磁体的内周面上设有朝径向内侧突出的突出部,
所述凸缘部包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分从轴向上的两侧夹着所述突出部,且所述第一部分在轴向上位于所述内磁体和所述突出部之间,
在所述第一部分的面向所述内磁体的表面侧形成有所述避让部。
10.一种排水阀驱动装置,其特征在于,包括:
权利要求1至9中任一项所述的电动机;
阀芯;以及
传动机构,该传动机构将所述电动机的驱动力传递给所述阀芯。
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